工业工程改善培训课件
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IE工业工程与现场改善培训教材(PPT 50张)

協助我們對已知的問題,質問探尋改 善的具體方法,以實現改善的目標。
20.02.2019
肆、 IE手法關連 性
學習游泳的 方法就是 下水去練習
20.02.2019
伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法)
一、手法名稱:防錯法(防愚法)
1.防錯法”簡單地說是如何去防止錯誤發生的方 法。
案例: 請將下列物品放入盒內
20.02.2019
壹、 工業工程之 概述
人、材料,設備等系統的結合,為了明示、預
IE是在工學之中設計、改善、設定來綜合
測、評價該系統所產生的結果而使用工學分析
或設計原理與技法,並融合數學、自然科學、 社會科學等專門知識與經驗。
20.02.2019
壹、 工業工程之 概述
IE是藉著設計、改善或設定人、料、機的 工作系統,以求得到更高生產力的專門技術。
20.02.2019
講師簡介 : 李文棕
經歷: .華宇電腦股份有限公司管理部經理 .迪吉多電腦股份有限公司訓練中心高級專員 專長: .生產製造管理(精益化生產方式-IE及JIT專案輔導)
.品質保證管理(PPM及6sigma專案輔導,FMEA專案輔 .人力資源管理(企業文化塑造,組織重整及績效考核等 案輔導) .安全衛生管理(零災害及安全衛生管理體系專案輔導) .QCC提案制度,TWI及5S等專案輔導 .ISO9001、ISO14001及ISO/TS16949(QS 9000)輔導
(7)工作抽查法 (8)生產線平衡法
20.02.2019
雙手法
抽查法 平衡法
參、 手法之效能
名 稱 目 的
(1)防錯法
(2)動改法 (3)流程法
如何避免做錯事情,使工作第一次 就做好的精神能夠具體實現。
精益生产管理培训课件IE(工业工程)及改善技巧

设施规划与物流分析
内
现代制造工程
生产及其制造
容
系统工程
生产计划与控制
质量管理与可靠性
体
工程经济
现代经营工程
系
工业设计 企业战略管理
工业系统分析
量化分析方法
3
方法与技术
计算机系统技术
IE产生的历史背景
189 190
管 古0典管0理
理 理 论
理论阶段
科一 组 学般 织 管管 理
理理 论
理
192
194
0
195 196 197 198 199
0
0
0
0
0
CPC PDM
CE TQM CAE PRM CAE MRPII CIMS MRP CAD/CAM CAPP
CAD FMC N C
IE的历史
年代 第一期 (19世纪中后期)
第二期 (19世纪末期)
第三期 第二次世界大战期间
第四期 第二次世界大战后
人员
E. WHITNEY
14
IE工业工程师的工作职责
1) 提高生产效率 2) 降低不良率 3) 减少物料的转运 4) 控制WIP的数量 5) 消除等待时间 6) 降低库存数量 7) 缩短换模(线)时间(其核心思想是把内部时间尽量转化外部准备时间,其
二尽量取消调整时间,如缺口螺丝,卡口垫片的设计.)
8) 降低物料的消耗 9) 减少动作的浪费
➢提高作业附加价值; ➢改善作业不平衡状况 。
➢掌握人员和设备的运作能力; ➢为制定标准工时提供依据。;
➢发现并消除损耗时间; ➢评价设计及制造方式的改善程度; ➢作为生产各项计划和制定成本、单价的基础。
➢提高设备利用稼动率
工业工程与现场改善培训课件

——7个关键步骤,整理出来形成指导改善开展的方法,就是问 题解决7步法。
作业改善4步骤
——针对一线管理者的工作特点,以最有效的利用现有人力、 工具设备和材料为目的展开,被称为最适合一线管理者的改善 手法。
价值分析
(略)
动作经济原则
消除浪费
问题改善之障碍
相关书籍介绍
)
7 2021/8/16
4M 设备
人员 材料 方法
问题点 设备经常停机吗? 对精度的控制有效吗? 维修点检有正常进行吗? 设备使用方便、安全吗? 生产能力合适吗? 设备配置何布置好不好 是否遵守作业标准? 工作技能足够吗、全面吗? 工作干劲高不高? 作业条件、作业环境如何? 材料品质状况如何? 材料库存数量是否合适? 材料存放、搬运方式好不好? 材料成本如何,能否更便宜? 作业标准内容是否合适? 作业前后的准备工作是否经济高效? 前后工序的衔接好吗? 作业安全性如何?
11、现今,每个人都在谈论着创意,坦白讲,我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1618:17:5218:17Aug-2116-Aug-21
12、在购买时,你可以用任何语言;但在销售时,你必须使用购买者的语言。18:17:5218:17:5218:17Monday, August 16, 2021
9、我们的市场行为主要的导向因素,第一个是市场需求的导向,第二个是技术进步的导向,第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.1621.8.16Monday, August 16, 2021
10、市场销售中最重要的字就是“问”。18:17:5218:17:5218:178/16/2021 6:17:52 PM
IE 的理念:没有最好,只有更好。
2
)
2021/8/16
作业改善4步骤
——针对一线管理者的工作特点,以最有效的利用现有人力、 工具设备和材料为目的展开,被称为最适合一线管理者的改善 手法。
价值分析
(略)
动作经济原则
消除浪费
问题改善之障碍
相关书籍介绍
)
7 2021/8/16
4M 设备
人员 材料 方法
问题点 设备经常停机吗? 对精度的控制有效吗? 维修点检有正常进行吗? 设备使用方便、安全吗? 生产能力合适吗? 设备配置何布置好不好 是否遵守作业标准? 工作技能足够吗、全面吗? 工作干劲高不高? 作业条件、作业环境如何? 材料品质状况如何? 材料库存数量是否合适? 材料存放、搬运方式好不好? 材料成本如何,能否更便宜? 作业标准内容是否合适? 作业前后的准备工作是否经济高效? 前后工序的衔接好吗? 作业安全性如何?
11、现今,每个人都在谈论着创意,坦白讲,我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1618:17:5218:17Aug-2116-Aug-21
12、在购买时,你可以用任何语言;但在销售时,你必须使用购买者的语言。18:17:5218:17:5218:17Monday, August 16, 2021
9、我们的市场行为主要的导向因素,第一个是市场需求的导向,第二个是技术进步的导向,第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.1621.8.16Monday, August 16, 2021
10、市场销售中最重要的字就是“问”。18:17:5218:17:5218:178/16/2021 6:17:52 PM
IE 的理念:没有最好,只有更好。
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)
2021/8/16
工业工程与生产效率改善培训课程(PPT76张)

1741 1750 产业革命
1890
1915 第一次世界大战
1930 大萧条
1940 第二次世界大战
1958 信息时代
1977
(年代)
2019/4/4
Su Chun,Southeast University
5
1 工业工程(IE)概论
IE的核心
追求系统整体的优化与提高
系统优化技术
特 点 与 研 究 目 标
IE 活 动 形 式 与 特 征 分 类
注意 事项
各部门必须遵守方针纪律, 明确目标责任,更加需要有 能力的项目负责人
不可以推托责任,否则部门 间关系恶化
2019/4/4
Su Chun,Southeast University
9
1 工业工程(IE)概论
作业 研究 IE 手 法 体 系
程序 分析
流程经济原则
投入要素
有效利用
降低成本 保证质量和安全 提高生产率 获得 最佳效益
生产系统
生产要素合理配置,优化运行
技术与管理有机地结合
设计出系统整体 以人为本
研究、分析和评估
低成本、低消 耗、安全、优 质、准时、高 效地完成生产 任务
简化、专业化和标准化
2019/4/4 Su Chun,Southeast University 6
Su Chun,Southeast University
4
1 工业工程(IE)概论
微观分析
微观和宏观分析
工业与系统工程(SE)
发 展 简 史
运筹学 工业工程(IE) 科学管理 会计 时间研究 计件工资 日程安排表 统计质量管理 工厂布置 网络技术 最优化理论 控制理论 大系统理论 整体系统设计 社会系统 控制论 行为理论 ……
工业工程与现场改善课件

组织能力提升
企业通过实施工业工程与现场改善,能够提升整 个组织的运作效率和创新能力,增强组织的核心 竞争力。
促进团队协作
工业工程与现场改善的实施需要跨部门、跨领域 的协作,有助于培养团队协作精神,增强组织凝 聚力。
THANKS
感谢观看
02
现场改善理论
现场改善的概念
现场改善
指在生产现场对制造流程、设备、人员、方法等生产要素进行持 续改进,以提高生产效率、降低生产成本的过程。
现场改善的目标
提高生产效率、减少浪费、降低成本、提高产品质量和客户满意度 。
现场改善的原则
持续改进、全员参与、标准化、简单化、可视化。
现场改善的方法与工具
布局设计与物流分析
布局设计
根据生产需求和工艺特点,合理规划设 备、物料和人员的布局,减少搬运距离 和等待时间。
VS
物流分析
对生产过程中的物料流动进行跟踪和分析 ,优化物料搬运路径和仓储管理。
质量控制与持续改进
质量控制
通过制定严格的质量标准和检测方法,确保产品符合预期要求。
持续改进
收集生产过程中的数据和反馈,不断调整和改进生产流程,实现持续的质量提升和成本降低。
工业工程与现场 改善课件
目录
• 工业工程概述 • 现场改善理论 • 工业工程在现场改善中的应用 • 案例分析与实践 • 结论与展望
01
工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科, 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置,以提 高生产效率、降低生产成本。
特点
工业工程强调系统性的分析和优化, 注重跨学科的知识应用,涵盖了生产 制造的全过程,包括产品设计、工艺 规划、生产计划、生产控制等。
企业通过实施工业工程与现场改善,能够提升整 个组织的运作效率和创新能力,增强组织的核心 竞争力。
促进团队协作
工业工程与现场改善的实施需要跨部门、跨领域 的协作,有助于培养团队协作精神,增强组织凝 聚力。
THANKS
感谢观看
02
现场改善理论
现场改善的概念
现场改善
指在生产现场对制造流程、设备、人员、方法等生产要素进行持 续改进,以提高生产效率、降低生产成本的过程。
现场改善的目标
提高生产效率、减少浪费、降低成本、提高产品质量和客户满意度 。
现场改善的原则
持续改进、全员参与、标准化、简单化、可视化。
现场改善的方法与工具
布局设计与物流分析
布局设计
根据生产需求和工艺特点,合理规划设 备、物料和人员的布局,减少搬运距离 和等待时间。
VS
物流分析
对生产过程中的物料流动进行跟踪和分析 ,优化物料搬运路径和仓储管理。
质量控制与持续改进
质量控制
通过制定严格的质量标准和检测方法,确保产品符合预期要求。
持续改进
收集生产过程中的数据和反馈,不断调整和改进生产流程,实现持续的质量提升和成本降低。
工业工程与现场 改善课件
目录
• 工业工程概述 • 现场改善理论 • 工业工程在现场改善中的应用 • 案例分析与实践 • 结论与展望
01
工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科, 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置,以提 高生产效率、降低生产成本。
特点
工业工程强调系统性的分析和优化, 注重跨学科的知识应用,涵盖了生产 制造的全过程,包括产品设计、工艺 规划、生产计划、生产控制等。
工业工程与现场改善课件

03
现场改善方法论
5S管理
5S管理定义
5S管理是一种现场管理 方法,包括整理(Sort )、整顿(Straighten )、清洁(Sanitize) 、标准化( Standardize)和维持 (Sustain)五个步骤。
5S管理的作用
5S管理有助于提高工作 效率、降低成本、保障 安全、提高质量等。
六西格玛管理的特点
六西格玛管理强调数据驱动,通过统计分析找出问题根源,制定 改进措施。
六西格玛管理的实施
实施六西格玛管理需要从流程优化、数据分析、质量检测等方面 进行全面改进。
04
工业工程应用案例分析
某汽车制造企业的生产线优化
总结词
通过工业工程技术的应用,某汽车制造企业 成功地优化了生产线,提高了生产效率和质 量。
精益生产
精益生产定义
01
精益生产是一种以客户为中心的生产方式,旨在实现“零浪费
”和“持续改进”。
精益生产的特点
02
精益生产的特点是“精益”,即不断优化流程、降低浪费、提
高效率。
精益生产的实施
03
实施精益生产需要从产品研发、供应链管理、生产流程等方面
进行全面优化。
六西格玛管理
六西格玛管理定义
六西格玛管理是一种以数据为基础的质量管理方法,旨在实现产 品或服务缺陷率低于百万分之三点四。
特点
工业工程强调系统性、综合性和实践性。它注重从系统角度出发,对生产制造 过程中的各种因素进行全面分析和优化,以达到提高效率、降低成本的目的。
工业工程的历史与发展
起源
工业工程起源于20世纪初的美国 ,最初是为了解决生产制造过程 中存在的效率低下、成本高昂等
问题而产生的。
工业工程与制程改善培训讲义(PPT 36张)

•
--- 工治夾具及設備之設計
• 應用動作經濟原則之目的:
• -- 節省人力 • -- 減低疲勞 • -- 改良工位布置
• -- 改良夾治具
• -- 改良設備及檢器工具 • -- 改良工作環境 • -- 提高品質及安全 • -- 標準化
2. 流 程 法
•也叫程序分析法,利用流程圖,以特定的符號 分析整個工作程序中每一操作部分和各操作 部分的關係,做有系統的觀察,記錄,分析和評 價,以尋求改善.
准.
• 8.工作安排盡量使之有流暢及自然的韻律,節奏. • 9.能夠用身體其他部分完成的工作,則不應使用雙手做. • 10.盡量減少眼睛凝視,及縮窄目視範圍.
動作經濟原則
• 11.工具物料應置於固定處所. • 12.工具物料應裝置應依工作順序排列並置於近處.
• 13.利用重力喂料,愈近愈佳,盡量利用“墜送”法.
搬運活性分析
接近性相互關連分析 加工方案(工程)分析 W.F. (Work Factor) M.T.M.(Methods Time Measurement)
Time Study
時間分析
既定標準時間法 標準資料法
工作方法研究(WORK STUDY)
• 工作方法研究分為兩大類:
• -- 方法研究:指工作是如何進行的,
沒有絕對的標準,實際就是標準.
I.E.制程改善的核心工作
製品工程分析
作業者工程分析
工程分析
連合工程分析 事務工程分析 作業者工程分析
作業者-機械分析 共同作業分析 雙手作業分析 動作經濟原則 微細動作分析 搬運路徑分析
Work Study
I.E.
動作分析
工作抽查 影片分析
手法
提升IE工业工程主要改善方法(ppt 100页)

2、生产领料投入开始到制造完成时间(Lead Time) 最短
3、材料回转率=月末库存材料金额/下月使用物料金额 评价成品激活程度
四种布局方式
1、集约式布局(又称功能式布局、机群布局)
特点:
2、流程性布局
特点:
3、固定布局
特点:
4、混合布局
特点:
布局成本函数
出发点:零件、人员流动较多的部门和人员应 该相邻。
IE
的
主
要
分 析 技 术
方 法 研 究
(
1
)
产品工艺分析
程 序
作业流程分析
分 析
联合作业分析
业务流程分析
动素分析
动
两手作业分析
作 分
VTR 分 析
析
PTS 分 析
动作经济性原则 经济原则 流程经济性原则
时
IE
间
的
分
主
作析
要 分 析 技 术
业
测 定
运 作
分
析
(
配
2
置
)
研 究
动作要素时间分析 单位作业时间分析
活动的基本原则
① 首先是不制造不良! ② 没有办法完全防止不良,防止流出!
品质预测
异常表现
在C点前排除问题称预测
问题发生
预知 a
异常表现
感b知
c 爆发点
t时间
保证工序一览表
机种:H5801
单元:本体
顺序№
物料情报 料号 名称
品质 要求
作业 内容
工具/ 设备/ 耗材 仪表
05010
05020
05030
手中无物 A 空手移动,伸向目标,又
3、材料回转率=月末库存材料金额/下月使用物料金额 评价成品激活程度
四种布局方式
1、集约式布局(又称功能式布局、机群布局)
特点:
2、流程性布局
特点:
3、固定布局
特点:
4、混合布局
特点:
布局成本函数
出发点:零件、人员流动较多的部门和人员应 该相邻。
IE
的
主
要
分 析 技 术
方 法 研 究
(
1
)
产品工艺分析
程 序
作业流程分析
分 析
联合作业分析
业务流程分析
动素分析
动
两手作业分析
作 分
VTR 分 析
析
PTS 分 析
动作经济性原则 经济原则 流程经济性原则
时
IE
间
的
分
主
作析
要 分 析 技 术
业
测 定
运 作
分
析
(
配
2
置
)
研 究
动作要素时间分析 单位作业时间分析
活动的基本原则
① 首先是不制造不良! ② 没有办法完全防止不良,防止流出!
品质预测
异常表现
在C点前排除问题称预测
问题发生
预知 a
异常表现
感b知
c 爆发点
t时间
保证工序一览表
机种:H5801
单元:本体
顺序№
物料情报 料号 名称
品质 要求
作业 内容
工具/ 设备/ 耗材 仪表
05010
05020
05030
手中无物 A 空手移动,伸向目标,又
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检验成本
http://ma一de份.21给as企k.c业om发中展管和网个制人造成业长频带道来智慧的事业 3
前言
• 现场产生的浪费 –制造过多的浪费 –存货的浪费 –动作的浪费 –加工的浪费 –等待的浪费 –搬运的浪费
• 工厂的七零目标 –零转产工时浪费 –零库存 –零浪费 –零不良 –零故障 –零停滞 –零灾害
泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式,但是两人 的侧重点有所不同,泰勒偏重于时间分析的“作业测定” (Work Measurement简称WM),吉尔布雷斯则以动作分析为主 的“方法改善”(Method Engineering简称ME)。
http://ma一de份.21给as企k.c业om发中展管和网个制人造成业长频带道来智慧的事业 11
• 工业工程对制造业的作用
– 对系统进行规划、设计、评价与创新 – 优化生产系统、物流系统与信息系统 – 诊断企业症结 – 挖掘潜力、保证质量、提高效率 – 杜绝浪费、节约资源、实现零浪费 – 提高企业素质、增强企业竞争力 – 制定工作标准及管理标准
http://ma一de份.21给as企k.c业om发中展管和网个制人造成业长频带道来智慧的事业 10
– 降低成本 – 提高质量和生产率 – 保证质量和安全 – 获得最佳效益 – 综合的应用知识体系(技术和管理) – 以人为本 – 面向微观管理(注重三化)
• 工业简化 • 专业化 • 标准化
http://ma一de份.21给as企k.c业om发中展管和网个制人造成业长频带道来智慧的事业 9
工业工程概述
工业工程的发展历史
• 泰勒(F.W Taylor)的铲煤和铲砂的研究
1898-1901年在伯利恒(Bethlechen)钢铁公司工作期间, 通过试验和测定发现,每一铲煤21磅时装卸效率是最高的, 泰勒采用科学方法对工人进行训练,结果使搬运量由原来 的每人每天12.5吨增加到48吨,搬运效率提高4倍,并且 经过这样的改进,减少所需的搬运人员数量,使搬运费用 由每吨8美分降低到4美分。
工业工程的发展历史
• 工业工程的起源
泰勒(Frederick W.Taylor 1856-1915)和吉尔布雷斯(Frank B.Gilbreth 1868-1924)是IE的开山鼻祖。
十九世纪八十年代,泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践, 仔细观察工人的作业方式,再寻找效率最高的作业方法,开创 了工业工程研究的先河。
• 企业如何创造利润?
创造利润 =
开源 +
节流
http://ma一de份.21给as企k.c业om发中展管和网个制人造成业长频带道来智慧的事业 2
前言
节流 =
降低采购成本 降低生产成本 降低管理成本
人力成本 动力成本 空间成本
利润 浪费成本
运输成本 设备成本
实际成本
利润
减少浪费成本
浪费成本
实际成本
• 通过研究改进了施工方法,在施工人员容易取放的高度上 设置了一个摆放砖头的同时,另一只手拿着沾满混凝土的 抹板,改以前单手作业为双手作业。经过改进后,施工速 度是以前的三倍以上,施工人员的疲劳度也大降低 。
工业工程改善
Industrial Engineering
PC. Gong
http://ma一de份.中21给a管s企k网.c业制om发造中展业管和频网个道制人造成业长频带道来智慧的事业 1
前言
• 企业生存目的:就是必须赚取利润!
利润 = 售价 -
原料成本 生产成本 管销成本
厂房设备成本 动力成本 人力成本
工业工程概述
工业工程的定义-1
• 工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、 设备、能源和信息等组成的整体,系统进行设计、改 进和实施的学科。
• 它应用数学、物理和社会科学的专门知识与技能,并 且使用工程分析的原理和方法,对上述系统可能取得 的成果予以阐述、预测和评价。
• 为了提高生产效率,为了研究某项政策对其它政策的 经济有利性,要对工具准备建立适当的程序。为了达 到上述目的,必须经常将成果和成本结合起来考虑。
英国工业工程视察团
http://ma一de份.21给as企k.c业om发中展管和网个制人造成业长频带道来智慧的事业 8
工业工程概述
• 工业工程目的和特点
• 为了规定、预测、评价经营管理系统的成果,运用数学、自然 科学、社会科学中的特定知识,同时使用技术分析与归纳的原 理和方法。
日本工业工程师学会(JIIE)
http://ma一de份.21给as企k.c业om发中展管和网个制人造成业长频带道来智慧的事业 7
工业工程概述 • 工业工程的定义-3
• 工业工程是将基础科学、工业知识和一些方法,在工 业企业与其它领域中应用的技术。
针对这些浪费提出相应的改善措施,可以应用IE的改善手法。 http://ma一de份.21给as企k.c业om发中展管和网个制人造成业长频带道来智慧的事业 4
前言
对得起老板
与供方互利
IE工程
对得起客户
对得起员工
http://ma一de份.21给as企k.c业om发中展管和网个制人造成业长ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ带道来智慧的事业 5
美国工业工程师学会(AIIE) Industrial Engineering Terminology, http://ma一de份.21给AasN企k.Sc业IomZ发9中展4,1管和98网个2 制人造成业长频带道来智慧的事业 6
工业工程概述
• 工业工程的定义-2
• 工业工程是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统去发 挥其功能的科学,它是进行经营管理系统方面的设计、改善与 设置工作的学科。
• 泰勒在美国管理史上被称作“科学管理之父”, 也被称为“工业工程之父”。
http://ma一de份.21给as企k.c业om发中展管和网个制人造成业长频带道来智慧的事业 12
工业工程的发展历史
• 吉尔布雷斯夫妇(F.B Gilbreth)的砌砖研究
• 十九世纪末的建筑业,砌砖墙是施工的一个重要部分。吉 尔布雷斯发现不同的施工者在不同的场合下动作各不相同。 例如:当时,砌墙时砖头摆放在地面上,施工人员必须一 次次的弯腰选择砖头,选择比较良好的侧面。这样,不但 施工人员容易疲劳,效率也不可能高。