管道的防腐与保温(模板)
5、管道的防腐和保温
立管支架保温
3）、常用保护层施工及做法
1. 沥青油毡和玻璃丝布构成的保护 层 先将沥青油毡按保温层(或加防潮 层)外圆周长度加搭接长度(一般为 50mm)裁剪成块状，包裹在管子上， 用镀锌铁丝绑扎紧固，其间距为250～ 300mm。 沥青油毡包裹应自下而上进行， 纵向接缝应用沥青或沥青玛碲脂封口， 使纵向接缝留在管道外侧，接口朝下。 在油毡表面再用螺旋式缠绕的方 法缠绕玻璃丝布，玻璃丝布搭接宽度 为玻璃丝布宽度的一半，缠绕的起点 和终点均应用铁丝扎牢，缠绕的玻璃 丝布应平整无皱纹且松紧适当。 一般用于室外露天敷设的管道保 温，在玻璃丝布表面还应根据需要涂 刷一遍耐气候变化的、可区别管内介 质的不同颜色涂料。
4. 金属薄板保护层 金属薄板保护层一般用厚度为 0.5--0.8mm的镀锌铁皮或黑铁皮制 作，当用黑铁皮时应在内外刷两遍 防锈漆。 施工时先按管道保护层(或 防潮层)外径加工成型，再套在管道 保温层上，搭接宽度均保持30～ 40mm，为了顺利排除雨水，纵向接 缝朝向视线背面，接缝一般用自攻 螺钉固定，先用手提式电钻打孔， 打孔钻头直径为螺钉直径的0.8倍， 螺钉间距为200 mm左右。.禁止用冲 孔和其他方式打孔。对有防潮层的 保温管不能用自攻螺栓固定，而应 用镀锌铁皮卡具扎紧防护层接缝， 金属壳保护层工程造价高，主要适 用于有防火、美观特 3）、常用保护层施工及做法
1）、保温材料
A、保温材料种类: 常用的保温材料有：岩棉、玻璃棉、矿渣棉、珍珠岩、硅藻土、石棉、水泥蛭石、 碳化软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、橡塑NBR/PVC发泡保温材料。 其中橡塑保温材料因其重量轻，施工简等优点便正日益受到施工单位的青睐等。
2）、管道的保温
（1）. 保温结构的组成
保温结构和保冷结构所用的防锈层材料是不同的，保温结构用 防锈漆涂料，保冷结构用沥青冷底子油或其他防锈力强的涂料， 直接涂刷于干燥洁净的管道或设备表面上，以防止金属受潮后产 生锈蚀。
管道防腐保温安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____年__月__日四、分项工程名称：管道防腐保温施工五、交底内容：一、安全常规教育1. 所有施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方可上岗。
2. 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
3. 严禁施工人员穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）进入施工现场。
4. 施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
5. 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
二、施工前的准备1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、安全注意事项等。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工过程中的安全措施1. 防腐保温材料应存放于干燥、通风、防火的专用库房内，由专人负责管理。
2. 施工人员进入施工现场前，应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
3. 施工过程中，如需使用电焊、气割等高温作业，必须按照相关规定办理用火证，并设置防火设施。
4. 防腐保温作业中，应保持施工现场整洁，及时清理散落的材料，防止滑倒事故发生。
5. 施工过程中，如需高空作业，必须采取安全防护措施，如设置安全带、安全网等。
四、防腐保温材料的使用1. 严格按照产品说明书进行防腐保温材料的施工，不得随意更改施工工艺。
2. 防腐保温材料在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。
3. 施工过程中，如需切割、打磨防腐保温材料，必须佩戴防护眼镜，防止材料飞溅伤人。
五、施工过程中的安全防护1. 施工过程中，如需使用吊装设备，必须确保设备完好，并按照规定进行吊装作业。
2. 施工过程中，如需进行焊接作业，必须采取防火措施，确保作业区域安全。
3. 施工过程中，如需进行高空作业，必须设置安全防护设施，确保作业人员安全。
管道防腐和保温
管道防腐和保温
1 管道防腐及色标
1）管道防腐：埋地钢管做加强防腐处理，埋地铸铁管刷石油沥青两道。
镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆二遍，外壁刷银粉两道（保温管除外）。
排水铸铁管外壁刷环氧树脂防锈漆和银粉各二遍（保温管除外）。
支吊架与管道防腐要求相同。
2）管道色标：各类管道色标如下表
2 保温
在吊顶、管井内给水管、排水管做防结露保温，采用软质聚氨脂泡沫塑料；热水管采用25mm厚铝箔离心玻璃棉管壳保温；冷却循环管采用岩棉制品保温。
1）作业条件
管道及设备水压试验及防腐合格，并经隐蔽工程验收合格。
2）质量要求
（1）保温材料品种、性能、规格符合设计要求；
（2）保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。
管道及设备的防腐与保温
管道及设备的防腐与保温腐蚀具有很大的危害性，是制约管道及设备使用寿命的重要因素。
如果不采取有效的防腐措施，很容易造成管道或设备的损坏，以致发生漏水、漏汽（气）现象，甚至造成重大事故，所以必须对管道及设备进行防腐处理。
建筑设备安装工程中，一般在管道及设备表面涂刷防腐涂料来防腐。
由于管道及设备的材料多为金属材料，绝热性能差，如果不采取适当的绝热（保温或保冷）措施，则管道及设备内部与外部的热交换不仅会造成大量的能量损失，还有可能造成系统故障，无法运行。
所以必须十分重视管道及设备的防腐与绝热。
在建筑设备安装工程中，多数情况下管道及设备既需要防腐又需要绝热。
要实现防腐与绝热，应先进行除锈。
除锈、防腐、绝热三项工作相辅相成，每项工作都必须按操作要求认真完成。
13.1 管道的防腐与保温为了使防腐材料起到较好的防腐作用，除所选涂料能耐腐蚀外，还要求涂料和管道、设备表面能很好的结合。
一般管道和设备表面总有各种污物，如灰尘、污垢、油渍、锈斑等。
为了提升油漆的附着力和防腐效果，在涂刷底漆前必须将管道或设备表面的污物清除干净，并保持干燥。
保温是为减少管道和设备向外传递热量而采取的一种工艺措施。
保温的目的是减少管道和设备系统的冷热损失；改善劳动条件，防止烫伤，保障工作人员安全；保护管道和设备系统；保证系统中输送介质的品质。
13.1.1 施工内容管道的防腐与保温施工内容为：清理除锈—防腐—保温绝热—管道标志。
13.1.2 施工要求1.清理除锈（1）除油：管道表面粘有较多的油污时，可先用汽油或浓度为5%的氢氧化钠溶液洗刷，然后用清水冲洗，干燥后再进行除锈。
（2）除锈。
①人工除锈：金属表面浮锈较厚时，先用锤敲掉锈层，但不得损伤金属表面；锈蚀不厚时，直接用钢丝刷、砂纸擦拭表面，直至露出金属本色，再用棉纱擦干净。
②除锈机除锈：把需要除锈的管子放在专用的架子上，用外圆除锈机及软轴内圆除锈机清除管子内外壁铁锈。
③喷砂除锈。
a.喷砂除锈工作应在专设的砂场内进行。
防腐保温施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 工程地点：______地点3. 施工单位：______单位4. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日二、施工内容1. 防腐材料：沥青、玻璃丝布、防锈漆等。
2. 保温材料：岩棉、聚苯乙烯等。
3. 施工工具：砂轮机、搅拌机、平板振捣器、平锹、木刮杠等。
三、施工工艺1. 防腐施工工艺：（1）表面处理：使用砂轮机对设备管道表面进行除锈，达到Sa2级。
（2）涂底漆：涂刷防锈底漆，厚度为______mm。
（3）涂面漆：涂刷面漆，厚度为______mm。
（4）缠绕玻璃丝布：在涂刷面漆后，缠绕玻璃丝布，增强防腐效果。
2. 保温施工工艺：（1）表面处理：对设备管道表面进行除锈、清洁处理。
（2）铺设保温材料：根据设计要求，将保温材料铺设在设备管道表面。
（3）固定保温材料：使用固定件将保温材料固定在设备管道上。
（4）密封处理：对保温材料接缝处进行密封处理，防止热量损失。
四、安全技术措施1. 施工人员安全：（1）施工人员必须穿戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
（2）施工人员必须接受安全培训，了解施工过程中的安全注意事项。
（3）施工人员不得酒后作业，确保施工安全。
2. 设备安全：（1）使用砂轮机、搅拌机等设备时，必须确保设备完好，无安全隐患。
（2）设备操作人员必须熟悉设备操作规程，确保设备安全运行。
3. 环境保护：（1）施工过程中产生的废弃物应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。
（2）施工过程中应采取有效措施，减少对环境的影响。
4. 应急措施：（1）施工过程中如发生火灾、中毒等事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
（2）施工现场应配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等。
五、质量保证措施1. 施工材料：选用符合国家标准的防腐保温材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：施工过程中进行质量检验，确保工程质量达到要求。
《管道防腐与保温》PPT课件
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管道保温
喷涂前，先在管段的外壁装好一副装配式的保温层胎具， 然后即可喷涂成形。
喷涂法可取消材料的搅拌和运输，降低材料消耗，且保温 结构整体性好，减少热损失。
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小结
一、管道防腐
管道常用的防腐涂料包括通风、空调工程常用的涂料、管
道及设备耐腐蚀涂料及配套底漆和防腐层结构所用材料。
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管道保温
三、管道保温的方法
1.管道涂抹法保温 采用不定型保温材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛙石、石棉自石
石粉、石棉纤维、硅藻土熟料等)，加入黏结剂(如水泥、水玻 璃、耐火黏土等)，或再加入促凝剂(氟硅酸钠或霞石氨基比 林)，选定一种配料比例，加水混拌均匀，成为塑性泥团，徒 手或用工具涂抹到保温管道和设备上的施工方法，称为涂抹法 保温。涂抹式保温结构，如图6-3所示。
垂直管道的保温层，每层楼设承重托板一个(用厚3 mm钢 板制成，两块半圆环宽度等于保温层的厚度)，支承托板焊在管 壁上。当管径小于100 mm时，可用4块30 mm×4 mm的扁钢 代替每楼层的承重托板安装位置，设置在该层立管卡子上部200 mm处，也可采用夹环式支承托板。
管道保温时，法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温。两侧 应留出70~80 mm间隙，在保温层端部抹60°~70°的斜坡。 在管道支架处应留出伸缩活动量，填以石棉绳。
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管道保温
5.管道喷涂法保温 喷涂法保温主要用于现场发泡的聚氨酯硬质泡沫塑料。喷
涂法保温结构是现代射流技术在绝热工程上的应用，主要采用 干式喷涂法。所有保温材料、黏结剂或水均匀地沿各自的输送 管路送至喷枪，在喷嘴处干料与液体进行膛内混合或膛外混 合，形成正压射流，喷向保温管道的管壁。干式喷涂是一种适 合于无机材料(膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅酸铝纤维、石棉和粒 状矿渣棉等)和有机材料(各种聚氨酯泡沫塑料、聚异氰脲酸酯 泡沫塑料等)的优质高效先进施工方法。
管道防腐、保温施工方案
管道防腐、保温施工方案管道是工业设备中不可或缺的组成部分，而管道的防腐和保温工作则显得尤为重要。
在工业生产中，管道承担着输送各种介质的关键任务，因此其防腐和保温工作直接影响着设备的使用寿命和安全性。
本文将介绍一套完善的管道防腐、保温施工方案，确保管道在使用过程中能够达到长期稳定的工作状态。
防腐工作方案1. 表面处理在进行防腐施工前，首先要对管道表面进行处理，确保表面平整干净，去除锈蚀、油污等杂物，以保证防腐涂层的附着力。
常用的表面处理方法有砂轮打磨、喷砂除锈等。
2. 选用合适的防腐涂料选择合适的防腐涂料对管道的防腐效果至关重要。
根据不同介质运行情况和环境条件，可选择环氧树脂、聚氨酯、氟碳等不同类型的防腐涂料，以确保管道在各种工况下都能有效抵御腐蚀。
3. 施工工艺防腐涂料的施工工艺也是影响防腐效果的重要因素。
在施工过程中要注意涂层的厚度均匀、干燥时间充足、涂层间的转换技术等细节，以确保涂层能够完全覆盖管道表面并且具有较高的耐腐蚀性。
保温工作方案1. 选材保温材料的选用直接影响着管道的保温效果。
根据介质输送温度和环境温度的不同，可选择聚氨酯、聚苯板、岩棉等不同热传导系数的保温材料，以达到满足要求的保温效果。
2. 施工工艺保温材料的施工工艺也非常关键。
在进行保温施工时，要注意保温材料的搭接、连接处的密封处理、防水层的设置等，以确保在各种环境条件下都能有效保持管道的保温效果。
3. 外保温结构在一些特殊环境下，还需要对管道进行外保温结构设计。
这种设计可以有效阻止外部环境对管道温度的影响，确保介质在输送过程中能够保持所需的温度。
综上所述，管道的防腐保温工作对设备的安全运行和使用寿命具有重要意义。
通过选择合适的施工方案和材料，严格按照标准要求进行施工，可以有效提高管道的防腐性能和保温效果，确保设备在长期使用过程中能够稳定可靠地运行。
管道保温与管道防腐
管道保温与管道防腐一、管道保温管道保温，是指为了减少热介质管道向周围环境散发热量或减少冷介质管道从周围环境吸收热量而进行的保温或保冷工程。
1.管道保温材料1)绝热层材料管道绝热层常用的材料按材质可分为珍珠岩类、蛭石类、硅藻土类、泡沫混凝土类、软木类、石棉类、玻璃纤维类、泡沫塑料类、矿渣棉类、岩棉类，共10类。
2)防潮层材料对输送冷介质的保冷管道、地沟内和埋地的热保温管道，均应做好防潮层。
用于防潮层的材料必须具有良好的防水、防湿性能；应能耐大气腐蚀及生物侵袭，应不发生虫蛀、霉变等现象；不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。
常用防潮层有石油沥青油毡防潮层，沥青胶或防水冷胶料玻璃布防潮层，沥青玛蹄脂玻璃布防潮层。
3)保护层材料保护层应具有保护保温层和防水的性能，且要求其耐压强度高、化学稳定性好、不易燃烧、外形美观，并便于施工和检修。
保护层表面涂料的防火性能，应符合现行国家有关标准、规范的规定。
保护层材料的质量，除应符合防潮层材料的要求外，还应采用不燃性或阻燃性材料。
在工程中，常用的保护层主要有金属保护层、包扎式复合保护层、涂抹式保护层3种。
4)绝热辅助材料绝热结构除主保温层(保冷层)、防潮层、保护层材料外，还需要大量的绑扎、紧固用辅助材料，如镀锌钢丝、钢带、镀锌钢丝网、支撑圈、抱箍、销钉、自锁垫圈、托环、活动环和胶黏剂等。
2.管道绝热结构1)管道绝热结构的组成管道的绝热结构可分为保温结构和保冷结构两大类。
由于保温层或保冷层是绝热结构的主要组成部分，所用绝热材料及绝热层的厚度应符合设计要求。
2)管道绝热结构形式与施工在管道工程中，管道绝热结构主要有胶泥涂抹式、绑扎式、充填式和浇筑式四种形式。
(1)胶泥涂抹式绝热结构。
胶泥涂抹式绝热结构施工基本做法：首先在管道外表面分层涂抹保温胶泥，然后包扎镀锌钢丝网(也有不用丝网的)，最后做保护层。
这种绝热方法是最早的绝热结构形式之一，其适用于特定情况下的小管径、工程量不大或一些形状特殊的管道附件的绝热层施工。
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给排水及采暖工程主要项目的施工方法17.1给水系统管道的安装17.1.1、施工准备1、管道安装工程，在施工前应具备下列条件：（1）设计的施工图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过技术交底；（2）施工方案或施工组织设计已获批准；（3）材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；（4）施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。
2、施工前应了解施工现场的实际情况，并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其它工程的配合措施。
不锈钢管道的安装人员必须经过专业培训，熟悉给水管材的性能，掌握操作要点，严禁盲目施工。
17.1.2给水管道施工的程序原有给水管道的拆除-----管道穿楼板钢套管的安装、墙体暗装管道开管槽----土建防水及地面施工-----管道支架的安装-----管道的安装------水压试验-----管道与厨房设备的连接17.1.3、一般规定1、管材、管件应有合格证和检验报告。
管材、管件及辅料应符合国家现行有关标准要求。
2、管材、管件在运输和搬运过程时，应小心轻放。
管材储存时应堆放整齐，管端口应封闭。
3、管道断管时应采用手动或电动专用切割工具进行。
4、安装前发现管材有纵向弯曲时，应采用手工方法进行调直。
5、管道安装中断时，应采用专用材料或配件及时封堵管口。
6、管道的安装的支承间距应符合下表的规定：横管的最大支承间距表7、管道穿楼板时应安装刚性防水套管；嵌墙暗敷时应开槽，其套管或开槽尺寸可按下列规定：（1）刚性防水套管较给水管直径大2号；（2）嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径加100㎜，深度可为管道外径加30㎜；8、管道安装前，宜按要求先设置管卡。
管卡位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
9、暗装管道应进行隐蔽工程验收，水压试验和通水试验，在竣工验收时出具记录和有关文件。
10、管道在验收时应检查支吊架间距、管道坡度、管材管件表面清洁情况是否符合要求。
17.1.4、安装应注意的问题：1、原有给水管道拆除时，应先对首层吊顶的给水立管的分支处的阀门进行检查，确认阀门能够关闭严密的情况下方可进行拆除工作。
管道拆除后应加丝堵进行临时封堵，防止人为误操作引起跑水。
2、管道安装前应及时与厨房设备厂家进行沟通，确定设备布置的准确位置以及设备的接管方式，并共同确定设备接口的准确位置。
3、管道位置确认后，应在土建地面防水施工前进行管道穿楼板套管的安装和墙体管开槽的工作。
套管采用刚性防水套管，套管高出地面50mm。
4、吊顶内给水管道支架采用型钢支架，采用L25的角钢制作。
不锈钢管道与支架之间垫3mm厚的橡胶垫，防止电化学腐蚀的发生。
5、为防止土建施工对管道的破坏，管道安装应在土建地面施工后进行。
17.1.5、水压试验1、管道系统的水压应符合下列规定：（1）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；（2）水压试验之前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求；对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须无漏水现象。
17.2排水系统管道安装厨房排水管道采用机制柔性铸铁排水管。
17.2.1排水管道的施工顺序原有排水管道的拆除-----排水管道支吊架的安装-----排水管道的安装------灌水试验----土建防水及地面施工-----排水管道与厨房设备的连接17.2.2.室内柔性排水机制铸铁管安装的一般要求1、在安装管道前应清扫管膛，将承口内侧、插口外侧端头的杂质除掉。
2、管道支架采用扁铁吊环吊架，外形应美观，规格、尺寸应准确，材质应可靠。
支吊架埋设应牢靠，位置、高度应准确。
3、道拐弯和始端应支撑牢靠，防止固定卡箍时轴向移动，所有管口应随时封堵好。
4、卡箍应固定于两段管段接口正中，固定好橡胶圈，拧紧固定。
5、吊顶内排水管道需做防结露保温，管道在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得进行隐蔽。
17.1.3、排水管道安装应注意的问题：1、原有排水管道拆除时，应提前与甲方进行协调管道拆除的时间，尽量在无用水的情况下进行拆除作业。
2、管道拆除后应进行临时封堵，保证其他用户的正常使用。
3、排水管道安装前应及时与厨房设备厂家进行沟通，确定设备布置的准确位置以及设备的接管方式，并共同确定设备接口的准确位置。
4、管道位置确认后，应在土建地面防水施工前进行管道的安装，管道安装至高出地面50mm的位置，并进行临时的封堵。
5、排水管道安装完毕后方可进行与原排水立管的连接。
17.3蒸汽管道的安装17.3.1蒸汽管道施工的程序原有蒸汽管道的拆除-----管道穿楼板钢套管的安装----土建防水及地面施工-----管道支架的安装-----管道的安装------水压试验-----管道与厨房设备的连接17.3.2、一般规定1、管材、管件应有合格证和检验报告。
管材、管件及辅料应符合国家现行有关标准要求。
2、管道断管时应采用气割工具进行切割。
3、安装前发现管材有纵向弯曲时，应采用手工方法进行调直。
4、管道安装中断时，应采用及时封堵管口。
5、管道的安装的支承间距应符合下表的规定：横管的支承间距表6、管道穿楼板时应安装刚性防水套管，刚性防水套管较给水管直径大2号。
7、管道安装前，宜按要求先设置管卡。
管卡位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密。
10、钢管焊接时，先把管子选好调直，清理好管膛，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。
11、所有焊接部份，焊接金属与被焊接金属应彻底熔融，焊接的穿透性应包括不倾斜部分并延伸到管子的内壁。
焊接后的焊缝加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6㎜，也不应大于3.18㎜。
17.3.3、安装应注意的问题：1、原有蒸汽管道拆除时，应先对首层吊顶的蒸汽立管的分支处的阀门进行检查，确认阀门能够关闭严密的情况下方可进行拆除工作。
管道拆除后应加丝堵进行临时封堵，防止人为误操作引起跑汽。
2、管道安装前应及时与厨房设备厂家进行沟通，确定用汽设备布置的准确位置以及设备的接管方式，并共同确定设备接口的准确位置。
3、位置确认后，应在土建地面防水施工前安装管道穿楼板套管。
套管采用刚性防水套管，套管高出地面50mm。
4、蒸汽管道支架采用型钢支架。
管道支架采用滑动支架，在适当部位，采用固定支架，管道热补偿采用自然补偿的方式。
管道固定支架的结构生根必须坚固，并满足管道的受力需要。
管道的固定支架的做法详见国家标准图集95R417。
管道的坡度应不小于0.5%，并坡向疏水器。
5、减压阀和疏水器的安装必须符合标准图籍的要求，同时应参照设备的技术文件进行安装。
减压阀和疏水器必须装设旁通。
6系统投入使用前必须进行吹洗，吹洗时应打开减压阀和疏水器的旁通并关闭设备进口阀门，防止杂质进入设备。
管道吹洗合格后方可投入使用。
17.3.4、水压试验1、管道系统的水压应符合下列规定：（1）试验压力应为管道系统顶点工作压力加0.1MPa。
同时试验压力不小于0.4MPa。
（2）水压试验之前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求；对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须无漏水现象。
17.4管道阀、配件安装1、进场的阀门必须作强度试验和严密性试验。
2、阀门安装前强度和严密性试验应在每批（同牌号同型号同规格）数量中抽查10% 且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度试验和严密性试验，合格后方可使用，其它阀门在系统试验中校验。
3、阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于下表中的规定。
4、螺翼型水表安装，表前与阀门间应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
5、不锈钢给水管道与阀门和水表的连接应采用专用接头进行过渡。
17.5散热器的安装本工程对原有散热器进行拆除，更换为内腔无砂型散热器。
散热器安装应注意以下事项：1、散热器进厂时，应会同甲方对散热器进行外观检查。
同时应检查散热器的合格证和检测报告是否齐全。
2、散热器安装前应进行水压试验，水压试验压力为工作压力的1.5倍。
3、散热器必须用卡钩与墙体固定牢、位置准确，支架、托架数量应符合GB50242-2002第8.3.5条的规定。
4、散热器背面与墙体装修后表面的距离应为30mm。
安装后的偏差应符合下表的要求。
散热器安装允许的偏差17.6管道的防腐与保温1、管道的清污除锈焊接钢管和无缝钢管的清污除锈用钢刷和砂纸反复除锈，直至露出金属本色为止。
应在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮尘。
2、管道的防腐管道的防腐应按设计要求进行施工，在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
3、管道的保温给水管道、排水管道的保温采用聚氨酯发泡材料保温，外缠玻璃丝布并刷防火涂料。
管道保温做法详见国家标准图籍03S401，管道的保温质量应符合GB50242-2002第4.4.8条、第6.2.7条、第8.2.18条的规定。