电动机启动电流
pwm控制降低启动电流的方法
pwm控制降低启动电流的方法
PWM（脉冲宽度调制）控制是一种常用的电子调节技术，可以用于降低电动机启动时的电流冲击。
在许多应用中，电动机在启动时需要大量电流，这可能导致电网电压下降或设备损坏。
因此，采用PWM控制来降低启动电流对于保护设备和提高系统效率非常重要。
首先，让我们简要了解一下PWM控制的工作原理。
PWM控制通过改变电源信号的脉冲宽度来控制电动机的电流和电压。
通过快速地开关电源，可以控制输出电压的平均值，从而实现对电动机的精确控制。
在降低启动电流方面，PWM控制可以通过逐渐增加电动机的电压来减少启动时的电流冲击。
具体来说，可以通过逐渐增加PWM信号的占空比来实现。
在电动机启动时，PWM信号的占空比可以设定为一个较低的值，然后逐渐增加，直到达到所需的运行速度。
这样可以有效地降低启动时的电流冲击，保护电网和设备。
除了降低启动电流外，PWM控制还可以提供其他优势，例如精确的速度控制、节能和减少噪音。
因此，在许多工业应用中，PWM 控制已成为一种常用的电机控制技术。
总之，通过采用PWM控制来降低电动机启动时的电流冲击，可以有效地保护设备和提高系统效率。
在实际应用中，工程师们可以根据具体的需求和电动机特性来优化PWM控制参数，从而实现最佳的性能和效果。
电机启动电流到底有多大
电机启动电流到底有多大电机的启动电流是额定电流的多少倍说法不一，有说10几倍的、也有说6～8倍的、还有说5～7倍的，但很多时候都是需要依据实在情况来说的。
今日我们首先要弄明白的就是其中的一种情况：即启动过程的初始时刻，电机的转速为零时，它的堵转电流值有多大！一、电机启动电流到底有多大？对最常常使用的Y系列三相异步电动机，在JB/T10391《Y系列三相异步电动机》标准中就有明确的规定。
其中5.5kW电机的堵转电流与额定电流之比的规定值如下：同步转速3000时，堵转电流与额定电流之比为7.0；同步转速1500时，堵转电流与额定电流之比为7.0；同步转速1000时，堵转电流与额定电流之比为6.5；同步转速750时，堵转电流与额定电流之比为6.0。
5.5kW电机功率比较大，功率小些的电动机启动电流和额定电流比值要小些，所以电工教材和很多地方都是说异步电动机启动电流是额定工作电流的4～7倍。
二、为什么电机起动后电流又小了呢？这里我们有必要从电机启动原理和电机旋转原理的角度来理解：当感应电动机处在停止状态时，从电磁的角度看，就像变压器，接到电源去的定子绕组相当于变压器的一次线圈，成闭路的转子绕组相当于变压器被短路的二次线圈；定子绕组和转子绕组间无电的的联系，只有磁的联系，磁通经定子、气隙、转子铁芯成闭路。
当合闸瞬间，转子因惯性还未转起来，旋转磁场以最大的切割速度——同步转速切割转子绕组，使转子绕组感应起可能达到的最高的电势，因而，在转子导体中流过很大的电流，这个电流产生抵消定子磁场的磁能，就象变压器二次磁通要抵消一次磁通的作用一样。
而定子方面为了维护与该时电源电压相适应的原有磁通，遂自动加添电流。
由于此时转子的电流很大，故定子电流也增得很大，甚至高达额定电流的4～7倍，这就是启动电流大的原因。
启动后电流为什么小：随着电动机转速增高，定子磁场切割转子导体的速度减小，转子导体中感应电势减小，转子导体中的电流也减小，于是定子电流中用来抵消转子电流所产生的磁通的影响的那部分电流也减小，所以定子电流就从大到小，直到正常。
80w12v直流电机的启动电流
主题：80w12v直流电机的启动电流一、概述直流电机是工业生产中常见的一种电动机，它具有体积小、重量轻、启动响应快等特点，广泛应用于各种机械设备中。
在使用直流电机时，了解其启动电流对设备的设计和选型至关重要。
二、80w12v直流电机1. 80w12v直流电机是指功率为80瓦，电压为12伏的直流电机，它通常用于小型设备和精密机械中。
2. 直流电机由定子和转子两部分组成，其中定子上的电流为输入电流，转子由于旋转而输出电力。
3. 80w12v直流电机的电流大小与其功率和电压有直接关系，直接影响了电机的启动和运行情况。
三、启动电流的概念1. 启动电流是指电动机在开始工作时所需要的电流大小。
2. 通常情况下，电机的启动电流会大于其额定电流，这是因为在启动瞬间机械部件需要克服惯性力和摩擦力的阻力。
3. 启动电流大小直接影响了电机的启动速度和启动稳定性，也决定了电机的起动方式和保护措施。
四、80w12v直流电机的启动电流计算1. 80w12v直流电机的启动电流可以通过以下公式进行计算：I = P / U，其中I为启动电流，P为功率，U为电压。
2. 根据80w12v直流电机的功率和电压，可以得到其启动电流为6.67安培。
3. 以上仅为理论计算值，实际使用中需考虑额定电流的倍数、启动时间、电机的启动类型等因素对启动电流的影响。
五、启动电流对设备的影响1. 启动电流大会给设备的电路和供电系统带来冲击和负荷，可能引起电路过载和设备损坏。
2. 启动电流大会增加设备的能源消耗，降低设备的使用寿命，增加维护成本。
3. 启动电流大也可能引起设备震动、噪音增加等问题，影响设备的稳定性和使用效果。
六、启动电流优化方法1. 选择适当的起动方式，如星三角启动、变频启动等，可以减少启动电流大小，保护设备和电路。
2. 合理设计供电系统，增加设备的电容和电阻器等装置，可以有效减小启动电流的冲击。
3. 选择适量的电机保护器，如热综合保护器、电压保护器等，对电机进行综合保护和控制。
星三角启动电流计算方法
星三角启动电流计算方法星三角启动器实际上是一个降压启动器，启动器在启动时将电动机的定子绕组接成星形，待转速升至接近额定转速时，再改接成三角形，以减小启动电流。
下面就来为大家介绍一下星三角启动的电流计算、启动原理、使用条件以及注意事项。
星三角启动的电流计算1、星三角启动的电机（以22KW为例），实际运行必须是三角形运行才能达到额定值，其额定值电流为线电流I=22÷0.38÷1.732÷COSφ=44A左右。
而流过电机各相绕组的相电流（包括为实现三角形连接的外部电缆，即接触器至电机线端的电缆）=线电流÷1.732=25.4A。
2、三角形运行的电机在星形连接运行时，线电流=相电流，由于加在电机各相绕组的相电压=线电压÷1.732=220V，因此线电流=相电流=25.4A，实际启动电流应按25.4A来乘以启动倍数，而不是按44A来计算启动电流。
3、电缆的选择是按负荷实际长期电流选择的，不是按启动电流选择的，因此，星三角启动的电缆应按25.4A来考虑。
但，电源侧的电缆以及控制柜断路器至接触器的电缆必须按44A考虑，因为流过这段电缆的电流为线电流，只有接触器后至电机接线端的电缆才是流过相电流。
4、根据供电距离、铺设方式、铺设环境选择电缆，一般电缆额定载流量应该大于25.4÷0.8=32A，所以可选择6或10平方毫米的电缆。
5、选接触器时也要根据实际情况选择，空载不频繁启动时，两个32A一个25A 接触器即可，带负载启动、频繁启动或接触器质量较差，应适当加大接触器型号。
电机三角运行，星形启动，启动电流是三角直接启动的1/3。
可以用功率/3/220/功率因数得三角运行电流再以1.5-2.5算出三角的启动电流。
在乘1/3就是星型的启动电流。
好象结果与三角运行电流差不多，就以额定电流选接触器和断路器好了。
实际购买的星三角启动器的两个接触器是型号电流一样大的。
24v无刷电机启动电流
24v无刷电机启动电流1.引言1.1 概述概述部分的内容：无刷电机是一种广泛应用于工业和家用电器领域的电动机，其具有许多优势，如高效、低噪声和长寿命等。
对于24V无刷电机而言，启动电流是其工作过程中需要关注的一个重要指标。
本文将重点讨论24V无刷电机启动电流的相关问题。
启动电流是指在电机启动瞬间所需的电流，它直接影响到电机的性能和使用寿命。
启动电流过高会导致电机过载甚至烧坏，而启动电流过低则会影响电机的启动速度和力矩输出。
因此，准确地了解和控制24V无刷电机的启动电流对于确保其正常运行至关重要。
在接下来的正文部分，我们将详细介绍无刷电机的工作原理和24V无刷电机的特点。
同时，我们还将重点探讨24V无刷电机启动电流的重要性以及降低启动电流的方法。
通过深入了解和应用这些知识，我们可以更好地把握无刷电机的工作状态，提高其性能和可靠性。
总之，本文将全面介绍24V无刷电机启动电流的相关内容，并探讨了降低启动电流的方法。
希望通过阅读本文，读者能够对24V无刷电机的启动电流有更深入的理解，并能够应用这些知识解决实际问题。
1.2文章结构文章结构部分是文章大纲中的一个小节，用于介绍文章的结构和各个章节的内容安排。
在这部分，我们可以简要概述文章的主要章节，并说明每个章节的内容和目的。
示例：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
下面将对每个部分进行简要介绍。
1. 引言引言部分主要从概述、文章结构和目的三个方面来介绍本文。
首先，我们将概述24V无刷电机启动电流的重要性以及降低启动电流的方法。
接着，我们将介绍本文的结构，包括正文的章节划分和每个章节的内容。
最后，我们明确本文的目的，即为读者提供关于24V无刷电机启动电流的相关知识和解决方法。
2. 正文正文部分将主要分为两个章节：无刷电机的工作原理和24V无刷电机的特点。
首先，我们将介绍无刷电机的工作原理，包括其基本构造、工作原理和优势。
然后，我们将着重介绍24V无刷电机的特点，包括电压要求、功率需求、转速范围和效率等方面的特点。
起动电流与堵转电流的区别
电机的堵转电流是什么意思将电机轴固定不使其转动，通电，这时候的电流就是堵转电流，一般的交流电机，包括调频电机，是不允许堵转的。
由交流电机的外特性曲线，交流电机在堵转时，会产生“颠覆电流”烧电机。
堵转电流和起动电流在数值上是相等的，但电机起动电流和堵转电流的持续时间不同，起动电流最大值出现在电机接通电源后的0.025以内，随着时间的推移按指数规律衰减，衰减速度与电机的时间常数有关；而电机的堵转电流并不随时间的推移衰减，而是保持不变的。
我们通常说的起动电流含义与我们所认为的堵转电流含义基本一致，实际上的起动电流是动态的，在一个较短的时间内有显著变化，其峰值的大小与时间以及接通电源瞬间电压的相位等很多因素有关，有一定的随机性，有些电机启动时间很短，很难用一个有效值来准确表示。
堵转电流的字面意义很清楚，但大电机的实际测量不可能在额定电压下进行，所以派生出各种不同的实验方法测量后换算，有降压的，如用100V，或其它值，如用额定电流的，等等。
堵转电流是把电动机转子固定住送100V的电压所产生的电流，起动电流是电机在刚一起动瞬间所产生的电流。
当感应电动机处在停止状态时，从电磁的角度看，就象变压器，接到电源去的定子绕组相当于变压器的一次线圈，成闭路的转子绕组相当于变压器被短路的二次线圈；定子绕组和转子绕组间无电的的联系，只有磁的联系，磁通经定子、气隙、转子铁芯成闭路。
当合闸瞬间，转子因惯性还未转起来，旋转磁场以最大的切割速度——同步转速切割转子绕组，使转子绕组感应起可能达到的最高的电势，因而，在转子导体中流过很大的电流，这个电流产生抵消定子磁场的磁能，就象变压器二次磁通要抵消一次磁通的作用一样。
定子方面为了维护与该时电源电压相适应的原有磁通，遂自动增加电流。
因为此时转子的电流很大，故定子电流也增得很大，甚至高达额定电流的4~7倍，这就是启动电流大的缘由。
启动后为什么小：随着电动机转速增高，定子磁场切割转子导体的速度减小，转子导体中感应电势减小，转子导体中的电流也减小，于是定子电流中用来抵消转子电流所产生的磁通的影响的那部分电流也减小，所以定子电流就从大到小，直到正常。
电机的启动电流怎么算
电机的启动电流怎么算？[标签：电机,启动电流]ㄨ只④我不配2011-06-01 08:43满意答案好评率：100%电动机启动冲击电流，与负载性质（恒转矩、恒功率、通风机类）和启动方式（直接启动、自藕降压启动、星三角、延边三角、频敏变阻、变频启动）有关。
通常，以星三角启动380/3交流异步电动机为例，可以这样估算：110KW电动机，额定工作电流约200A（也可以按功率的2倍估算），直接启动时，电流按6倍额定电流估算，约1200A；星三角启动时，启动电流为直接启动方式时的1/3，则为400A。
200KW电动机的断路器开关额定电流选多大？三相异步电机额定电流的估算：额电电压～660V I≈1.1P～380V I≈2P～220V I≈3.3PP-电动机额定功率KW主开关电流选择:主开关额定电流=设备额定电流(分支额定电流总和)*1.2～1.3既(200*2)*1.3=520A选型时选600A11千瓦电动机启动热过载电流是多少11千瓦电动机启动热过载电流是多少匿名提问2009-08-24 09:54:43 发布2个回答•oncsqufpi| 2009-08-24 09:54:53•有0人认为这个回答不错| 有0人认为这个回答没有帮助•根据用电设备的功率，算出总功率以后，I=P/U按公式后在乘0.85的系数~！如果比较麻烦的话就是一个千瓦2个安培的电流~！是最通用的，里面包括了抛出的电流容量。
1KW=2A选择电缆也有方法按电流计算，下面给出的比较简单的选择算法以铝芯线为计算项目十下五：百上二：二五三五四三界，七零九五两倍半～！这个是口诀十平方毫米以下的BLV线电流可以承载线径的五倍～！一百平方毫米以上的BLV线电流承载线径的二倍。
25mm2和35mm2的BLV电流承载在4倍和3倍的分割线。
70mm2和95mm2的电流容量是线径的2.5倍。
除此内容以外，有铜芯线的按照铝线的升级倍数来算，也就是说BV－10mm2按照BLV-16mm2的电流来算其他的也如此导线在穿塑料管或是PVC管，算出的电流要乘上0.8的系数导线在穿钢管的情况下，计算的电流在乘上0.9导线在高温的场所通过，计算的电流结果在乘上0.7如果导线在以上三种情况都有的话先乘0.9在乘0.7或者直接打到0.85也可以电缆线在四芯或五芯的电流乘0.85在乘0.7裸线的架空电力线比较简单就是一个0.9的系数，但是也要看环境，打到85折比较稳当。
45kw星三角启动电流计算
45kw星三角启动电流计算
要计算45kw星三角启动电流，我们可以按照以下步骤进行：
首先，我们需要知道电动机的额定功率和额定电压。
根据题目，电动机的额定功率为45kW。
其次，我们需要确定电动机的功率因数。
通常情况下，电动机
的功率因数为0.8到0.9之间。
在这里，我们假设功率因数为0.85。
接下来，我们可以使用以下公式来计算星三角启动电流：
星型连接电流（I星）= 1/√3 P / (U Cosθ)。
其中，P为电动机的额定功率（单位为kW），U为电动机的额
定电压（单位为V），Cosθ为功率因数。
根据题目中提供的数据，我们可以进行如下计算：
I星= 1/√3 45 / (U 0.85)。
这里需要注意的是，星型连接电流是电动机在星型连接时的启动电流。
在实际应用中，电动机在启动时会产生较大的启动电流，因此在选择电动机的起动器时需要考虑到这一因素，以确保起动器能够承受电动机的启动电流。
综上所述，通过以上公式和计算步骤，我们可以得到45kW星三角启动电流的计算结果。
希望这个回答能够帮到你。
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电动机启动电流
电动机接在电源线两端的等效电阻是随着转速变化的，转速越慢电阻越小，转速越快电阻就越大，电机刚起动时的转速是从零开始慢慢加快的，此时的电阻也是最小的，从电学定理公式可知，U/R=I，在同样的电阻两端接上不同大小的电压，得到的电流大小也不同。
而不论什么电器它都有一个额定电流承受值，如果电机不采取降压启动，又因电机在慢转时的电阻远小于正常工作时的电阻（在正常工作时的转速远大于刚启动时的转速），此时直接采取高电压加载给电机的话，通过电机的电流将远远大于正常工作时的电流，如前者所说的4--7陪多。
虽然此过程很短暂，但只要电机的功率足够大，电机在大电流的做功下温升也是很快的！要解决此问题必须降低电压，在低电压时先让电机达到一定转后，再进一步提高电压，这样就能使电机有一定的转速后才接入高电压，就能保证电机不致于流入不必要的大电流！那么电机为什么在低转速时的电阻会这么小呢？在电机里面绕的线圈有很多组，而每一组线圈所在的位置都不同，比如说三相电机，它有三组线圈（其实6组的，12组的都有，我只是说最基本的），平均分部在电机中，它们三组线圈之间的距离是等分的。
电机中间有个转子，其实转子就是一个圆柱形的实心铁。
当把三相电源的三根线分别接到三组线圈时，由于三相电源的三根电线的电压相位是不同的，它们各线的最大值与最大值之间相差120度，也就是说它们在同一个瞬间里，如果其中一条线在正弦波电压的最大值时，那么在另外两条线上的电压都比这条线的电压低，接着这个最大
值会轮流到下一根线，如此循环不断地轮流着，看上去就好像这个最大值的电压在三根线上做圆周运动。
把这三根线接到电机的三组线圈中，由于线圈的磁场是跟随电压变化的，那么在这三组线圈中会形成一个跟随三相电压做圆周运动变化的旋转磁场。
此旋转磁场与转子铁心作相对运动，转子铁心就会切割磁力线从而在转子铁心中产生电流，此电流又会使转子铁心产生一个磁场，此磁场与线圈的旋转磁场有着相互作用力，是受到线圈旋转磁场的吸引，转子并最终跟随着线圈的旋转磁场的旋转方向运动。
从上面分折可知，线圈的旋转磁场的旋转速是固定的，是50周每秒。
电机刚启动时，转子是静止的，此时线圈的旋转磁场相对转子的速度是最大的，而作切割磁力线的速也是最大的，在转子中产生的电流也是最大的，而转子的电流也是电源输送给它的（因为有能量守恒定律），那么电源的电流必定也是最大的；由于线圈的旋转磁场不断的旋转吸引着转子，又因转子带有惯性，所以它是慢慢地加快速度的。
当转子加速到接近线圈的旋转磁场速度时，此时两者的相对速度是最小的，转子相对于旋转磁场的切割磁力线速度也小了，那么产生的电流也小了。