内墙面贴面砖施工工艺标准
装饰工程饰面工程(内外墙面)施工方案
Ｃ：铺贴砂浆要求：厚度6～10mm，应饱满，若亏灰 时，要取下重贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
▲铺贴砂浆
铺贴时粘结料宜用1：2的水泥砂浆，为改善和易 性，可掺15％的石膏灰，亦可用聚合物水泥砂浆， 当用聚合物水泥砂浆时，其配合比应由试验确定。
竖向防滑措施
▲收边处理
Ａ：一面有圆弧的瓷砖收口：当贴到最上一行 时，上口要成一直线，上口如没有压条，则 应镶贴一面有圆弧的瓷砖。
Ｂ：按设计收边处理：其他设计要求的收口、 转角等部位，以及腰线、组合拼花等均应采 用相应的砖块（条）适时就位镶贴。
▲铺贴顺序
Ａ：瓷砖铺贴顺序：宜从阳角开始，先大面，后阴角 和凹槽部位，并自下向上粘贴。
⑤镶贴
Ａ：瓷砖铺贴方式：离缝式和无缝式两种。 无缝式铺贴要求阳角转角铺贴时要倒角， 即将瓷砖的阳角边厚度用瓷砖切割机打 磨成30°～40°，以便对缝。
Ｂ：排砖方式：依砖的位置，排砖有矩形 长边水平排列和竖直排列两种。
▲平整度控制
Ａ：作标志块：贴前应贴标准点，即用混合砂浆将废 瓷砖按粘贴厚度粘贴在基层上作标志块，用托线板 上下挂直，横向拉通，用以控制整个镶贴瓷砖表面 的平整度。
应根据设计要求选择瓷砖。 Ｂ：瓷砖的物理力学性能要求：应符合标准；
Ｃ：外观要求：规格一致、形状平整方正、颜色均 匀、边缘整齐、棱角完好、不开裂、不脱釉露底、 无凹凸扭曲的主件块和各种配件砖（也称异形体 砖，包括腰线砖、压顶条、阴阳角等）。
Ｄ：选标准瓷砖的要求：用简易套模或用尺进行平 面尺寸检查，减少误差，保证同房间或同一墙面 的装饰贴面接缝均匀一致。
室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法(2)
室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法一、前言室内装饰设计中，大尺寸陶瓷墙砖的应用越来越广泛。
然而，由于大尺寸陶瓷墙砖的重量较大，传统的施工工法往往无法满足其安装要求。
因此，室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法具有以下特点：1. 减轻墙体负荷：采用薄层粘贴，将大尺寸陶瓷墙砖贴在墙体上，能够减轻墙体的负荷，避免墙体开裂。
2.高强度粘贴：通过特殊的粘结材料和粘结层设计，实现大尺寸陶瓷墙砖的高强度固定，确保其不易脱落。
3. 一次成型：采用薄层粘贴施工工法，能够确保墙砖整体平整，无需后期修复。
4. 快速施工：相比传统的施工工法，室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法施工速度更快，提高了工作效率。
三、适应范围室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法适用于各类室内装饰场所，包括商业空间、办公室、酒店、别墅等。
尤其适用于对贴面形状要求较高、装饰效果要求良好的场所。
四、工艺原理室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 接面处理：墙面需要经过清洗、填补、打磨等处理，保证墙面平整、结实。
2. 基底处理：在接面处理后，需对墙面进行基底处理，铺贴基底层，提高墙体牢固性。
3. 粘贴层处理：将特殊的粘结材料涂抹在基底层上，形成粘贴层，然后将大尺寸陶瓷墙砖粘贴在粘贴层上。
4. 抹灰处理：对墙砖进行抹灰处理，但需要确保墙砖表面平整度高，以确保整体墙面平整。
5. 后续处理：对墙砖进行清理、修补等处理，使其达到设计要求。
五、施工工艺 1. 准备工作：检查墙体、准备工具和材料。
2. 接面处理：清洗墙面，填补墙面缝隙，打磨墙面。
3. 基底处理：铺贴基底层，使墙砖牢固。
4. 粘贴层处理：涂抹特殊粘结材料，注意粘结层的均匀性和厚度。
内墙饰面砖施工工艺标准
内墙饰面砖施工工艺标准1、适用范围本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备2．1 材料2.1.1 水泥内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品，一次进够，分库存放。
2.1.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52－2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
2.1.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/T547－2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2.1.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如北方地区）要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
2.2 工具设备2.2.1 机械：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2.2 工具：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
2.3 作业条件2.3.1 项目部对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。
2.3.2 内墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，并经验收合格。
内墙饰面砖粘贴施工工艺规程
本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖〔釉面砖、陶瓷砖〕工程。
一、材料要求：1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2、砂子：中砂，粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符和标准的质量标准。
3、饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温不少于15d，石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5、粉煤灰：细度过0.08㎜筛，筛余量不大于5%。
6、界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合标准要求。
二、主要机具：主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件：1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
2、室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足平安标准的要求，同时宜流出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和平安操作规程。
3、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
墙地砖贴砌施工工序
墙地砖贴砌施工工序
在进行墙地砖贴砌施工之前，首先要做好施工前的准备工作，包括清理墙地面、找平找直、确定砖瓷砖的规格和颜色搭配等。
接下来，按照以下工序进行施工：
1. 调浆
将水泥、沙子按照一定比例混合搅拌，制成砂浆，以备贴砌使用。
2. 铺设基层
在墙地面上先铺设一层水泥砂浆，用抹子将其压实并找平找直，以作为砖瓷砖的粘贴基层。
3. 坡度设置
根据设计要求，设置墙地面的坡度，并利用水平仪进行调整，确保墙地面的坡度符合施工标准。
4. 砖瓷砖切割
根据设计图纸的要求，对砖瓷砖进行必要的切割，以适应施工的需要，确保施工过程中砖瓷砖的整齐美观。
5. 砖瓷砖浸泡
将切割好的砖瓷砖放入清水中浸泡一段时间，使其充分吸水，以提高砖瓷砖与砂浆的粘结性。
6. 砂浆涂抹
用抹子将调好的砂浆涂抹在基层上，然后用齿形抹子在砂浆上刮出均匀的凹凸纹路，以提高砖瓷砖与基层的粘结力。
7. 砖瓷砖铺贴
将浸泡过的砖瓷砖按照设计要求逐块铺贴在涂抹好砂浆的基层上，用橡皮锤轻轻敲打砖瓷砖的表面，使其与基层充分贴合。
8. 砖缝处理
在砖瓷砖之间留出一定的缝隙，然后用缝剂填充砖缝，使墙地砖贴砌后的整体更加美观大方。
9. 定位检查
在完成砖瓷砖贴砌后，用水平仪对墙地面进行定位检查，确保墙地面的水平度和垂直度满足设计要求。
以上就是墙地砖贴砌施工的工序，每一个环节都至关重要，只有做好每一个步骤，才能确保施工质量，使墙地砖贴砌效果更加理想。
希望以上内容对您有所帮助。
墙面瓷砖粘贴施工方案
目录第一节简介 (1)第二节施工准备 (1)第三节工艺流程及施工方法 (3)第四节质量保证措施 (4)第五节成品保证措施 (5)第六节应注意的问题 (5)第七节安全施工措施 (6)第八节环境保护措施 (6)第一节编制依据1。
1根据技术部深化施工图1.2规程、规范、图集、标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26—2003《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62—2002《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001第二节工程概况国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程，室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。
施工过程采用直接点粘法施工，施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。
第三节施工准备3。
1 材料准备3。
1。
1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效，同时做好进场验收记录。
3.1.2 饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
3。
1.3勾缝剂:要按照产品使用说明进行使用，其质量应为合格产品。
3。
2 技术准备3。
2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况3。
2.2 施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育。
3。
2.3 进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。
技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。
技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。
3。
3 机具准备主要施工机具:瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。
第四节作业条件4。
1 房间地面、墙面有防水要求防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
内墙面贴面砖工程作业指导书
内墙面贴砖作业指导书单位：中铁十局第八工程公司目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序 (2)5.施工要求 (2)6.劳动组织 (5)7.材料要求 (5)8.设备机具配置 (6)9.质量控制及检验 (6)10.安全及环保要求 (7)内墙面贴面砖工程作业指导书1.适用范围适用于公司范围内一般建筑内墙面贴面砖工程。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分别存放。
3.2注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。
3.3为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。
瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。
必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
3.4卫生间(浴厕间)要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。
材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。
墙面防水不低于1.8m。
3.5大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。
3.6卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。
墙面砖铺贴施工工艺及施工方法要点
墙面砖铺贴施工工艺及施工方法要点1、施工准备（1）工具：水平仪等；（2）挑选地板砖；（3）辅料：水泥（标号425以上）、沙子（普通中粗河沙）、108胶、冬季加防冻剂；（4）穿过地面的套管等设施必须完工；（5）按要求的防水层时，已办完检查手续，并完成闭水试验；2、工艺流程基层处理→选砖→墙面弹线→翻样、预排浸→砖镶贴墙砖→收口、封边→嵌缝及养护。
3、操作工艺（1）基层处理：原有墙面面层铲除，基层垃圾、杂物清除干净，洒水润湿，如为光滑的混凝土墙面，应凿毛。
毛坯房可不凿毛；刷水泥浆（或108胶水泥浆）水灰比：0.4-0.5=水量/水泥；小砖铺设前需泡水2-3小时；（2）选砖：墙砖铺贴前，应进行选材，凡有缺棱掉角、色差、几何尺寸相差大、板面翘曲者，不得使用，并应远离现场；（3）墙面弹线：根据室内标准水平线，将地面标高线、墙砖饰面高度控制线、水平分格线、垂直分格线等，在基层表面一一弹出；放线后应进行复核，可用量对角线长度的方法进行复核弹好线后还应在墙上做水平标志块，控制墙砖的平整度；（4）翻样、预排：根据设计墙砖的造型及现场实际尺寸进行施工翻样、预排，预排时应注意大面要保证横竖排列均为整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，横排的非整砖可以留在最上一排；（5）润砖：墙砖铺贴前就浸水湿润，湿润后阴干备用。
镶贴时应以墙砖背面内湿外干为准；（6）镶贴墙砖：墙砖采用直接抹水泥砂浆粘贴法，调制1：2水泥沙浆：（质量比为：1份水泥：2份中砂），先干拌，后湿拌，用铲刀将水泥砂浆均匀涂于墙砖背面，厚度20-30mm，四周刮成斜面，根据墙面灰线及所拉水平线把墙砖就位，就位后用力按压，再用橡皮锤轻轻敲击，使之与墙面贴紧，并用靠尺与厚度标志块及邻砖找平，如此反复直至全部贴完；（7）收口、封边：墙砖的收口、封边应以成品阳角条、阴角条进行处理。
（8）嵌缝及养护：水泥结合层终凝后，用白水泥浆（或勾缝剂）擦缝，由里到外，擦实为止。
地面铺贴24小时后，应铺锯木屑养护，4-5天后可进人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内墙面贴面砖施工工艺标准
GXEJ/QB29-2003
本工艺标准适用于基体为砖砌体或砼浇筑的内墙柱、墙面砖施工。
一、材料要求
1、水泥
强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用）。
应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。
有出厂合格证、复检合格试验单。
2、108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料
应符合设计及规范标准要求。
3、砂子
中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物，干净。
4、石灰膏
使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。
5、釉面砖
品种、规格、花色按设计要求，吸水率不大于10%。
砖表面平整方正，厚度一致。
如遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
二、主要施工设备
1、机具设备
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。
2、主要工具：
刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。
三、作业条件
1、天棚（天花）墙体面抹灰完毕，地面线防水层、砼垫层施工完毕。
2、做好内隔墙，水电管线已安装，电制盒及门、窗框安装完毕，并堵实抹平脚手眼和管洞。
3、墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平。
4、按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。
对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。
5、统一弹出墙面上+50cm水平线。
6、大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经分公司或公司质安部门以及现场监理认定验收后，方可组织队组按照样板间（墙）要求施工。
四、施工操作工艺
工艺流程：
选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。
选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
（一）基体为砖墙面：
1、清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。
2、12 mm厚1：1：6水泥石灰混合砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7 mm，随即抹平搓毛。
3、待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5、用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。
6、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据做好底尺，要水平、安稳。
7、贴釉面砖前，应将面砖浸泡2h以上，然后取出晾干待用。
8、在釉面砖背刮满刮平纯水泥浆，随刮随自下而上粘贴面砖，要求水泥浆饱满，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
9、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。
（二）基层为砼墙面
1、基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的砼墙要凿毛，或用掺108胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。
2、10 mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。
3、待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5、用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。
6、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据做好底尺，要水平、安稳。
7、贴釉面砖前，应将面砖浸泡2h以上，然后取出晾干待用
8、在釉面砖背刮满刮平纯水泥浆，随刮随自下而上粘贴面砖，要求水泥浆饱满，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致
9、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。
五、质量标准
（一）主控项目
1、饰面砖的材料品种、规格图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固（强制性）。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（二）一般项目
1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续交圈、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表29-1的规定：
六、成品保护
1、残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗处应设防护措施，铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。
2、提前做好水电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。
3、各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。
4、拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。
5、严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。
七、施工注意事项
1、防止脱落、空鼓和裂缝。
施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。
在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，；并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加107胶，使各灰层之间粘结牢固。
注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃。
2、打底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。
3、为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1.6米）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。
4、勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。
5、在打底层灰时，必须按规则进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。
八、安全环保措施
1、使用脚手架或高凳，应先检查是否牢靠。
护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。