陶板幕墙施工工艺
施工工艺-陶土板幕墙
1.1.陶土板幕墙施工工艺1.1.1.工艺流程埋件安装→立柱安装→横梁安装→避雷、防火隔断安装→隐蔽验收→面板安装→清理1.1.2.施工方法1．陶土板幕墙的骨架结构一般以便于制作和安装的钢结构为主，使用的材料为0235b.其横挺所用的为热镀锌角钢,规格为 L50x4mm,而立挺采用的则是矩形热镀锌方管,规格为 50mmx90mmx4mm。
在立柱和横梁连接时,采用不锈钢螺栓和铝合金弹簧片,使用刚性连接的形式。
2．陶土幕墙在设计时,采用的是开放式系统,幕墙露天面的排水功能可以通过接缝处的槽口实现,根据等压雨幕的原理,进行陶土板的拼接.在接缝处不能使用密封胶,以免影响幕墙的整体外观效果。
开放式系统在每一个窗口上方都安装有两个导水板,分立左右,可以通过其导流作用,将陶上板内侧因温度差异产生的冷凝水以及沿安装缝渗入的水导出到幕墙外侧.避免水对于幕墙的侵蚀作用。
陶土幕墙的通风功能同样可以通过陶土板的接缝槽实现,而墙体自身的结构以及陶土板背面的腔体,也有效保证了幕墙内侧的通风效果。
3．陶土幕墙施工工艺中,采用EPKM 胶条,对分缝件进行连接,并以柔性绝缘片,将横梁与挂接件隔离,以提高系统的抗震性能，还可以有效防止积水进入陶土板内部，防止相邻陶土板的碰撞以及其自身的侧向位移。
另外,这样的施工方式，也通过不同金属材料之间的电解腐蚀,起到了隔音和防止变形的作用。
1.1.3.操作要求1．陶土板幕墙的施工，简单来说,包括几个步骤。
首先对施工环境进行分析和测量,得出有效的数据,其次对立柱横梁以及连接组件的框架结构进行安装和调整,然后按照相应的工艺,在框架结构上安装陶土板,最后在安装完成后对幕墙进行整体的清洗,施工就宣告完成,其流程是十分简单的。
2．按照陶土板幕墙的设计原理,根据其上的立面分格需要在幕墙外立面放置一条水平方向的基准线,同时在其竖向主龙骨的安装位置,标识出垂直控制线,之后根据控制线对定位角码进行安装。
3．在角码安装完成后,要进行检查,确保其与控制线保持平行,同一控制线必须在一条直线上,若不合标准,则必须进行相应的调整。
陶板幕墙施工方法
陶板幕墙施工方法一、引言陶板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰方式，具有良好的装饰效果和保温性能。
在陶板幕墙的施工过程中，合理的施工方法至关重要。
本文将介绍陶板幕墙施工的具体步骤和方法。
二、准备工作在进行陶板幕墙施工之前，应首先进行准备工作。
这包括：1.施工人员的准备：根据施工计划确定所需的施工人员数量和技术要求，确保人员队伍的合理配置和技术水平。
2.材料准备：根据设计要求准备所需的陶板、背胶、背托系统等材料，并进行质量检查。
3.施工设备准备：准备好所需的工具和设备，如千斤顶、螺丝刀、测量工具等。
三、基础处理1.墙体清理：将墙体表面的灰尘、杂物等清理干净，确保墙体表面平整。
2.基础处理：根据设计要求，对墙体表面进行基础处理，如抹灰、找平等，以确保陶板幕墙的粘贴牢固。
四、陶板幕墙施工步骤1.安装背托系统：根据设计要求和墙体结构，选择合适的背托系统，并按照系统说明进行安装。
在安装过程中要注意背托的固定和水平度的调整。
2.进行背胶粘贴：将背胶均匀地涂抹在背托系统上，然后将陶板粘贴在背胶上。
在粘贴过程中要保持陶板的垂直和水平度，并用千斤顶进行压实，确保陶板与背托系统的贴合紧密。
3.调整陶板间距：根据设计要求和审美要求，对陶板之间的间距进行调整。
可以使用专用的陶板间距块或其他适当的工具进行调整。
4.固定陶板：使用螺丝将陶板固定在背托系统上。
螺丝的选用应符合设计要求，并保证固定的牢固可靠。
5.清理：在陶板幕墙施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和施工残留物，确保幕墙的整洁和美观。
五、注意事项1.施工期间要注意安全，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严格按照施工图纸进行施工，确保陶板幕墙的质量和外观效果。
3.在陶板幕墙施工过程中，若发现问题及时进行处理，确保施工质量。
六、总结陶板幕墙的施工方法是一项复杂的工作，需要严格按照设计要求和施工流程进行操作。
本文介绍了陶板幕墙施工的基本步骤和注意事项，希望对读者们有所帮助。
陶瓷板幕墙工程施工工艺
陶瓷板幕墙工程施工工艺1. 引言本文档旨在介绍陶瓷板幕墙工程的施工工艺。
通过本文档，施工人员可以了解到陶瓷板幕墙的基本构造、材料要求以及安装步骤，以确保施工质量和安全。
2. 陶瓷板幕墙的基本构造陶瓷板幕墙由以下几个主要部分组成：- 陶瓷板：采用高强度、抗风压能力强的陶瓷板材料，确保幕墙的稳定性和保温性能。
- 铝合金支撑结构：提供陶瓷板的支撑和固定功能，同时具备抗风压和抗震能力。
- 绝缘层：用于隔离陶瓷板和支撑结构，防止冷热桥效应，增强保温隔热性能。
- 密封胶条：用于填缝和密封，确保幕墙的防水性能。
- 安全玻璃：用于陶瓷板幕墙的透明部分，增强视觉效果和采光性能。
3. 陶瓷板幕墙的施工工艺陶瓷板幕墙的施工工艺包括以下步骤：1. 准备工作：- 了解设计图纸和施工方案。
- 清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
- 检查材料质量和数量，确保符合要求。
2. 铝合金支撑结构的安装：- 根据设计要求进行支撑结构的定位和铺设。
- 确保支撑结构的垂直度和平整度。
- 使用合适的固定件将支撑结构固定在建筑物上。
3. 陶瓷板的安装：- 按照设计图纸的要求将陶瓷板固定在支撑结构上。
- 使用合适的固定件和密封胶条，确保陶瓷板的稳定性和防水性能。
- 定期检查陶瓷板的水平度和垂直度，进行必要的调整。
4. 密封胶条的安装：- 在陶瓷板之间的缝隙处安装密封胶条，确保幕墙的防水性能。
- 使用专用的工具对密封胶条进行挤压，确保密封效果。
5. 安全玻璃的安装：- 按照设计要求将安全玻璃安装在陶瓷板幕墙的透明部分。
- 使用专用的固定件将安全玻璃固定在支撑结构上。
6. 完工验收：- 检查陶瓷板幕墙的质量和安装效果。
- 确保幕墙的外观质量和功能要求符合设计要求。
- 对施工质量和安全进行评估和验收。
4. 结论本文档简要介绍了陶瓷板幕墙工程的施工工艺。
施工人员应该按照设计图纸和施工方案进行施工，确保陶瓷板幕墙的稳定性、防水性能和视觉效果。
在施工过程中，应严格遵守相关安全规范，确保施工质量和安全。
陶板及陶板幕墙施工方案
陶板及陶板幕墙施工方案引言陶板幕墙是一种现代建筑装饰材料，具有优雅、美观、环保等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等建筑领域。
本文将介绍陶板及陶板幕墙的施工方案。
一、材料准备1.1 陶板陶板是主要的建筑装饰材料，具有优良的耐久性和装饰效果。
在施工前，需先将陶板经过质量检验，确保无裂纹、破损或其他缺陷。
同时，还需要对陶板进行染色或涂层处理，以满足设计要求。
1.2 金属支撑结构陶板幕墙需要使用金属支撑结构来支撑陶板的安装。
金属支撑结构应选用高强度的铝合金或不锈钢材料，以确保幕墙的稳定性和安全性。
二、施工步骤2.1 预制作业在施工前，需要进行以下预制作业：•制作金属支撑结构：根据设计要求，制作金属支撑结构，并进行预装配。
•制作陶板：根据设计要求，制作陶板，并进行染色或涂层处理。
2.2 安装金属支撑结构1.绘制标高线：根据设计图纸，使用激光仪器在墙体上标定出幕墙的标高线。
2.安装垂直抗弯支撑结构：根据设计要求，将金属支撑架固定在墙体上，确保垂直度和平整度。
3.安装水平抗弯支撑结构：根据设计要求，将水平抗弯支撑架连接到垂直抗弯支撑结构上，确保整个支撑结构的稳定性。
4.安装陶板支撑结构：安装陶板支撑结构，根据设计要求，将陶板支撑结构连接到水平抗弯支撑结构上。
2.3 安装陶板1.进行防水处理：在安装陶板前，需要对墙体进行防水处理，以确保幕墙的密闭性。
2.安装陶板：根据设计要求，将预制的陶板安装到陶板支撑结构上。
安装时需要注意以下事项：–陶板的安装应从底部向上进行，逐层安装。
–陶板之间需要保持一定的间隙，以便进行伸缩。
–安装陶板时，一定要注意接缝的对齐和封闭性。
2.4 完善细节处理1.完善陶板幕墙的各种细节，包括角部处理、门窗洞口处理、设备洞口处理等。
2.进行防污处理：在施工完成后，对陶板进行防污处理，以保持幕墙的美观和耐久性。
三、施工注意事项在施工陶板及陶板幕墙时，需要注意以下事项：1.施工前，需对材料进行质量检验，确保达到设计要求。
陶板幕墙施工方案
陶板幕墙施工方案3.1测量放线在施工前，需要进行测量放线，确定幕墙的安装位置和尺寸，保证施工精度和质量。
3.2水准测量在放线后，需要进行水准测量，保证幕墙的水平度和垂直度，避免出现倾斜或歪曲的情况。
3.3后置埋件安装后置埋件，用于固定幕墙的骨架，确保幕墙的稳定性和安全性。
3.4连接件安装安装连接件，将幕墙的骨架连接在一起，形成整体结构。
3.5竖龙骨安装安装竖龙骨，用于支撑陶板，保证幕墙的平整度和稳定性。
3.6次龙骨定位与放线在竖龙骨安装完成后，需要进行次龙骨的定位和放线，保证陶板的安装位置和尺寸准确无误。
3.7次龙骨角码定位钻孔在次龙骨上钻孔，用于安装角码，确保陶板的固定和稳定。
3.8角码安装安装角码，用于固定陶板，保证幕墙的稳定性和安全性。
3.9陶板安装最后进行陶板的安装，确保幕墙的美观和稳定性。
4质量控制标准在施工过程中，需要按照相关的质量控制标准进行施工，确保幕墙的质量和安全性。
5质量保证措施在施工中，需要采取一系列的质量保证措施，如定期检查和维护幕墙，确保其长期稳定和安全。
6安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，如佩戴安全帽和安全绳，确保施工人员的安全。
7环保措施在施工过程中，需要采取一系列的环保措施，如妥善处理施工废弃物和污水，确保环境的保护和可持续发展。
3.1 测量放线在幕墙的安装过程中，测量放线是非常重要的一步。
具体的测量放线步骤如下：1.清理预埋件，测定基准轴线及边线；2.按照“中—边—中—边”的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；3.全面校准并定位各中心线间距；4.测定与校准底层基准水平线；5.定各支持点中心线的垂线。
测量放线的原则是由整体至局部进行测量，需要与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交。
然后进行水准测量和控制测量，根据测量成果放线，报请总包、监理验线，测量主体结构及预埋件偏差。
3.2 水准测量在幕墙安装过程中，每座工程都有一个水准控制基准点。
最新陶土板施工工艺
121、陶板幕墙安装工艺流程3基准线移交→复检基础尺寸检查埋件位置→调整埋件→放线→检查放线精度4→安装连接铁件→质量检查→安装骨架→质量检查→安装保温材料→质量检查5→不锈钢挂件安装→质量检查→陶板安装→质量检查→密封→清扫→全面综合6检查→竣工交付72、操作工艺8(1)安装施工准备91)编制材料、制品、机具的详细进场计划；102)落实各项需用计划；113)编制施工进度计划；124)做好技术交底工作；135)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
146)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
15在室外储存时应采取保护措施；167)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
17(2)预埋件的安装181)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；192)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；203)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；214)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水22平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
235)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进124行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位25置差不应大于20mm。
26(3)施工测量放线271)复查由土建方移交的基准线；282)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材29挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出30干挂板的基准面；313)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；324)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或33预埋件处理；345)最后，用Φ0.5—1.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作35为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m 设 1 支点，36以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m 拉一根；376)注意事项：38放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；39放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，40以便钢丝断了，快速陶板重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。
一种干挂陶板幕墙施工工艺
一种干挂陶板幕墙施工工艺一种干挂陶板幕墙施工工艺一种干挂陶板幕墙施工工艺是一种广泛应用于建筑幕墙装饰的施工工艺。
干挂陶板幕墙是指陶瓷或石材等材料直接安装在轻钢龙骨系统上的一种外墙装饰形式，它具有承重、保温、防火、保湿、保养等功能，同时也具备美观、环保、耐久、易安装和维护等特点。
下面将详细介绍一种常见的干挂陶板幕墙施工工艺。
一、准备工作（一）确认设计方案和图纸。
（二）购买所需要的干挂陶板材料、轻钢龙骨材料和干挂系统的组件等。
二、安装钢龙骨系统（一）根据设计方案和图纸确定安装位置和尺寸，先安装水平龙骨。
（二）使用垂直龙骨与水平龙骨相连接，确保整体结构稳固。
（三）根据需要，安装横向填充龙骨和加强龙骨，增加整体结构的强度。
三、安装干挂系统（一）根据设计方案和图纸，将干挂系统的壳体组件安装到钢龙骨上，确保与龙骨对齐。
（二）安装连接件，将壳体组件固定在钢龙骨上，确保稳固性和整体效果。
四、安装干挂陶板（一）先将干挂陶板组件按照设计方案和图纸进行拼装，并进行质量检查。
（二）将拼装好的干挂陶板组件从顶部向下按顺序安装在干挂系统上。
五、调整和固定（一）按照设计要求，对干挂陶板的位置、水平度和垂直度进行调整。
（二）使用专用工具对干挂陶板进行固定，确保其牢固稳定。
可以使用专用胶粘剂进行固定，也可以使用螺丝进行固定。
六、完善细节工作（一）安装好干挂陶板后，对接缝和边角进行处理，确保整体效果的美观。
（二）对干挂陶板进行防水、除尘和除污处理，在保证保养便利的同时，提升幕墙的使用寿命。
七、验收和维护（一）进行干挂陶板幕墙的验收工作，确保施工质量符合设计和规范要求。
（二）定期对干挂陶板进行维护和保养，延长使用寿命。
通过上述几个步骤，一种干挂陶板幕墙施工工艺便得以完成。
干挂陶板幕墙装饰能够提升建筑的美观度和品质，成为现代建筑幕墙的重要组成部分。
这种工艺在建筑幕墙的设计和施工中广受欢迎，其优点在于施工方便、结构牢固、美观耐用、环保节能等优点，可以创造出独特的建筑风格和艺术效果。
陶土板幕墙施工工法(含节点详图)
陶土板幕墙施工工法陕西xx集团第二建筑工程有限公司1. 前言陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，近几年在国内得到了人们的推广和认可，陶土板幕墙结合了陶制品永恒不变的特征，将现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合，产品本身具有极好的耐久性。
陶土板是环保材料、无须维护、历久弥新，色彩随时间推移更加绚丽，安装便捷可独立更换，具有天然环保、颜色丰富、自然质感、保温节能、重量轻、强度高、自洁等功能特点以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙在经济上有较高的性价比。
2. 工法特点2.1 规格精准采用先进的工艺设备，确保产品品质的稳定，全自动化温控系统，使得每件陶土板均具有精准的外形控制尺寸。
2.2 防火阻燃，耐久性好陶土板是不可燃材料，经过高温煅烧，耐酸碱性，抗冻融性好，耐久性好。
2.3更换简单陶土板幕墙独特的干挂安装系统可以自由装卸设计，使每块陶土板都可以在局部破损的情况下自由拆卸、更换，而不会对幕墙整体造成破坏。
2.4 自由切割陶土板高强度的物理特性使之能够随意切割，满足多样的建筑造型及设计理念要求的多样化规格，赋予安装更多的灵活性。
2.5 安装方便，简洁陶土板的系统设计能最大程度的满足幕墙收边、接口、接缝的局部需要，无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面的连贯、美观，并给设计、施工带来更多的自主性。
3. 适用范围适用于非抗震及抗震要求的建筑物建筑外装饰幕墙、建筑内装饰幕墙等工程施工。
4. 工艺原理陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。
5. 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工工艺流程见图1图1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作；2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图；3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。
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陶板幕墙施工工艺
该系统位于裙楼商业入口的两侧及精品商业的包柱，采用开放式陶板幕墙系统，内层防水板2mm铝单板幕墙系统；标准分格（宽*高）：
610mm*2700mm（2600mm）；陶板采用40mm厚陶板；龙骨采用热浸镀锌钢龙骨。
1.施工流程
施工准备→测量放线→钢连接件安装→钢立柱安装→保温岩棉安装→横梁安装→陶土板安装
2.施工方法
（1）施工准备
施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。
对陶板板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。
按图纸上的陶板编号预摆排列检查有无明显色差。
（2）测量放线
1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。
使用测量仪器在底层放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层进行定位。
2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。
（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。
）
3）将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。
（3）结构及埋件的检查
1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
（4）转接件安装
1)角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。
连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。
2)埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。
（5）立柱安装
1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
2）为确保陶板幕墙外立面的平整。
首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
3）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
4）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。
立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。
上下依据方通长孔进行调节。
5）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
6）钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm 间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250㎜。
在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。
7）整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。
（6）保温岩棉安装
1）保温为50mm厚保温岩棉，将成块的保温棉通过岩棉钉固定在结构上。
（8）横梁的安装
1）立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。
横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于2mm，这样施工过程中安装比较方便。
2）横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装。
横向龙骨直接焊接到钢立柱上。
3）经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，附材质单，报监理验收（并附自检表）。
（9）镀锌钢板的安装
钢立柱和钢横梁安装完成后，经测量放线定位，进行角钢角码和铝合金挂件的安装，然后后在钢立柱和钢横梁的表面安装1.5mm厚镀锌防水钢板。
（10）陶土板面材安装
1）在面材安装之前，通过角码先将铝合金挂件安装在横梁上。
依据控制线进行标高，左右调节。
2）将陶板板块挂在与横梁相连的铝合金挂件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。
调节调位螺丝，进行上下高度的调节。
用定位螺丝进行定位。