硫化作业操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT730

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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硫化作业操作规程通用范本

硫化作业操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

一、目的：建立硫化岗位操作标准及清洁规程，使硫化岗位按照标准要求进行硫化操作及设备的清洁。

二、适用范围：适用于硫化岗位的操作及设备清洁。

三、职责：硫化机岗位操作者、现场主管、现场质检员负责此规程实施。

四、规程：

2.1、检查用品用具是否完好无损，并按规定摆放到位，做好交接记录。

2.2、检查硫化机的时间、温度、压力是否符合所要生产产品的工艺要求。手动空转硫化

机一次，检查该机台运转是否正常。

3、将该机相对应的合格胶片领入并做好记录。每批次产品生产完毕后，对现场进行清理，确认无本次生产遗留物。

4、将领入的胶片按照规定称量，展开平铺在桌面上进行规定的尺寸修整，填充料剪成2寸长，1厘米宽的长条，根据模具情况填补。

5、对硫化模进行脱模剂喷涂，喷硅油时喷枪要与模板垂直，分别将上下模均匀地喷涂2-3遍，喷涂量须适量到位。

6、将修理好的胶片放入硫化模中，四边以盖住模具镶条、流失边不流过导柱为准，填充料不可掉落，后启动自动按钮自动硫化，机器启动后不得再将后伸处模具中。

7、对新清洗处理好的模具加温至150℃，

后进行喷涂打底，喷涂四遍（横一遍，竖一遍，左斜45℃一遍），每遍之间暂停放3-5分钟，涂喷完停放时间不得少于30分钟后使用。对于生产中的中间补涂要求，每班八小时工作时间内补涂1-2次，每次2遍，停放时间不得少于5分钟。

8、硫化模自动开模后起胶片时，应用的抓住对边角以60°拉起平铺在工作台上。

9、对硫化完毕的产品进行质量检查。对次品进行剔除，叠放整齐，摆放在与标识牌相对应的产品架上，须无挤压现象，若发现质量问题及时停机上报。

10、工作完毕清扫设备及现场卫生，设备周围无油垢、无油污、无污水、无杂物与物料；

11、填写生产记录

12、将做好标识的废脚边和用品用具按照指定位置归位，摆放整齐。

附注：水型离型剂先搅拌均匀再使用。配比硅油时，原液与稀释液都要搅拌均匀，并定期清洗硅油桶。

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