高压开关柜检验记录
高压电气设备检修、试验记录
目录电力变压器试验记录（电调--7改--1）（4—1） (3)电力变压器试验记录（4—2） (4)电力变压器试验记录（4—3） (5)电力变压器试验记录（4—4） (6)电力电缆试验记录 (7)组合式过电压保护器试验记录 (8)断路器试验记录 (9)避雷器试验记录 (10)避雷器试验记录 (11)高压电流互感器介损试验记录 (13)高压电压互感器介损试验记录 (14)电器设备调整试验记录 (15)接地电阻试验记录 (16)高压试验记录 (18)SF6气体微水试验记录 (19)电力变压器试验记录 (20)电力变压器试验记录 (21)DCD—5型继电器调试记录 (22)BCH-4型继电器调试记录 (23)LCD-5A差动继电器调试记录 (24)LCD-11型继电器调试记录 (26)保护相位测试报告 (28)BDZ型低周率继电器调试记录 (30)LCD型差动继电器调试记录 (31)继电保护现场模拟故障情况记录 (33)微机保护装置调试记录 (34)绝缘油化验报告单（电调－71） (35)电压（电流）互感器、电容器安装检查记录 (36)穿墙套管及穿墙板安装检查记录 (37)断路器安装检查记录 (39)电力变压器试验记录（电调一7改—4） (40)整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—1） (42)整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—2） (43)电力变压器试验记录（电调--7改--1）（4—1）电力变压器试验记录（4—2）电力变压器试验记录（4—3）电力变压器试验记录（4—4）电力电缆试验记录组合式过电压保护器试验记录断路器试验记录避雷器试验记录避雷器试验记录（电调-3-4）高压电流互感器介损试验记录高压电压互感器介损试验记录电器设备调整试验记录接地电阻试验记录高压试验记录SF6气体微水试验记录电力变压器试验记录电力变压器试验记录DCD—5型继电器调试记录BCH-4型继电器调试记录LCD-5A差动继电器调试记录LCD-11型继电器调试记录保护相位测试报告BDZ型低周率继电器调试记录LCD型差动继电器调试记录继电保护现场模拟故障情况记录微机保护装置调试记录绝缘油化验报告单（电调－71）电压（电流）互感器、电容器安装检查记录穿墙套管及穿墙板安装检查记录断路器安装检查记录电力变压器试验记录（电调一7改—4）整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—1）整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—2）。
XX电器有限公司高压开关柜例行检验记录(2023年)
合格`
7
机械操作试验
GB3906-2006 8.2条款
a、断路器分、合各5次，无拒动、误动现象。
b、手车推入、拉出各5次，无卡滞现象。
c、接地开关操作5次，无卡滞现象。
d、对有关连锁操作5次，应正确、可靠，且符合产品技术条件的要求。
合格
8
防护等级的检查
合格
6
主回路直流电阻测量
GB3906-2006 8.5条款
测量点为一次静触头至电流互感器出线端，不包括电流互感器，采用直流压降法测量，试验电流为100A：
a、额定电流为630A时，直流电阻不大于150μΩ；
HXGN不大于500μΩ；
b、额定电流为1250A时，直流电阻不大于150μΩ；
c、额定电流为2000A时，直流电阻不大于80μΩ；
⑴. 控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间；
⑵. 不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间；
合格要求：试验过程中不可有击穿或闪络现象。
合格
5
主回路耐压试验
GB3906-2006 8.3条款
(1)主回路相与相之间、相对地之间分别在下列状态下应能承受42KV（隔离断口为48 KV）、50Hz、1分钟的交流工频耐压：
①.断路器在合闸状态，隔离断口在合闸状态；
②.断路器在分闸状态，隔离断口在合闸状态；
③.断路器在合闸状态，隔离断口在分闸状态；
⑵. 在隔离断口为合闸状态下，断路器断口之间；
⑶. 主回路与接地相连接的观察窗之间（观察窗可触及表面贴附80cm²的金属箔）；
⑷. 主回路与接地相连接的金属活门之间；
合格要求：试验过程中不可有击穿或闪络现象。
高低压开关柜生产过程监督记录表单
高低压开关柜生产过程监督记录表单1. 引言在生产过程中，为了确保产品质量，加强监督管理，确保产品的合格率和生产效益，我们需要记录和监督每一个生产过程。
本文将介绍高低压开关柜的生产过程监督记录表单。
2. 生产过程监督记录表单2.1. 生产地点生产地点：_________2.2. 产品名称产品名称：_________2.3. 订单号订单号：_________2.4. 生产日期生产日期：_________2.5. 入库日期入库日期：_________2.6. 生产设备生产设备：_________2.7. 生产工艺生产工艺：_________2.8. 生产员工生产员工：_________2.9. 生产环境生产环境：_________2.10. 生产指令生产指令：_________ 2.11. 原材料原材料：_________ 2.12. 生产过程2.12.1. 生产准备生产准备：_________ 2.12.2. 生产过程生产过程：_________ 2.12.3. 生产检验生产检验：_________ 2.13. 生产结果2.13.1. 生产数量生产数量：_________ 2.13.2. 合格数量合格数量：_________ 2.13.3. 不合格数量不合格数量：_________ 2.14. 操作记录操作记录：_________ 2.15. 测试记录测试记录：_________ 2.16. 检验结果2.16.1. 合格品率合格品率：_________2.16.2. 不良品率不良品率：_________2.17. 整改措施整改措施：_________2.18. 生产生产：_________3.以上是高低压开关柜生产过程监督记录表单。
本表单可以有效记录和监督产品的生产过程，确保产品的合格率和生产效益。
我们希望每一个员工都能认真填写和执行该表单，共同保障公司产品的质量和效益。
XX电器有限公司高压开关柜例行检验记录
XX电器有限公司高压开关柜例行检验记录检验时间：2024年5月1日检验地点：XX电器有限公司生产车间检验人员：张工、王工一、检验目的本例行检验的目的是为了确保XX电器有限公司生产的高压开关柜符合国家标准和相关要求，保证产品的质量和安全性。
二、检验内容1.外观检查：检查开关柜外观是否完整，无明显变形或损坏。
2.电气性能检查：使用专业检测设备对开关柜进行电气性能测试，包括漏电流、绝缘电阻、电压稳定性等指标。
3.运行测试：对开关柜进行正常运行测试，模拟实际应用场景，测试开关柜的开关动作、断路器动作等。
4.保护功能检查：测试开关柜的过载保护、短路保护等功能，确保在故障情况下能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
5.标志标牌检查：检查开关柜上的标志标牌是否完整、准确，包括额定电压、额定电流等信息。
三、检验过程和结果1.外观检查：张工和王工仔细检查了开关柜的外观，发现无明显损坏或变形，符合要求。
2.电气性能检查：使用电气性能测试仪器对开关柜进行了电气性能测试。
结果显示漏电流小于等于5mA，绝缘电阻大于等于2MΩ，电压稳定性在正常范围内，符合国家标准。
3.运行测试：对开关柜进行了正常运行测试，测试结果显示开关动作灵敏、断路器动作准确，正常运行。
4.保护功能检查：进行了过载保护、短路保护等功能测试，测试结果显示在故障情况下能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
5.标志标牌检查：检查了开关柜上的标志标牌，准确显示了额定电压、额定电流等信息。
四、检验结论经过上述检查和测试，XX电器有限公司生产的高压开关柜在外观、电气性能、运行测试、保护功能和标志标牌等方面均符合国家标准和相关要求。
五、存在问题与改进措施1.部分开关柜外观有轻微划痕，需要加强包装和运输过程中的保护，确保产品完好无损。
2.部分开关柜的标志标牌易褪色，需要使用耐候性好的材料进行标志标牌制作，提高持久性。
3.部分开关柜在运行测试中出现稍有延迟的情况，需要进一步优化开关柜的设计和制造工艺，提高产品的性能。
3503-J508高低压开关柜安装检验记录
柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求
5
柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求
6
母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求
7
成套柜接地母线与主接地网连接可靠
8
抽屉式配电柜抽屉与柜体间接触良好，柜体、框架接地良好
9
抽屉、小车推拉灵活，主触头及二次回路连接插件接触良好
10
防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠
11
校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全
12
盘柜孔洞及电缆管封堵严密，可能结冰的地区有防止电缆管内积水结冰的措施
13
柜内清扫、擦拭干净
开关柜安装记录
检查项目
允许偏差
实测偏差
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差，mm
相临两柜顶部
＜2
成列柜顶部
＜5
柜面偏差，mm
SH/T3503-J508
高/低压开关柜安装检验记录
工程名称：50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
名称
制造厂
施工图号
柜号
台数
台
检查内容与要求
检查结果
1
建筑工程应具备盘柜安装条件，并验收合格
2
基础型钢安装合格，有施工记录
3
外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全
相临两柜边
＜1
成列柜面
＜5
柜间接缝mm
＜2
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
KYN61-40.5检验报告
合同号：本组产品共台完工日期：Ue: AC V NO：本记录共页第页
产品名称：高压开关柜
型号：
In:: A
本组产品绝缘件支撑最大距离：mm
一致性检查：□结构□安全件（材料）□关键工标识□元器件其它认证
2）穿孔、门与柜的过桥线均采用宽带扎线管捆扎，最长的导线布置在线束的前面，最短的导线布置在线束的反面并要留有足够长度的余量，以免因弯曲产生过度张力使导线受到机械损伤，并在靠近端子处要用线夹卡紧固定线束。
3）所有端子需用端子标条注明端子号位。
一次回路
导电
排
1）应无毛剌、无夹具留痕、无榔头印、折弯处无裂纹及明显的折皱；
Ue: AC V NO：本记录共页第页
产品名称：高压开关柜
型号：
In:: A
本组产品绝缘件支撑最大距离：mm
一致性检查：□结构□安全件（材料）□关键工艺□元器件（导线）“3C”认证
□元器件“CQC”认证□元器件“CMC”标识□元器件其它认证
项目
技术要求
□出线柜自检
□出线柜自检
□出线柜自检
专检记录
编号
7）接线符合原理图要求（线缆接头压接良好）；
8）接地处应可靠。
标识
A、B、C、N相和PE分别采用黄、绿、红、蓝色和黄绿双色标识或字母标识。
电器间隙
爬电距离
绝缘电压
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
电气间隙
高压开关柜检验记录
高压开关柜检验记录
工程名称：产品编号：产品型号：
一、结构尺寸
1、柜体规格长宽高
2.柜体颜色柜门关合检查
二、装配检验
1、内部元件核对：
注：打*号为须复印检验报告并存档。
2、二次接线及端子分支母线规格
3、元器件外观检查：
4、断路器试验位置手动分合断路器各5次
手动操作接地开关/隔离开关各5次
接地开关分合各5次合闸位置断路器不能移动至工作位置
与地刀联锁的门在分闸位置均不能开启
5、静触头规格插接深度
6、柜内母线检查
绝缘子支撑最大距离：电气距离（ mm）：
各回路螺丝坚固检查：爬电距离（ mm）：
7、分支母线与汇流母线的孔位验证：套管规格验证
8、绝缘性能检查额定电压KV
带电指示灯
高压侧 KV低压侧2KV 1min 接地检查：选取5外测量与柜体主接地点电阻记录最大值
9、电气性能检查
85%、100%、110%额定控制电压分别分合5次
电流互感器与电压互感器极性及跳闸试验
各类指示及动作
10、开关柜电阻
标识柜号标识模拟一次标识操作标识备注：
检验员: 日期:。
高压开关柜安装检查质量验收记录
注：１．高压成套配电柜必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定，并应符合下列规定： （１）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。
（２）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
２．柜间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在１～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。
３．柜内的检查试验：回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
４．本表所列项目的检查方法应符合下列规定： （1）电气设备、电缆和继电保护系统的调整试验结果，查阅试验记录或试验时旁站。
（2）空载试运行和负荷试运行结果，查阅试运行记录或试运行时旁站。
（3）绝缘电阻、接地电阻和接地(PE)或接零(PEN)导通状态及插座接线正确性的测试结果，查阅测试记录或测试时旁站或用适配仪表进行抽测。
（4）漏电保护装置运行数据值，查阅测度记录或用适配仪表进行抽测。
（6）螺栓紧固程度用适配工具做拧动试验；有最终拧紧力矩要求的螺栓用扭力扳手抽测。
（7）需做动作试验的电气装置，高压部分不应带电试验，低压部分无负荷试验。
（8）水平度用铁水平测量，垂直度用线锤吊线尺量，盘面平整度拉线尺量，各种距离的尺寸用塞尺、游标卡尺、钢尺、塔尺或采用其他仪器仪表等测量。
（9）外观质量情况观察检查。
（10）设备规格型号、标志及接线，对照工程设计图纸及其变更文件检查。
５．高压开关柜的安装应按以下程序进行： （1）埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜。
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高压开关柜检验记录
工程名称：产品编号：产品型号：
一、结构尺寸
1、柜体规格长宽高
2.柜体颜色柜门关合检查
二、装配检验
1、内部元件核对：
注：Array打*
号为
须复
印检
验报
告并
存
档。
2、二
次
接
线
及
端
子分支母线规格
3、元器件外观检查：
4、断路器试验位置手动分合断路器各5次
手动操作接地开关/隔离开关各5次
接地开关分合各5次合闸位置断路器不能移动至工作位置
与地刀联锁的门在分闸位置均不能开启
5、静触头规格插接深度
6、柜内母线检查
绝缘子支撑最大距离：电气距离（mm）：
各回路螺丝坚固检查：爬电距离（mm）：
7、分支母线与汇流母线的孔位验证：套管规格验证
8、绝缘性能检查额定电压KV
带电指示灯
高压侧KV低压侧2KV1min
接地检查：选取5外测量与柜体主接地点电阻记录最大值
9、电气性能检查
9.185%、100%、110%额定控制电压分别分合5次
9.2电流互感器与电压互感器极性及跳闸试验
9.3各类指示及动作
10、开关柜电阻
10.1标识柜号标识模拟一次标识操作标识
备注：
检验员:日期:。