室内排水、雨水管道安装施工工艺标准
屋面水落管安装施工工艺与质量标准
屋面水落管安装施工工艺与质量标准一、总则1 范围本标准规定了屋面水落管安装的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑屋面排水系统室外水落管的安装。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB50207-2012 屋面工程质量验收规范GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50345-2012 屋面工程技术规范二、施工准备1 技术准备1.1 熟读施工图纸，明确施工要求。
1.2 编制单项施工方案，在方案中明确技术、质量控制要点，必要时制作大样图。
1.3 对施工人员进行技术、质量、安全交底。
2 物资准备2.1 依据施工图计算所需材料数量，编制材料计划，组织材料分期分批进场。
2.2 材料进场要进行验收，管材管件等均应符合标准要求，并有产品出厂合格证明。
2.3 粘接剂等质量均应符合设计及规范要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械台钻、电焊机、电锤、型材切割机等。
3.2 工具用具手用钢锯、手锤、錾子、捻凿、扳手、钢丝钳、螺丝刀等。
3.3 监测装置工程检测尺、经纬仪、靠尺、50m钢卷尺、5m钢卷尺、3m钢卷尺等。
4 作业条件准备4.1 屋面集水口配件安装并经验收合格，集水口处防水层已施工并经验收合格。
4.2 建筑物外墙粉刷完工，工序交接已确认满足水落管安装要求。
4.3 管材管件等已在现场检验合格，外购配件及原材料应有出厂合格证并经验收合格。
4.4 安装脚手架已搭建并经验收合格，安全可靠，符合使用要求。
4.5 根据工程规模和工程量大小合理安排工序及作业面，确定施工人员。
4.6 安全保证体系健全，文明施工措施到位，施工人员均已接受交底并持证上岗。
三、施工工艺1 管道安装施工工艺流程水落管安装施工工艺流程图2 操作要求2.1 当雨水管采用铸铁排水管时操作要求如下1)根据施工图定出立管位置，用线垂直吊挂在立管位置上，并用“粉袋”在墙面上弹出垂直线，核对预留孔洞尺寸是否有偏差。
雨水管道施工方案_
雨水管道施工方案_引言概述：雨水管道施工方案是指在建筑物或城市规划中，为了有效排除雨水而制定的一套施工方案。
良好的雨水管道施工方案可以确保雨水排放畅通，防止水浸、水患等问题的发生。
本文将从五个大点出发，详细阐述雨水管道施工方案的相关内容。
正文内容：1. 雨水管道设计1.1 管道布置：根据建筑物或城市规划的具体情况，合理布置雨水管道的走向和分支，确保雨水能够顺利流入排水系统。
1.2 管道材料选择：根据管道的使用环境和要求，选择合适的材料，如塑料、铸铁等，以确保管道的耐用性和抗腐蚀性。
1.3 管道直径计算：根据预测的雨水流量和管道长度，进行管道直径的计算，以确保管道能够承载所需的流量。
2. 管道施工过程2.1 地面准备工作：清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物，为管道的敷设做好准备。
2.2 管道敷设：按照设计方案，将管道逐段敷设在预定位置，并进行连接，确保管道的连续性和密封性。
2.3 管道固定和支撑：根据需要，在管道敷设过程中进行固定和支撑，以确保管道的稳定性和安全性。
2.4 管道施工质量控制：在施工过程中，进行管道的质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
3. 排水系统设计3.1 排水井设置：根据需要，在合适的位置设置排水井，以便于雨水的集中排放和管理。
3.2 排水管道连接：将雨水管道与排水井连接，确保雨水能够顺利流入排水系统。
3.3 排水系统的坡度设计：根据雨水排放要求，合理设计排水管道的坡度，以确保雨水能够快速流入排水井。
4. 排水系统施工4.1 排水井安装：按照设计要求，将排水井安装到预定位置，并进行固定和密封，以确保排水井的功能正常。
4.2 排水管道连接：将排水井与雨水管道连接，确保雨水能够顺利流入排水井。
4.3 排水系统测试：在施工完成后，进行排水系统的测试，确保系统的正常运行和无泄漏现象。
5. 施工质量控制5.1 材料质量控制：对所使用的管道材料进行质量检查和验收，确保材料的符合标准和要求。
排水管道安装工艺流程
排水管道安装工艺流程
《排水管道安装工艺流程》
排水管道安装是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物内外排水系统的畅通和稳定性。
下面就介绍一下排水管道的安装工艺流程。
1. 管道布置：首先要根据建筑物的结构和要求，在设计图纸上确定排水管道的布置方案，包括管道的走向、斜度和连接方式等。
2. 开挖沟槽：根据设计图纸要求，在楼板下方或者地面上开挖沟槽，为管道敷设做准备。
3. 管道敷设：将排水管道按照设计图纸的要求敷设在沟槽中，并确保管道的连接牢固、无渗漏。
4. 接头安装：在必要的位置安装排水管道的接头，并注意接头的密封性和稳固性。
5. 设备安装：根据需要，安装排水管道所需的设备，比如排水泵、检查井等。
6. 管道固定：对管道进行固定，包括设置支架、吊架等，确保管道在使用过程中不会产生晃动或者变形。
7. 排水测试：完成排水管道的安装后，进行排水测试，检查排
水管道的畅通情况和密封性能。
8. 护面施工：对排水管道周围进行护面施工，比如设置防潮层、护管等，确保排水管道的安全和整洁。
以上就是排水管道安装的工艺流程，每个步骤都需要认真对待，确保排水管道能够正常使用并且具有良好的稳定性和密封性。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求室内外给排水及工艺管道安装工程，主要包括：室内给水(冷、热) 系统、室内排水系统、消火栓给水系统、纯水循环水系统、压缩空气系统、屋面雨水排水系统和室外给水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、工艺冷却循环水系统等。
下面是管道安装工程的施工程序、主要施工方法和技术措施简要的叙述。
并对施工中容易出现的质量问题进行剖析，提出可行性防治措施或解决办法，各系统管道所用的材质及连接方式见下表：管道工程材质及连接方式表序号系统名称管材选用连接方式1 室内给水系统冷水：PE聚乙烯管电熔焊连接热水：PB聚丁烯热水管热熔连接2 室内排水系统立管：U-PVC螺旋管粘接横管：U-PVC排水管粘接3 室内消火栓给水系统热镀锌钢管丝扣连接4 纯水系统给水聚丁烯PB管5 室内压缩空气系统无缝钢管焊接6 车间屋面雨水排水系统PVC管粘接7 室外给水系统DN50- DN 80： PPR 热熔连接DN100- DN 200：球墨铸铁承插连接8 室外污废水系统PVC双壁波纹管承插连接9 室外雨水排水系统PVC双壁波纹管承插连接1工艺冷却循环水SUS304不锈钢管焊接1.4.1 管道安装总体原则和施工程序1.4.1.1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
1.4.1.2 主要施工程序1) 室内管道安装施工主要工序流程图如下：材料确定 样品呈批 试验专题方案 试验准备 预留、预埋 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道预制管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗防腐保温卫生洁具安装 管道消毒、系统试验 交工验收材料准备及验收2) 室外管道安装施工主要工序流程图如下：技术交底材料检验测量放线管沟开挖标高测量清理沟底沟底垫沙标高测量管道安装井室砌筑闭水试验隐蔽验收土方回填交工验收1.4.2 材料准备及验收1.4.2.1 对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
室内给排水管道施工方法
室内给排水管道施工方法首先，进行室内给排水管道施工前需要进行详细的规划和设计。
根据建筑的功能和需求，确定供水和排水管道的走向、位置和尺寸。
根据相关规范和标准，确定管道的材质和厚度。
同时，要考虑管道的连接方式和分流设备的设置。
其次，进行室内给排水管道施工前需要对施工区域进行准备。
清理施工区域，确保管道安装的位置干净、整洁。
在墙面、地面和天花板上进行标记，以确定管道的位置和走向。
接下来，根据设计图纸和标记线，在施工区域上进行管道的定位和布置。
使用测量工具和水平仪等设备，确保管道的水平和垂直。
根据管道材料的特性，采用适当的切割工具对管道进行裁剪和修整。
在接口部位使用适当的连接件进行连接，确保管道的牢固和密封。
然后，对于室内给水管道的施工，需要进行水源接入的设置。
根据供水管道的位置和进水口的位置，使用安全可靠的水源接入设备进行连接。
同时，根据供水管道的压力要求，设置补偿器和减压阀等安全设备，以保证供水的稳定和安全。
最后，对于室内排水管道的施工，需要进行排水设备的安装和布置。
根据排水管道的位置和排水设备的要求，安装地漏、下水道口等排水装置。
根据设计要求，设置合适的弯头、三通和截水阀等管件，以确保排水的畅通和有效。
在室内给排水管道施工过程中，需要注意以下几点：1.施工人员必须掌握相关技能和知识，了解管道施工的技术要求和方法。
2.管道施工要严格按照设计要求和相关规范进行，确保质量和安全。
3.在施工过程中，要注意保护施工现场的环境和设施，避免损坏和污染。
4.对于特殊材料和特殊设备的使用，要仔细阅读和遵守相关使用说明和操作规程。
5.施工结束后，要对管道进行检查和测试，确保管道的质量和性能符合要求。
在室内给排水管道施工的过程中，需要的材料和设备有：管道、管件、连接件、水平仪、切割工具、水源接入设备、补偿器、减压阀、地漏、下水道口、弯头、三通、截水阀等。
综上所述，室内给排水管道施工需要遵循设计要求和相关规范，合理布置和安装管道，确保质量和安全。
雨水管道安装施工工序
雨水管道安装施工工序
雨水管道安装施工工序：
一、工程准备阶段
在进行雨水管道的安装施工之前，首先需要进行工程准备。
包括确定设计图纸，准备所需材料，检查施工设备和工具等。
确保所有工程准备工作完成后，方可进入具体的安装阶段。
二、现场布置
1. 根据设计图纸确定雨水管道的布置位置和走向。
2. 在地面上做好标志，标明管道的走向和井口位置。
3. 开挖沟槽，准备好管道敷设的基础。
三、管道敷设
1. 将雨水管道按照设计要求逐段铺设在沟槽中。
2. 确保管道的连接牢固，每个接口都要进行检查和验收。
3. 管道的坡度应符合设计要求，保证雨水能够顺利流向指定的排水口。
四、井口安装
1. 根据设计图纸确定井口的位置和尺寸。
2. 安装雨水口和检查口，确保连接紧密，无渗漏。
3. 对井口进行检查，确保井底无积水，排水畅通。
五、管道固定
1. 使用支架或吊杆将雨水管道固定在墙面或地面上，确保管道的稳固和安全。
2. 对固定件进行检查，确保固定牢固可靠。
六、管道测试
1. 完成管道的安装后，进行压力测试和漏水测试，确保管道质量符合相关标准。
2. 对测试结果进行记录和汇总，确保安装施工符合规范。
七、清理整理
1. 清理现场杂物和施工垃圾，保持施工现场整洁。
2. 进行最后的检查和验收，确保雨水管道安装施工完成，可以投入使用。
通过以上工序的安装施工，雨水管道将顺利完成安装并投入使用，为室内外的排水系统提供良好的排水功能。
有效地保障了建筑物的排水安全和使用效果。
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室内排水、雨水管道安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水用的排水铸铁管及聚氯乙烯管道安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3 作业条件：2.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。
2.3.3 楼层内明装排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重、油工、测量。
3.操作工艺3.1工艺流程3.2 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3 预制加工：3.3.1UPVC管的预制：3.3.1.1 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
3.3.1.2 根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
3.3.1.3 粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
3.3.1.4 用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.3.1.5 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
3.3.2 排水铸铁管道预制：3.3.2.1 为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2.2 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h 后方能移动，运到现场安装。
3.4干管安装：3.4.1 UPVC 干管安装：3.4.1.1 对于埋地管道安装时，应按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖并夯实。
3.4.1.2 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
3.4.1.3 施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
3.4.1.4安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
3.4.1.5地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3.4.2 排水铸铁干管道道安装：3.4.2.1 在沟槽按要求开挖完毕后，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
3.4.2.2 在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
3.4.2.3 将水灰比为1∶9 的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填进捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
3.4.2.4 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
3.4.2.5 管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
3.4.2.6 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
3.4.2.7 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
3.4.2.8 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
3.5 立管安装：3.5.1 UPVC立管安装：3.5.1.1安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
3.5.1.2清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U 型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
3.5.1.3立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U 型橡胶圈。
3.5.1.4安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5.2 排水铸铁立管安装：3.5.2.1 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
3.5.2.2 立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
3.5.2 .3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。
3.5.2.4 立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
3.5.2.5 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
3.5.2.6 高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件图1，但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
图13.5.2.7 高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接（图2）。
3.6 支管安装：3.6.1 UPVC支管安装：3.6.1.1 首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
3.6.1.2 清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
3.6.1.3 清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。
3.6.1.4 根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6.2 排水铸铁支管安装：3.6.2.1 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
3.6.2.2 支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3.7支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
3.8 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8.1管道安装完毕后且经检验合格后，应进行闭水试验，管道密闭性检验应在管底与基础液角部位用砂回填密实后进行。
3.8.2暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度不低于底层地面高度,满15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格.3.8.3雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水为合格。
3.8.4雨水和排水管道以管道畅通为合格。
3.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
图24.质量标准4.1主控项目：4.1.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
4.1.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表1 的规定。
表1 生活污水铸铁管道的坡度检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
4.1.3 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表2的规定。
表2 生活污水塑料管道的坡度检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
4.1.4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
检验方法:观察检查。
4.1.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检查方法:通球检查。
4.2 一般项目：4.2.1 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:1 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。