二十种塑料材料分析
常用塑胶材料的特点及用途
常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。
70张图对比材料各项性能
70张图对比材料各项性能，太全了，必收藏1杨氏模量-密度刚性或/和轻质部件选材参考▼1、需要较硬的材料时，如顶梁，自行车架等，选择图表顶部的材料。
2、需要低密度的材料，如包装泡沫等，选择图表左侧的材料。
3、刚性和轻质兼具的材料很难找到，复合材料往往是个不错的选择。
杨氏模量（Young‘smodulus），又称拉伸模量，是弹性模量中最常见的一种。
杨氏模量衡量的是一个各向同性弹性体的刚度，与弹性模量是包含关系，除了杨氏模量以外，弹性模量还包括体积模量和剪切模量等。
▼材料大类▼金属与合金▼聚合物▼陶瓷▼木与木制品▼复合材料2杨氏模量-成本刚性或/和低成本部件选材参考▼1、需要较硬的材料时，如顶梁，自行车架等，选择图表顶部的材料2、需要低成本的材料，如包装泡沫等，选择图表左侧的材料。
3、需要廉价且坚硬的材料，则选择图表左上方的材料，大多为金属和陶瓷。
▼材料大类▼金属与合金▼聚合物▼陶瓷▼木与木制品▼复合材料3强度-密度高强度或/和低密度部件选材参考▼1、下图标识的强度为拉伸强度，除了陶瓷为抗压强度。
2、高强度且低密度的材料位于图形的左上部分。
强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。
▼材料大类▼金属与合金▼聚合物▼陶瓷▼木与木制品▼复合材料4强度-成本高强度或/和低成本部件选材参考▼1、下图标识的强度为拉伸强度，除了陶瓷为抗压强度。
2、许多应用要求材料具有较高的强度，如螺丝刀、安全带等，但是他们通常都比较贵，只有极少数的材料能同时满足强度和成本的要求（左上部分）。
▼材料大类▼金属与合金▼聚合物▼陶瓷▼木与木制品▼复合材料55强度-韧性高强度或/和高韧性部件选材参考▼1、下图标识的强度为拉伸强度，除了陶瓷为抗压强度。
2、通常韧性不好强度也不会很高，提高强度时很可能会使韧性下降。
强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
沙伯基础创新塑料牌号特性大全
沙伯基础创新塑料牌号特性大全沙伯基础创新塑料(SABIC Innovative Plastics)正式成立于2007年9月，是沙特基础工业公司(SABIC)完成对GE塑料集团的收购后组成的一个新业务部门。
SABIC和沙伯基础创新塑料公司在全球近60个国家和地区设有办事处。
沙伯基础创新塑料是全球塑料树脂供应商，其产品广泛应用于汽车、医疗保健、消费电子产品、运输、成品包装、建筑、电信和光学介质等领域。
沙伯基础创新塑料生产的塑胶种类非常之多，旗下的商标牌号有二十种之多，又各有不同的产品特性，如何快速的找到需要的塑胶？以下给大家提供是沙伯基础创新塑料的常用系列及其产品特性。
CYCOLAC™：ABS，高光泽、高流动、韧性好、尺寸稳定、耐高温（热变形温度110℃）、FDA、可电镀。
CYCOLOY™：PC/ABS，ABS的流动性和PC的抗冲击、耐热、抗紫外线，高光泽。
GELOY™：ASA,ASA/PCASA/SAN，优秀的户外耐候性，高等级的ASA提供高光、耐化学性、耐高温（热变形温度104℃）、好加工。
LEXAN™：PC,PPC，高透明、耐热、超高冲击强度、阻燃、耐擦伤、韧性好、耐气候性、生物相容性、高光泽、FDA。
NORYL™：PPE,PPE/PS,PPE/PPS，树脂，高耐热性、介电强度高、水解稳定性、耐化学性、收缩小、抗蠕变性、冲击强度高、阻燃、尺寸稳定性、好加工、低比重。
NORYL GTX™：PPE/PA，PPE/PS/PA，PPE的尺寸稳定性、低吸水率和耐热性，PA的耐化学性和流动性，形成耐化学性，可在线喷涂的高韧性、高冲击、高耐热、收缩小、尺寸稳定、低吸水材料。
NORYL PPX™：PPE/PP，PPE的高温性能、表面硬度和刚度，PP的流动性和耐化学性，性能比TPO 高30~50%，高耐热性、尺寸稳定性、绝缘、加工性、抗化学腐蚀、硬度和刚度、水解稳定、吸水极低。
ULTEM™：PEI，玻璃化转变温度为217℃、200℃能保持高强度和刚度、尺寸稳定、天然阻燃性、无毒。
塑料的种类及鉴别方法
塑料的种类及鉴别方法
塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据不同的化学成分
和制造工艺，塑料可以分为许多不同的种类。
了解塑料的种类及鉴别方法对于正确使用和回收塑料至关重要。
本文将介绍塑料的主要种类及简单的鉴别方法。
首先，我们来了解一下塑料的主要种类。
根据不同的化学成分，塑料可以分为
热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料在受热后可以软化并成型，而热固性塑料在受热后不会软化。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚
氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯酸甲酯（PMMA）等；而常见的热固
性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
其次，我们来谈谈如何鉴别塑料的种类。
首先，可以通过观察塑料的外观特征
来初步判断其种类。
例如，聚乙烯通常呈白色或透明，而聚丙烯呈半透明或乳白色，聚氯乙烯呈白色或灰白色，聚苯乙烯呈透明或半透明，聚丙烯酸甲酯呈透明等。
其次，可以通过触摸和嗅觉来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料手感和气味都有所不同。
最后，可以通过简单的燃烧实验来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料在燃烧时产生的气味和燃烧特点也不同。
总的来说，了解塑料的种类及鉴别方法对于我们正确使用和回收塑料至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地了解塑料，正确使用和回收塑料，共同为环保事业做出贡献。
聚芳酸酮(PAEK)简介
聚芳酸酮(PAEK)简介聚芳醒酮(英文名称POIyetherketOneketOne)简称PAEKO是一类亚苯基环通过氧桥(醍键)和爱基(酮)连接而成的一类结晶型聚合物。
按分子链中酸键、酮基与苯环连接次序和比例的不同,可形成许多不同的聚合物。
主要有聚醒醒酮(PEEK)、聚酸酮(PEK)、聚醒酮酮(PEKK)、聚醵酸酮酮(PEEKK)和聚酸酮酸酮酮(PEKEKK)等品种。
聚芳酸酮分子结构中含有刚性的苯环，因此具有优良的高温性能、力学性能、电绝缘性、耐辐射和耐化学品性等特点。
聚芳醒酮分子结构中的酸键又使其具有柔性，因此可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工。
聚芳酸酮系列品种中，分子链中的酸键与酮基的比例(E/K)越低，其熔点和玻璃化温度就越高。
聚芳醒酮可用来制造耐高冲击齿轮、轴承、电熨斗零件、微波炉转盘传动件、汽车齿轮密封件、齿轮支撑座、轴衬、粉末涂料和超纯介质输送管道、航空航天结构材料等。
一、聚芳醍酮的开展聚芳酸酮的研究开发始于20世纪60年代。
1962年美国Dupont公司和1964年英国ICI公司分别报道了在Friedel-Crafts催化剂存在下，通过亲电取代可以合成聚芳醒酮。
后来，陆续有人对这一技术进行研究和作出重大贡献。
1979年，英国ICl制得了高分子量的PEK,奠定了合成聚芳醒酮的基础。
在聚芳醒酮主要品种中，以PEEK最为重要，于1977年由英国ICl公司研究开发成功，1980年投产。
到二十世纪80年代末，世界上有5大公司生产聚芳醒酮，分别是英国ICD美国DUPOm和Amoco>德国BASF和Hoechsto国内于20世纪80年代中期开始研制聚芳醵酮。
1990年吉林大学发表了制造专利并有少量生产。
二、聚芳醴酮的用途由于聚芳醒酮优越的各种性能及易加工性能，几乎可用于每一个工业领域。
⑴航空航天领域：用碳纤维、玻璃纤维增强的聚芳醒酮可用于飞机和飞船的机舱、门把手、操纵杆、发动机零件、直升机旋翼等；⑵电子工业：电线电缆包覆、高温接线柱、电机绝缘材料等；⑶汽车工业：汽车齿轮秘封片、吃路边你支撑座、轴承粉末涂料、轮胎内压传感器壳等；(4)机械设备：轴承座、超离心机、复印机上别离爪、化工用滤材、叶轮等。
PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别、性能、用途
PE, PET, PP, PS，PVC 塑料的区别、性能、用途PP与PE最大的区别就在于他们的MI(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.PE相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜PP原料价格都在1.0-1.2万之间，主要用于食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜补充：PP材料用于家电也很多，如波轮洗衣机的部件，波轮，内桶等。
PP是由丙烯单体合成，PE 是由已烯单体合成，由于单体及合成方法不一样，材料性能存在一定差别。
如玻璃化温度等。
PE是聚乙烯的简称，PP是聚丙烯的简称！PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
PP在低温情况下（零摄氏度以下）比较脆，容易断裂，因为PP的玻璃化温度是零摄氏度；而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，PP要比PE高一点。
现在很多地暖采暖管都使用PE材料，韧性比较好，都是采取热熔连接的。
pp :比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃特点：度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
丙纶专业知识分享
丙纶原料
丙纶原料说明： 中国丙纶网产品划分是立足于丙纶这一产品之上的,换言之,是以丙纶为参照物,为基准点,为成品.用以生产丙纶的为原料,用丙纶做成的物品称为下游,机械范围较为广泛,丙纶相关产品都有所涉及;
种类
概念
特性
标准
茂金属
茂金属作为一种催化剂,可以更精确地控制分子量、分子量分布、晶体结构以及共聚单体在聚合物分F链上的加入方式,应用在聚丙烯中成为茂金属聚丙烯,或mPP
明确是整套流水线
生产线各类单元设备
包括长丝切片干燥机、挤出机、烘干热定型、卷绕机、混料机、上料装置无纺布：板式过滤器、纺丝组件、铺丝机、纺丝头部件、冷却部件、上油导丝机、卷曲机组、输送机计量泵
除去单独列出的牵伸机，纺丝机等。
丙纶成品
丙纶下游及辅材
聚丙烯土工格栅（网、布） （聚丙烯土工网\网垫、聚丙烯土工布、丙纶网） 丙纶无纺布丙纶线丙纶地毯（丙纶毛毯）丙纶滤布（丙纶机织布）丙纶绳缆（丙纶包）丙纶织带（丙纶装饰织物）丙纶复合防水卷材（丙纶板材）相关丙纶下游（硅粉、抗菌纳米丙纶制品）
我国丙纶发展概况
我国丙纶虽起步较晚，但发展较快。1980-1990年平均年增长率达36.5%，大大高于世界丙纶12%的增长速度，也大大高于国内合成纤维16%的平均增长速度。到1996年，我国的丙纶产量已达到18．63万t。我国丙纶行业的现状归纳为以下几点： (1)增长较快，但总量仍显不足。我国丙纶产量在7O,80年代增长了近40倍，但到90年代中期总量也不过是十多万吨，只相当于世界丙纶总产量的三十分之一．对于我们这样一个拥有世界四分之一人口的大国来说实在是太微不足道了。 (2)生产企业的规模普遍较小。我国丙纶的生产企业平均规模仅为0．1 6万t／a，而全球企业平均规模则近1万t／a，若去除中国部分．则国外企业平均规模为1．5万t／a，是中国的近10倍。美国最大的企业拥有全国20%的生产能力，规模前10位企业合计的生产能力占全国总生产能力的75%;日本最大企业拥有全国31%的生产能力，规模前5位企业合计生产能力占全国总生产能力的84%；而中国最大的企业也只有1万多吨生产能力，占全国总生产能力的4%左右，规模前10位企业的生产能力占全国总生产能力的25%都不到. (3)产品开发力度不够，产品结构不合理，竞争能力低下，竞争秩序混乱，开工率低。这是企业规模小，生产能力分散的必然结果。由于大部分企业的规模小，对产品、市场开发的投入能力也较低 在常规产品市场，有过多的企业在争夺，竞争激烈；在某些高档产品市场则只为少数几家企业所占有，缺乏竞争，使产品价格居高不下；在产业用和某些特殊领域几乎是一片空白。产品结构不合理及竞争秩序的混乱自然造成企业总体开工率低下.
软包装材料的分类及其识别判定方法
软包装材料的分类及其识别判定⽅法软包装材料的分类及判定识别⽅法1、PVC (氯⼄烯薄膜)本⾊为⽩⾊或微黄⾊半透明状，有光泽、透⽤度优与PE，低于聚苯⼄烯透明材料有点蓝，软制品柔⽽韧，⼿感粘。
硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处⽩化现象。
2、PET（涤纶）:A.末着⾊时为⽩⾊，⽆⾊⽆味、⽆毒⽆臭，⼿感较硬、揉搓PET时有响。
B.燃烧特征：燃烧时⽕焰内黄外蓝⽕焰有跳⽕现象，⼩量⿊烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表⾯⿊⾊碳化，⼿指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。
3、PS聚苯⼄烯：A末着⾊时为透明制品落地换货敲打有清脆的⾦属声，类似与玻璃脆易断裂、⽤指甲可在制品表⾯划出痕迹。
B 燃烧特征：易燃、离⽕后可继续燃烧、⽕焰呈橙黄⾊、内光、浓⿊烟有软化旗袍现象。
（⽤于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离⽕熄灭，燃烧时⽕机移除出现⼀点⽕茫的现象，⽕焰黄⾊、软化⽓泡、有⼩量⿊烟，有PC特殊⽓味，花果臭味。
5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离⽕继续燃烧。
⽕焰呈浅蓝⾊，顶端⽩⾊⽕机烧过发⽣吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。
建筑⾏业隔⾳门窗，⽇光灯外壳、摆放⼿的糖果。
6、PA:（尼龙）A本⾊半透明或不透明微黄或乳⽩⾊B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后⽆烟燃烧时冒泡、⽕焰蓝⾊上端黄⾊、熔融滴落、味特殊、有鸡⽑⽺⽑指甲燃烧的⽓味。
拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。
7、ABS本⾊（⽶黄⾊）最好、颜⾊多种多样、种类繁多；有新料、合⾦料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀⾦料等。
B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS⽕均匀燃烧有丙⾹味，合⾦料燃烧起时⽕移去⾃灭。
8、POM燃烧特征：易燃烧离⽕后继续燃烧，⽕焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、⽕移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛⼈强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近⿐⼦闻，有剧毒、耐毒、耐磨。
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• 优点
• 1、坚硬，易押出 • 2、易染色 • 3、难燃 • 4、耐冲击 • 5、表面性佳
• 缺点
• 1、耐溶剂性差 • 2、低介电强度 • 3、低拉伸率
除此之外，塑料还有很多种类，塑料是重要的有机合成高分 子材料，应用非常广泛。但是废弃塑料带来的“白色污染” 也越来越严重，如果我们能详细了解塑料的组成及分类，不 仅能帮助我们科学地使用塑料制品，也有利于塑料的分类回
• 聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途 广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
• PVC材料的主要优点就是：材质比较轻、防水防潮，与我们日常见到的塑料不 同的是，PVC还有阻燃隔热的特点。
பைடு நூலகம்• PVC的缺点就是：耐高温性不好，在较热的环境中工作容易变形。PVC扣板， 耐擦洗能力很强,相比较而言成本较低,铝合金扣板 质感、装饰感方面更优。
塑料产品分析
学号：141406220 姓名：马党焕
• 塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物 (macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分 及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂 组成。
下面介绍几款常用的塑料：
• 缺点：
1、复杂之异形押出不易 2、易被紫外线分解 3、不易接合 4、易氧化
聚氯乙烯
• 聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下 按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统 称之为氯乙烯树脂。
• PVC塑料扣板一般由于美观和习惯的问题，不会用到卧室。又由于防水等特点， 多青睐安装于在卫浴间使用。
ABS
• ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐 化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光 泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、 焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、 仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑 料。
度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种 之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分 子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为 1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件， 很难于达到要求，制品表面光泽好。
• 优点：
1、易染色 2、耐湿性佳 3、耐化性佳 4、高铰链特性 5、耐冲击性
• 聚乙烯：常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低 密度聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE 和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、 农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领 域。
聚乙烯：
• 聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也 包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性 能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐 具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。[1]
• 聚乙烯具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70～-100℃），化 学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常 温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良
• 但聚乙烯对于环境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性
差。
聚丙烯
• 聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂 • 聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密