2000A智能型万能式断路器设计
RDW1-2000~6300说明书2010.5
1用途及使用范围RDW1系列智能型万能式低压断路器(以下简称断路器)，适用于交流50Hz，额定工作电压至400V及以下，额定电流400A~6300A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。
断路器具有智能化保护功能，选择性保护精确，能提高供电可靠性，避免不必要的停电。
同时带有开放式通讯接口，可实现四遥功能，以满足控制中心和自动化系统的要求。
该断路器不带智能控制器及传感器可作隔离器用，断路器标示为。
断路器符合GB 14048.2《低压开关设备和控制设备第2部分：断路器》和 IEC 60947-2《低压开关设备和控制设备第2部分断路器》等标准。
2 型号含义及分类RD W 1 □ -□□/□断路器极数（三极无标记，四极用“4”表示）控制器类型断路器壳架等级额定电流抽屉式用“C ”（固定式无标记）设计序号万能式断路器企业产品型号2.2 分类2.2.1 按安装方式分a) 固定式b) 抽屉式2.2.2 按极数分：三极、四极2.2.3 按操作方式分a) 电动操作b) 手动操作（检修、维护用）2.3脱扣器种类智能控制器、欠电压瞬时（或延时）脱扣器、分励脱扣器。
2.4 智能控制器功能a) 智能控制器分：H型（通讯用智能型）、M型（普通智能型）、L型（经济型）；b) 具有过载长延时反时限、短延时反时限、定时限、瞬时脱扣功能。
可由用户自行设定组成所需要的保护特性；c)单相接地保护功能；d)显示功能：整定电流显示、动作电流显示、各线电压显示（电压显示应在订货时提出）；e)报警功能：过载报警；f)自检功能：过热自检、微机自诊断；g)试验功能：试验控制器的动作特性。
3 正常工作条件和安装条件3.1 周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-5℃，24h平均值不超过+35℃；上限值超过+40℃或下限值低于-10℃或-25℃的工作条件，用户应与本厂协商。
3.2安装地点的海拔不超过2000m。
施耐德2000a断路器
施耐德2000a断路器
▲断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。
▲断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。
而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。
目前，已获得了广泛的应用。
▲电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。
配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器
▲断路器应垂直安装，且在安装前应先检查断路器铭牌上所列的技术参数是否符合使用要求。
▲通电前应人工操作几次断路器，其机构动作应灵活可靠、无阻滞现象。
▲按下闭合按钮（黑色），电路处于接通状态；按下断开按钮（红色），电路处于断开状态。
▲使用过程中，应对断路器进行定期检查（一般为一个月），即在断路器合闸通电状态下，拨动试验按钮（试验按钮用符号“Test”表示），断路器应可靠断开。
▲当断路器因线路发生过载、短路故障而断开时，应先排除故障后再使断路器重新合闸。
▲本断路器为非维护型，所以当断路器发生故障不能正常工作时，用户不得私自打开断路器进行维修。
▲使用电流调节旋钮，须按线路实际电流调节至相应位置，请勿超负荷使用
▲如需近一步了解施耐德接触器，ABB断路器，西门子接触器，西门子断路器，常熟开关，价格，厂家，批发，参数等。
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ZBW1-2000~3200可行性研究报告
ZBW1-2000/3200智能型万能式断路器可行性研究报告一、随着我国用电总体水平的提高以及低压电器产品的不断发展，各行各业对于作为低压配电系统主开关的万能式断路器要求也越来越高，主要是在开关运行的可靠性、高分断、零飞弧等方面提出了更高的要求。
为满足市场需要，我公司决定研制符合广大用户需求的ZBW1-2000/3200智能型万能式断路器。
ZBW1-2000/3200智能型万能式断路器（以下简称断路器）主要用于控制和保护低压配电网络，一般安装在低压配电柜中作主开关，起总保护作用。
额定电流1000A及以下的断路器，还可作电动机不频繁起动之用。
断路器技术性能达国际同类型产品九十年代先进水平。
其主要技术性能如下：额定电流：630A-3200A；额定工作电压：AC 690V及以下；额定极限短路分断能力：80KA-100KA；额定运行短路分断能力：50KA-80KA（AC400V）；额定短时耐受电流：50KA-80KA；飞弧距离为零；具有3极和4极；抽屉式和固定式；可倒进线安装；具有多种智能控制器，提供不同的保护和使用功能；具有隔离功能；技术性能符合IEC60947-2和GB14048.2-2001标准。
断路器结构具有如下特点：1）断路器有固定式和抽屉式之分，把固定式断路器本体装入专用的抽屉座就成为抽屉式断路器。
断路器本体由触头系统、灭弧系统、操作机构、电流互感器、智能控制器和辅助开关、二次插接件、欠压、分励脱扣器等部件组成，抽屉座由带有导轨的左右侧板、底座和横梁等组成。
2）触头系统：采用一档触头系统，在同一触头的不同部位，触头单元既具有主触头的功能，也具有弧触头的功能。
触头系统采用新型的耐弧触头材料，使触头在分断短路电流后不致过分发热而引起温升过高。
触头系统采用多路并联，降低电动斥力，提高触头系统的电动稳定性。
3）灭弧室：每个极均设有一个灭弧室，其作用是将各电极分隔开，并相互绝缘，与断路器的其他部分及操作人员相隔离；灭弧室全部置于断路器的绝缘底座内，增加了灭弧室壁的机械强度，不致在分断大短路电流时炸裂。
智能型万能式断路器框架开关RMW1、DW45-2000／3P-抽屉式800A简介
一、RMW1、DW45-2000／3P 抽屉式800A智能型万能式断路器框架开关称说明概述RMW1、DW45-2000／3P 抽屉式800A智能型万能式断路器框架开关称可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流;机械寿命可高达30,000次，满容量短路电流开断次数可达50次。
智能型万能式断路器框架开关适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。
智能型万能式断路器框架开关(普通型)采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响;且在维护和保养方面，通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。
智能型万能式断路器框架开关(极柱型)采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。
智能型万能式断路器框架开关在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用二、智能型万能式断路器框架开关含义动静触头允许磨损累计厚度mm 3四、智能型万能式断路器框架开关选型用户可根据被保护对象选用不同型号的智能型万能式断路器框架开关，对使用场所的不同可选用防污型和高原型。
为满足市场的需求我厂可根据用户的要求设计各种非标产品。
《智能型万能式断路器框架开关RMW1、DW45-2000／3P 抽屉式800A》五、智能型万能式断路器框架开关使用条件：1.适用于户内、外；2.环境温度-40℃~+40℃；3.海拔高度不超过3000m（瓷套式不超过1000m）；4.电源频率不小于48Hz、不超过62 Hz；5.长期施加在智能型万能式断路器框架开关端子间的工频电压不超过智能型万能式断路器框架开关的持续运行电压；6.地震烈度8度及以下地区；7.大风速不超过35m/s。
8.智能型万能式断路器框架开关保护发电厂、变电站的交流电气设备免受大气过电压和操作电压的损坏。
智能型万能式断路器框架开关是变电站被保护设备免遭雷电冲击波袭击的设备。
智能型万能式断路器框架开关测量电流是否超过电动机的额定电流值，调整整定电流值。
电动机运行时过载，热继电器的辅助头，常闭点断开，常开点闭合的特性进行保护。
CW1-2000型万能式断路器
CW1-2000型万能式断路器3.2.1抽屉式断路器的操作：3.2.1.1拉出抽出导轨；3.2.1.2将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架应卡入导轨凹入处；3.2.1.3将断路器本体向内推入，直至不能推动为止；3.2.1.4抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内；3.2.1.5顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位；3.2.1.6断路器取出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器由“连接”位置移至“分离”位置；注意：拉出断路器本体时，由于重心前移，要防止断路器倾倒及跌落。
3.2.1.7断路器储能操作可以手动也可以电动，储能完毕后，“储能、释能”指示器在“储能”位置；3.2.1.8当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推至黑色按钮，断路器合闸，指示器由“0”转到“1”，“储能、释能”指示器由“储能”转到“释能”状态；3.2.1.9当看到断路器处于“合闸”状态时，推压“0”按钮，断路器即“分闸”，指示器由“1”转到“0”。
3.2.1.10电动分合闸的操作即断路器的“合、分”闸按钮一按即可。
3．2．3 M型智能控制器其它功能3．2．3．1 自诊断功能——控制器的自诊断功能主要用于对自身工作运行的检查和保护，当控制器内部环境工作温度超过80℃±5℃时，发出报警信号。
3．2．3．2 热模拟功能——控制器在线路发生过载或短路短延时故障动作时，具有一种模拟双金属片特性的记忆功能。
过载时记忆的能量30分钟释放结束，短路短延时的记忆能量15分钟释放结束，在此期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时，则延时动作时间变短，可使线路或设备得到较合适的保护。
3．2．3．3 故障记忆功能——当断路器故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值。
如需要检查分断动作时间等可随时查阅。
3．2．3．4 MCR功能——断路器在合闸过程中或控制器在通电初始化时,遇到短路短延时故障时能立即转为瞬时分闸。
智能型万能式断路器框架开关RMW1、DW45-2000／3P-抽屉式800A简介
一、RMW1、DW45-2000／3P 抽屉式800A智能型万能式断路器框架开关称说明概述RMW1、DW45-2000／3P 抽屉式800A智能型万能式断路器框架开关称可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流;机械寿命可高达30,000次，满容量短路电流开断次数可达50次。
智能型万能式断路器框架开关适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。
智能型万能式断路器框架开关(普通型)采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响;且在维护和保养方面，通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。
智能型万能式断路器框架开关(极柱型)采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。
智能型万能式断路器框架开关在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用二、智能型万能式断路器框架开关含义动静触头允许磨损累计厚度mm 3四、智能型万能式断路器框架开关选型用户可根据被保护对象选用不同型号的智能型万能式断路器框架开关，对使用场所的不同可选用防污型和高原型。
为满足市场的需求我厂可根据用户的要求设计各种非标产品。
《智能型万能式断路器框架开关RMW1、DW45-2000／3P 抽屉式800A》五、智能型万能式断路器框架开关使用条件：1.适用于户内、外；2.环境温度-40℃~+40℃；3.海拔高度不超过3000m（瓷套式不超过1000m）；4.电源频率不小于48Hz、不超过62 Hz；5.长期施加在智能型万能式断路器框架开关端子间的工频电压不超过智能型万能式断路器框架开关的持续运行电压；6.地震烈度8度及以下地区；7.大风速不超过35m/s。
8.智能型万能式断路器框架开关保护发电厂、变电站的交流电气设备免受大气过电压和操作电压的损坏。
智能型万能式断路器框架开关是变电站被保护设备免遭雷电冲击波袭击的设备。
智能型万能式断路器框架开关测量电流是否超过电动机的额定电流值，调整整定电流值。
电动机运行时过载，热继电器的辅助头，常闭点断开，常开点闭合的特性进行保护。
NA1-2000~6300系列万能式断路器-PDF
断路器有抽屉式和固定式两种类型
抽屉式断路器/隔离开关
+
抽抽屉屉座座
本本体体
=
A-084
断路器类
断路器由本体和抽屉座两部分组成。断路器本体插入抽屉座中成为抽屉式。
固定式断路器/隔离开关
固定式安装使用固定支架
注：隔离开关无智能控制器，仅提供In≤3200A隔离开关。
2 安装
2.1 安装前检查项目: a.核对您的订货单是否与本断路器上的铭牌参数一致 (1)额定电流、整定电流；(2)主回路电压；(3)安装方式、操作方式；(4)智能控制器电压、分励脱扣器电 压、欠压脱扣器电压和延时时间、闭合电磁铁电压、贮能电动机电压；(5)其他特殊订货要求 b.根据说明书的配置说明，核对装箱内容 c.在安装，运行，维护和检修前，务必熟读本说明书，避免人为损坏断路器，造成不必要的麻烦 2.2 安装前的准备： a.按包装箱顶盖上的拆包顺序拆包，请勿使用野蛮手段 b.将断路器从包装箱固定底板卸下，如为抽屉式断路器，首先抽出断路器抽屉座下部的手柄，可靠插入抽屉座下部横梁塑料罩壳中部的孔中，逆时 针转动手柄，断路器本体会慢慢朝抽屉座外滑动，当下部指示导杆指到分离位置，并且手柄已不能旋动时，抽出手柄，两只手分别抓住抽屉座上把 手，同时用力抽出断路器本体，到抽不动为止，将本体移出抽屉座，然后将抽屉座卸下底板，并清理干净抽屉座内异物。
1600 1600 1500 1500 1300 1300
2000 1900 1900 1800 1700 1650
NA1-3200、4000
2000 2000 2000 2000 2000 2000
2500 2400 2300 2200 2200 2200
3200 3000 3000 2800 2800 2600
CW1-2000型万能式断路器
CW1-2000型万能式断路器3.2.1抽屉式断路器的操作：3.2.1.1拉出抽出导轨；3.2.1.2将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架应卡入导轨凹入处；3.2.1.3将断路器本体向内推入，直至不能推动为止；3.2.1.4抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内；3.2.1.5顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位；3.2.1.6断路器取出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器由“连接”位置移至“分离”位置；注意：拉出断路器本体时，由于重心前移，要防止断路器倾倒及跌落。
3.2.1.7断路器储能操作可以手动也可以电动，储能完毕后，“储能、释能”指示器在“储能”位置；3.2.1.8当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推至黑色按钮，断路器合闸，指示器由“0”转到“1”，“储能、释能”指示器由“储能”转到“释能”状态；3.2.1.9当看到断路器处于“合闸”状态时，推压“0”按钮，断路器即“分闸”，指示器由“1”转到“0”。
3.2.1.10电动分合闸的操作即断路器的“合、分”闸按钮一按即可。
3．2．3 M型智能控制器其它功能3．2．3．1 自诊断功能——控制器的自诊断功能主要用于对自身工作运行的检查和保护，当控制器内部环境工作温度超过80℃±5℃时，发出报警信号。
3．2．3．2 热模拟功能——控制器在线路发生过载或短路短延时故障动作时，具有一种模拟双金属片特性的记忆功能。
过载时记忆的能量30分钟释放结束，短路短延时的记忆能量15分钟释放结束，在此期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时，则延时动作时间变短，可使线路或设备得到较合适的保护。
3．2．3．3 故障记忆功能——当断路器故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值。
如需要检查分断动作时间等可随时查阅。
3．2．3．4 MCR功能——断路器在合闸过程中或控制器在通电初始化时,遇到短路短延时故障时能立即转为瞬时分闸。
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2.课题发展的现状和前景展望
（3）ST-DP通信协议模块：可配套用于H型控制器，实现 Modbus向Profibus-DP通信协议转换的数据传输功能，以 满足基于Profibus-DP通信协议组网需要。辅助工作电源 为交流/直流220V。 （4）开发支持Device Net 协议模块，以达到四遥功能。
湖南工程学院应用技术学院 毕业设计开题报告
2000A智能型万能式断路器设计
电气工程：1283 杨一轩 指导教师：梁锦
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1.选题的意义 2.课题发展的现状和前景展望
3.课题的主要内容和要求
4.研究方法、步骤、措施
2Hale Waihona Puke 1.选题意义• 随着人们对供电系统自动化程度要求越来越高，对断路器也 提出了更高的要求,对单台断路器要求其自动化、智能化、 模块化，对于供电系统中多台断路器要求能实现联网控制， 集中监控。为了完善断路器的各种保护功能，降低功耗，进 一步提高断路器工作的可靠性和稳定性，断路器的护器件由 电子式向数字智能化方向发展。随着计算机、微处理器和数 字处理技术的飞速发展，出现了带高性能微处理器的智能控 制器，提高了断路器的智能化程度。智能脱扣器就是其中最 具代表性的一类断路器的智能控制器，其作为智能断路器的 核心设备，基本功能是对主回路进行故障保护。
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2.课题发展的现状和前景展望
• （1）ST201继电器模块：实现继电器触头容量放大功 能配套用于H型控制器，输入端连接断路器的继电器信 号输出，输出的接点则可用于对断路器的合、分闸控 制。 • （2）ST电源模块L：可提供直流24V电源，功率不小于 9.6W，输出为交流/直流220V，可与ST201继电器模块 配套，亦可用于其它需要直流24V辅助电源的场合。
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2.课题发展的现状和前景展望
• 20世纪90年代起，为了赶上国际先进水平，适应我国 低压电网对低压断路器所提出的新要求：DW45系列万 能式断路器。该系列断路器为智能型，分3个阶段开发 。1991年至1997年以前为开发阶段，这是最困难的一 个阶段，它是本系列的基础阶段，其任务要求开发高 性能，高分断的断路器本体和智能控制器。以后的都 是在之前的基础上开发成功。
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2.课题发展的现状和前景展望
• 第三代万能式智能型断路器的开发 • 1.DW45系列万能式智能型断路器的性能 • DW45系列万能式智能型断路器的主要技术性能（以下 简称DW45断路器）。 • DW45断路器分3个框架等级，DW45断路器由两大部分组 成，即DW45断路器本体和智能控制器。
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2.课题发展的现状和前景展望
• 2.DW45断路器本体的原理和结构 • 本系列断路器采用模块结构，由触头系统、灭弧系 统、底座、操作机构、抽屉座、失压脱扣器、分励脱 扣器、释能电磁铁、辅助开关、智能控制器及各种联 锁组成。结构上安“田川式分隔原理”布置，以达到 结构紧凑和双重绝缘的目的。
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2.课题发展的现状和前景展望
• 随着信息技术和计算机网络的发展，使智能化电器与 中央控制设备，包括中央控制计算机和可编程逻辑控 制器实现双向数据通信。这一要求产生使智能型脱扣 器必须带有通信接口，以达到通信、遥控、遥调的功 能，从而实现网络管理，构成我们所说的第四代万能 式断路器，以提高于国外同类产品的竞争力度。为了 完善第四代万能式断路器的功能，需开发多种模块：
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3.课题的主要内容和要求
• 针对当前我国的断路器发展状况及今后的社会需求，我们对 智能型万能式断路器进行设计，其主要内容有: • 1.断路器整体结构设计: • 2.智能脱扣器的设计，这一部分是重点，包括互感器设计计 算，参量采样，输出模 • 块设计，硬件设计，软件设计等: • 3. 电磁兼容设计: • 4.各个功能模块的配合，全部器件的装配。
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4.研究方法、步骤、措施
• 在系统学习教学理论的基础上，发挥本人学习的特长 ，充分利用网络和书籍资料，借助:教学和研讨活动等 形式，通过理论与实践的紧密结合，积极探索培养研 究方法。 具体步骤及措施。 • 1.查阅资料、撰写文献综述、撰写开题报告。 • 2.断路器整体结构设计。 • 3.智能脱扣器设计 • 4.电磁兼容设计。
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2.课题发展的现状和前景展望
• 我国从20世纪60年代起，开发了第一代DW10系列万能式断路 器，其特点是结构简单、使用方便、便于维修、应用甚广， 但其保护性能差，分断能力低，不能满足电网越来越多的要 求，应与淘汰。 • 为了满足电网选择性保护的需求，20世纪80年代我国开发了 第二代DW15系列万能式断路器，除提高了短路分断能力外， 采用了半导体式过电流脱扣器，实现过载延时和短路短延时 ，特大短路电流瞬时动作的保护性能。半导体过电流脱扣器 的开发与应用，为以后发展智能型脱扣器奠定了基础。