菱形挂篮 建模分析
菱形挂篮结构设计技术研究
菱形挂篮结构设计技术研究文章以合芜高速联络线工程项目跨裕溪河大桥挂篮悬臂施工工程为例，从菱形挂篮结构设计和施工实践角度，简述挂篮结构设计和施工技术。
标签：菱形挂篮；结构设计；施工1 工程概况合芜高速联络线工程跨裕溪河大桥连续梁主跨为55+93+83+55m，主梁采用双幅单箱三室波形钢腹板箱梁，箱梁顶宽21.25m，翼缘板宽 3.25m，根部梁高4.9m，悬浇段腹板为波形钢腹板，底板厚度为25cm～70cm，悬浇段顶板厚度28cm。
箱梁0#块在托（支）架上施工，梁段总长12.2m，边跨、中跨合拢段长为3.2m；挂篮悬臂浇筑箱梁1#～5#块段长3.2m，6#～10#块段长4.8m，箱梁悬臂浇注采用菱形挂篮进行施工，悬臂浇筑的箱梁中最重块段为7#块、最长的也为7#块，重量为217.1t。
2 挂篮设计参数挂篮采用菱形挂篮形式，挂篮由主桁系统、走行系统、锚固系统、底篮系统、吊挂系统、平台及防护系统、模板系统等部分组成。
（1）主桁系统①杆件A1、A2、A3、A4、A5由2[32a槽钢组焊而成。
②横联由2[14a及[10组成。
③后锚平联采用2[14a及[20a。
（2）底篮系统①前下横梁采用2HN400×200组合加工而成，后下横梁采用2HN600×200组合加工而成，上横梁采用2HN600×200组合加工而成。
②纵梁采用单根HN300×150型钢。
（3）悬吊系统①前吊带及后边吊带均采用120×40mm（Q345）钢板。
②滑梁吊杆采用？32mm高强精轧螺纹钢筋。
（4）锚固系统锚固系统设在2榀主桁架的后节点上，共4组，每组锚固系统包括2根后锚上扁担梁、4根后锚杆。
（5）行走系统走行系统包括垫梁、轨道、前支座、后支座、内外走行梁、滚轮架、牵引设备。
挂篮走行由4台YCL60型千斤顶牵引主桁架并带动底模平台和外侧模一同前移就位。
（6）防护系统防护系统用于施工时人员操作上下通道，包括前上横梁操作平台、底篮通道平台、上下通道等。
A001-公路工程-施工设计系列-04桥梁工程-03-上部构造-菱形挂篮3设计书及图纸
菱形挂篮设计与计算1 引言挂篮按构造形式可分为桁架式（包括平弦无平衡重式、菱形、弓弦式等）、斜拉式（包括三角斜拉式和预应力斜拉式）、型钢及混合式四种。
当前国内外的挂篮正向轻型化发展，挂篮的轻型化有助于节约钢材、便于运输和施工、同时挂篮的轻型化也有利于优化设计，减小跟部弯矩，进而节约纵向预应力的配束。
挂篮设计的主要控制指标为：挂篮的总用钢量与最大块件重量之比值K 1，主桁架用钢量与最大块件重量之比值K 2。
K 1值愈低，表示整个挂篮的设计愈合理，K 2值愈低，表示挂篮承重构件的受力愈合理，使用材料愈节省。
减轻挂篮自重所采用的手段有：优化结构形式、不设平衡重并改善滑移系统、改进力的传递系统。
下面就结合某桥的实际情况，介绍选用的菱形主桁、滑移行走机构、整体模板、标高调整系统的挂篮设计实例。
2.设计概况及总体构思2.1箱梁结构物参数（1筑砼结构最大重量1540 KN（2）箱梁底板宽8m ，顶板宽（3间按半立方抛物线变化。
（4自重及全部的施工荷载不大于2.2（1（菱形）作为挂篮承重主桁；（2（3衡倾覆力矩以取消平衡重，使用反扣式走行小车。
（4）吊升系统采用精轧螺纹粗钢筋，粗钢筋现场取材方便，可利用现场的竖向预应力筋。
同时这种精轧螺纹钢可以通过大螺母进行精确的调整。
使得锚固、装拆方便、调整简单。
（5）模板采用整体大模板，通过内外纵梁与挂篮主桁同时移动就位。
（6）采用桁架式横向连接。
（7）主桁采用销接的方式，以利于拆装。
2.3挂篮的结构形式挂篮的结构形式如图1、图2所示: 2.4 菱形挂篮的组成挂篮主要由三个系统组成：主桁承重系统、底篮和模板系统、走行系统。
（1）主桁承重系统：主桁与前后横梁、行走装置、锚固装置、悬吊分配梁等。
（2）底篮和模板系统：底篮、外模、内模、端模和工作平台等。
（3）走行系统：行走滑轨、滑梁小车、后锚。
3.1荷载传递路径：内顶板荷载内滑梁前横梁翼板荷载内外纵梁后横梁主桁架腹板荷载加强型纵梁前托梁底板荷载普通纵梁后托梁底篮后锚挂篮的设计顺序也是根据荷载的传递路径，一级一级的确定各级结构。
怒江大桥菱形挂篮计算和应用
怒江大桥菱形挂篮计算和应用摘要：用迈达斯软件建立主要受力杆件的模型，分析了怒江大桥菱形挂篮的受力情况，介绍了用菱形挂篮施工悬臂刚构桥的注意事项，对同类桥梁挂篮的设计和施工具有一定的指导意义。
关键词：连续刚构；迈达斯；菱形挂篮1、工程概况怒江大桥主桥为预应力混凝土连续刚构，跨径布置为88+160+88米，由两个160米T组成对称结构，主桥总长为336m。
箱梁顶宽12m，底宽为6.5m，箱梁为单箱式断面。
箱梁根部梁高10m，跨中梁高为3.5m，腹板厚度分别为0.7m和0.5m，底板厚度由中部的0.35m按1.6次抛物线变化至根部的1.2m，箱梁采用纵向、竖向双向预应力结构。
挂篮施工控制工况2＃、3＃、7＃、13#段。
2#段为2.5m长的最重段，61m3，重量158.6t；3#段为3.0m长的最重段，71m3，重184.6t；7#段为3.5m长的最重段，72m3，重187.2t，13#段为4.5m长的最重段，72m3，重187.2t。
2、挂篮选型本桥2#-20#梁段采用菱形挂篮悬臂浇筑，原因如下：①菱形挂篮自重轻，利用系数高，是目前国内利用系数最高的挂篮。
（利用系数=梁段最大重量/挂篮重量) 由此而带来在加工、运输、拼装、移动、拆除等方面的省力，进而达到节省资金的目的。
②菱形挂篮内模、外模均采用纵向滑梁吊在桥面或挂篮上，纵向走行非常方便，且加固亦采用该滑梁，一梁两用。
③菱形挂篮由于其主要受力杆件均为二力杆，能够充分的利用材料的特性，具有结构轻巧，受力明确的特点④菱形挂篮结构简洁，受力明确，整体刚度较大,不易变形，移动方便，加载后的实际弹性变形与理论计算值相差不大。
⑤挂篮由于设计成菱形，吊点均位于梁面以上空中，给施工人员提供的操作空间大，利于施工。
3、挂篮的结构形式挂篮为菱形挂篮，菱形主桁片由2[32b普通热轧槽钢组成的箱形截面杆件构成，前横梁由2[40c槽钢钢组成，底篮前、后横梁由2[40c普通热轧槽钢组成，底篮纵梁为组装桁架，底模前后采用16Mn钢板做吊带，外模导梁和内模导梁采用PSB785 Φ32mm精轧螺纹钢作吊带。
菱形挂篮的设计、制作、应用..
菱形挂篮的设计、制作、应用1工程概况1.1 桥型布置巴阳2号特大桥起讫里程为K182+600～K183+177，全长577m，采用双向分离式，左右线桥净距0.5~18.0m。
左线桥平面部分位于直线、部分位于R=3000m的圆曲线上，桥面纵坡部分为R=9700m 的凸曲线、部分为+0.5%和-2.45%双向坡，桥面横坡为单向2%；右线桥平面部分位于直线、部分位于R=4200m的圆曲线上，桥面纵坡部分为R=10000m的凸曲线、部分为+0.5%和-2.35%双向坡，桥面横坡为单向2%。
本桥主跨为100+180+100m的预应力混凝土混凝土连续刚构，左右线引桥均为4×30(云阳岸)，2×30m(万州岸)预应力混凝土连续T梁。
1.2箱梁结构巴阳2号特大桥主桥采用单箱单室变高度截面，为三向预应力结构。
箱梁顶板高12.1m，底板宽7m，外翼板悬臂长2.55m。
箱梁0号段长15m(包括墩两侧各外伸2.25m)，每个“T”构纵桥向分为20个对称梁段，梁段数及梁段长度从根部至跨中分别为5×3.5m＋8×4m＋7×4.5m，累计悬臂总长81.0m。
1号~20号梁段采用挂篮悬臂浇注施工，悬臂浇注梁段最大控制重量2332.5KN(未考虑施工荷载)，挂篮设计自重1000KN。
全桥共有6个合拢段(两幅桥)，分别是4个边跨合拢段和2个中跨合拢段，合拢段长度均为3m，边跨现浇段长8.36m。
箱梁根部断面梁高10.5m，跨中及边跨支架现浇段梁高3m(箱梁高均以腹板外侧为准)，从中跨跨中至箱梁根部，箱高以半立方抛物线变化。
从1号梁段至6号梁段腹板厚70cm，从6号梁段至13号梁段腹板厚60cm，从13号梁段至21号梁段腹板厚50cm，边跨21梁段号至23号梁段腹板厚60cm，腹板变厚处设50cm渐变段过渡。
每号梁段的腹板上设有抗剪齿口。
箱梁底板厚除0号梁段为150cm 外，其余梁段底板从箱梁根部截面的120cm厚渐变至跨中及边跨合拢段截面的36cm厚。
菱形挂篮计算报告-修改
目 录前言 (1)一、计算简介 (3)1.1工程概况 (3)1.2计算内容 (5)1.3计算依据 (5)1.4计算参数 (5)二、模板计算 (8)2.1底篮模板 (8)2.2侧模计算 (10)2.3内模计算 (14)三、主要结构计算 (17)3.1荷载分析 (17)3.1.1 底篮普通纵梁荷载分析 (17)3.1.2 底篮加强纵梁荷载分析 (18)3.1.3 侧模纵梁荷载分析: (18)3.1.4 内模滑梁荷载分析 (19)3.1.5 底部防护平台自重 (20)3.2结构计算模型 (21)3.2.1 建立模型 (21)3.2.2 施加荷载 (23)3.3结构验算 (25)3.3.1 底篮纵梁 (25)3.3.2 底篮加劲纵梁 (26)3.3.4 底篮前托梁 (27)3.3.5 底篮后托梁 (28)3.3.6 外侧纵梁 (29)3.3.7 内模滑梁 (30)3.3.8 分配梁3和8 (31)3.3.9 分配梁1、2、7和9 (32)3.3.10 前横梁 (34)3.3.11 后横梁 (35)3.3.12 上平纵联 (36)3.3.13 主桁结构 (36)3.3.14 钢吊带Ⅰ和Ⅱ (38)3.3.15螺纹钢筋吊杆 (39)3.3.16 后托梁锚杆 (39)3.3.17 主桁后锚杆 (40)四、其他结构验算 (41)4.1主桁架销子与节点板的校核 (41)4.2主桁架后锚梁 (42)4.3移篮后托梁计算 (43)五、结论与建议 (45)前言K92+621大桥是连霍高速（G30）潼关～西安改扩建工程渭南过境段跨越G310线和陇海铁路及连接线的一座大桥，全长721.16m。
主桥为(47+80+47）m预应力混凝土连续梁桥，悬臂浇筑法施工，施工采用桁架式菱形挂篮。
中铁七局三公司路通钢构厂就本桥施工挂篮进行了设计，设计参照《钢结构设计规范》（GBJ 17-88）、《铁路桥涵施工设计技术规范》和《公路桥梁钢结构及木结构设计规范》（JTJ 025-86）进行，结构计算参数及荷载分别按上述规范取值。
菱形挂蓝主桁架强度与稳定性验算
菱形挂蓝主桁架强度与稳定性验算摘要：以在建的连续箱梁施工使用的菱形挂篮为实例，利用MIDAS软件建模分析，分别对挂篮主桁架的强度、刚度和稳定性进行验算。
得到桁架型钢、锚固系统、行走系统的强度、刚度和稳定性均满足设计和规范要求。
关键词：挂篮；强度；刚度；稳定性1挂蓝设计概述上海市林海公路4标段大治河桥为单箱双室，（60+105.5+58.5）m的三跨连续梁桥，采用挂蓝法悬臂浇注施工工艺。
0、1号块采用满堂支架现浇施工，2～13号块采用挂蓝悬臂浇注施工。
悬浇挂蓝选用刚度比较大的菱形挂蓝，如图1。
挂蓝由主桁系统、底蓝系统、行走及锚固系统、模板及调整系统，以及附属结构（操作平台、爬梯和栏杆等）部分组成。
挂篮的3榀主桁架，位于箱梁腹板处，主桁架间距5.75m。
图1 挂篮结构图挂蓝行走采用双轨自锚形式。
每榀主桁下设置两根走轨，两组反扣轮组，轨道用压梁、竖向预应力钢筋锚固。
主桁前端支座采用滑船形式，主桁立柱铰接。
行走轨道采用钢板焊接H型钢，轨道整根布置，两根轨道之间不设置横向联结，现场根据需要采取相应的措施，轨道前移采用挂蓝顶起后拖动。
挂蓝行走采用穿心顶拖动，轨道前端、支座上设置反力装置。
2、挂篮设计依据1）林海公路4标段大治河桥设计图纸；2）《钢结构工程施工质量验收规范》·GB50205-2001；3）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。
3、分析内容1）挂篮桁架强度和刚度根据林海公路大治河桥设计资料进行荷载分析，验算节段施工时主桁架的强度和刚度；2）挂篮施工时抗倾覆稳定性节段施工时，按最大荷载考虑，验算挂篮后锚固系统的稳定性；3）挂篮行走时抗倾覆稳定性挂篮前移时，考虑恒荷载和震动等不利因素，验算行走系统的稳定性。
4、荷载分析1）节段新浇混凝土的荷载挂蓝施工节段最大长度为4.0m，箱梁底板宽度12m，节段最大重量为2号块，节段长度3.5m，最大重量为1690KN。
偏于安全考虑，将节段总重量，按照前、后横梁之间的距离为5m，宽度12m换算成面荷载P1：P1=1690/5/12=28.16 Kpa；2）施工人员、施工料具运输、堆放荷载P2=1.5 Kpa;换算成集中荷载为：1.5*4*12=72 KN；3）混凝土振捣产生的荷载P3=2.0 Kpa换算成集中荷载为：2.0*4*12=96 KN；4）底模板（50KN）P4=50KN/5/12=0.83Kpa；5）内模重量（含行走梁和内滑梁）105KNP5=105/5/12=1.75 Kpa；6）前上横梁、前下横梁、后下横梁：根据挂蓝图纸，横梁总重量P6=28.2+25.49+36.18=89.87 KN；7）外侧模板（外侧导梁1、导梁2）外侧模板：2*80KN=160 KN；外侧导梁1、导梁2：23.4+7.54=30.9 KN；P7=160+30.94=190.94 KN；8）挂蓝底模纵梁（按照0.5m的间距平均布置，每个挂蓝26片，长度6m），采用Ｉ32a，每米重量52.68Kg/m，总重量为：P8=26*6*52.68=8218Kg=82.18 KN。
菱形挂篮
菱形挂篮该型挂篮主要由菱形桁架、提吊系统、走行及后锚系统、模板系统和张拉操作平台等六部分组成（见附图３）。
⑴构造：①菱形桁架：菱形主构架是挂篮的主要承重结构，由两片桁架、横联和门架以及前上横梁组成，桁架间距和腹板竖向预应力钢筋位置相对应。
各杆件间采用普通螺栓联结。
前上节点和前上横梁联结，挂篮前吊点（底模架4个、内模2个、外模2个）均设在前上横梁上。
所用材料均为A3型钢。
②提吊系统：a．底模前吊带。
前吊带的作用是将悬灌的底板、腹板混凝土及底模板重量传至主桁架上。
吊带采用8根φ25精轧螺纹钢每两根为一组，共4组，每组吊带用2个LQ32千斤顶通过扁担梁调节底模的标高。
b．底模后吊带。
后吊带的作用是将底模架荷载的一部分传至已成箱梁的底板上。
已成箱梁底板靠近腹板位置预留两个方型孔洞，16Mn吊带穿过箱梁底板和底模架后横梁销接，上端每组吊带用2个LQ32千斤顶通过扁担梁调节底模。
③模板系统。
箱梁外侧模采用大块钢模板，纵向长度4400mm，在梁高范围分为三块，以便梁高变化时调整。
面板采用厚4mm钢板，加劲肋为∠75×6和［10钢框架焊接，整个外侧模支撑在外模走行梁上，走行梁前端悬吊在主构架前上横梁上，后端悬吊在已成梁段顶板上（在浇注顶板时预留孔），后吊杆与走行梁间设有后吊架，后吊架上装有滚动装置，挂篮走行时，外侧模走行梁与外模一起沿后吊架滑行。
内模由内模架、模板、横、竖带及调整丝杠等组成。
内模架吊在两根内模走行梁上，走行梁前端吊在主构架前上横梁上，后端吊在已浇梁上（顶板预留孔），内模架可沿走行梁滑行，模板除上、下梗肋，顶板张拉台座处用特制模板外，余均为组合钢模板。
底模板由底模架和底模板组成，底模架由纵梁和前后横梁组成，底模板为木模，下垫方木分配梁，模板上钉1mm厚的白铁皮，底模宽度比箱梁底宽少8mm，两外缘固定6mm橡胶条，在浇筑混凝土时，外侧模与底模夹紧，以防漏浆。
④走行及锚固系统走行系统。
在主构梁的两片桁架下的箱梁顶面（腹板竖向预应力筋位置）铺设两根轨道，轨道用钢板组焊成Ⅱ型截面。
菱形挂篮设计迈达斯建模分析过程
设定基本环境打开新文件，以‘外侧模架分析.mgb’为名存档。
单位体系设定为‘m’和‘KN’。
文件/新文件文件/存档(外侧模架分析)工具/单位体系长度>m;力>KN↵图1设定单位体系设定结构类型为X-Z平面。
模型/结构类型结构类型>X-Z平面↵图2设定结构类型设定材料以及截面材料选择钢材GB03（S）（中国标准规格），定义截面。
模型/材料和截面特性/材料名称(Q235)设计类型>钢材规范>GB03(S);数据库>Q235↵模型/材料和截面特性/截面截面数据/数据库/用户截面号(1);截面形状>槽钢;数据库>GB-YB;名称>C80×43×5/8↵截面号(2);截面形状>槽钢;数据库>GB-YB;名称>C50×37×4.5/7↵图3定义材料图4定义截面建立节点和单元为了生成单元，首先输入节点。
捕捉节点(开),正面,(开),自动对齐模型/节点/建立节点坐标(x,y,z)(0,0,0)↵用扩展单元功能来建立桁架单元。
模型/单元/扩展单元全选扩展类型>节点 线单元单元属性>单元类型>梁单元材料>1:Q235;截面>1:50*37*4.5/7;Beta角(0)生成形式>复制和移动;复制和移动>等间距dx，dy，dz：（0.8,0,0）m；复制次数：1选取节点1↵调整间距，逐步建立如图5所示几个单元组成的桁架单元图5桁架单元的建立1图6桁架单元的建立2窗口选择选取如图6所示弧形区域各单元模型/单元/移动/复制单元形式>复制等间距>dx，dy，dz：（0,0,1.2）m；复制次数：4，复制得到如图7所示桁架单元窗口选择选取如图8所示椭圆形区域各单元模型/单元/移动/复制单元形式>复制等间距>dx，dy，dz：（0,0,1.2）m；复制次数：1，复制得到如图9所示桁架单元用扩展单元功能来建立桁架单元。
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Civil 临时结构计算分析例题Three菱形挂篮结构分析北京迈达斯技术有限公司施工事业部工程概况本挂篮根据连霍高速改扩建工程渭南过境段 K92+621 大桥箱梁悬浇施工的要求进行设计，由主桁承重系、底篮、悬吊系统、锚固系统、行走系统、平台系统、模板系统等部分组成，具体布置如下图 1.1。
图1.1 菱形挂蓝构造示意图挂篮材料：承重主桁架、前后横梁、上平联、后联杆、分配梁、内外滑梁、底篮单元采用Q235组合型钢，吊带采用Q345钢，吊杆选用Ф32精轧螺纹钢，对应16Mn钢。
挂篮截面：承重主桁、前后横梁、后联杆采用双角钢焊接而成的方形截面，上平联、分配梁、底篮前后托梁采用双槽钢截面，内外滑梁以及底篮纵梁采用工字型截面，刚吊带采用实腹长方形截面和双角钢截面，刚吊杆采用实腹圆形截面。
力的单位选择kN，长度单位选择m1、新建（保存）项目新建（保存）项目有三种方法：一是点击“”/新项目（保存）；二是在快速访问工具栏直接点击“”（“”）；三是使用快捷键“Ctrl + N”（“Ctrl + S”）。
2、定义材料和截面定义材料特性：特性/材料特性值/材料/添加设计类型> 钢材；规范> GB03(S)；数据库> Q235↵点击适用设计类型> 钢材；规范> GB03(S)；数据库> Q345↵点击适用设计类型> 钢材；规范> JTJ(S)；数据库> 16Mn↵点击确定定义截面特性：特性/截面特性值/截面/添加数据库/用户> 截面号：1 ；截面名称：承重主桁；点击用户，选择箱型截面，输入截面参数，点击适用点击用户，选择箱型截面，输入截面参数，点击适用数据库/用户> 截面号：3 ；截面名称：后联杆；点击用户，选择箱型截面，输入截面参数, 点击适用点击用户，选择双槽钢截面，输入截面参数，点击适用数据库/用户> 截面号：5 ；截面名称：分配梁；点击用户，选择双槽钢截面，输入截面参数，点击适用相同方法输入截面号：6（分配梁2）、7（分配梁3）数据库/用户> 截面号：8 ；截面名称：底篮前托梁；点击用户，选择双槽钢截面，输入截面参数，点击适用相同方法输入截面号：9（底篮后托梁）数据库/用户> 截面号：10 ；截面名称：外滑梁；选择工字型截面，点击数据库，选择规范 GB-YB05，截面I 25a，点击适用相同方法输入截面号：11（内滑梁）数据库/用户> 截面号 12 ；截面名称：底篮普通纵梁；选择工字型截面，点击数据库，选择规范 GB-YB05，截面I 25a，点击适用相同方法输入截面号：13（底篮加劲纵梁）数据库/用户> 截面号 14 ；截面名称：刚吊带I；点击用户，选择实腹长方形截面，输入截面参数，点击适用数据库/用户> 截面号 15 ；截面名称：刚吊带II；点击用户，选择实腹长方形截面，输入截面参数，点击适用点击用户，选择实腹圆形截面，输入截面参数，点击确定建立承重主桁视图>显示>节点>节点号节点/单元>节点>建立节点坐标：（0,0,0）m ；点击适用坐标：（-4,0,0）m ；点击适用坐标：（0,0,3.2）m ；点击适用坐标：（5,0,1.9）m ；点击适用坐标：（5,0,3.2）m ；点击确定节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235 ）截面号：（1）；截面名称：（1 ：承重主桁）节点连接：分别点取1、2；2、3；3、4；4、1节点建立单元节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,7.09,0）m ；复制次数：（2）；勾选复制单元属性选择1、2、3、4单元，点击适用建立前后横梁结构>基本结构>桁架建模助手输入类型：；节间数量：（4）；L：（7.09 ）；H1：（1.3 ）；选项：对称编辑勾选竖杆和两端竖杆；材料：（1：Q235）；截面：（2：前后横梁）；勾选所有构件使用相同材料插入插入点：5号节点（5,0,3.2）；旋转：Gamma（90）；原点：勾选显示号，选择10（0,0,1.3）；释放梁端约束：点击分配在use选项中不勾选任何单元；点击确定节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（-5,0,0）m ；复制次数：（1）；勾选复制单元属性选择建立的桁架单元，点击适用节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-1.14,0）m ；复制次数：（1）；勾选复制单元属性选择建立的37号单元，点击适用节点/单元>移动/复制单元 形式：复制等间距：dx ，dy ，dz （0,-1.465,0）m ；复制次数：（1）；勾选复制单元属性 选择建立的79号单元，点击适用 节点/单元>移动/复制单元 形式：复制等间距：dx ，dy ，dz （0,-1.525,0）m ；复制次数：（1）；勾选复制单元属性 选择建立的80号单元，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235 ）截面号：（1）；截面名称：（2 ：前后横梁）节点连接：依次点取5 、44 、46 、48节点，再依次点取4、43、45节点建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235 ）截面号：（1）；截面名称：（2 ：前后横梁）节点连接：依次点取4 、44 、45 、48节点建立单元节点/单元>删除单元选择81号单元，点击删除（勾选删除自由节点，会自动删除47号节点）节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-1.7725,0）m ；复制次数：（1）；选择建立的70号单元，点击适用节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-1.0625,0）m ；复制次数：（1）；选择建立的90号单元，点击适用节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-1.295,0）m ；复制次数：（1）；选择建立的91号单元，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235 ）截面号：（1）；截面名称：（2 ：前后横梁）节点连接：依次点取3 、50 、52 、54节点， 28、49、51、53节点建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235 ）截面号：（1）；截面名称：（2 ：前后横梁）节点连接：依次点取28 、50 、51 、54节点建立单元建立上平联单元节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235 ）截面号：（1）；截面名称：（4 ：上平联）节点连接：依次点取54、48节点，3 、5节点，8、23节点，8、21节点，21、3节点建立单元节点/单元>镜像单元形式：复制镜像平面：x-z平面 y：7.09；勾选复制单元属性选择所镜像的单元，点击确定建立承重主桁竖杆下半部节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235 ）截面号：（1）；截面名称：（1 ：承重主桁）节点连接：依次点取36、10节点，32 、6节点，28、1节点建立单元把70、74、78单元的结构类型改为梁单元建立悬吊体系单元前悬吊体系单元激活前横梁单元，选择左视图刚吊带单元建立节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0,-1.9）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择43、45节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0,-1.6）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择4、9、14、16节点，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（2）；材料名称：（2 ：Q345）截面号：（14）；截面名称：（14 ：刚吊带I）节点连接：依次点取43、66节点，45 、67节点建立单元节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（2）；材料名称：（2 ：Q345）截面号：（15）；截面名称：（15 ：刚吊带II）节点连接：依次点取4、48节点，9 、69节点，14、70节点，16、71节点建立单元分配梁单元建立节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0.155,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择67节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-0.155,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择66节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0.623,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择68节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0.23,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择74节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0.372,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择75节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-0.31,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择68节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0.8575,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择71节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0.35,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择78节点，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235）截面号：（5）；截面名称：（5 ：分配梁1）交叉分割：节点、单元；节点连接：依次点取66、67节点建立单元节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235）截面号：（6）；截面名称：（6 ：分配梁2）交叉分割：单元；节点连接：依次点取70、77节点建立单元节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235）截面号：（7）；截面名称：（7 ：分配梁3）交叉分割：单元；节点连接：依次点取69、71节点吊杆单元建立节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0,-3.5）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择72、73节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0,-2.8）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择76、78节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0,-6.2）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择74、75、77、79节点，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（桁架单元）材料号：（3）；材料名称：（3 ：16Mn）截面号：（16）；截面名称：（16 ：精轧螺纹钢）节点连接：依次点取72、80节点，73、81节点，76、82节点，78、83节点，74、84节点，75、85节点，77、86节点，79、87节点建立单元后悬吊体系单元激活后横梁单元，选择左视图刚吊带单元建立节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0,-1.9）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择51、53节点，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（2）；材料名称：（2 ：Q345）截面号：（14）；截面名称：（14 ：刚吊带I）节点连接：依次点取51、88节点，53、89节点建立单元分配梁单元建立节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0.4,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择89节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0.35,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择90节点，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235）截面号：（5）；截面名称：（5 ：分配梁1）交叉分割：节点、单元；节点连接：依次点取88、89节点建立单元吊杆单元建立节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0,-5.9）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择90节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0,-3.5）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择91节点，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（桁架单元）材料号：（3）；材料名称：（3 ：16Mn）截面号：（16）；截面名称：（16 ：刚吊杆）节点连接：依次点取90、92节点，91、93节点建立单元建立内外滑梁单元全部激活，点击标准视图节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-0.33,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择80节点，点击适用节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0.33,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择81节点，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235）截面号：（7）；截面名称：（7 ：分配梁3）交叉分割：单元；节点连接：依次点取94、95节点建立单元节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（-5,0,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择94、95节点，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235）截面号：（7）；截面名称：（7 ：分配梁3）交叉分割：节点、单元；节点连接：依次点取93、97节点建立单元节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235）截面号：（10）；截面名称：（10 ：外滑梁）交叉分割：节点、单元；节点连接：依次点取94、96节点，95、97节点建立单元节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（-5,0,0）m ；复制次数：（1）；勾选合并重复节点选择82、83节点，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235）截面号：（11）；截面名称：（11 ：外滑梁）交叉分割：节点、单元；节点连接：依次点取82、98节点，83、99节点建立单元镜像悬吊体系单元节点/单元>镜像单元形式：复制镜像平面：x-z平面 y：7.09；勾选复制单元属性选择所镜像的悬吊体系单元，点击确定建立底篮体系单元视图>显示>单元>单元号 节点/单元>单元>建立单元 单元类型：（一般梁/变截面梁） 材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235） 截面号：（9）；截面名称：（9 ：底篮后托梁）节点连接：依次点取92、125节点建立单元节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（5,0,0）m ；复制次数：（1）；交叉分割单元、节点；选择217号单元，点击适用将底篮前托梁的截面属性拖拉给218-226单元建立底篮加劲纵梁单元节点/单元>移动/复制节点形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,0,-7.8）m ；复制次数：（1）；选择9、32节点，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235）截面号：（13）；截面名称：（13 ：底篮加劲纵梁）；交叉分割节点、单元；节点连接：依次点取135、136节点建立单元激活底篮单元节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-0.234,0）m ；复制次数：（1）；交叉分割单元、节点；选择227号单元，点击适用节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-6.44,0）m ；复制次数：（1）；交叉分割单元、节点；选择230号单元，点击适用节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-0.155,0）m ；复制次数：（1）；交叉分割单元、节点；选择233号单元，点击适用节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-0.155,0）m ；复制次数：（1）；交叉分割单元、节点；复制单元属性选择236号单元，点击适用建立底篮普通纵梁单元节点/单元>移动/复制单元形式：复制等间距：dx，dy ，dz（0,-0.644,0）m ；复制次数：（9）；交叉分割单元、节点；选择230号单元，点击适用把底篮普通纵梁截面属性赋予最新复制的 9 个单元镜像纵梁单元节点/单元>镜像单元形式：复制镜像平面：x-z平面 y：7.09（鼠标点取136节点）；交叉分割节点、单元；勾选复制单元属性选择所镜像的纵梁单元，点击确定后联杆的建立激活承重主桁单元 节点/单元>分割单元单元类型：线单元；任意距离比：（距离比x ：0.4）； 选择2、6、10号单元，点击适用节点/单元>建立单元单元类型：（一般梁/变截面梁）材料号：（1）；材料名称：（1 ：Q235）截面号：（3）；截面名称：（3 ：后联杆）；节点连接：依次点取189、190、191节点建立单元激活全部单元4、添加边界条件节点/单元>建立节点坐标：（0,-0.625,-5.9）m ；勾选在交叉点分割单元；点击适用坐标：（0,1.04,-5.9）m ；勾选在交叉点分割单元；点击适用坐标：（0,1.36,-5.9）m ；勾选在交叉点分割单元；点击适用坐标：（0,6.625,-5.9）m ；勾选在交叉点分割单元；点击确定节点/单元>镜像节点形式：复制镜像平面：x-z平面 y：7.09；勾选在交叉点分割单元；选择192~195节点，点击适用选择 1、6、10、193、194、195、197、198、199、96、97、98、99、129、130、131、132 号节点边界>边界条件>一般支撑D-all（开），R-all（关），点击适用选择 2、7、11、192、196号节点边界>边界条件>一般支撑D-all：DZ（开），R-all（关），点击适用5、添加荷载挂蓝所承受的荷载以均布荷载和集中荷载的形式荷载>静力荷载工况荷载>静力荷载>自重荷载工况名称：挂篮自重自重系数：z(-1)点击添加底部防护平台自重以节点荷载的形式加载在底篮前后托梁上荷载>静力荷载>节点荷载荷载工况名称：底部防护平台自重节点荷载：FZ(-2.8)点击适用均布荷载包括五部分：底篮普通纵梁为14.6kN/m，底篮加劲纵梁为31.7kN/m，侧模外侧纵梁为15.9kN/m，侧模内侧纵梁为41.2kN/m，内模滑梁为 52.5kN/m。