辅料管理制度
辅料管理制度

辅料管理制度辅料在生产中起着重要的作用,能够提高生产效率、保障产品质量。
为了更好地管理辅料的采购、存储和使用,建立一套完善的辅料管理制度势在必行。
本文将从辅料采购、入库管理、使用及耗用管理等方面进行探讨。
一、辅料采购1. 供应商评估与选择在选择供应商时,应详细了解其资质、质量水平和交货能力等。
可以通过市场调研或历史记录等方式评估供应商的综合实力,确保辅料的质量和供应的可靠性。
2. 辅料标准与规格制定辅料的标准与规格,包括质量指标、外观要求、包装标准等,并向供应商明确告知。
采购时应按照标准与规格进行验收,确保辅料的质量符合要求。
3. 供应商管理与供应商建立长期合作关系,并定期进行供应商绩效评估。
根据供应商的质量、交货及服务情况,作出相应的管理措施,如给予奖惩或优先采购等,以确保供应商的稳定性和可靠性。
二、入库管理1. 入库登记对辅料进行入库登记,记录辅料的名称、数量、规格、生产日期、供应商等信息,并及时更新入库记录。
采用条码、RFID等技术手段,实现辅料的快速入库、定位和查询。
2. 存储条件根据辅料的特性和要求,设定适宜的存储条件,包括温度、湿度、通风等。
对易受潮、易变质、易挥发等辅料应进行专门的存储,避免影响辅料质量。
3. 安全管理加强对辅料库房的安全管理,设置相关安全设施,如防火、防爆、防腐蚀等,确保辅料的安全性。
定期检查辅料库房,避免存放不合格或过期的辅料。
三、使用及耗用管理1. 配料计划根据生产计划和产品需求,制定辅料的配料计划。
考虑辅料的使用量、使用频次、有效期等因素,确保辅料供应充足且及时。
2. 领用登记对辅料的领用进行登记,记录领用的辅料种类、数量、领用人等信息。
采用电子领用单或纸质领用单,确保辅料领用的准确性和及时性。
3. 库存管理建立辅料库存清单,并进行定期盘点,掌握辅料的库存情况。
及时更新库存记录,根据库存情况及时采购或调拨辅料,避免库存过多或不足。
4. 耗用控制控制辅料的耗用量,避免浪费。
原、辅料库管理制度(三篇)

原、辅料库管理制度一、总则原、辅料库是生产企业重要的物资储存和管理场所,为确保企业生产经营的正常进行,提高原、辅料库的管理水平,制定本制度。
二、管理组织机构1. 原、辅料库的管理主体为企业内设的物资管理部门,由物资管理部门的负责人全面负责2. 物资管理部门根据企业的生产经营需要,设立库区管理员、仓库管理员等职务3. 物资管理部门和各职务人员要按照规定的职责和权限,认真履行职责,做好库存物资的管理和保管工作三、库存管理1. 物资管理部门按照生产计划,制定原、辅料库的库存管理计划,包括库存数量、分类等具体管理要求2. 原、辅料库的库存按照物资管理部门的要求进行分类储存,确保不同种类的物资分开存放,便于管理和使用3. 物资管理部门要定期清点原、辅料库的库存,确保库存数据的准确性4. 物资管理部门要及时记录和报告原、辅料库的入库和出库情况,包括数量、时间、用途等,确保库存的流动记录完整和准确5. 物资管理部门要定期进行库存盘点,核实实物和账面的一致性,发现差异要及时进行调整和纠正四、物资保管1. 原、辅料库的物资保管要求严格,物资管理部门要加强对仓库保管区域的管理,确保安全2. 物资管理部门要制定仓库保管的具体要求,包括存放环境、防火措施、堆放顺序等,确保物资的安全和整洁3. 物资管理部门要加强对库房门窗、通风设备、灭火器等设施的维护和检修,确保设施的完好和可靠性4. 物资管理部门要做好原、辅料的防火安全工作,制定防火制度并进行培训,确保员工有防火意识和操作能力5. 物资管理部门要制定原、辅料的保管制度,包括清点、包装、堆放等具体要求,确保物资的长期保存和使用五、进销存管理1. 物资管理部门要建立完善的进销存系统,记录和查询原、辅料的进销存信息,及时了解物资的流动情况2. 原、辅料的进库要按照采购计划和验收标准进行,物资管理部门要做好入库验收的工作,确保物资的质量和数量的准确性3. 物资管理部门要制定原、辅料的出库管理制度,包括出库申请、审批、领用等环节,确保出库操作的规范和准确性4. 物资管理部门要加强对原、辅料库的安全管理,确保物资不被盗窃、毁坏等,对于物资损失要及时追责和补偿六、库存配送1. 物资管理部门要根据生产计划和库存情况,及时进行原、辅料的配送工作,确保生产车间和生产线的物资供应2. 物资管理部门要制定原、辅料的配送制度,包括配送计划、配送要求等,确保配送的及时性和准确性3. 物资管理部门要做好配送记录和统计工作,及时了解配送情况,发现问题及时解决七、责任追究1. 物资管理部门的负责人对原、辅料库的管理负有直接责任,要认真履行职责,确保原、辅料库的正常运营和管理2. 对于违反本制度的行为,物资管理部门要进行责任追究,包括通报批评、警告、记过、降职等处罚措施3. 物资管理部门要加强对内部人员的培训和管理,提高员工对原、辅料库管理的重要性的认识和理解八、附则本制度自颁布之日起施行,原、辅料库的管理按照本制度进行,必要时可以进行修改和完善。
辅料日常管理制度

辅料日常管理制度一、总则为了规范辅料的日常管理工作,提高辅料的使用效率和管理水平,特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于公司所有辅料的入库、出库、使用、清点等管理工作。
三、入库管理1. 入库程序(1)辅料入库前,应填写《辅料入库单》,包括辅料名称、规格型号、数量、来源等信息,同时附上相关文件和证明。
(2)由仓库管理员核对《辅料入库单》信息,并按要求进行验收。
(3)验收合格后,仓库管理员将辅料存放至指定位置,并及时填写《辅料入库记录》。
2. 入库要求(1)入库的辅料必须符合国家标准和质量要求,确保安全可靠。
(2)存放辅料的仓库必须干燥、通风,并有相应的防火、防爆措施。
(3)入库的辅料需定期进行清点和检查,确保数量和质量无误。
四、出库管理1. 出库程序(1)领用辅料前,需要填写《辅料领用申请单》,包括领用人、使用部门、领用数量、用途等信息。
(2)由仓库管理员核对申请单信息,并按要求进行备货。
(3)领用人核对辅料数量和质量无误后签字确认,方可领取辅料。
2. 出库要求(1)辅料的出库必须经过严格审核和备案,确保使用合理。
(2)领用人必须按照规定使用辅料,不得私自挪用或超量使用。
(3)领用人需及时向仓库管理员报告辅料使用情况,确保门清楚辅料的使用情况。
五、使用管理1. 使用流程(1)使用单位需严格按照《辅料使用流程》执行,包括申请、审批、领用、使用等环节。
(2)使用单位需合理安排辅料使用计划,避免浪费和闲置。
2. 使用要求(1)使用单位需按照规定使用辅料,不得私自调换或改变规格。
(2)使用单位需做到节约使用,避免损耗和浪费。
(3)使用单位需定期检查辅料的状态和数量,及时向仓库报告使用情况。
六、清点管理1. 清点程序(1)仓库管理员需定期对辅料进行清点和盘点,确保库存数量和账面一致。
(2)清点结果需填写《辅料清点记录》,并报告使用单位。
2. 清点要求(1)清点过程需认真细致,确保数量和质量无误。
(2)清点过程需做到公正、透明,不得有疏漏和隐瞒。
车间辅料使用管理制度

一、总则为加强车间辅料的管理,确保辅料使用合理、节约,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有车间辅料的使用管理。
三、职责1. 生产部负责制定辅料使用计划,并监督实施。
2. 物流部负责辅料的采购、储存、发放等工作。
3. 各车间负责人负责本车间辅料的使用管理,确保辅料使用合理、节约。
4. 各岗位操作人员负责辅料的使用,并按要求进行登记和回收。
四、辅料使用流程1. 生产部根据生产计划和辅料消耗情况,制定辅料使用计划,并提交给物流部。
2. 物流部根据生产部提供的辅料使用计划,进行采购,并确保辅料质量。
3. 采购的辅料由物流部验收合格后,存放于指定的辅料库房。
4. 各车间负责人根据生产需求,向物流部申请辅料。
5. 物流部核对申请单后,发放辅料给各车间。
6. 各车间负责人将辅料发放给岗位操作人员。
7. 岗位操作人员按照生产要求使用辅料,并做好使用登记。
8. 使用完毕的辅料,按照规定进行回收。
五、辅料使用要求1. 严格按计划使用辅料,不得擅自更改计划。
2. 使用辅料时,应严格按照操作规程进行,确保产品质量。
3. 使用过程中,应节约辅料,避免浪费。
4. 辅料使用完毕后,应立即进行回收,不得随意丢弃。
5. 各岗位操作人员应定期检查辅料使用情况,发现问题及时上报。
六、辅料回收与处理1. 各车间负责人负责本车间辅料回收工作。
2. 回收的辅料应按照种类、规格进行分类,并做好标识。
3. 回收的辅料经检验合格后,可再次投入使用;不合格的辅料,按相关规定进行处理。
七、监督检查1. 生产部定期对辅料使用情况进行检查,发现问题及时纠正。
2. 物流部对辅料采购、储存、发放等环节进行监督,确保辅料质量。
3. 各车间负责人对辅料使用情况进行自查,发现问题及时整改。
八、奖惩1. 对辅料使用合理、节约,成绩显著的单位和个人给予奖励。
2. 对辅料使用不当、浪费严重的单位和个人给予通报批评,并追究相关责任。
原辅料、包材使用管理制度模版(三篇)

原辅料、包材使用管理制度模版第一章总则第一条为规范公司原辅料、包材使用管理,提高使用效率,减少浪费,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及原辅料和包材的采购、使用、入库、出库等工作。
第三条原辅料和包材的使用管理应遵循“节约为主、合理使用、科学管理”的原则。
第四条公司应建立健全原辅料、包材使用管理制度,明确责任、规范操作流程,提高资金使用效率。
第五条公司应加强对员工的培训和纪律教育,提高员工的使用意识和节约意识。
第二章原辅料采购管理第六条公司原辅料采购应建立严格的管理制度,明确采购流程、审核要求和责任人。
第七条原辅料采购应根据生产计划和实际需求,合理安排采购数量和时间。
第八条原辅料采购应优先选择质优价廉、供货稳定的供应商,确保产品质量和生产进度。
第九条采购人员应通过比较、招标等方式进行供应商选择,确保采购过程的公平、公正、公开。
第十条采购人员应及时与供应商沟通,解决因供应商原因造成的延误和质量问题。
第三章原辅料入库管理第十一条公司原辅料入库应有专门的仓库和管理人员负责,确保原辅料的存储安全和防潮防尘。
第十二条入库人员应仔细核对原辅料的数量、规格、批号等信息,确保入库的原辅料符合要求。
第十三条入库人员应及时登记原辅料的入库信息,包括供应商、数量、批号、日期等,确保信息准确。
第十四条入库人员应将原辅料按照类别、品牌、规格等分类存放,并做好标识和记录,方便管理和使用。
第十五条入库人员应定期对原辅料进行检查、清点,发现异常情况应及时报告上级并采取相应措施。
第四章原辅料使用管理第十六条原辅料使用应按照生产计划进行,严禁盲目增加生产、浪费资源。
第十七条原辅料使用应按照先进的工艺和标准进行,确保产品质量和安全。
第十八条原辅料使用时应根据需要,做好预存、预备和分装等工作,确保使用的顺利进行。
第十九条使用人员应仔细核对原辅料的批号、有效期、剩余量等信息,确保使用的原辅料符合要求。
第二十条使用人员应按照规定用量使用原辅料,不得擅自增加、减少或改变使用方式。
辅料用量管理制度表

辅料用量管理制度表一、原料存储管理1. 严格按照存储要求将原料分门别类存放,避免混淆和错用;2. 原料入库时,必须进行验收,验收单上应标明原料的名称、规格、批号、生产日期、保质期等信息;3. 原料存储区域应保持干燥、通风,并定期检查防潮措施是否有效;4. 原料存储区域应定期清理,避免积尘和杂物,确保原料的质量;5. 对于过期原料,应及时处理,不得继续使用。
二、辅料用量管理1. 辅料用量应按照配方要求进行,不得随意增减;2. 使用辅料前,必须经过验收人员验收确认无误后方可使用;3. 使用辅料时应按照操作规程操作,避免浪费和错用;4. 使用辅料过程中如发现质量问题,应及时停止使用,并向主管报告;5. 对于使用过量或使用不当造成的辅料浪费,应追究责任。
三、辅料领取管理1. 辅料领取应按照领料单要求领取,确保用量准确;2. 领取辅料时应填写领取单,明确标注辅料名称、规格、用量等信息;3. 领料时应与实际使用量核对无误后方可离开领料区域;4. 领取辅料后应妥善保存,避免损坏和浪费。
四、辅料使用记录管理1. 对于每次使用的辅料,应填写使用记录,明确标注产品名称、配方、辅料用量等信息;2. 使用记录应及时归档,方便查询和溯源;3. 对于使用记录中出现质量问题的辅料,应做好记录并及时处理。
五、废弃辅料管理1. 对于废弃的辅料,应按照废弃处理规定进行处理;2. 废弃辅料应填写废弃记录,明确标注废弃原因、数量等信息;3. 废弃辅料应统一存放,避免交叉污染。
以上为辅料用量管理制度表,希望全体员工能够严格按照制度执行,确保生产过程中辅料的合理使用和管理,提高产品质量,保障生产安全。
公司辅料如何管理制度

公司辅料如何管理制度一、辅料管理的重要性辅料是企业生产过程中所需的各种原材料和辅助物料,包括但不限于原料、包装材料、工具设备等。
辅料的质量和供应稳定性直接影响到产品的质量和生产效率。
因此,建立科学有效的辅料管理制度对于企业来说至关重要。
1.保证产品质量公司辅料管理制度可以明确辅料的采购标准和质量要求,确保在生产过程中使用的辅料都符合相关标准和规定。
这样可以有效避免因辅料质量问题导致的产品质量不稳定或质量问题。
2.提高生产效率通过辅料管理制度,企业可以及时了解辅料的库存情况、使用情况和耗用量,有针对性的进行采购和配送,避免因辅料库存不足或过剩导致的生产中断或资源浪费,从而提高生产效率。
3.控制成本辅料是企业生产成本的一部分,合理控制辅料的采购价格和使用量可以有效降低企业生产成本。
通过辅料管理制度的规范,企业可以进行采购合同的谈判和比价,优化辅料的使用方案,节约成本。
4.提升竞争力一家企业的辅料管理制度是否科学有效,直接反映了企业的生产管理水平和竞争力。
建立完善的辅料管理制度能够提高企业的生产效率和产品质量,降低生产成本,从而增强企业在市场竞争中的竞争力。
二、公司辅料管理制度的内容公司辅料管理制度一般包括以下几个方面的内容:1.辅料采购管理明确辅料采购程序和流程,确定采购需求,择优选择供应商,签订采购合同。
对采购的辅料进行验收和入库,确保辅料的品质符合要求。
2.辅料库存管理建立辅料入库和出库记录,进行库存盘点和管理,确保辅料库存清晰准确。
根据生产计划和需求,合理安排辅料库存,避免因库存不足或过剩导致的问题。
3.辅料使用监控做好辅料使用记录,监控辅料使用情况和耗用量。
建立辅料领用程序和规范,防止辅料被挪用或浪费。
对辅料使用情况进行分析和评估,及时调整使用方案。
4.辅料质量管理建立辅料质量检验程序和标准,对采购的辅料进行检验和评估。
确保辅料符合国家标准和企业要求。
对辅料质量问题及时处理和追踪,维护公司产品质量和声誉。
生产车间的辅料管理制度

一、目的为确保生产车间辅料的管理和使用规范,提高生产效率,降低成本,保障产品质量,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有辅料的管理和使用。
三、职责1. 采购部门:负责辅料的采购、验收和入库管理。
2. 仓库管理员:负责辅料的储存、发放和盘点。
3. 生产部门:负责辅料的合理使用和节约。
4. 质量管理部门:负责对辅料的质量进行监控。
四、管理制度1. 辅料采购:- 采购部门应根据生产计划和库存情况,制定采购计划。
- 采购计划应经生产部门和质量管理部门审核。
- 采购部门应选择合格的供应商,确保辅料质量。
2. 辅料验收:- 仓库管理员应严格按照采购订单和供应商提供的质量证明文件进行验收。
- 验收内容包括:辅料名称、规格、数量、外观、包装等。
- 验收不合格的辅料应立即退回供应商。
3. 辅料储存:- 辅料应按照规定的分类、分区储存,标识清晰。
- 储存环境应保持干燥、通风,避免阳光直射。
- 易燃、易爆、有毒、有害辅料应按照国家相关规定进行储存。
4. 辅料发放:- 生产部门需填写辅料领用单,经主管批准后,仓库管理员方可发放。
- 领用单应包括辅料名称、规格、数量、用途等信息。
- 仓库管理员应做好发放记录,包括领用人、日期、数量等。
5. 辅料使用:- 生产部门应按照工艺要求合理使用辅料,避免浪费。
- 生产过程中产生的辅料废弃物应按照环保要求进行处理。
6. 辅料盘点:- 仓库管理员应定期对辅料进行盘点,确保账实相符。
- 发现账实不符的情况,应及时查明原因,并报告相关部门。
7. 辅料信息管理:- 采购部门、仓库管理员和生产部门应建立辅料信息管理系统,实现辅料信息的电子化、信息化管理。
五、监督与考核1. 质量管理部门负责对辅料管理制度执行情况进行监督,确保制度的有效性。
2. 对违反本制度的行为,将根据情节轻重给予相应处罚。
3. 对辅料管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
六、附则本制度由生产车间负责解释,自发布之日起实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.目的
为了规范辅料管理,确保利润最大化,降低能耗,特制定本制度。
2.辅料的提报
2.1各生产车间根据各装置的运行情况,提出所需添加的辅料的种类。
使用车间整理运行数据,用数据说明助剂使用的原因。
由生产科组织车间、质监科、技术设备科对数据进行分析确定是否使用辅助添加剂。
2.2确定使用后,由生产科与车间共同咨询周边炼厂,调查助剂的使用情况,并了解助剂的生产厂家,提供生产厂家资料。
2.3产品质量改进剂需先由质监科做小试确定。
2.4由使用单位试用,确定有效果,再进行计划提报,交供应科采购。
2.5供应科在改变新的合格供方时,必须取得生产科和使用车间的认可。
3.辅料的采购
3.1烧碱盐酸使用胜利电化产品,检验报告由胜利电化出具。
生产科、质监科加强对进货过程的控制。
3.2脱硫剂选用两个厂家各试用一个月,根据试用效果确定厂家。
3.3水煤浆选用就近及采购成本底的厂家。
3.4 68#、150#、13#机械油,68#、13#、150#压缩机油,L-DAB150、25#变压器、46#机械油确定指标及合格,分析项目包括含水、酸值、粘度、机械杂质、闪点。
3.5破乳剂、降凝剂、缓蚀剂、柴油改进剂、消泡剂、阻垢剂、助燃剂、钝化剂类、催化剂类,结合兄弟单位的使用情况选择正规有实力的厂家的产品。
3.6液氨到正规厂家购买,不找中间商。
3.7 辅料的采购根据《海科集团授权管理制度》由公司审计员/集团审计部审核,使用部门、生产科、供应科每半年对辅料供方评价一次。
4.流程
辅料由使用部门提报计划,生产科提供合格供方,供应科负责采购,到货后由供应科通知质监科进行化验分析,分析合格后方可入库。
5.辅料检验
5.1辅料进厂必须有厂家检验合格证。
5.2辅料入厂后由质检科进行检验,检验合格后方可入库使用;不合格辅料,由质监科通知供应科退货。
对于部分检验项目质检科不能检测需要外委检测的,检测合格费
用由本公司承担,检测不合格费用由供方承担。
对国内知名品牌企业的产品可免检使用:加氢精制催化剂、重整催化剂。
检验项目见附表:
6.使用效果反馈
6.1各使用部门根据质监科分析数据及时调整助剂加入量,并把使用效果及时反馈到生产科、供应科,对不能达到使用效果的产品由供应科负责退货,重新采购。
6.2助剂加入量大于实验加入量仍达到使用效果时,使用部门应及时反馈到生产科、供应科,由供应科负责退货,重新采购。
6.3每月生产科会同使用部门对购进的辅料使用情况进行评价,供应科在付款时必须有生产科与车间的评价报告方可付款,不合格的不予付款。
7.本制度由生产科制订、监督实施并负责解释。
8.本制度自下发之日起执行。
辅料检验标准
辅料管理制度第3 页共4 页
辅料管理制度第4 页共4 页。