铝合金压铸的化学成分和力学性能指标
压铸铝合金化学成分
压铸铝合金化学成分压铸铝合金是一种常用于制造各种铝合金零件的工艺。
它具有良好的流动性、高的成型能力和较好的机械性能，因此被广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。
本文将从化学成分的角度对压铸铝合金进行介绍。
压铸铝合金的化学成分通常由铝、铜、锌、镁等元素组成。
其中铝是主要的基础元素，占比一般在90%以上。
铝具有良好的导热性和导电性，同时具有较低的密度，使得压铸铝合金具备了较轻的重量和良好的热传导性能。
铜是压铸铝合金中常见的合金元素之一，其含量一般在2-10%之间。
铜的加入可以提高合金的强度和硬度，并提高耐腐蚀性能。
此外，铜还能提高合金的热传导性能，使得铝合金在高温环境下具有较好的稳定性。
锌是另一个常用的合金元素，其含量一般在2-8%之间。
锌的加入可以提高合金的流动性，使得铝合金更易于充填模具，从而得到更复杂的形状和更精细的表面。
同时，锌还能提高合金的强度和耐磨性，使得铝合金在使用过程中更加耐久。
镁是一种轻金属元素，其含量一般在0.2-1.5%之间。
镁的加入可以显著提高铝合金的强度和硬度，同时还能提高合金的耐热性和耐腐蚀性。
此外，镁还能够改善合金的加工性能，使得铝合金更容易进行热处理和机械加工。
除了上述主要元素外，压铸铝合金中还可能含有一些其他的合金元素，如锰、铁、硅等。
这些元素的加入可以进一步改善合金的性能，如增加强度、提高耐磨性和耐蚀性等。
总的来说，压铸铝合金的化学成分对于合金的性能和用途有着重要的影响。
不同的元素含量和配比可以使得合金具备不同的特性，如高强度、良好的耐腐蚀性、优异的导热性等。
因此，在选择合适的压铸铝合金时，需要根据具体的应用需求来确定合金的化学成分，以获得最佳的性能和效果。
压铸铝合金的化学成分主要由铝、铜、锌、镁等元素组成。
这些元素的含量和配比对合金的性能和用途有着重要的影响。
合理选择合金的化学成分可以使得压铸铝合金具备优异的力学性能、良好的耐蚀性和热传导性能，从而满足不同领域的需求。
各国压铸铝合金的化学成份及要求
ENAC-
51200
国内外主要压铸 AI 合金化学成分表
合金 系列
国别 合金牌号
Si
WB/%
Cu
Mg
中国 YL102
日本
AI-Si 系
美国
俄罗斯
ADC1 413 AJ12
德国 AlSil2
中国 YL104
日本 ADC3
系 美国 360
俄罗斯 AJl4
德国 AlSil0Mg
中国 YL112 YL113
仪德科仪 耗材部
谭经理 全国统一热线：400-099-6508
找最合适的压铸铝合金光谱标样只要你提供要求，我们就全心全意为您提供优质服务！
因为我们专注光谱标样十年，成就上千家用户单位的信赖；
专业提供全球优质知名厂家标准样品：
专业提供全球优质标准样品：、英国 BAS、美国 BS、法国 CITF、德国 BAM、、美国 IARM、等！适用于：，热电 ARL 直读光谱仪，德国 OBLF 直读光谱仪，德国布鲁克直读 光谱仪，岛津直读光谱仪，牛津直读光谱仪等各大品牌直读光谱分析仪！
日本 ADC10
系 美国
380
200 130 1 70
Fe Al
标准规范
GB/T15115-94
余量
GB/T15115-94 余量
GB/T15115-94 余量
俄罗斯 AJl6
德国 AlSi8Cu3
中国 YL302
GB/T15115-94
系 日本 ADC5
<
<
美国 518
<
<
余量
德国 AlMg9
<
<
ADC12Z
以下 以下 以下 以下 以下 以下
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
46
290
172
22
130
1.7
0.6
3.5
71.2
3.5
72
36.2
5.5
ADC3
279
48
320
179
35
170
2.7
1
3.5
71.4
1.8
76
36.7
2.2
ADC5
(213)
65
310
(145)
26
190
5
(66.4)
2.4
74
(30.1)
3.7
ADC6
266
61
280
172
23
64
3.2
140
1
80
ENAC-46100
10.0
12.0
0.45
1.0
1.5
2.5
0.55
0.30
0.45
1.7
0.25
0.25
0.2
240
140
1
80
ENAC-46200
7.5
9.5
0.8
2.0
3.5
0.15
0.65
0.15
0.55
0.35
1.2
0.25
0.15
0.2
240
140
1
80
ENAC-46500
<1.2
JISH5302-82
美国
413
11.0-13.0
<1.0
<0.35
<2.0
ASTMB85-82
俄罗斯
AJ12
10.0-13.0
铸造铝合金的代号和化学成分-GB8733
压铸热处理
143
1
55
铝锌合金
ZLD401
压铸热处理
241
1.5
90
ZLD402
压铸热处理
231
4
70
压铸用铝合金之成份及特性
JIS
ALCOA
化学成份％
Si
Cu
Mg
Zn
Fe
Mn
Ni
Ti
Sn
Al
ADC1
A13
11/13
0.6↓
0.3↓
0.5↓
1.3↓
0.3↓
0.5↓
-
0.1↓
余量
ADC3
A360
0.1↓
0.4↓
0.15-0.25
-
余量
铝合金材料（包括过共晶铝合金R14）的机械性能要求，是对合金重熔浇注试棒后，所测得的数据，而且试样有压铸态，有浇注态的，对铝合金锭相关标准，并无机械性能的要求。如何验收铝合金锭你可以参照GB8733《铸造铝合金锭》的国家标准。
0.15↓
0.15↓
0.25↓
0.05↓
0.05↓
余量
ZLD302
0.8-1.3↓
0.14↓
4.6-5.6
0.2↓
0.1-0.4
0.45↓
0.2↓
-
余量
铝锌合金
ZLD401
6.0-8.0
0.6↓
0.15-0.35
9.2-13
0.5↓
0.6↓
-
-
余量
ZLD402
0.3↓
0.25↓
0.55-0.70
5.2-6.5
Si
Cu
Mg
铝合金压铸标准-中国标准
合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补4质量保证4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.6压铸件的交付,包装,运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号格证上注明检验的条件和结果.6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.（待续）份若有特殊要求,可由供需双方商定.和要求时,须在图样上注明.其加工作量须在图样上注明.该与供需双方同意的标准相一致.流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.样上注明或由供需双方商定.夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.如焊补,变形校整等)处理.协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方间的协议而定.生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.图样的规定要求,检验结果应予以记录.须符合标准3.3的规定.耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.样,试验和检验符合标准的规定.金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合。
铸造铝合金的化学成分和力学性能表
铸造铝合金的化学成分和力学性能表引言铝合金是一种常用的材料，具有轻量化、高强度、耐腐蚀等优点，在航空航天、汽车制造、建筑等领域有广泛的应用。
本文将介绍铸造铝合金的一些常见化学成分以及其对力学性能的影响。
化学成分铸造铝合金的化学成分多样，其中主要包括以下几种元素：1. 铝（Al）：是铸造铝合金的主要成分，具有良好的可铸性和良好的机械性能。
2. 硅（Si）：是常见的铸造铝合金成分，能够提高合金的铸造性能和强度。
3. 铜（Cu）：是常用的合金添加元素，能够提高合金的抗腐蚀性和机械性能。
4. 镁（Mg）：是一种轻质元素，能够增加合金的强度和韧性。
5. 锌（Zn）：能够提高合金的强度和耐腐蚀性。
6. 锰（Mn）：能够提高合金的抗腐蚀性和机械性能。
力学性能铸造铝合金的力学性能与其化学成分密切相关。
以下是一些常见铸造铝合金的力学性能指标：1. 抗拉强度（Ultimate tensile strength，UTS）：是指材料在拉伸加载下破坏的最大应力。
铸造铝合金的抗拉强度通常在100MPa 至500MPa之间。
2. 屈服强度（Yield strength）：是指材料在拉伸加载下开始发生可观的塑性形变的应力点。
铸造铝合金的屈服强度通常在50MPa 至400MPa之间。
3. 延伸率（Elongation）：是指材料在断裂前的拉伸变形百分比。
铸造铝合金的延伸率通常在2%至20%之间，高强度合金则较低。
4. 冲击韧性（Impact toughness）：是指材料抵抗冲击载荷的能力。
铸造铝合金具有较高的冲击韧性，通常在10kJ/m2至50kJ/m2之间。
5. 硬度（Hardness）：是指材料抵抗局部压缩的能力。
铸造铝合金的硬度通常在50HB至150HB之间。
结论铸造铝合金的化学成分与力学性能之间存在着密切的关系。
了解合金的成分以及相关的力学性能，对于选择合适的铸造铝合金材料具有重要意义。
在实际应用中，需根据具体要求选择合适的铸造铝合金，以获得最佳的力学性能。
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
≤
≤
≤
≤
≤
余
220
2
60
3
YZA1Si12Cu2
YL108
≤
≤
≤
≤
≤
余
240
1
70
4
YZA1Si9Cu4
YL112
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
余
240
1
90
5
YZA1Si11Cu3
YL113
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
余
230
1
85
6
YZA1Si17Cu5Mg
YL117
≤
≤
≤
≤
≤
余
220
<1
80
7
YZA1Mg5Sil
②
--
LC12
135
7005
--
139
7075
140
7475
141
8A06
--
--
Si+Fe:
--
L6
142
8011
--
--
LT98
143
8090
--
Li:
--
Ga:
LT13
69
4A17
Cu+Zn:
--
--
--
Ga:
LT17
70
4004
--
--
71
4032
--
--
72
4043
--
--
①
73
4043A
--
--
压铸铝合金材料成分力学、物理及压铸性能 (1)
2.0-4.0 ≤0.15 ≤1.3 2.0-4.0 ≤0.15 0.6-1.1 2.0-3.5 2.0-3.5 <0.1 <0.08 ＜ 0.1 / / / / / / ≤1.2 ≤1.0 <1.0
≤0.55 ≤0.55 ≤0.55 0.55 ≤0.3 ≤0.3 <0.15 0.1-0.5 0.1-0.4 <0.55 <0.55
原材料汇总表
Pb / / / / 11.0-13.0 / / ≤0.1 9.6-12 9.6-11.5 8.0-11.0 ≤0.3 ≤0.3 / / ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.0 / / / / / / <0.15 <0.15 ＜ 0.2 / / / / / / / / / / Si 9.0-10 9.0-10 Sn ≤0.15 ≤0.15 Ti / / / / Ni ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 Zn ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 其它 / / / / ≤0.25 ≤0.25 除铝之外其他 成分（总量） ≤0.25 /
ALSi10Mg(Fe)(铝锭) 余量 ALSi12(产品) AlSi12（铝锭）
0.45-0.7 <0.15 0.6-1 ＜ 0.1
85.1-88.3 ＜ 0.004
0.15-0.35 04 ≤0.06
0.6-0.75 ＜0.08 0.2-0.35
≤0.1 ≤0.25 ≤0.2 ≤0.2 8.0-11.0 8.0-11.0
<0.15 9.0-11.0 <0.15 9.0-11.0 / /
11.0-12.5 ＜ 0.1 10.5-12.0 ＜0.1
0.05-0.2 ＜ 0.1 ＜0.15
＜0.08 ＜0.25 ＜0.2(符合RoHS标准)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝合金压铸的化学成分和力学性能指标
1. 引言
铝合金压铸是一种常见的金属成形工艺，用于制造复杂形状和
精密尺寸的零件。
在了解铝合金压铸的化学成分和力学性能指标之前，首先需要了解铝合金的基本特点。
2. 铝合金的化学成分
铝合金主要由铝和其他合金元素组成。
常见的合金元素包括铜、锌、镁和硅等。
这些合金元素的含量和比例会影响铝合金的性能和
特性。
根据不同的合金配方和用途要求，铝合金的化学成分可以有
所变化。
3. 铝合金的力学性能指标
铝合金的力学性能指标包括强度、硬度、延伸性和韧性等。
以
下是一些常见的指标：
- 强度：铝合金的强度通常用屈服强度和抗拉强度等指标来衡量。
铝合金通常具有较高的强度，能够承受一定的载荷和应力。
- 硬度：硬度是衡量金属材料抵抗外界力量侵蚀和划伤能力的指标。
铝合金通常具有中等至高硬度，具有一定的耐磨性。
- 延伸性：铝合金的延伸性指材料在受力下能够发生塑性变形的能力。
较高的延伸性意味着铝合金具有较好的成形性能。
- 韧性：韧性是衡量材料在受力过程中能够吸收能量并发生局部塑性变形的能力。
铝合金通常具有良好的韧性，能够在受力时具有较好的抗冲击性。
4. 结论
铝合金压铸的化学成分和力学性能指标是设计和制造铝合金压铸零件时需要考虑的重要因素。
通过合理的合金配方和工艺控制，可以获得具有理想化学成分和优良力学性能的铝合金压铸产品。
请注意：以上内容仅为参考，具体的化学成分和力学性能指标会根据铝合金的具体合金配方和生产要求有所变化。