渠道衬砌工程施工组织设计
渠道工程施工组织设计方案
渠道工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为渠道工程施工项目，主要包括渠道开挖、衬砌、排水设施安装、渠道绿化等工程。
工程地处我国北方地区，全长约10公里，设计流量为5立方米/秒，渠道底宽为4米，渠道边坡坡比为1:2。
工程旨在解决附近农田的灌溉问题，提高农业产值。
二、施工组织设计原则1. 确保工程质量：严格按照国家及行业标准进行施工，确保渠道工程质量达到设计要求。
2. 保障施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
3. 提高施工效率：科学组织施工，合理配置资源，提高施工进度。
4. 降低施工成本：通过优化施工方案，提高材料利用率，降低工程成本。
5. 保护生态环境：在施工过程中，注意保护周边生态环境，减少对自然环境的影响。
三、施工组织设计方案1. 施工进度计划：根据工程总量和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工人员组织：根据施工进度计划，合理配置施工人员，确保各施工环节顺利进行。
3. 施工材料管理：合理规划材料采购、储存、运输和使用，确保材料质量及供应。
4. 施工设备配置：根据工程需求，合理选择和配置施工设备，提高施工效率。
5. 施工质量控制：设立质量检查部门，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
6. 施工安全管理：制定安全事故应急预案，加强施工现场安全培训，提高安全意识。
7. 生态环境保护：在施工过程中，采取有效措施，减少对周边生态环境的影响。
8. 施工协调与沟通：加强与各相关单位之间的沟通与协调，确保工程顺利进行。
四、施工组织设计实施与监控1. 施工过程中，严格按照施工组织设计方案进行施工，确保工程质量、安全、进度等方面的要求得到满足。
2. 定期对施工组织设计方案进行评估和调整，根据实际情况优化施工流程，提高施工效率。
3. 建立完善的施工现场管理制度，加强对施工现场的监控和管理，确保施工秩序井然。
4. 加强与各相关单位之间的沟通与协调，及时解决施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。
渠道衬砌工程施工设计(3篇)
第1篇一、工程概述渠道衬砌工程是农田灌溉、供水、排水等水利工程建设的重要组成部分，其目的是为了提高渠道输水效率、减少水损失、延长渠道使用寿命、保护生态环境等。
本工程设计针对某地区灌溉渠道，采用混凝土衬砌技术，以提高渠道的防渗能力和使用寿命。
二、工程地质与水文条件1. 工程地质条件本工程地质条件良好，主要为第四系松散沉积物，地基承载力较高，适合进行渠道衬砌施工。
2. 水文条件渠道沿线多年平均降水量为500mm，降水主要集中在夏季，渠道设计流量为100m³/s，设计洪水标准为50年一遇。
三、施工设计原则1. 安全可靠：确保施工安全，防止事故发生。
2. 质量优良：保证工程质量，满足设计要求。
3. 经济合理：合理选用施工材料，降低工程成本。
4. 环保节能：注重环境保护，减少施工对周边环境的影响。
5. 先进适用：采用先进施工技术，提高施工效率。
四、施工设计内容1. 施工组织设计（1）施工方案：采用分段施工，分阶段完成。
（2）施工顺序：先进行渠道清淤、平整，再进行混凝土浇筑。
（3）施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划。
2. 施工准备（1）人员组织：成立施工项目部，明确各部门职责。
（2）材料准备：根据设计要求，采购混凝土、钢筋、模板等材料。
（3）设备准备：准备混凝土搅拌站、运输车辆、模板、吊车等设备。
3. 施工技术措施（1）渠道清淤、平整：采用挖掘机、装载机等设备进行清淤、平整。
（2）模板制作与安装：根据设计要求，制作并安装模板，确保模板的稳定性。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的混凝土，按照设计配合比进行浇筑。
（4）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，保证混凝土强度。
4. 施工质量控制（1）原材料检验：对混凝土、钢筋等原材料进行检验，确保材料质量。
（2）施工过程控制：对施工过程进行监控，确保施工质量。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。
衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。
二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。
2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。
3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。
三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。
2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。
3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。
4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。
7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。
8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。
9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：渠道衬砌工程1.2 工程地点：xxx区域1.3 施工单位：xxx施工单位1.4 委托方：xxx委托方1.5 工程概况：本工程包括xxx渠道的衬砌施工，施工内容主要包括xxx。
二、施工准备工作2.1 确定施工方案：根据工程图纸要求，制定详细的渠道衬砌施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工工具等。
2.2 确定施工队伍：组织符合要求的施工队伍，包括具有相关资质和经验的工程技术人员和工人。
2.3 采购材料：根据施工方案要求，及时采购渠道衬砌所需的材料，保证施工进度。
2.4 准备施工机械设备：准备好所需的施工机械设备，确保施工进度。
2.5 安排施工场地：根据施工计划，合理安排施工场地，确保施工安全和顺利进行。
2.6 制定安全措施：制定完善的安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 渠道清理：首先对渠道进行清理，清除杂物和杂草，清理出渠道的基础。
3.2 基础处理：对清理干净的渠道基础进行处理，包括填土、夯实等工作。
3.3 衬砌砌筑：根据工程图纸要求，进行衬砌砌筑工作，按照规范要求，保证衬砌质量。
3.4 等待固结：在衬砌砌筑完成后，等待砌体固结，保证砌筑质量。
3.5 缝隙处理：对衬砌砌体的缝隙进行处理，确保衬砌整体性。
3.6 整体检查：对整体工程进行检查，包括质量、尺寸、平整度等，确保工程达到要求。
3.7 清理场地：清理施工现场，保证施工环境整洁。
四、施工注意事项4.1 施工质量：保证渠道衬砌工程的质量，严格按照要求进行施工，确保工程质量。
4.2 施工安全：注意施工安全，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工过程中的安全。
4.3 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完工。
4.4 施工协调：加强与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利进行。
4.5 施工材料：合理使用施工材料，做到节约用材，保证工程质量。
五、验收和交付5.1 施工验收：在工程完工后，进行施工验收，确保工程达到设计要求。
渠道工程施工组织设计
渠道工程施工组织设计一、工程概况本工程为渠道工程施工，主要包括渠道清淤、拓宽、衬砌及附属设施建设。
渠道总长度为5000米，宽度为20米，深度为5米。
工程位于某县境内，施工区域地形较为平坦，交通便利。
二、施工组织机构1. 组织机构体系为确保工程施工的顺利进行，成立项目经理部，负责工程的组织、协调、管理及施工。
项目经理部下设施工技术部、质量安全部、材料设备部、财务部等职能部门。
2. 技术保证措施（1）施工前，组织技术人员进行现场踏勘，了解工程地形、地貌、地质等情况，为施工提供准确的数据支持。
（2）根据工程设计图纸，编制详细的施工方案和技术措施，确保施工过程中遵循规范，保证工程质量。
（3）加强施工过程中的技术指导，对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工方案与技术措施1. 施工总则（1）遵循国家及地方相关法律法规，严格执行工程设计图纸和施工规范。
（2）确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
（3）加强施工现场的管理，确保施工秩序井然，材料堆放整齐。
2. 工程测量（1）根据设计图纸，进行渠道测量，标明渠道中心线、边线和高程。
（2）设立临时测点，定期进行渠道平面和高程测量，确保施工精度。
3. 各分部分项工程施工安排及施工顺序（1）渠道清淤：先对渠道进行全线清淤，清除渠道内的垃圾、杂草等杂物。
（2）渠道拓宽：按照设计要求，对渠道进行拓宽，平整渠道底部。
（3）渠道衬砌：采用预制混凝土板进行渠道衬砌，确保衬砌结构牢固、平整。
（4）附属设施建设：包括渠道排水、照明、绿化等设施的建设。
4. 质量保证措施（1）建立健全质量管理体系，明确质量管理职责和权限。
（2）加强原材料和构件的质量检查，确保原材料和构件合格。
（3）加强施工过程中的质量控制，定期对施工质量进行检查、验收。
四、施工总平面布置1. 开工前准备工作（1）组织施工人员学习施工方案和技术措施，明确施工要求。
（2）准备施工所需的机械设备、材料、构件等。
u型渠道衬砌工程施工方案
U型渠道衬砌工程施工方案概述U型渠道衬砌工程是指将U型渠道内侧面和底部用混凝土进行砌筑形成一定强度的保护层，用来保护U型渠道的内壁不受侵蚀、防止漏水和延长U型渠道的使用寿命。
本文档为U型渠道衬砌工程施工方案，旨在提供施工过程中的具体实施方案和注意事项。
工艺流程1. 清理U型渠道在施工前，必须清理U型渠道内部的淤泥、杂草和其它杂物。
对于淤泥较厚的部位，可以采用挖掉一定深度，将渠底扩大后在进行砂石筛分的方法清理出淤泥。
对杂草或植物覆盖的部位应进行铲除并将其根系清除，确保渠道表面和渠壁光洁无物附着。
2. 基础处预处理如已经有了稳固的基础，可在其上直接砌筑，否则需要进行基础处的预处理。
将基础处平整，并将其表面加强后再进行砌筑。
加强方法为：将6-8cm厚的钢筋网在基础处上铺设，并加固在基础上。
3. 砌砖准备工作砖块一般采用锅炉用耐火砖或红烧砖。
在进行施工前要先进行砖块的处理，去除表面的粉尘和杂质。
并在施工中注意砖和钢筋之间的距离和安装方法，方便后期灌注混凝土。
4. 砌筑砖块的砌筑分为底部、侧壁和顶部三个部分。
底部砌筑高度以300mm为宜，宽度以砖厚+18-20mm为宜。
侧壁的砌筑必须全部竖砌，砖块中心线距离应保持为1/4砖宽，并且每层错缝铺设。
顶部砌筑收口处应向内倾斜30度，保证喷灌混凝土时不会漏出。
5. 灌注混凝土在砌筑完成后，需根据设计要求进行灌注混凝土，以起到保护和加固的作用。
混凝土中应加入适当量的外加剂，如增塑剂和膨胀剂，以提高混凝土的强度和抗渗性。
在灌注混凝土前，需在砖块之间填塞钢筋，并对其进行网眼绑扎，以确保混凝土充分填充。
同时要分层浇筑，并使用小型振动棒震实混凝土，以避免空洞和缺陷。
6. 后续处理混凝土凝固后，需对其进行后续处理。
包括清理和测量混凝土的对位偏差、砖缝的填补、震实和关注混凝土硬化的情况。
最后，还需进行清理工作，将施工现场保持清洁和整洁。
注意事项•清理工作需彻底：淤泥、杂草和其它杂物都必须清理干净。
渠衬砌工程施工组织
渠衬砌工程施工组织设计一、工程概况本工程为渠道衬砌工程，主要建设内容包括渠道防渗衬砌、渠系建筑物工程、田间工程、渠首绿化工程、信息化工程及其他配套工程等。
渠道总长度为XX公里，渠道断面采用梯形断面，渠道防渗衬砌采用土工膜铺设防渗和预制砼块衬护。
二、施工组织设计1. 施工总体布局根据渠道分布和施工条件，将施工区域划分为若干个施工段，每个施工段根据实际情况设定施工班组和施工期限。
施工区域划分为：渠首段、渠中段、渠尾段。
2. 施工顺序施工顺序为：施工准备→渠道清淤→土工膜铺设→预制砼块衬砌→渠系建筑物施工→田间工程→渠首绿化工程→信息化工程及其他配套工程。
3. 施工资源配置（1）人力资源：根据施工进度计划和施工任务分解，合理配置施工人员。
本工程共需施工人员XX人，其中包括土工膜铺设工、预制砼块衬砌工、渠系建筑物施工工、绿化工人等。
（2）施工设备：根据施工需求，配置足够的施工设备。
本工程所需设备包括挖掘机、装载机、运输车辆、混凝土搅拌站、土工膜铺设机、预制砼块衬砌机等。
（3）材料供应：根据施工进度计划，提前安排材料供应。
本工程所需材料包括土工膜、预制砼块、水泥、砂、石子等。
4. 施工质量控制（1）施工过程中，严格按照施工方案和施工技术规范进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程质量控制，设置质量检查点，对施工过程中的关键环节进行质量检查。
（3）施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
5. 施工安全措施（1）制定施工现场安全管理制度，明确安全责任和要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置安全警示标志，加强施工现场安全巡查。
（4）配备足够的消防器材，确保施工现场消防安全。
6. 施工进度控制（1）制定施工进度计划，明确施工任务、施工期限和施工责任人。
（2）加强施工现场管理，确保施工进度按照计划进行。
（3）对施工进度进行实时监控，如有进度偏差，及时采取措施进行调整。
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-50～60 -60
6.1.1.2过渡层厚度 采用砂浆过渡层,厚度3厘米。
6.1.1.3保护层厚度 渠坡保护层采用现浇混凝土板。
渠底保护层采用卵石回填。
6.1.1.4主要工程量
150#砼
150#砂浆
复合土工膜 塑 料 胶 泥 伸 缩缝
m³ 3791
m² 62285.38
m² 68408.50
元 297000
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砂垫层----回填卵石
6.1.5.2施工方法
砂垫层与回填卵石交替进行。
方法一：从一端开始铺膜后，①紧跟着用自卸汽车运砂，人工用木耙等工具摊平，
一次运砂量以摊平10延长米或人工摊平砂垫层的合理运距为准；②自卸汽车运卵石，
推土机摊平。如此交替进行。
方法二：回填卵石以渠道中心线为界分两部分进行。先在一侧备好砂料，待一侧
基础省料，因此生产桥均采用小跨径平板桥，桥墩台均采用C20砼，两边墩采用C20 砼枕梁结构。
生产桥荷载标准按汽-10级设计、履带-50校核。采用定型设计，桥面净宽为4.5米桥下 净空高0.5米,桥两端高有钢筋砼引桥。 工程按砂卵石等非冻害性地基设计，未考虑冻胀应力。
6.2.3工程量
工程名称
单
位
数
量
土方开挖
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6.1.3.6复合土工膜的保护 a不得将火种带入施工现场. b不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在膜上踩踏。 c车辆等机械不得碾压土工膜面及其保护层。 d土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边脚处每隔2～5M放1个20～40KG 重的砂袋。
6.1.3.7土工膜施工人员上岗前培训 土工膜施工是一项新工艺，为了确保连接质量，监理和施工单位对操作人员进行
膜铺、剪裁→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接试验→焊接→检测→修补 →复检→验收。
接缝焊接时接缝下设木板做工作台。 6.1.3.4铺设
复合土工膜平行干渠轴线铺设。铺设时注意张弛适度，避免应力集中和人为损伤。 铺设时要求土工膜与支持层结合面务必吻合平整，切不可有凸出的褶皱。 6.1.3.5焊膜
使用 型土工膜焊接机进行焊接。该机由两块电烙铁供热，胶带轮通过耐热胶 带施压，滚压塑膜，焊成两条粗为11.5mm焊线，两线净距13mm。焊接前必须清除膜 面砂子泥土等杂物，保证膜面清洁，膜与膜接头处铺设平整后方可施焊。焊接施工时 需3～4人配合，一人持机，一人清理待焊面，一人持电源并同时进行焊缝质量观察， 对有问题的作出记号，一人在后面进行修补。焊机操作人员应随时观察焊接质量，根 据环境温度的变化调整焊接温度和行走速度。
6.1.2施工顺序
开挖整平→齿墙→渠底→渠坡。
按400m渠段为一个施工段，共分11个施工段。每段设一台拌和机，两台一吨翻斗
车，同工种两个施工组同时施工。拌和机共12台次。典型工作面（400m）施工顺序见
附图6-1典型工作面施工顺序图及其说明。
6.1.3总干渠复合土工膜工程(关键工序)施工方案和技术措施
基础开挖主要是桥墩基理,采用反铲挖掘机和人工配置开挖。机械开挖至底高程 30CM时,采用人工开挖,避免对地基的扰动。 6.2.4.2钢筋制安
由于钢筋用量不大,钢筋一般在加工厂内制作成型后运至现场安装,并按砼浇筑次 序分段安装,同时设置辅助架立筋或吊架，增加其刚度以保证钢筋间距和保护层的精度 要求. 钢筋制作和安装过程中以绑扎为主,在钢筋外侧绑扎与砼同标号的预制水泥砂浆垫块 以确保钢筋保护层符合设计要求. 6.2.4.3模板和脚手工程
铺好土工膜后，将备好的砂料用人工和装载机配合，铺在土工膜上。
方法三：砂垫层及卵石利用反铲在渠顶把料分层送至渠底。
6.2生产桥施工方案和技术措施 6.2.1设计指标
本工程生产桥位置在桩号0+366处。生产桥设计指标如下： 桩号总干0＋314地面高程（米）326.62 加大流量（立米/秒）18.54加大水位326.74 渠底高程（米）325.87堤顶高程（米）327.74 渠底宽（米）10边坡系数1.5 净孔高（米）0.5开口宽（米）15.6 桥长=跨×跨径（米）3×6 6.2.2结构设计 根据本工程，桥孔高度较小，且桥位基础均为砂砾卵石，修建墩台的费用较其它桥梁
理论培训和实际操作训练，并就如何确保施工质量进行研讨。 操作人员由监理确认合格后方可上岗。
6.1.3.8支持层、过渡层150#砂浆 过渡层砂浆采用现场搅拌，一吨翻斗车配合人力手推车运输。砂浆施工中用4米铝
合金刮杠控制平整度，为混凝土衬砌模板支立打下良好基础。 复合土工膜、垫层砂浆、混凝土衬砌施工速度应协调一致，互相配合。
导书。
6.1总干渠衬砌工程施工方案和技术措施
6.1.1设计指标
6.1.1.1防渗材料选择
选用聚乙烯防渗膜料,厚0.3毫米,主要性见下表:
材容
厚
抗拉强 拉断时 使用温 抗 冻
料重
度
度
的延伸 度范围 性
克/立米 (毫米)
聚 乙 0.91-0.9 0.3
烯
3
(Mpa) 10.0
率(%) 280
(℃)
(℃)
招标文件
《xxx项目工程施工》
现行国家规范标准
xxx工程局有限责任公司质量体系文件
4、工程概况
本工程主要工程量如下：
土方 m³
混凝土
m³
复合土工膜
㎡
4.1综合说明
工程名称：xxxxxx
工程工期：中标后确定
建设单位：xxxxxx
设计单位：xxx
工程等级：渠道工程为 1等，主要建筑物为四级
4.2地理位置、地形、地势
供应；当地材料为块石、砂、砾石等，当地
开采，就地使用。
6施工方案和技术措施
本工程所有渠道配套建筑物都存在排水，根据地下水位埋深和建筑物的基坑挖深，
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拟采用比较经济实用的明排方法解决基坑排水。以下建筑物施工方案如遇排水问题，
不再重复叙述。该工程中闸门埋件和止水属特殊过程，施工前编制详细的施工作业指
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(1)模板制作 施工中采用活动模板浇筑。活动模板的结构、尺寸和立模方式见附图6-2。一套活
动模板（浇筑单数块）共包括：侧挡一对（用以控制砼块的宽度、厚度及固定仓板两 端）、仓板三块（30×150标准钢模板，用以容纳砼浆，以便振捣）、拉杆两根（用直径 16圆钢或普通角钢焊成“[”型]、内撑一根（侧挡顶端内撑，10×10木枋与仓板等长）， 侧板两块（其宽度与衬砌厚度相等，放置在渠底和渠顶）、1.5×3.5米防渗用土工膜一 块（作为仓板内衬），挡料板一块。
灌域地处
。位于
，总土地面积为
万亩。灌域 靠
山，东临 ，北起
，南至
。灌域东西最宽约 km，南北长
km。呈西北向南走向的狭长地带。地形北高南低，地面高程由北向南海拔由 m逐渐
降到 m。 5施工条件
5.1交通、通讯 工程地点距
公里，工地通有三级沥青路面，交通非常方便，非常优越。
5.2地材资源 施工所需的三大材均由
1、编制目的
为了顺利实施xxx水库下游灌区xxx渠道配套衬砌工程施工，确保顾客满意，编制《xxx
水库下游灌区xxx渠道配套衬砌工程施工组织设计/质量计划》。
2、适用范围
《xxx水库下游灌区xxx渠道配套衬砌工程施工组织设计/质量计划》适用于xxx水库下
游灌区xxx渠道配套衬砌工程施工。
3、编制依据
施工顺序：先浇齿墙，后浇渠坡。先浇筑的齿墙作为渠坡浇筑时的支承，便于渠 坡的浇筑。齿墙：分段连续浇筑；渠坡：分块跳仓浇筑，先浇单数块，后浇双数块， 见附图6-1：典型工作面施工顺序图。
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a立模 齿墙：利用标准钢模板做侧模，常规做法, 齿墙顶预埋一定数量的钢筋头，支立
渠坡模板时用；立膜时注意对土工膜的保护。 渠坡：两边的侧挡---侧挡拉杆---渠底侧模---仓板内衬---第一块仓板---压梁---挡料
浇筑双数块时，侧挡模板孔与浇筑单数块模板有区别（见附图6-2），其它均同。 (2)砼的拌制和运输
砼采用机械拌和，一台拌和机控制400米渠段。砼运输采用一吨翻斗车，利用溜槽 入仓。左侧混凝土的运输搭设栈桥（搭设栈桥前编制具有可操作性的作业指导书，以 保证荷载及安全要求），运送途中不得使混凝土发生分离、漏浆、严重表面泌水等现象。 在一般情况下，拌和好到入仓时间不能大于混凝土初凝时间。运送中如发生分离现象， 则应在浇筑地点再拌和一次。运送混凝土时，如遇降雨或日光强烈，应加覆盖。溜槽 内壁用铁皮包面。 所有运输工具，使用完毕后，均应冲洗干净。连续运转时，每8小时用水冲洗一次。 (3)混凝土浇筑
6.1.3.9施工过程中对复合土工膜的保护 a严禁人力手推车及一吨翻斗车直接在铺设好的复合土工膜上碾压，因施工需要必
须通过复合土工膜，应采用相应的保护措施。 b过渡层及衬砌层施工过程中应采用必要的防护措施，严禁损坏土工膜。
6.1.4现浇砼渠道衬砌工程(关键工序)施工方案和技术措施 6.1.4.1施工准备
混凝土的养护是保证和提高质量的重要环节。尤其是渠道衬砌板，结构较薄，外 露面大，养护工作尤为重要。故派专人负责，切实作好。
养护方法：在混凝土面上覆盖湿草帘、湿芦席。一般在正常气温下，混凝土浇筑 后12h左右，即开始养护。养护的时间随水泥品种、气候条件的不同而不同。如用普通 硅酸盐水泥，至少养护10~14天；用火山灰水泥、矿渣水泥或有掺合料的水泥，则应 养护14~21天。养护过程中应勤洒水，经常保持混凝土湿润状态。
m³
300
土方回填
m³
180
50#砂浆过渡层
m²
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ4
复合土工膜
m²
180
C20砼板护面
m³
13
C20钢筋砼预制桥面板
m³
27