工程物料出入库管理制度
工程材料出入库制度
工程材料出入库制度一、目的和原则本制度旨在规范工程材料的出入库流程，确保材料的安全、合理使用，提高材料管理的效率和准确性。
所有涉及工程材料的管理人员和工作人员必须严格遵守本制度，确保每一项操作都有记录、有依据、可追溯。
二、材料入库管理1. 材料验收：所有进场材料必须经过质量检验，符合项目要求的材料方可入库。
验收工作应由专人负责，严格按照采购单和合同规定的标准进行。
2. 入库登记：验收合格的材料应当立即进行入库登记，包括材料名称、规格、数量、供应商信息、入库时间等关键信息，并由相关负责人签字确认。
3. 妥善存放：根据材料的性质和存储要求，分类存放于指定区域，确保安全、防潮、防盗。
三、材料出库管理1. 出库审批：任何材料的出库必须经过项目经理或其授权人的审批。
审批时需考虑材料的实际需求和使用计划。
2. 出库登记：出库材料应当详细记录，包括领用部门、领用人、用途、数量、出库时间等信息，并由领用人签字确认。
3. 定期盘点：定期对库存材料进行盘点，核对实际库存与账面记录是否一致，发现问题及时处理。
四、材料保管与维护1. 专人负责：指定专人负责材料的保管和维护工作，定期检查材料的存储状况，防止损坏和过期。
2. 安全防护：采取必要的安全措施，如防火、防盗、防潮等，确保材料的安全。
3. 维护保养：对于需要特殊保养的材料，按照厂家建议和相关标准进行维护，延长材料的使用寿命。
五、违规处理违反出入库管理制度的，将根据情节轻重进行相应的处理，包括但不限于警告、罚款、停职检查等。
严重者将移交司法机关处理。
六、附则本制度自发布之日起实施，由项目管理部门负责解释和修改。
所有参与项目的单位和个人都应遵守本制度，共同维护材料管理的秩序和效率。
工程物资部材料出入库制度
工程物资部材料出入库制度第一章总则为规范工程物资的出入库管理，确保物资的安全、准确、及时进出，提高物资利用率，提高工程效率，特制定本制度。
第二章出库管理1. 出库申请1.1 工程现场或者相关部门根据需要提出物资出库需求，填写《物资出库申请单》，包括物资名称、规格、数量、用途、出库责任人等信息。
1.2 物资主管核对申请单内容，确认无误后签字批准。
1.3 出库人员凭批准的《物资出库申请单》到仓库提货，并填写相应的出库单据。
2. 出库流程2.1 仓管人员核对出库单据，确认物资名称、规格和数量无误，按照出库单据将物资交付出库人员。
2.2 出库人员验收物资，确认无误后签字，由仓管人员盖章并填写出库日期。
2.3 出库人员将物资按照要求运至指定地点。
3. 出库记录3.1 仓库应对每一次物资出库进行记录，包括出库日期、物资名称、规格、数量、出库责任人等信息，并保存相关出库单据。
3.2 出库记录应及时归档并备份，定期进行清点和盘点。
第三章入库管理1. 入库登记1.1 仓库对外购物资、调拨物资等进行验收，填写《物资入库登记表》，包括物资名称、规格、数量、货号、生产厂家等信息。
1.2 仓库管理员核对入库信息，签字确认后将物资存放至指定位置，并填写相应的入库单据。
2. 入库流程2.1 仓库管理员对进货物资进行验收，检查物资的质量、数量、标识等是否符合要求。
2.2 入库人员在验收合格后，将物资按照类别、规格等进行分类存放，并做好标识。
2.3 入库人员填写《物资入库登记表》，包括入库日期、物资名称、数量、供应商等信息，并存档备查。
3. 入库记录3.1 仓库应对每一次物资入库进行记录，包括入库日期、物资名称、规格、数量、来源等信息，并保留相关入库单据。
3.2 入库记录应及时归档并备份，定期进行清点和盘点。
第四章盘点与盘查1. 盘点1.1 仓库应定期组织物资盘点工作，对库存物资数量、品种、质量进行全面清点，确保账实一致。
1.2 盘点后应制作盘点表，并与系统记录进行比对，发现问题及时调查处理。
工程产品的出入库制度
工程产品的出入库制度一、目的与原则制定本制度旨在规范工程产品的出入库流程，确保物资的安全、准确和及时供应。
本制度遵循公正、高效和透明的原则，适用于所有参与工程项目管理的单位和个人。
二、组织结构1. 设立专门的物资管理部门，负责出入库管理的整体工作。
2. 明确各相关部门的职责，如采购部门负责采购计划的制定与执行，仓库管理部门负责物资的验收、存储和发放等。
三、物资采购1. 采购部门根据工程需求和预算编制采购计划，经审批后执行。
2. 采购的物资需符合工程质量要求，并由合格的供应商提供。
四、物资验收1. 物资到货后，仓库管理部门应组织专业人员进行验收，包括数量核对、质量检验等。
2. 验收合格后，填写验收记录，办理入库手续。
五、物资入库1. 仓库管理部门负责建立物资台账，记录物资的名称、规格、数量、批次、存放位置等信息。
2. 入库物资应按照分类有序存放，确保安全和便于查找。
六、物资保管1. 定期对库存物资进行检查，防止受潮、变质、损坏等情况发生。
2. 对于特殊物资，如易燃易爆品，应按照相关规定严格管理和存放。
七、物资出库1. 使用部门提出物资需求申请，注明所需物资的名称、规格、数量及用途。
2. 仓库管理部门审核申请，确认无误后办理出库手续，并记录出库信息。
八、物资盘点1. 定期进行库存盘点，对照物资台账核实实际库存情况。
2. 发现盘盈或盘亏时，应及时查明原因并作出相应处理。
九、安全管理1. 严格执行安全管理制度，确保仓库防火、防盗、防潮等措施到位。
2. 对于操作不当或违规行为，应立即纠正并视情节轻重进行处理。
十、信息化管理1. 利用信息化手段，如管理软件，提高出入库管理的效率和准确性。
2. 保持数据的实时更新，确保信息流的畅通无阻。
十一、总结与改进1. 定期总结出入库管理的经验教训，不断优化流程。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续提升管理水平。
工程库房出入库制度
工程库房出入库制度一、目的和原则为保证工程库房物资管理的标准化和规范化，特制定本出入库制度。
本制度旨在明确物资进出流程，确保库存数据的准确性，提高物资使用效率，减少不必要的损耗。
制度执行时需坚持公正客观、重点突出的原则，确保每一笔物资流动都能得到有效监管。
二、适用范围本制度适用于所有进入工程库房的物资，包括但不限于原材料、辅助材料、工具设备等各类工程所需物品。
所有项目部成员及相关工作人员均应遵守本制度规定。
三、职责分工1. 库房管理员负责物资的日常管理工作，包括物资验收、入库、保管、发放及账务登记等工作。
2. 项目经理负责监督库房管理工作，定期检查库存情况，处理异常问题。
3. 财务部门负责对库房的物资进出进行审核，确保财务记录与实物相符。
四、入库流程1. 物资到库后，由采购人员填写入库单，并通知库房管理员进行验收。
2. 库房管理员根据采购订单核对物资数量和质量，确认无误后签字确认。
3. 入库单一式两份，一份由库房管理员留存，作为入库凭证；另一份交由财务部门，用于账务登记。
4. 对于特殊或价值较高的物资，需有项目经理参与验收。
五、出库流程1. 使用部门或个人需填写出库单，注明所需物资名称、规格、数量及用途。
2. 出库单需经相关部门负责人审批后方可执行。
3. 库房管理员根据出库单发放物资，并在出库单上签字确认。
4. 出库单一式两份，一份由库房管理员留存，另一份交由财务部门，用于账务处理。
六、库存管理1. 库房管理员应定期对库存物资进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 对于长期积压、损坏或过期的物资，应及时报告项目经理处理。
3. 保持库房环境整洁，确保物资的安全存放。
七、异常处理1. 如发现物资数量不符或质量问题，应立即停止出入库操作，并报告项目经理。
2. 项目经理应组织相关人员进行调查，找出原因，并采取相应的改进措施。
八、制度的修订和完善本制度应根据实际运行情况进行不定期的修订和完善，以适应项目管理的实际需要。
物资出入库管理制度(5篇)
物资出入库管理制度为了使公司综合仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理规定。
一、物资入库物资验收入库时，库房管理员根据入库单检验实物。
入库单及几种具体入库情况的要求：1、入库单一式三联，一联采购人员留存，一联库管员记账备查，一联同发票帐单交财务部。
入库单要严格按材料分类分开填写。
2、入库单由采购人员填写，填写内容包括。
入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时，应填写不含税单价和金额)，入库票由采购员，质检员，库管员三人签字后生效。
3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，入库单由采购人员填写(同时办理出库手续)，入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。
二、物资出库材料物资出库时，库管员根据出库单发放实物，对出库单及几种具体出库情况的要求为：1、出库单一式三联，一联领用部门留存，红联和绿联交库管员，库管员统计核实，红联记账留存备查，绿联按物资类别，统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月____日)。
2、物资出库时要统一填写出库单。
填写内容包括。
出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单由领用人，领用部门主要负责人，库管员三方签字。
三、物资退库和盘存1、余料退库。
施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
2、质量不良退库。
如果是因为质量方面引起的退料，必须经过检验员检验，并注明原因(制程损坏、来料本身不良等)后方可退料。
四、仓库盘点管理规定1、实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2、实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。
3、实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。
工程仓库出入库管理制度
第一章总则第一条为加强工程仓库的管理，确保工程材料、设备的安全、合理使用，提高仓库工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有工程仓库的出入库管理。
第三条仓库出入库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严谨有序，规范操作；3. 责任明确，奖罚分明；4. 节约成本，提高效益。
第二章物品入库管理第四条物品入库前，仓库管理员应核对采购订单、送货单、质量检验报告等相关资料，确保物品品种、规格、数量、质量符合要求。
第五条物品入库时，仓库管理员应进行以下操作：1. 清点物品数量，核对规格、型号、质量；2. 将物品按照分类、规格、型号等要求摆放整齐；3. 在入库单上填写物品信息，由入库人和仓库管理员共同签字确认；4. 对易燃、易爆、有毒等危险物品，应严格按照国家规定进行储存。
第六条物品入库后，仓库管理员应及时在电脑系统中进行登记，确保库存数据准确无误。
第三章物品出库管理第七条物品出库前，仓库管理员应核对出库单，确认领用人、领用物品、数量等信息无误。
第八条物品出库时，仓库管理员应进行以下操作：1. 核对领用人身份，确认领用物品；2. 根据出库单，将物品发放给领用人；3. 在出库单上填写出库物品信息，由领用人、仓库管理员共同签字确认；4. 对易燃、易爆、有毒等危险物品，应严格按照国家规定进行储存。
第九条物品出库后，仓库管理员应及时在电脑系统中进行登记，确保库存数据准确无误。
第四章仓库安全管理第十条仓库内严禁烟火，禁止存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
第十一条仓库应配备灭火器、防潮、防霉、防鼠等设施，确保仓库安全。
第十二条仓库管理员应定期对仓库进行清理，保持仓库整洁、有序。
第五章奖惩制度第十三条对在仓库出入库管理中表现突出的个人，给予表扬和奖励。
第十四条对违反本制度，造成仓库安全事故的个人，给予通报批评、罚款等处罚。
第十五条对仓库管理员玩忽职守、徇私舞弊、贪污挪用等行为，依法予以处理。
第六章附则第十六条本制度由公司行政部门负责解释。
工程施工材料出入库管理制度
工程施工材料出入库管理制度一、概述工程施工材料出入库管理制度的目的是确保施工过程中材料的合理调配和有效利用，加强对材料的入库、出库、验收和管理的控制，确保施工进度和质量的同时，做到物资节约、防止盗窃和浪费。
本制度适用于施工现场的材料管理工作。
二、材料的入库管理1. 入库登记1.1 进入施工现场的材料应当进行登记，并填写材料入库登记表，包括材料名称、规格型号、数量、生产厂家等信息。
1.2 入库登记表应由仓库管理员和施工单位项目负责人共同签字确认，确保信息的准确性和完整性。
2. 材料的验收2.1 入库材料应进行验收，验收标准应符合国家相关规定和工程设计要求。
2.2 验收人员应对材料的质量、数量进行检查，并在验收记录表中进行详细记录。
2.3 不合格的材料应当及时通知供应商，并进行退换货处理。
3. 材料的分类存储3.1 入库材料应按照类别和性质进行分类存储，保持清晰、有序。
3.2 不同类别的材料应分别放置，避免混放造成损坏或交叉使用。
三、材料的出库管理1. 出库审批1.1 施工单位需要出库材料时，应提前向仓库管理员提交出库申请，并注明材料名称、规格型号、数量、用途等。
1.2 仓库管理员应审核申请，并在出库记录表中进行登记记录。
2. 材料的出库核对2.1 出库时，仓库管理员应仔细核对材料的名称、规格型号、数量等信息，并将出库记录与实际出库材料进行核对。
2.2 出库材料应进行防潮、防尘、防损处理，并填写出库单。
3. 出库材料的管理3.1 施工单位负责人应确保出库材料在使用过程中妥善保存，避免浪费和损坏。
3.2 出库材料的使用和消耗应按照施工进度和实际需要进行，不得私自挪用或超出合理范围使用。
四、报废材料的处理1. 报废材料的鉴定1.1 施工中发现的报废材料应进行鉴定，判断是否可以修复或重新利用。
1.2 鉴定人员应记录鉴定结果，并填写报废材料处理单。
2. 报废材料的处理2.1 经鉴定确认无法修复或重新利用的材料应进行报废处理。
工地仓库出入库管理制度
一、总则为规范工地仓库管理，确保工程物资的合理使用和有效保管，提高物资利用率，降低工程成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工地所有物资的出入库管理。
三、出入库管理职责1. 仓库管理员负责物资的入库、出库、盘点、维护等工作。
2. 项目经理负责监督物资的出入库工作，确保物资的合理使用。
3. 采购员负责物资的采购、验收、送检等工作。
4. 使用部门负责物资的领用、使用、回收等工作。
四、出入库管理流程1. 物资入库（1）采购员采购物资后，应及时通知仓库管理员做好入库准备。
（2）仓库管理员按照采购计划单，对物资进行验收，包括数量、规格、质量等。
（3）验收合格后，仓库管理员将物资按照分类、规格、功能等要求进行摆放，并做好标识。
（4）物资入库后，仓库管理员应及时在《物资入库登记簿》上登记相关信息，包括物资名称、规格、数量、单价、总价等。
2. 物资出库（1）使用部门根据工程进度和实际需求，填写《物资领用申请单》。
（2）项目经理审核《物资领用申请单》，确保领用物资的合理性和必要性。
（3）仓库管理员根据《物资领用申请单》和《物资库存台账》，进行物资出库。
（4）物资出库时，仓库管理员应做好以下工作：a. 核对物资名称、规格、数量等，确保准确无误。
b. 做好物资出库登记，包括物资名称、规格、数量、单价、总价等。
c. 对出库物资进行包装，确保物资安全运输。
3. 物资盘点（1）仓库管理员每月对仓库物资进行盘点，确保库存数据的准确性。
（2）盘点过程中，如发现物资数量、规格、质量等方面存在问题，应及时上报项目经理处理。
五、物资保管与维护1. 仓库管理员应保持仓库整洁、通风、干燥，确保物资存放环境良好。
2. 仓库管理员应定期检查物资的存放状态，对过期、损坏、失效的物资进行清理。
3. 仓库管理员应做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠等工作，确保物资安全。
六、奖惩措施1. 对认真执行本制度，物资管理成绩显著的个人和部门给予表彰和奖励。
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工程物料使用管理制度
一、入库手续办理
1.到货物料由采购员、保管员和各专业工程师、监理一起共同验收；
2.物料验收要求及时、准确，一般材料原则要求在1天内验收完毕，最迟不超
过3天内验收完毕；
3.所有入库材料均填写《材料入库验收单》，由采购员负责填写，填写内容包
括：物料规格与型号、数量（包括随货配件数量）、质量、外观检查等验收记录，记录必须要清晰、准确、不许涂改；
4.验收人员在验收中要做到以下几方面工作（请按此要求设计详细记录表）：
1)五查，即：
①)查采购进货计划或订购合同；
②)查资料、凭证（如图纸、说明书、合格证、质检证、化验单等）；
③)查物料名称；
④)查规格型号；
⑤)查到货数量。
2)六不验收，即：
①)没有采购计划或超计划不验收；
②)资料、凭证不齐全不验收（如必须验收的，需对方作出书面承诺）；
③)质量低劣、不合格不验收；
④)数量不符不验收（需向对方书面澄清）；
⑤)名称规格型号不清不符不验收；
⑥)相关人员没有到齐不验收。
3)一坚持，即：
坚持过磅、检尺、量方、开箱点数。
5.质量检验：
1)对一般物料，由检验员和保管员对外观形状、表面质量进行一次性验收；
2)对技术复杂、专业性强的特殊物料及进口物料，除邀请使用单位技术人员共
同验收外，还要委托专门技术检验部门加以验收和技术测定，取得质量和技术条件合格后，方可入库；
6.在验收物料数量时，要核对采购计划数量，认真点数，不许图省力，怕麻烦，
潦草估计，要按物料的验收工作标准，全部或按比例该抽样的抽样，该过磅的过磅，该检尺的检尺，该量方的量方，对包装完整、严密，打开包装就容易损坏的物料或虽易损坏，但打开难以恢复包装的物料要抽样检验，抽样的样品按到货量的5－10％执行；
7.一切物料验收，均需按合同规定的计量单位计量验收，在规定范围内，按实
发数量收帐；
1)以个数为计量单位的，不准有误差；
2)以重量为计量单位的，准许有3％误差；
3)贵重金属不准有误差；
4)以长度为计量单位的，准许有1％误差；
5)以立方为计量单位的，准许有1％误差。
8.对随货所带的图纸、说明书、合格证等资料以及采购计划《材料入库验收单》
等，保管员必须第一时间移交档案管理员归档，并做好相关资料交接手续；
9.物料验收后，必须做出验收记录。
10.物料验收合格，由检验员和保管员在物料验收单上签字确认，并根据物料验
收单实收数量，登记入帐。
11.处罚：
1)如验收人员因不看合同、验收不严，工作粗心大意，而造成数量不对或
资料不全者，根据影响危害，每次发现扣发工资100-1000元；
2)对资料未及时移交而丢失的，每次扣发工资100元；
3)对故意弄虚作假，里勾外结，损害企业利益的，一经查出，给予待岗或
辞退处理。
二、物料发放制度
1、由物料使用部门（如：施工单位）根据单位或单体工程设计资料编制《工程
物料清单表》，并交公司专业工程师、部门经理审核签名；
2、物料使用部门依审核过的物料清单，填写《物料申领单》，再经专业工程师、
部门经理审核签名后，库管员方可发放；
3、库管员凭《物料申请单》办理出库单，出库单一式四联，一联库管留存，一
联交工程部、一联交施工单位，一联交财务；
4、发料凭证内容必须填写齐全、标准、签字齐全，坚持五不发料，即用途、名
称、规格、涂改凭证、手续不全不予发料；
5、物料发放必须坚持“先进先出，易损先发”的原则；
6、单位或单体工程完工后一周内，物料使用部门必须列出并核算《工程所消耗
的物料清单表》，提交给公司专业工程师、部门经理审核签名；
7、与此同时，物料使用单位根据单位或单体工程已领出及已消耗的物料数量，
清点出已领出而未使用的物料数量，制出《工程剩余物料清单表》，交公司专业工程师、部门经理审核签名，
8、由库管员清点其工程剩余物料数量与质量，核实无误后，填写《物料入库单》
办理入库手续（不需要实质性入库）；
9、《物料入库单》也需要使用人、专业公司工程师、部门经理签名，并一式四
联，按上述方式他发各部门；
10、特殊情况下，有极少数急需使用物料而未得到审批的，可由领用人向部
门经理电话申请同意，并向库管员作出书面承诺（在领用后一周内补办相关手续）；
11、处罚：
1)未按上述要求审核或未办理出入库手续的，每发生一次，扣除相关当事
人各50元，使用单位500元；
2)未按上述第8、9条及时办理相关手续的，库管员有催办义务，逾期一
周未办理的，每发生一次，扣除使用单位500元；
3)未按上述第10条及时补办相关手续的，库管员有催办义务，逾期一周
未办理的，每发生一次，扣除使用单位500元；
三、物料盘点制度
1.库管员每天要及时核对材料进入、发出的数量，要做到日入日清、日发日清；
2.目前阶段，物料仓库必须每二周要盘点一次，或全部清单查或局部清查库存
物料，方式可采用联查或互查；
3.盘点工作以库管员为主，采购员以及财务人员必须参加，不管采用以物查账
还是以帐查物，必须做到见帐就查，见物就点，要保证全面地进行清仓查库；
4.盘点主要查物料的数量，但对物料的质量及安全、保管与保养等情况也要认
真检查，并做好记录；
5.盘点工作完毕后，必须对每种物料的盘点情况如实填数，保证盘点报表的真
实性和可靠性；
6.对错发、错收、自然损耗等原因而产生的盈亏必须逐项填写盈亏报告，经部
门经理、财务经理、主管副总、总经理、董事长审批后做盘盈盘亏处理，对查不出原因的盈亏现象，要专项处理；
7.每月库管员须出具现有材料数量清单册，上应表明材料数量、品名、入库时
间、出库数量、出库时间、出库去处等相关信息，发往采购员、工程部经理、
财务经理、主管副总、总经理。
四、物料保存制度
1.仓库管理需做到分门别类、有序、安全、防盗的原则保存安放。
仓库须设置
相关的安全保卫设施。
2.仓库内须配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和
保养。
3.危险化学品必须分类、分垛储存，每垛占地面积小于100m2，垛与垛间距
大于1m，垛与墙间距大于0.5m，垛与梁、柱间距大于0.3m，主要通道的宽度大于2m。
4.在仓库堆垛设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持
畅通。
5.危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器
具。
6.危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格
核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。
物品经检验合格方可入库。
无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。
7.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。
作业人使用的工具、
防护用品应符合防爆要求。
8.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆
检验单位检验合格的防爆电气产品。
9.仓管人员每天早晨上班前半小时、下班前半小时各对仓库材料进行一次巡
检，看一下材料是否有丢失、被盗现象。
10.仓管实行一把锁制度。
除仓管员外，任何人不得配制或保存仓管员的钥匙。
仓管员应严格保管库房的钥匙。
11.处罚：
1)每月检查如发现材料堆放混乱、管理不善，每次扣库管人员100元。
2)如因仓管员疏忽大意而造成钥匙丢失引起仓库物品丢失，仓管员除应全额赔
偿由此引起的损失，并做辞退处理。