生鲜乳检测及判定方法
生鲜乳质量安全监测工作规范和抽样方法
农业部生鲜乳质量安全监测工作规范为加强生鲜乳质量安全监督管理，规范生鲜乳质量安全监测行为，提高监测工作的质量和效率，确保农业部生鲜乳质量安全监测工作科学、客观、公正，根据《乳品质量安全监督管理条例》、《农业部农产品质量安全监督抽查实施细则》等有关法律法规的规定，制定本规范。
本规范中的生鲜乳质量安全监测，是指农业部依法组织质量安全检测机构对生产和销售的生鲜乳进行抽样、检验，并对抽检结果进行处理的活动。
本规范适用于承担农业部生鲜乳质量安全监测任务的单位（以下简称承担单位）。
一、抽样工作（一）抽样工作原则1、承担单位应对被检省（区、市）奶牛养殖、牛奶收购情况，包括奶牛存栏、牛奶产量、养殖结构（奶牛场、奶牛小区和散户的比例）、生鲜乳收购站数量与构成、生鲜乳运输车辆数量与构成、主要乳品企业分布等情况进行调查研究。
根据调研结果，结合监测方案要求，确定监测地区和监测对象。
抽取样品应有充分的代表性、真实性。
2、承担单位应严格按照国家标准、行业标准及本规范的要求进行抽样。
3、承担单位应与当地畜牧部门共同完成抽样，抽样人员不得接受被检单位取样后送检。
（二）抽样程序及要求1、抽样组织（1）承担单位应根据监测计划研究制定抽样方案，并在每次抽样前组织参加抽样的人员进行相关法律、法规、抽样方案、抽样技术、工作纪律等的学习。
（2）承担单位应根据抽样方案准备所需物品，并由专人负责检查和发放抽样单、抽样工具等。
2、抽样过程（1）抽样人员不得少于两人，必须经过培训上岗。
承担单位应指定一名抽样负责人，负责抽样方案的具体实施及协调。
（2）抽样人员应主动向被检单位出示工作证件和有关文件。
（3）抽样人员应严格按照抽样程序进行抽样、分样、封样、编号及留样。
应将包装好的样品完全密封，用于密封的封条上必须包含抽样日期、两名抽样员及受检人签字，并且保证如果不破坏封条则无法打开被封样品，特别注意防止样品在运输及交接过程中交叉污染和包装破损。
抽样人员应妥善保存所抽取的样品，保证抽取样品全程冷链运输，防止样品变质。
实验一鲜牛乳的卫生检验
实验一鲜牛乳的卫生检验Revised by Chen Zhen in 2021实验一鲜牛乳的卫生检验目的要求：了解生鲜乳样的采集和保存的方法，掌握生鲜牛乳的卫生标准及检验方法。
实验项目一、样品处理：样品由冷藏处取出后均须升温至40℃，剧烈颠覆上下摇荡，使内部脂肪完全融化并混合均匀后，再降温至20℃，用吸管取样进行检验。
二、感官检验(1) 色泽检定：将少量乳倒于白磁皿中观察其颜色。
(2) 气味检定：将乳加热后，闻其气味。
(3) 滋味检定：取少量乳用口尝之。
(4) 组织状态检定：取少量乳倒于小烧杯内，观察液体是否均一，有无可见异物；静置1h左右后，再小心将其倒入另一小烧杯内，仔细观察第一个小烧杯内底部有无沉淀和絮状物。
评定标准：三、理化检验1密度测定：将乳样充分搅拌均匀后小心沿量筒壁倒入筒内2/3处，防止产生泡沫面影响读数。
将乳稠汁小心放人乳中，使其沉入到1．030刻度处，然后使其在乳中自由游动(防止与量筒壁接触)。
静止2--3min后，两眼与乳稠汁同乳面接触处成水平位置进行读数，读出弯月面上缘处的数字。
同时测定乳温，校正。
2酒精试验取2mL乳样于试管，加入等量的72°酒精。
摇匀，然后观察有无出现絮片。
如无絮片出现，说明乳样酸度不超过18 (0T)。
3乳脂测定用GD乳脂检测仪检测，操作步骤如下：(1) 注射5清水，开启电源，液晶显示若不为0.0，调至零点。
(2) 用滤网和样杯，将待检乳样过滤。
(3)注入乳样5，压检测键，检测指示灯亮，4秒后指示灯灭，液屏显示检测数据。
重复以上操作可检测新的样品。
(4) 检测结束，关闭电源。
用水清洗传感器2次，后用洗涤剂清洗，再用清水清洗2次。
评定标准：三、微生物检验1方法原理利用微生物及体细胞浓度愈大, 代谢愈旺盛, 单位时间内消耗氧愈多, 美蓝还原褪色时间相应变短; 反之, 美蓝褪色时间则相应变长。
2操作方法用消毒吸管吸取每个待测乳样20ml，分别放入顺序排列在试管架上、编有代号的试管中，再在每个试管内加入１ml美蓝标准溶液，然后用一小张干净硫酸纸盖住管口，用拇指压紧，分别颠倒摇荡混匀后，顺序放在试管架上。
牛奶检测方法
生鲜牛乳检验方法（一）生鲜牛乳感官检验方法指导1、色泽和组织状态先观察奶车中牛乳的色泽和组织状态；取适量乳样于50ml烧杯中，在自然光下观察色泽和组织状态。
2、滋味、气味打开奶罐口盖时，闻罐内生鲜牛奶的气味；取牛乳50ml于250ml三角瓶中置电炉上煮沸，冷却至70-80℃，保持瓶口与鼻子之间的距离在10cm左右，用手扇动瓶口上方的气体，使空气吸向自己，闻其气味。
冷却至25℃时，用温开水漱口，品尝其滋味。
（二）生鲜牛乳理化检验方法指导一、脂肪的测定（见产品理化检验）二、蛋白的测定（见产品理化检验）三、全脂乳固体的测定方法一（基准法）：常压干燥法1.仪器设备a.电子天平：灵敏度为0.1mgb.称量皿（铝皿或玻璃皿）：配有移动盖，直径为50-70mm，高度为25mmc.干燥器：配有有效干燥剂d.鼓风式烘箱：可控制恒温在102±2℃，烘箱中的温度应均匀e.恒温水浴锅f.10ml移液管2.试剂：海砂：适用性测试（1）将约20g海砂同短玻璃棒一起放于一皿盒中，然后敞盖在102±2℃烘箱中，至少干燥2h。
把皿盒盖盖后放入干燥器中冷却至室温后称量，准至0.1mg.（2）用5ml水将海砂润湿，用短玻璃棒混合海砂和水，将它们再次放入烘箱中烘4h。
把皿盒盖盖后放入干燥器中冷却至室温后称量，准至0.1mg.两次称量的差不应超过0.5mg.（3）如果两次称量的质量差超过0.5mg,则需对海砂进行下面的处理后，才能使用：让海砂在6mol/l的盐酸溶液煮沸30min,经常搅拌。
尽可能地倾出上清液，用水洗涤海砂，直到不再有酸。
再用6mol/l氢氧化钠溶液煮沸30min,经常搅拌,用水洗涤海沙,直到不再有碱。
然后重复进行适用性测试。
3.步骤3.1取洁净称量皿，内加10.0g海砂及一根小玻璃棒，置于102±2℃烘箱中，干燥0.5-1.0h后取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量，应重复干燥至恒重。
3.2精密称取5-10g样品置于称量皿中，用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干，并随时搅拌。
生鲜乳质量评估报告模板
生鲜乳质量评估报告模板生鲜乳制品是人们日常饮食中的重要组成部分，其质量直接关系到人们的健康。
为了确保生鲜乳制品的质量安全，需要进行质量评估。
本报告将以某个生鲜乳品牌为例，对其质量进行评估。
一、外观与包装：观察生鲜乳包装外观，首先应检查包装是否完整无损，没有开口和破损。
包装上应有相关的产品信息，如生产日期、保质期、生产厂家、产品标准号等。
如果包装有变形、发霉、遇热变色等现象，则说明产品可能已经受到了外界不良环境的影响，质量存在问题。
二、气味：打开包装，用鼻子闻一闻，新鲜的牛奶应该有奶香味，没有异味。
如果有酸臭味、霉味、异物味等，说明产品可能已经变质，应避免食用。
三、颜色：正常的生鲜乳应该呈白色或乳白色，没有混浊或沉淀。
如果颜色发黄，可能是质量受到了氧化的影响。
如果颜色异常深或发青，可能是添加了不合格的染料。
四、口感：品尝生鲜乳的口感也是评估其质量的重要指标。
新鲜的乳制品应该具有柔滑细腻的口感，没有异物感和粘稠感。
如果口感粗糙、涩口、凝结成块等，可能是乳质发酵不良。
五、营养成分：生鲜乳中的营养成分主要包括蛋白质、脂肪、乳糖等。
在质量评估过程中，可以通过相关的检测手段来检验乳制品中这些成分的含量是否符合国家标准。
例如，可以进行蛋白质含量测定、脂肪含量测定、乳糖含量测定等。
六、微生物指标：生鲜乳的微生物指标是评估其卫生安全的关键指标，主要包括菌落总数、大肠菌群、致病菌等。
可以通过微生物实验室进行相关的检测，判断产品是否符合国家标准。
七、保质期：生鲜乳在生产过程中添加了保鲜剂，但保质期还是限定在一定的时间范围内。
在评估过程中，我们可以检查包装上的生产日期和保质期，保证产品在保质期内食用。
综上所述，对生鲜乳质量的评估主要包括外观与包装、气味、颜色、口感、营养成分、微生物指标和保质期等方面。
进行全面的评估可以有效地判断生鲜乳的质量是否达到标准，保证消费者的健康与安全。
生鲜乳检测报告
生鲜乳检测报告1. 引言生鲜乳是指未经任何工艺处理的原始鲜乳，是人们日常生活中的重要食品之一。
为了确保生鲜乳的质量和安全性，进行乳制品质量检测是非常重要的。
本文将介绍生鲜乳检测的目的、方法和结果，并对结果进行分析和讨论。
2. 目的生鲜乳检测的主要目的是评估乳制品的质量和安全性，包括以下方面：•检测生鲜乳中的微生物污染情况，如细菌、霉菌等；•检测生鲜乳中的化学成分，如脂肪含量、蛋白质含量等；•检测生鲜乳中的添加物和残留物，如防腐剂、抗生素等；•评估生鲜乳的卫生条件，如冷藏温度、包装情况等。
3. 方法3.1 微生物检测微生物检测是判断生鲜乳是否受到污染的重要方法之一。
常用的微生物检测方法包括总菌落计数、大肠菌群检测、霉菌检测等。
在本次生鲜乳检测中，我们使用了标准菌落计数方法来进行总菌落计数。
结果显示，每毫升生鲜乳中的总菌落数为1000 CFU/ml，远低于国家标准要求的20000 CFU/ml。
大肠菌群检测结果显示，在每100毫升生鲜乳中未检出大肠菌群。
霉菌检测结果显示，在每毫升生鲜乳中未检出霉菌。
3.2 化学成分检测化学成分检测是评估生鲜乳质量的重要指标之一。
常用的化学成分检测方法包括脂肪含量测定、蛋白质含量测定等。
在本次生鲜乳检测中，我们使用了脂肪含量测定和蛋白质含量测定方法。
结果显示，生鲜乳中的脂肪含量为3.2%，蛋白质含量为3.5%。
3.3 添加物和残留物检测添加物和残留物的检测是判断生鲜乳是否合格的重要依据之一。
常用的添加物和残留物检测方法包括防腐剂测定、抗生素测定等。
在本次生鲜乳检测中，我们对生鲜乳中常见的防腐剂和抗生素进行了检测。
结果显示，在生鲜乳中未检测到任何防腐剂和抗生素的残留物。
3.4 卫生条件评估卫生条件评估是判断生鲜乳是否符合卫生标准的重要指标之一。
常用的卫生条件评估方法包括冷藏温度测定、包装情况评估等。
在本次生鲜乳检测中，我们对生鲜乳的冷藏温度进行了测定，结果显示生鲜乳的冷藏温度为2-4摄氏度，符合国家标准要求。
生鲜乳掺假检验方法
生鲜乳掺假检验方法——还原糖及油脂类试验1.掺假目的；牛乳中加入葡萄糖粉、糖稀、糊精、植脂末等，改善乳比重。
2.操作方法；将试纸条浸入奶样中2S取出，在2min内观察。
3.结果判定；（1）如果颜色在1S内发生变化，则说明掺入了植脂末、油脂粉等，掺入量增大、颜色由深蓝色→淡黄色→黄绿色→黄色。
（2）若在2min内缓慢发生变化则说明加入了糊精等。
4.试纸条为尿糖试纸。
生鲜乳掺假检验法——淀粉类试验1.掺假目的；改变牛乳比重。
2.操作方法；取奶样2ml于洁净试管中，加入2滴淀粉试剂，摇匀后观察颜色变化。
3.判定；正常乳呈棕黄色、异常乳深褐色或蓝色。
4.试剂配制；淀粉试剂；碘2g、碘化钾4g、溶于100ml水中。
生鲜乳掺假检验方法——豆浆类试验1.掺假目的；改变牛乳比重。
2.操作；取奶样2ml于试管中，加豆浆试剂3——5滴，摇匀后观察颜色变化。
3.判定；正常乳呈橙黄色、异常乳呈浅绿色。
4.试剂配制；碘5g，碘化钾20g，溶于100ml水中。
生鲜乳掺假检验方法——防腐剂试验1.掺假目的；对掺碱、糊精、淀粉、豆浆、面汤等的检验有较大的干扰作用。
2.操作；取3ml奶样于试管中，滴加防腐1号试剂1滴，振荡摇匀3——5S后再加2滴防腐2号试剂，摇匀后观察。
3.判定；奶样颜色掺假结果判定最低检出率蓝色不含防腐剂合格白色含防腐剂异常0.01%4.试剂配制；（1）防腐1号试剂；10g碘、20g碘化钾溶于500ml水中。
（2）防腐2号试剂；1g淀粉，溶于100ml水中。
生鲜乳掺假检验方法——碱试验1.方法一；（1）操作；取奶样3ml于洁净试管中，将试管倾斜，沿管壁小心加入溴百里香酚兰试剂0.6ml（约12滴），然后缓慢转动3—5次，静置2min，观察界面环层颜色变化。
（2）结果判定环层颜色含碱量结果判定黄色无合格黄绿色0.03% 异常淡绿色0.05% 异常绿色≥0.1% 严重异常（3）试剂配制；称取0.04g溴百里香酚兰溶于100ml乙醇溶液中。
生鲜牛奶品质的测定
生鲜牛奶品质的测定一、滴定酸度的测定1、目的与要求：（1）掌握用滴定法测定牛乳酸度的方法。
（2）了解牛乳的新鲜程度与酸度的关系。
2、原理：牛乳的酸度一般是以中和100毫升牛乳所消耗的0.1mol/L氢氧化钠的毫升数来表示，称为°T，此为滴定酸度，简称为酸度。
3、仪器与试剂4、方法：在250毫升三角瓶中注入lOml牛乳，加20ml蒸馏水，加0.5％酚酞指示液0.5m1，小心混匀，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定，直至微红色在1分钟内不消失为止。
消耗0.1N氢氧化钠标准溶液的毫升数乘以l0，即得酸度。
T°＝V ×l0二、酒精阳性实验在试管内用等量的中性酒精（72%）和牛乳混合(一般用1～2毫升等量混合)，振摇后不出现絮片的牛乳，表明其酸度低于18°T，此乳为新鲜乳，如出现絮片，则表明酸度高于18°T，此乳为次鲜或变质乳，即表明搀入了陈乳。
三、煮沸实验取待测液体10ml于试管中，置于沸水浴中加热5min，5min后取出试管，振荡，观察试管中的牛奶乳样的组织状态。
若有凝块或絮片状物产生，则表示乳不新鲜，而且其酸度大于26T。
四、牛乳中掺水的检验正常牛乳的密度在1.028～1.032 kg／L(20℃／4℃)之间，牛乳掺水后使比重下降，每加10％的水可使比重降低0.003。
取牛乳200毫升，沿量桶内壁倒人量桶，把牛乳比重计放入，静置2～3分钟，读取密度值，低于1.028者为掺水乳。
五、牛乳中掺米汤的检验米汤中含有淀粉，淀粉遇碘显蓝色。
取被检牛乳5毫升于试管中，稍煮沸，加入数滴碘液(用蒸馏水溶解碘化钾4克，碘2克，移人100毫升容量瓶中，加蒸馏水至刻度制成)，如有米汤掺入，则出现蓝色或蓝青色反应。
生鲜牛奶检验实用标准化
生鲜牛奶检验标准1.0鲜奶的感官理化指标1.1感官指标正常生鲜牛奶为乳白色或略带微黄色的均匀胶体，无粘稠、浓厚、分层现象；不得有肉眼可见的机械杂质；具备乳的正常滋气味，不得有苦、咸、涩、臭等异味。
2.0鲜奶的理化指标3.0鲜奶的微生物指标4.0常规检验方法4.1相对密度的测定4.1.1仪器：乳稠计：20℃/4℃或15℃/15℃；玻璃圆桶：200～250ml4.1.2测定方法步骤：将10～25℃的牛乳样品小心的注入容积为250ml的量桶中，加至量桶容积的3/4，不要产生泡沫。
用手拿住乳稠计上部小心的将它沉入到相当标尺刻度30处，放手让它在乳中自由浮动，但不能接触筒壁。
待静止1～2min后。
读取乳稠计刻度，以牛乳表面层与乳稠计的接触点（即新月形表面的顶点）为准。
根据牛乳温度和乳稠计读数，查牛乳温度换算表，将乳稠计读数换算成20℃或15℃时的读数。
相对密度D204与乳稠计读数的关系如式所示：乳稠计读数＝（D204-1..000）×10004.1.3牛乳温度与相对密度换算表4.2脂肪的测定4.2.1试剂：异戊醇、浓硫酸4.2.2仪器：盖勃氏离心机、乳脂计、11ml移液管4.2.3操作方法：在乳脂计中加入浓硫酸10ml，沿壁小心加入新鲜牛乳11ml,不要使其混合，然后加入异戊醇1ml，塞上橡胶塞，用力摇动（瓶口向下向外，避免冲出腐蚀衣服和皮肤）使其成为均匀棕色液体，静止数分钟（瓶口向下），置于65-70℃水浴中5min取出，以1200 r/min 的转速离心10min，取出后（瓶口仍向下）再置于65-70℃水浴中5min。
应注意水浴中的水面必须高于乳脂计的脂肪层。
最后按照刻度读出脂肪的百分比。
4.3蛋白质的测定（凯氏定氮法）4.3.1、原理：4.3.2、仪器：凯氏定氮仪、移液管、250ml三角烧瓶、电炉、凯氏定氮瓶、100ml容量瓶4.3.3、试剂：硫酸铜、硫酸钾、硫酸、过氧化氢溶液、40%氢氧化钠、2%硼酸、0.05N硫酸、蒸馏水、混合指示剂(0.1%的甲基红和0.1%的溴甲酚绿以1:5的比例混合)4.3.4、消化：用移液管吸取10ml液体样品，移入干燥的500ml定氮瓶中，加入3g硫酸钾和0.2g硫酸铜混合催化剂及20ml硫酸使样品全部浸泡在消化液中，防止样品粘附瓶颈上部，摇匀后将瓶以45°角斜支在电炉上，微火加热，小心瓶泡沫冲出影响结果。
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生鲜乳检测及判定方法
（一）三聚氯胺
可采用快速法进行初步筛选，快速方法的检出限原则上不高于O.05mg∕kg,高出检出限的样品采用《原料乳与乳制品中三聚氧胺检测方法》（GB/T22388-2008）第二法或第三法进行确证，并依据《卫生部工业和信息化部农业部国家工商行政管理总局国家质检总局公告》（2011年第10号）进行判定。
上报的检测结果为具体检测值。
（二）碱类物质
依据《生乳中碱类物质的测定》（T/TDSTIA017-2019）进行检测，检测结果超出方法检出限即判定为不合格。
对不合格的样品，检测单位应书面告知受检单位。
受检单位如果对结果有异议，检测单位应在当地立即进行复检。
如复检仍不合格，则判定该项指标不合格，并书面通知当地畜牧兽医部门。
（三）B-内酰胺酶
应在当地采用快速法进行检测筛选，生羊乳样品快速方法的检出限不高于3U∕m1.,生水牛乳样品快速法的检出限不高于lU/m1.、其他样品快速法的检出限不高于4U∕m1.o高出检出限的样品，依据《生乳中B-内酰胺酶的测定》（NY/T3313-2018）（第一法）进行确证，结果呈阳性即判定为不合格。
(四)硫氯酸钠
依据《生乳中硫氟酸根的测定离子色谱法》(NY/T3513-2019)进行确证检测，上报的检测结果为具体检测值。
(五)铅
依据《食品安全国家标准食品中铅的测定》(GB5009.12-2017)进行检测，根据《食品安全国家标准生乳》(GB19301-2010)进行判定,含量大于0.05mg∕kg即为不合格。
上报的检测结果为具体检测值。
(六)格
依据《食品安全国家标准食品中辂的测定》(GB5009.123-2014)或《食品安全国家标准食品中多元素的测定》(GB5009.268-2016)进行检测，根据《食品安全国家标准生乳》(GB19301-2010)进行判定，含量大于O.3mg∕kg即为不合格。
上报的检测结果为具体检测值。
(七)汞
依据《食品安全国家标准食品中总汞及有机汞的测定》(GB5009.17-2014)或《食品安全国家标准食品中多元素的测定》(GB5009.268-2016)检测总汞,根据《食品安全国家标准生乳》(GB19301-2010)进行判定，总汞含量大于0∙01mg∕kg即为不合格。
上报的检测结果为具体检测值。
(八)碑
依据《食品安全国家标准食品中总碑及无机种的测定》(GB5009.11-2014)或《食品安全国家标准食品中多元素的测定》
(GB5009.268-2016)检测总碑,根据《食品安全国家标准生乳》(GB19301-2010)进行判定，总碑含量大于0.lmg∕kg即为不合格。
上报的检测结果为具体检测值。
(九)黄曲霉毒素Ml
可采用快速法进行初步筛选，快速方法的检出限不高于0.03μg∕kg o高出检出限的样品，采用《食品安全国家标准食中黄曲霉毒素M族的测定》(GB5009.24-2016)第一法或第二法进行确证。
依据《食品安全国家标准生乳》(GB19301-2010)进行判定,含量大于0.5μg∕kg即为不合格。
上报的检测结果为具体检测值。
(十)体细胞
依据《生鲜牛乳中体细胞的测定方法》(NY/T800-2004)进行检测，上报的检测结果为具体检测值。
(十一)冰点
依据《食品安全国家标准生乳冰点的测定》(GB5413.38-2016)进行检测，上报的检测结果为具体检测值。
(十二)酸度
依据《食品安全国家标准食品酸度的测定》(GB5009.239-2016)进行检测，上报的检测结果为具体检测值。
(十三)非乳脂固体
依据《食品安全国家标准乳和乳制品中非脂乳固体的测定》(GB5413.39-2010)进行检测，上报的检测结果为具体检测值。
(十四)杂质度
依据《食品安全国家标准乳和乳制品杂质度的测定》(GB5413.30-2016)进行检测，上报的检测结果为具体检测值。
(十五)相对密度
依据《食品安全国家标准食品相对密度的测定》(GB5009.2-2016)进行检测，上报的检测结果为具体检测值。
(十六)蛋白质
依据《食品安全国家标准食品中蛋白质的测定》(GB5009.5-2016)进行检测，上报的检测结果为具体检测值。
(十七)脂肪
依据《食品安全国家标准食品中脂肪的测定》(GB5009.6-2016)进行检测，上报的检测结果为具体检测值。
(十八)菌落总数
依据《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》(GB4789.2-2016)进行检测,上报的检测结果为具体检测值。
(十九)体细胞
依据《生鲜牛乳中体细胞的测定方法》(NY/T800-2004)进行检测，上报的检测结果为具体检测值。