铁路C30混凝土配合比设计计算书
C30-混凝土配合比计算书
混凝土配合比计算书一、设计依据1、根据工程要求、结构形式及施工条件，本着满足设计要求，符合工程质量标准、经济合理、易于施工的原则进行配比设计。
2、设计要求：强度等级30 MPa ；目标坍落度30-50 mm。
3、该配比拟使用部位：预制小方桩二、设计要求1、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20002、普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20023、普通混凝土拌和物性能试验方法标准GB/T50080-2002三、材料情况：1、砂：采用山东临沂中砂，细度模数2.98，表观密度2510 kg/m3。
2、碎石：采用连云港丹霞采石厂5-31.5mm连续级配，表观密度2561kg/m3。
3、水泥：采用连云港东海中联普通硅酸盐水泥，强度等级42.5。
4、水：采用当地饮用水。
5、外加剂：JC-7早强高效减水剂。
四、混凝土配合比计算：1、确定混凝土试配强度：f cu..o≥f cu..k+1.645σ取σ=5f cu.0≥30+1.645×5=38.2MPa2、确定水灰比：①无历史统计数据,水泥的强度f ce选用42.5MPa②计算水灰比W/C=αa×f ce/(f cu.o+αa×αb×f ce)=0.46×42. 5/（38.2+0.46×0.07×42.5）=0.49③按耐久性校核水灰比根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000中查表，允许钢筋砼最大水灰比0.60，满足要求。
3、确定用水量：根据碎石最大粒径及要求的目标坍落度，参照有关规范经试拌每立方米混凝土用水量为190kg，添加外加剂时减水率按15%计算，混凝土用水量按公式：m wa=m wo(1-β)= 162kg。
4、计算每立方米混凝土的水泥用量：m co=m wo/（W/C）=162/0.49=331㎏按耐久性校核单位水泥用量根据砼所处的环境，依照规范《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000中钢筋砼最小水泥用量为280kg/m3,符合耐久性要求。
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
铁路C30混凝土配合比设计计算书
铁路C30混凝土配合比设计计算书混凝土配合比设计计算书混凝土标号：C30 使用部位：桥桩基础、承台一、原材料说明:按要求选用160-200mm坍落度，5-25mm碎石1、水泥：安徽白马山海螺PO42.52、细骨料：赣江砂3、粗骨料：宝华5～25mm4、粉煤灰：南京悦力5、外加剂：江苏博特PCA聚羧酸盐高性能减水剂二、计算步骤1.计算混凝土配制强度：fcu,k=1.15*fcu,o+1.645*σ=1.15*30+1.645*5=42.72.计算水灰比：w/c=αa*fce/( fcu,k+αa*αb* fce)=0.46*42.5/( 42.7+0.46*0.07*42.5) =0.44αa，αb为回归系数，中砂取αa为0.46，αb为0.07室内试验取w/c=0.463.计算水泥用量：查表取用水量W=240kg/m3考率外加剂减水率30%取用水量为共W1o= 240*（1-30%）=168kg/m3Co /′=Wo/( w/c)= 168/0.46=365 kg/m3Co= Co/*0.7 =365*0.7=256kg/m3考虑现场施工需要，粉煤灰超量取代法计算，系数为1.15Fo = 1.15*（Co /_ Co）=1.15*（365-256）=125 kg/m3胶凝材料总用量为=256+125=381 kg/m34.计算混凝土砂、石用量：Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=CpSo/( So+ Go)*100%= Sp假定混凝土容重为2400 kg/m3 选取混凝土砂率为41%外加剂用量取胶凝材料的1.00%Xo=381*1.00%=3.81kg/m3Wo＝W1o－Xo＝164Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=2400 ①So/( So+ Go)*100%=41% ②由①、②两式求得So=759，Go=10925.初步配合比为：水泥=256 Kg/m3 ，砂=759 Kg/ m3，碎石=1092Kg/ m3，水=164 Kg/ m3外加剂=3.81 Kg/ m3粉煤灰=125 Kg/ m3水泥：砂：碎石：水：外加剂：粉煤灰=256：759：1092：164：3.81：125=1: 2.965:4.266:0.641:0.0149:0.488 6、基准配合比设计实拌25L各材料用量：水泥：6.4Kg 砂:18.975Kg 碎石：27.3Kg（5～16mm：10.92Kg 16~25mm:16.38 kg）水：4.1kg 外加剂：95.25g 粉煤灰：3.125 Kg 将其拌和后，初始坍落度为200mm，半小时后坍落度为195mm,扩展度58cm，凝结时间初凝为10h20min,终凝时间12h05min；含气量3.4%,泌水率1.2％。
C30混凝土配合比说明计算书
C30砼配合比设计总说明该配合比是根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算的，并经试验室试配、调整后确定，它是按满足技术规范要求，经济实用的原则进行的。
一、设计依据：1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002、《普通砼配合比设计规程》JGJ 55-2000二、技术要求：1、设计混凝土强度等级：C30；2、坍落度要求：90-110mm；3、使用部位：盖板、墩柱、肋板、盖梁等。
三、原材料使用：1、水泥：采用P.II42.5水泥。
2、碎石：采用碎石，碎石的掺配比例为5-10mm占10%、10-20mm 占70%、16-31.5mm占20%,经检测石料各项技术指标均符合规范要求。
3、砂：采用砂场生产的细度模数为2.66的II区中砂，砂的堆积密度为1486kg/m3、空隙率为37.0%、含泥量为1.8%、含泥块量为0.4%。
4、外加剂：采用FDN-4复合阻锈缓凝减水剂，掺量为1.4%。
5、水：采用饮用水。
注：各种原材料经检测符合规范要求，检测报告附后。
四、配合比计算过程：（一）、计算基准配合比1、砼试配强度（f cu,0）设计要求混凝土强度ff cu,0= f cu,k+1.645σ= 30+ 1.645 ×5 = 38.2MPa2、计算水灰比(W/C)1)水泥实际强度：（水泥富余系数γc=1.13）fce=γc xfce,g=1.13x42.5=48.022)计算混凝土水灰比W/CW/C=αa.fcefcu，0+αa.αb.fceW/C=0.46×42.5×1.1338.2+0.46×0.07×1.13×42.5W/C= 0.56依据JTJ041-2000要求,水灰比大于规范要求，所以按经验取W/C=0.44。
3、确定砼单位用水量(m W0 )砼的设计坍落度为90~110mm，碎石的最大粒径为31.5mm,单位用水量查表选用m w0=205kg/m3,外加剂采用南京凯迪建材厂FDN-4复合阻锈缓凝减水剂,减水率为15%，掺量为1.4%。
C30混凝土配合比设计书P042.5
C30混凝土配合比设计书一 设计条件设计条件 1 水泥品种水泥品种南方P .042.5,水泥活性42.5MPa 2 混凝土强度等级混凝土强度等级 C30 3 坍落度坍落度 30~50(mm)4 砂 石 中砂,密度ρs =2570(㎏/m 3);1-3卵石,ρg =2630(㎏/m 3) 5 减水剂减水剂 永利,推荐掺量1.1% 6粉煤灰粉煤灰Ⅱ级灰,密度ρf =2300(㎏/m 3)二 设计依据设计依据1、普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2000)2、粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ 146-90)3、混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)4、GBJ107-87（混凝土强度评定标准）（混凝土强度评定标准）5、GB14902-2003（预拌混凝土）（预拌混凝土）6、GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规程混凝土外加剂应用技术规程三 混凝土C30初步配合比设计初步配合比设计1 试配强度fcu,o按JGJ55-2000第3.0.1条规定: f cu,o =f cu,k +1.645σf cu,o =30+1.645×4=36.58(MPa) 2水灰比W/C按JGJ55-2000第5.0.3条 W/C= αa ×f ce f ce ---水泥实际强度水泥实际强度f cu,o +αa ×αb ×f ce αa 、αb ---回归系数回归系数W/C= 0.46×42.5=0.52取W/C=0.52 36.58+0.46×0.07×42.53 初步用水量m w0按JGJ55-2000表4.0.1-2规定坍落度50mm 时用水量根据骨料的粒径选择。
径选择。
m w0取165(㎏/m 3)4掺外加剂时用水量m wam wa = m w0×(1-β) 减水剂减水率采用13% m wa ---掺外加剂时用水量掺外加剂时用水量β---外加剂减水率外加剂减水率m wa =165×(1-13%)=144(㎏/m 3)5水泥用量m ca按JGJ55-2000第5.0.6条m ca =m wa /(w/c) m ca =144/0.55=287(㎏/m 3)取287(㎏/m 3)6掺粉煤灰后水泥用量m cf 按GBJ146-90附3-19、3-22式m cf =m ca ×(1-βc )βc ---掺粉煤灰取代水泥系数掺粉煤灰取代水泥系数 取15.0%m cf =287×（1-15.0%）=244(㎏/m 3) 7粉煤灰用量m f按GBJ146-90附3-20式m f =m ca ×βc ×θcm f ---粉煤灰用量粉煤灰用量 θc ---超掺量系数超掺量系数超量系数1.4 m f =244×15.0%×1.4=51(㎏/m 3) 8 确定砂率确定砂率 砂率取Sp=36%9 砼外加剂用量m am a =(m cf +m f ) ×A% m a ---外加剂掺量系数外加剂掺量系数m a =(244+51) ×1.1%=3.3固含量3%用水量:m wa0=144-3.3×（1-3%)=136.2 取141(㎏/m 3)10砂、石用量m sm g 按JGJ55-2000第5.0.8条 m cf +m f +m s +m g +m wa =m cpSp=m s /(m s +m g ) 244+51+m s +m g +3.3+141=2450m s /(m s +m g )=36%得:m s =724 m g =1287(㎏/m 3)11 砼配合比初步确定砼配合比初步确定 m wa0: m cf : m s : m g : m f : m a141:244:724:1287:51:3.312 砼方量估算砼方量估算 m cf /ρc +m f /ρf +m s /ρs +m g /ρg +m a /ρw +0.01a=1244/3100+51/2300+724/2570+1287/2630+141/1000+0.01×1=1=1.023 1.023审核: 设计:。
喷射混凝土(C20、C25、C30)配合比计算书
兰新铁路隧道初期支护喷射混凝土配合比设计报告书（DK18+235～DK165+450段）强度等级：C20、C25、C30中铁西北科学研究院有限公司工程检测试验中心二〇〇九年十二月五日一、设计说明隧道初期支护采用C20、C25、C30强度等级喷射混凝土，根据施工技术要求采用湿喷工艺，坍落度控制在80mm~130mm。
二、依据规范标准《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》 TB 10108—2002《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB 50086—2001《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080－2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081－2002三、原材料水泥：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司（永登）P·O42.5；细骨料：临洮华凯砂场（临洮）（河砂），细度模数M x=2.9；粗骨料：达板碎石场，（5~10）mm碎卵石；外加剂：陕西省建筑高新技术开发公司LGS-XC聚羧酸减水剂；速凝剂：陕西省建筑高新技术开发公司LGN-8A速凝剂；水：饮用水。
四、设计步骤（1） 确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）混凝土的配制强度采用下式确定：fcu,0≥fcu,k＋1.645σ根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定，σ取值为6.0MPa，则：fcu,0＝20＋1.645×6.0 =29.87MPa；fcu,0＝25＋1.645×6.0 =34.87MPafcu,0＝30＋1.645×6.0 =39.87MPa（2）根据《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005规定：灰骨比宜为1:4~1:5；水灰比宜为0.40~0.50；砂率宜为45%~60%；水泥用量不宜小于400kg/m3。
C30桩基铁路配合比设计计算书
桩基混凝土配合比设计一、设计说明：1、桩基设计强度等级为C30，混凝土坍落度为180-220mm，T1、T2环境2、水泥：福建谋成水泥发展有限公司豪福P·O42.5水泥。
细骨料：选用闽江河砂。
粗骨料：选用闽侯碎石（5-31.5mm）。
粉煤灰：选用福建可门电厂粉煤灰。
外加剂：选用北京成城交大建材有限公司CC-AI型聚羧酸高性能减水剂。
二、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20112、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20103、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号4、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-20025、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-20026、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-20107、施工图纸相关规定三、混凝土配合比设计步骤1、试配混凝土的强度混凝土配制强度按下式计算：f cu,0≥1.15f cu,k＋1.645σ＝30×1.15+1.645×5.0＝42.7MPa2、水胶比αa·f b0.53×0.65×42.5×1.16 W/C0= =f cu,0+αaαb· f b42.7+0.53×0.20×0.65×42.5×1.16=0.373、单位用水量①、混凝土坍落度取180~220mm200-80m w=190+ ×5 =220kg20②掺减水剂混凝土单位用水量m wa= m w·（1-β）=220×（1-0.30）=154 kg4、单位胶凝材料用量m wam c0= =416kgW/C粉煤灰掺量为25%，则m c=416×0.75=312kgm f =416×0.25=104kg5、初步砂率S p0，S p0=44%6、采用质量法计算混凝土配合比：假定每方混凝土质量为2380kg。
C30混凝土配合比设计书
C30混凝土配合比设计书一、设计要素1、设计依据⑴、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设〔2005〕160号；⑵、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》；⑶、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》；⑷、沪昆客专设计文件。
2、设计技术指标及要求⑴、设计强度等级C30；⑵、56d电通量小于1500C（H1、H2环境下小于1200 C）；⑶、设计坍落度140~180mm；⑷、混凝土含气量不应小于2.0%。
3、配比使用的材料⑴、水泥：畅达水泥P·042.5；⑵、砂：同盛砂石场中砂，细度模数2.8；⑶、碎石：同盛砂石场5～31.5mm连续级配碎石，分三级按1：2：7比例掺配；⑷、粉煤灰：安顺电厂C50以下砼用粉煤灰；⑸、外加剂：贵州天威高效减水剂，掺量取1.0%；⑹、水：自来水。
4、拟用工程部位桥梁工程桩基础、承台、墩身等。
二、配合比设计过程1、确定基准配合比（1）、计算试配强度f cu,0=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa（2）、计算水灰比(水胶比)W/C=A·fce/(f cu,0+A·B·fce)=(0.46×1.10×42.5)/（38.2+0.46×0.07×1.10×42.5）=0.54（3）、确定水灰比(水胶比)根据现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》等技术标准及设计文件的要求，水胶比选取0.39满足耐久性要求，故基准配合比的水胶比采用0.39。
（4）、确定单位用水量根据减水剂性能和粉煤灰掺量，并考虑混凝土耐久性要求选取混凝土单位用水量Mw0=148kg。
（5）、计算单位胶凝材料用量胶凝材料总量Mc=148÷0.39=379kg/m3，取380kg/m3。
粉煤灰掺量取33.0%，故粉煤灰用量M F0=125kg，水泥用量Mc0=255kg。
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混凝土配合比设计计算书
混凝土标号：C30 使用部位：桥桩基础、承台
一、原材料说明:按要求选用160-200mm坍落度，5-25mm碎石
1、水泥：安徽白马山海螺PO42.5
2、细骨料：赣江砂
3、粗骨料：宝华5～25mm
4、粉煤灰：南京悦力
5、外加剂：江苏博特PCA聚羧酸盐高性能减水剂
二、计算步骤
1.计算混凝土配制强度：
fcu,k=1.15*fcu,o+1.645*σ=1.15*30+1.645*5=42.7
2.计算水灰比：
w/c=αa*fce/( fcu,k+αa*αb* fce)
=0.46*42.5/( 42.7+0.46*0.07*42.5) =0.44
αa，αb为回归系数，中砂取αa为0.46，αb为0.07
室内试验取w/c=0.46
3.计算水泥用量：
查表取用水量W=240kg/m3
考率外加剂减水率30%
取用水量为共W1o= 240*（1-30%）=168kg/m3
Co /′=Wo/( w/c)= 168/0.46=365 kg/m3
Co= Co/*0.7 =365*0.7=256kg/m3
考虑现场施工需要，粉煤灰超量取代法计算，系数为1.15
Fo = 1.15*（Co /_ Co）=1.15*（365-256）=125 kg/m3
胶凝材料总用量为=256+125=381 kg/m3
4.计算混凝土砂、石用量：
Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=Cp
So/( So+ Go)*100%= Sp
假定混凝土容重为2400 kg/m3 选取混凝土砂率为41%
外加剂用量取胶凝材料的1.00%
Xo=381*1.00%=3.81kg/m3
Wo＝W1o－Xo＝164
Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=2400 ①
So/( So+ Go)*100%=41% ②
由①、②两式求得So=759，Go=1092
5.初步配合比为：水泥=256 Kg/m3 ，砂=759 Kg/ m3，碎石=1092Kg/ m3，水=164 Kg/ m3外加剂=3.81 Kg/ m3粉煤灰=125 Kg/ m3
水泥：砂：碎石：水：外加剂：粉煤灰=256：759：1092：164：3.81：125
=1: 2.965:4.266:0.641:0.0149:0.488 6、基准配合比设计
实拌25L各材料用量：
水泥：6.4Kg 砂:18.975Kg 碎石：27.3Kg（5～16mm：10.92Kg 16~25mm:16.38 kg）水：4.1kg 外加剂：95.25g 粉煤灰：3.125 Kg
将其拌和后，初始坍落度为200mm，半小时后坍落度为195mm,扩展度58cm，凝结时间初凝为10h20min,终凝时间12h05min；含气量3.4%,泌水率1.2％。
和易性良好。
实测容重2370 Kg/m3,未超2%,不用修正.
基准配合比为
水泥：砂：碎石：水：外加剂：粉煤灰=256：759：1092：164：3.81：125
=1: 2.965:4.266:0.641:0.0149:0.488 7、为确定砼强度，调整水灰比配置三个不同配比：
（1）W/C=0.49水泥：砂：碎石：水：外加剂：粉煤灰
=240：768：1106：164：3.58：118
其28d强度为36.4.7Mpa，56d强度为49.2Mpa，56电通量708C
（2）W/C=0.46水泥：砂：碎石：水：外加剂：粉煤灰
=256：759：1092：164：3.81：125
其28d强度为38.9Mpa，56d强度为53.3Mpa，56电通量623C
（3）W/C=0.43水泥：砂：碎石：水：外加剂：粉煤灰
=274：747：1076：164：4.09：135
其28d强度为41.5Mpa，56d强度为55.5Mpa，56电通量582C
8、结论
通过对三个不同配合比试配拌和物性能及56d的强度值等多方面综合分析得出，基准配合比的各项工作性能满足设计要求。
初步配合比定为:
水泥：砂：碎石：水：外加剂：粉煤灰=256：759：1092：164：3.81：125
=1: 2.965:4.266:0.641:0.0149:0.488。