陶土板幕墙施工方案
陶土板幕墙工程施工设计方案和技术措施方案
. 专业.专注 .陶土板幕墙施工方案和技术举措一、安装前的施工准备1、施工安装的基本条件主体结构竣工，现场清理洁净，在二次装饰行进行。
同时，也要组织好工种交错，防止其余部分施工时污染、破坏幕墙。
利用吊篮施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆掉进度安排。
安装前应保存垂直运输设备以便吊运构件和资料。
埋设件已妥当埋入，地点正确。
主体结构工程达到施工查收规范的要求。
2、施工准备资料、构件要按施工组织分类，按使用地址寄存，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下面应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其余资料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有显然的变形、刮痕；构件、资料和零附件应在施工现场查收，查收时监理方和公司所有人应在场。
立柱等主要型材加工完成。
协助加工仅为简单钻孔、其加工地点、尺寸，应与设计图符合。
后备资料 :不合格的构件应予改换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、破坏等，因此应依据详细状况，对易破坏和丢掉的构件、配件、密封资料和胶垫等，应有必定的改换、贮备数目。
1）原资料的检验幕墙原资料查收程序幕墙资料进厂后先卸于“待检区”，采买员填写“资料入库交验单”，对该批幕墙资料的工程名称、品种、规格、型号、数目、重量一一填写清楚，并请计划员核实署名，而后连同资料“证明书”、出货码单调并交与库房管理员，库房管理员收到上述票据后应实时通知厂质检部门的检验员前来库房检验。
检验员在收到“资料入库交验单”和有关资料后，第一检查该批资料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标能否达到工程技术条件的要求，接着由资料保存员陪伴到“待检区”复核资料表面质量，外观能否切合标准，如所有切合要求，在“入库交验单”上填写合格、签订检验员的姓名、检验时间等，在资料表面做出检验合格的认同标志。
经检验凡发现“资料质量保证书”上的数据不清楚、不齐备，材质标志模糊，表面质量、外观尺寸不切合有关标准的要求时，检验员需上报厂资料质量部门恳求复核，复检人员依据工程的重要性及资料质量的详细状况作出判决和进行复检签订。
陶土板幕墙施工方案
8．陶土板幕墙施工1.施工现场工艺流程熟悉图纸,进场准备→放线→埋件检查→安装角码→安装幕墙立柱→安装幕墙横梁→避雷连接施工→其他隐蔽验收前零星工序安装→隐蔽验收→安装陶土板面板→自检→清理→验收2。
工厂制作工艺流程工序:技术准备→下料→陶土板厂商加工→清洁→检验→包装→出厂运输3、现场施工操作程序：3.1放线1）由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以对土建水平基准线及水准必须进行重新测量，并校正复核；2)按照设计在底层确定幕墙定位线和分解线;3)根据幕墙的结构分格，在安装立柱的墙面上用经纬仪或激光垂直仪放出立柱安装的水平基准线；4）使用水平仪和技准钢卷尺等引出各层技高线并标出垂直控制线；5）确定好每天立面的中线;6)测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累；7）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采用避风措施；8）放线定位后要对控制线定好校核,以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确；9）所有外立面装饰工程应统一放基准线及注意施工配合.4.预埋件的检查预埋件在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点，对预埋件进行检查和校核，一般允许尺寸误差±20mm，如有预埋件位置超差而无法使用漏报时，应根据实际情况提出选用化学锚栓后置方案，并必须报设计单位，经设计单位批准，且应在现场做拉拨5.角码的安装5.1根据垂直控制线定出角码安装标记；5。
2角码应与预埋件焊接；5。
3检查、调整角码与控制线保持垂直度；6.立柱的安装6。
1安装要点：1）对放线位置根据施工样图进行检查2）安装固定竖框的铁件3)先安装同一立面两端的竖框，然后按顺序安装中间竖框4)将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核5）按照设计尺寸安装金属横梁,横梁一定要与竖框垂直。
6)如需焊接时,应对下方和已完工装饰的进行成口保护,焊接时要采用对校焊，以减少用焊接产生的变形，焊接质量检查合格后，进行去焊渣及防锈处理。
陶土板幕墙施工方案
陶土板幕墙施工方案1. 引言陶土板幕墙是一种常见的建筑外装饰材料，它具有良好的防水、抗火和隔热性能，在建筑领域得到广泛应用。
本文将介绍陶土板幕墙的施工方案，包括施工准备、幕墙安装、无障碍施工等内容。
2. 施工准备2.1 资料准备在施工前，需要准备以下资料：•工程图纸和设计方案•施工合同和规范文件•陶土板幕墙材料清单和采购订单2.2 设备准备在施工过程中，需要准备以下设备：•幕墙安装所需的起重机械和搬运设备•幕墙安装的脚手架和安全防护设备•电动工具和手动工具，如钢丝锯、电钻等2.3 施工人员对幕墙施工人员有以下要求：•具备相关施工经验和证书•熟悉幕墙施工流程和安全操作规范•具备团队合作精神和沟通能力3. 幕墙安装3.1 预处理工作在正式安装陶土板幕墙之前，需要进行以下预处理工作：•清理施工区域，确保施工现场干净整洁•检查基础结构的平整度和强度，必要时进行修补和加固3.2 幕墙骨架安装根据设计方案，进行幕墙骨架的安装：1.安装安装支撑结构，包括主龙骨、副龙骨等。
2.修正幕墙支撑结构的垂直度和水平度，确保幕墙的整体稳定性。
3.安装含铝合金构件的幕墙骨架，固定连接部位，确保幕墙的承重性能。
3.3 陶土板安装在幕墙骨架安装完毕后，进行陶土板的安装：1.按照设计图纸确定陶土板的铺贴位置和排列方式。
2.使用粘接剂或焊接等方法固定陶土板，确保其牢固性和平整度。
3.检查陶土板的表面是否平整，必要时进行打磨和修整。
3.4 陶土板连接和密封在陶土板的安装完成后，进行连接和密封的处理以提高幕墙的防水性能：1.使用适当的密封材料填充陶土板之间的缝隙，确保其密封性。
2.在陶土板与其他建筑构件之间进行连接和密封处理，如门窗框架、外墙保温系统等。
4. 无障碍施工为了满足无障碍施工的要求，需要做以下工作：•在幕墙施工现场设置无障碍通道和设施，方便残障人士的进出。
•按照无障碍设计指南，设置无障碍坡道、扶手和标识牌等设施。
•培训施工人员，提高其对无障碍施工的理解和意识。
陶土板幕墙工程施工组织设计方案
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)3 施工安排 (2)4 机械设备配备计划安排 (2)5 施工准备 (3)6 施工工艺 (4)7、材料要求： (8)8、施工方法: (9)9 技术措施 (17)10 防雷施工 (17)11、土板装饰墙面清洗 (18)12 主要施工管理措施 (19)13、现场施工质量保证措施 (19)14、施工配合措施..................................................................... 错误!未定义书签。
15、现场文明施工安全方案 (20)16 保修维护方案 (21)1 编制依据1.1 本施工方案编制的依据1.1.1《土板幕墙工程施工图》1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准1.1.3工程技术文件和规1.1.4施工技术规《金属与石材幕墙工程技术规》JGJ133-20131.1.5钢材规《钢结构设计规》GBJ50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20021.1.6胶类规《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20031.1.7紧固件《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-20001.2、编制原则1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规的各项技术和功能要求；1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求；1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求；1.2.5 实施的各项目标：1.2.5.1施工总工期：施工安装工期90 日，开工日期2013年11月28日施工。
干挂陶土板幕墙施工方案
干挂陶土板幕墙施工方案一.工程概况南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m至15.35m 陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。
二、工艺原理该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。
三、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程：施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1）2、操作要求①施工准备1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸，以保证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。
2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、供应时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。
4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较大的部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。
②定位放线1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。
2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量，对误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序③安装后置预埋件和转接件根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。
陶土板幕墙施工方案
陶土板幕墙施工方案1. 引言陶土板幕墙是一种常用的建筑外墙装饰材料，其独特的质感和环保性能深受设计师和业主的喜爱。
本文将介绍陶土板幕墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤以及施工后的检验和维护等内容。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在开始施工之前，需要准备好以下材料：•陶土板：根据设计要求选择合适的陶土板规格和颜色。
•幕墙龙骨：根据设计要求选择适用的幕墙龙骨。
•幕墙型材：根据设计要求选择适用的幕墙型材。
•幕墙结构及连接件：选择适用的幕墙结构及连接件。
•施工胶粘剂：选择适用的胶粘剂。
2.2 设计方案准备在施工前，需要对陶土板幕墙的设计方案进行详细的准备工作，包括确定幕墙的形式、尺寸和构造，计算材料的用量等。
2.3 工程准备在施工前，需要进行以下工程准备：1.清理施工区域，确保施工区域平整、干净。
2.搭建施工脚手架，为施工提供支撑和安全保障。
3.检查施工材料和设备，确保其完好无损。
3. 施工步骤3.1 安装幕墙龙骨首先，根据设计方案确定幕墙龙骨的位置和间距。
然后，将幕墙龙骨固定在建筑结构上，确保其水平和垂直。
最后，进行幕墙龙骨的连接和调整，确保整个幕墙结构的稳定性。
3.2 安装幕墙型材在安装幕墙型材之前，需要根据设计方案确定幕墙型材的尺寸和形式。
然后，将幕墙型材固定在幕墙龙骨上，使用螺丝或其他连接件进行固定。
3.3 安装陶土板在安装陶土板之前，需要根据设计方案确定陶土板的安装方式和位置。
然后，使用胶粘剂将陶土板固定在幕墙型材上，确保其牢固和平整。
在安装过程中，需要注意保持陶土板之间的间距均匀，确保装饰效果的一致性。
3.4 检验与维护在完成幕墙施工后，需要进行检验和维护工作，确保施工质量和使用寿命。
检验工作包括对幕墙结构的稳定性进行检查以及对陶土板的质量进行评估。
维护工作包括定期清洁陶土板表面以及修复和更换损坏的陶土板等。
4. 结论陶土板幕墙施工方案是一项复杂而关键的工程，准备工作的充分和施工步骤的科学有序将直接影响施工质量和使用寿命。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施一、概述陶土板幕墙是广泛应用的一种幕墙类型，同步具有良好的装饰和隔热性能。
其主要由铝合金型材和陶土板两部分组成。
铝合金型材作为承重结构，将陶土板固定在上面。
陶土板具有很好的装饰效果和隔热性能，可有效减少室内与室外的温差差异，降低能耗。
二、施工方案1. 前期准备1）确定施工单位及施工负责人，明确质量、安全、进度等管理及责任制度。
2）施工前应进行现场勘测，评估地形、环境、周边设施情况等。
3）安全措施：在施工前，制定好应急预案并教育所有参与施工人员。
为天气突变和安全事故应急情况做好充分的准备。
2. 材料和设备1）材料：铝合金型材、陶土板、玻璃胶、密封胶、铆钉、不锈钢膨胀螺栓等。
2）设备：吊篮、脚手架等。
3. 施工方法1）预制基座。
首先要根据设计要求制作预制基座，选用寿命长、防腐耐腐材料，保证基座牢固、平整、光滑。
不要将基座制作在高于室内楼层的水泥柱上。
2）安装铝合金型材。
铝合金型材应安装在预制基座之上，按设计要求选择型材和安装位置。
在安装时应采用多种紧固方式，避免型材变形和开裂。
3）安装陶土板。
陶土板是幕墙的重要组成部分，应选择质量良好、表面平整的产品。
在安装陶土板时，要注意板与板之间的直缝和横缝的处理，确保缝隙处的合理处理。
另外，在固定板材时要使用不锈钢膨胀螺栓，夯板固定要均匀力度，保证陶土板表面平整。
4）密封胶的处理。
密封胶是保证幕墙良好密封性的重要部分，所选择的胶要满足建筑材料标准，质量过硬。
在密封时，必须把握好胶形、厚度和缝隙作用，保证密封效果的完好。
5）玻璃胶的处理。
玻璃胶是铝合金型材和玻璃、陶土板之间的填缝材料。
在施工中，应采用多种方式提高玻璃胶的粘合能力，使其可靠耐用。
6）其他规范要求。
即保持工地清洁整洁，防止建筑杂物脏污陶板表面。
7）验收。
在全部施工结束后，由业主或监理进行验收。
验收内容包括：检查幕墙的缝隙是否平直光滑；是否有漏水现象；陶土板表面是否有损坏；玻璃胶和密封胶浸入深度是否达到标准等。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施一、安装前的施工准备1、施工安装的基本条件主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。
同时，也要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。
应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排。
安装前应保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。
埋设件应妥善埋入，位置准确。
主体结构工程达到施工验收规范的要求。
2、施工准备材料、构件要按施工组织分类，按使用地点存放，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕；构件、材料和零附件应在施工现场验收，验收时监理方和企业所有人应在场。
立柱等主要型材加工完毕。
辅助加工仅为简单钻孔、其加工位置、尺寸，应与设计图相符。
后备材料:不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、储备数量。
1）原材料的检验幕墙原材料验收程序幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。
检验员在收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否达到工程技术条件的要求，接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料表面质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面做出检验合格的认可标记。
经检验凡发现“材料质量保证书”上的数据不清楚、不齐全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，检验员需上报厂材料质量部门请求复核，复检人员根据工程的重要性及材料质量的具体情况作出裁决和进行复检签定。
陶板幕墙施工方案
陶板幕墙施工方案一、引言1. 背景介绍1.1 陶板幕墙的定义及特点陶板幕墙，顾名思义，是由陶土板材与金属结构组成的建筑外围护结构。
陶板具有天然陶土的色泽、质感以及良好的耐候性和耐久性，同时具有环保、节能等特点。
陶板幕墙在现代建筑中起到了装饰、保温、隔热等多重作用。
1.2 陶板幕墙在现代建筑中的应用随着我国建筑行业的快速发展，陶板幕墙因其独特的艺术表现力和优良的物理性能，在现代建筑中的应用越来越广泛。
无论是商业大厦、办公楼，还是住宅小区，都可以看到陶板幕墙的身影。
1.3 施工方案的重要性施工方案是陶板幕墙工程顺利进行的基础和保障。
合理的施工方案可以确保工程质量、进度和安全，提高施工效率，降低成本。
因此，制定科学、合理、可行的施工方案对于陶板幕墙工程至关重要。
二、施工前期准备2.1 勘察内容与方法施工前期，对施工现场的勘察是至关重要的一步。
勘察内容包括：•建筑物的结构类型、尺寸及设计要求；•施工现场的地形、地貌、交通状况；•建筑物的周边环境，如相邻建筑物、道路、管线等；•施工现场的水电供应情况。
勘察方法主要包括：•实地勘察，通过观察、测量、拍照等方式收集现场信息；•文献资料收集，了解相关法律法规、建筑设计文件等；•与业主、设计单位沟通，明确施工要求。
2.2 测量数据的整理与分析完成现场勘察后，需要对测量数据进行整理与分析。
具体步骤如下：•整理测量数据，包括建筑物的尺寸、结构、陶板分格等；•分析测量数据，确保施工方案符合建筑物的设计要求；•根据测量数据，制定施工方案，包括施工工艺、材料选购等。
2.3 施工方案的制定与调整根据勘察和测量数据，制定施工方案。
施工方案应包括以下内容：•施工流程及各阶段施工要求；•陶板、辅助材料选购要求；•施工质量控制措施；•安全文明施工与环保要求。
在施工过程中，根据实际情况对施工方案进行调整，以确保施工顺利进行。
3.1 陶板选购要求陶板选购时，应关注以下方面：•陶板的外观、尺寸、颜色等应符合设计要求；•陶板的物理性能，如抗压强度、抗折强度、吸水率等；•选购正规厂家生产的产品，查看产品合格证、质保书等；•根据施工进度，合理安排陶板采购计划。
干挂陶土板幕墙施工方案
干挂陶土板幕墙施工方案一、准备工作1.人员准备：根据施工计划确定所需人员，并组织人员参加相关的安全培训，确保施工人员具备相关的专业知识和技能。
2.材料准备：根据设计图纸和施工计划确定所需材料，并确保材料的质量符合相关要求。
二、施工工序1.建立基础和支撑结构：根据设计要求，在建筑物外墙上建立钢质或混凝土基础，再安装水平支撑结构和垂直支撑杆。
2.安装防水层：在建筑物外墙上进行防水处理，如施工防水涂料、防水卷材等，以保证幕墙系统的防水性能。
3.安装骨架：根据设计图纸，在支撑结构上安装陶土板的骨架结构，包括龙骨、横梁和连接件等。
确保骨架结构的水平度和垂直度。
4.铺设陶土板：将预先加工的陶土板安装到骨架上，要求板与板之间的连接缝隙均匀一致，表面平整。
5.固定陶土板：使用专用的固定装置将陶土板固定在骨架上，确保板与骨架之间的连接牢固可靠。
6.进一步加工：对已安装好的陶土板进行钻孔、切割等进一步加工，以便安装门窗、雨棚等其他构件。
7.清洁与保养：对施工过程中产生的垃圾和污垢进行清理，保持施工现场的干净整洁。
同时做好幕墙的保护工作，防止污染和物理损坏。
三、安全措施1.施工现场设置安全警示标志和警示线，明确区分施工区域和非施工区域。
2.所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品，并遵守安全操作规程。
3.施工现场应设置安全网或安全防护栏杆，以防止高空坠落事故的发生。
4.施工过程中应及时清理现场产生的垃圾和杂物，并对施工区域加强清洁管理。
5.使用吊装设备进行货物搬运时，严格按照相关操作规程进行，确保吊装过程的安全。
四、质量控制1.对所使用的陶土板进行质量检测，包括表面平整度、厚度、尺寸偏差等，以确保陶土板的质量符合相关标准要求。
2.在安装过程中，对陶土板与骨架的连接牢固性进行检查，确保固定装置的质量和安全性。
3.定期对幕墙系统进行检查和维护，及时发现并处理幕墙系统的损坏和故障。
总之，干挂陶土板幕墙施工方案需要严格按照设计要求进行，施工人员必须具备相关的专业知识和技能，并严格遵守相关的安全规程。
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目录1编制依据............................................................. 错误!未指定书签。
2工程概况............................................................. 错误!未指定书签。
3施工安排............................................................. 错误!未指定书签。
4机械设备配备计划安排................................................. 错误!未指定书签。
5施工准备............................................................. 错误!未指定书签。
6施工工艺............................................................. 错误!未指定书签。
7、材料要求：......................................................... 错误!未指定书签。
8、施工方法: .......................................................... 错误!未指定书签。
9技术措施............................................................. 错误!未指定书签。
10防雷施工............................................................ 错误!未指定书签。
11、陶土板装饰墙面清洗................................................ 错误!未指定书签。
12主要施工管理措施.................................................... 错误!未指定书签。
13、现场施工质量保证措施.............................................. 错误!未指定书签。
14、现场文明施工安全方案.............................................. 错误!未指定书签。
15保修维护方案........................................................ 错误!未指定书签。
1编制依据1.1本施工方案编制的依据1.1.1《陶土板幕墙工程施工图》1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准1.1.3工程技术文件和规范1.1.4施工技术规范《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20131.1.5钢材规范《钢结构设计规范》GBJ50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20021.1.6胶类规范《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20031.1.7紧固件《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-20001.2、编制原则1.2.1满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求；1.2.2满足工程进度、质量、安全目标和要求；1.2.3满足工程各项经济、效益指标要求1.2.4配合监理、总包和其它承包商的施工要求；1.2.5实施的各项目标：1.2.5.1施工总工期：施工安装工期90日，开工日期2013年11月28日施工。
1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、规范及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。
1.2.5.3工程质量目标:合格。
1.2.5.4.安全文明施工目标:实现安全零事故生产。
2工程概况本项目总用地面积243420平方米（含二期工程用地58608平方米）。
其中建筑物面积约58000平方米，为一栋综合服务中心大楼、一栋小汽车停车楼、建筑合理使用年限:50年。
本工程为框架结构。
旅游综合服务中心工程主体结构4层，建筑女儿墙高度17.4m，小汽车停车楼发儿墙高度12.4m。
陶土板幕墙总面积约11500m2。
本工程选用钢材材质为Q235B，钢材表面为热镀锌处理，现场烧焊处不外露钢件刷富锌防锈漆，主龙骨立柱采用80x60x4钢通，间距不大于1300，横龙骨采用50x5角钢，陶土板规格为300x900x25。
3施工安排施工队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人，施工队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务，施工队由经验丰富的人员构成，进行陶土板幕墙的安装工作，以保证工程进度，在人员配置中，确保人员组成中均包含材料运输、测量、放线、找平、修正误差，确保工程工期和质量。
本工程开工日期2014年11月28日开始，春节放假前完成悬挑脚手架以上陶土板装饰工程的安装，节后完成下部陶土板装饰工程的安装及收尾工作。
4机械设备配备计划安排4.1拟投入本工程的主要施工机械设备4.2拟投入本工程的主要检测设备5施工准备5.1技术准备5.1.1编写施工方案，认真领会施工的各项内容和要求，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，与相关专业进行技术协调。
5.1.2对外墙保温和抹灰工程进行交接验收，以保证施工现场具备施工作业条件。
5.2技术交底5.2.1放线准备工作由室内引出原结构施工时定位轴线及水平标高至外墙，根据定位轴线及标高线，陶土板幕墙应放出钢立柱中线和每层水平标高线；进出位线、每层水平标高线。
所有线位在自检、监理验收通过后，对整体主体结构洞口的偏差程度位置进行测量，将实际测量结果报监理、制定方案后解决。
5.2.2队伍人员方面的准备工作5.2.3派具有长期陶土板幕墙施工安装经验的队伍。
5.2.4编制详细的技术交底和安全交底，在施工人员进场前全面了解该工程情况及具体的技术、安全等诸方面的要求。
5.2.5主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。
针对该陶土板幕墙、铝单板收口等工程的具体情况，制定了：a.安全文明施工条例；b.安全纪律；C.安全防火纪律；d.安全员作业指导；e.看火员作业指导书；f.电焊工作业指导书；5.2.6所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。
5.2.7安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。
5.2.8电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。
5.2.9施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。
5.2.10现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。
5.2.11每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。
6施工工艺6.1主要材料加工工艺及质量控制a.下料设备切割机。
b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。
6.2施工测量方案6.2.1熟悉图纸和有关资料，掌握质量标准、熟练使用仪器，检查测量仪器是否有年检合格证，初拟弹线方案（进行会议讨论）。
6.2.2查看基线、控制线的设置情况，画控制线图，清理出原弹各种基线。
6.2.3测量、放样施工的内容、基线、轴线复核、水平标高的布置、放内、外控制线、弹分格线，垂直钢线的布置：6.2.4测量过程中遇到具体问题应及时与现场栋号施工商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。
6.2.5基准点、线的确认陶土板幕墙测量放线，依据各栋楼的内控线及基点布置图，检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合陶土板幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表。
6.3后置埋件设置方案本工程的后置埋件采用Q235B材质，300*200*8的热镀锌钢板加工而成，埋件采化学锚栓固定。
6.3.1、化学锚栓采用M12x160，锚固深度110mm，抗拔力设计值及抗拔力检测值为12KN6.3.2、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。
如图示：N化学锚栓6.3.3、化学锚栓施工步骤和要求1）、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。
图示：竖向分格墨线水平墨线2）、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。
冲击钻如下图示：深度标尺3）、打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ混凝土强度为C25～C60）注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
4）、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
5）、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。
放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
深度标尺6）、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。
图示：垂直度7）、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。
具体时间见下表示：6.4陶土板幕墙安装技术及工艺流程7、材料要求：陶土板：25厚陶土板标准尺寸为300mmx900mm；保温隔音：双层陶土板具有空腔的结构，安装时陶土板背部有一定的空间，可有效降低传热系数。
整个体系可以起到保温和隔音功效，降低建筑能耗，节约能源。
背通风：建筑的湿气可以在透过建筑墙体后被流动的空气带走，避免产生冷凝水，使建筑外墙保持干燥。
抗风压及抗震：经过改进的陶土板系统，提高了陶土板幕墙抗震性，可达10度抗震设防以上，特别适合有抗风压及抗震要求的建筑。
陶土板技术参数：◇接缝宽度：垂直竖缝4/8mm，横缝6～10mm◇吸水率：3～10%陶土板特点：1、施工简单，更换容易，质量容易控制。