减压阀进出水压力标准
减压阀规范、标准
水用减压阀第一部分1.0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。
1.2 适用范围1.21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。
1.22 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）1.23 压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）1.24 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F）1.3 设计限制1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见3.6节。
1.32 机械性能1.3.2.1 可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。
1.4 参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分2.0 试样2.1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
2.2 样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
2.3 图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
减压阀校验标准
序号
校验项目
校验标准/要求
1
外观检查
- 无明显损伤、锈蚀、变形- 铭牌清晰，型号规格称通径、连接方式符合设计要求- 法兰、螺纹等尺寸符合相关标准
3
压力范围校验
- 校验减压阀在额定压力范围内的减压性能- 阀前压力、阀后压力符合设计要求
4
8
安全性能校验
- 校验减压阀在超压情况下的安全保护性能- 如设置有过压保护装置，应验证其有效性
9
耐久性校验
- 进行长时间运行试验，验证减压阀的耐用性和稳定性- 特定工况下连续运行一定时间后，性能无明显下降
10
记录与报告
- 详细记录校验过程中的各项数据- 编制校验报告，对校验结果进行分析评价
流量特性校验
- 校验不同流量下减压阀的出口压力稳定性- 流量与出口压力关系符合设计要求或标准曲线
5
压降偏差试验
- 在不同供水压力下，测定减压阀出口压力的变化情况- 出口压力变化应在允许范围内
6
密封性校验
- 关闭状态下，进行气密性或水密性试验- 无泄漏现象
7
动作灵活性校验
- 减压阀启闭动作灵活，无卡阻现象- 弹簧等部件工作正常
可调节的减压阀 标准
可调节的减压阀标准
可调节的减压阀的标准主要包括以下几个方面：
1. 出口压力调节：在设定的弹簧压力范围内，减压阀的出口压力应能在最高值与最低值之间持续调节，且不可有卡阻或异常震动现象。
2. 密封性：对于软密封的减压阀，在规定的时间内不应有漏水现象；对于金属密封的减压阀，其漏水量应不大于最大流量的%。
3. 压力差值：一般可调式减压阀的阀后压力应小于阀前压力倍。
4. 应用范围：可调式减压阀的应用范围广泛，可在蒸气、压缩气体、工业用气、水、油和许多其他液态介质设备及管路上使用。
5. 流量变化响应：当出口总流量产生变化时，其出口压力误差值应不大于20，导向性不大于10；当通道压力产生变化时，其出口压力误差应不大于10。
此外，针对不同的介质和使用场景，减压阀的具体标准可能会有所不同。
因此，在选择和使用减压阀时，应充分考虑其具体的使用环境和要求，以确保其能够满足实际需求。
减压阀主要用于降低系统某一支路的油液压力
2019年6月6
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5
减压阀的应用
pk < pT 时，柱塞下降，断开信号。
2019年6月6
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19
压力继电器应用
2019年6月6
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20
压力继电器(2/4)
图5.33a是压力继电器图形符号，5.33b是用于液压 系统中的柱塞式压力继电器结构图。当从压力继电器下 端进油口进入的油压力达到调定压力值时，推动柱塞2 上移，此位移通过杠杆3放大后推动微动开关4动作，使 其发出电信号控制液压元件动作。改变弹簧1的压缩量， 就可以调节压力继电器的动作压力。
能及压力调定值，后一个动作的压力必须比前一个动作的
压力高出0.8～1 MPa。顺序阀打开和关闭的压力差值不能 过大，否则顺序阀会在系统压力波动时造成误动作，引起
事故。因此，这种回路只适用于系统中液压缸数目不多、
负2019载年6变月6化不大的场合。 感谢你的观看
10
顺序阀(5/6)
（b）卸荷阀 把外控式顺序阀的出油口接通油箱， 将外泄改为内泄，即可构成卸荷阀，见图5.31b。即当系 统压力低于顺序阀的调定压力时，顺序阀不打开；当系 统压力升高超过顺序阀的调定压力时，顺序阀打开，定 量泵压力油通过顺序阀卸荷。
直动式顺序阀需要设置控制活塞，其目的是缩小进口压力
油的作用面积，以便采用较软的弹簧来提高阀的p-q性能。顺序
阀的主要性能与溢流阀相似。另外，顺序阀为使执行元件准确地
氧气减压阀标准
氧气减压阀标准一、范围本标准规定了氧气减压阀的产品分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺等方面的要求。
本标准适用于氧气减压阀的设计、生产、检验和使用的全过程。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
三、术语和定义本标准所涉及的术语和定义如下：1. 氧气减压阀：一种用于将氧气压力降低到所需压力的阀门，通常由阀体、阀瓣、弹簧和调节机构等组成。
2. 最大工作压力：在正常工作条件下，阀门能够承受的最大工作压力。
3. 最小工作压力：在正常工作条件下，阀门能够保持开启的最小工作压力。
4. 泄漏量：在规定的工作压力下，阀门关闭后允许泄漏的氧气流量。
5. 调节精度：在规定的工作范围内，阀门调节后达到所需压力的精度。
四、产品分类与型号氧气减压阀按用途可分为工业用和医用两类，按结构可分为直通式和角式两类，按功能可分为普通型和自动型两类。
型号应符合相关标准的规定。
五、技术要求1. 外观要求：阀门表面应光滑、平整，无裂纹、毛刺、划痕等缺陷。
2. 尺寸要求：阀门的尺寸应符合相关标准的规定，包括进出口尺寸、连接尺寸等。
3. 性能要求：阀门应具有稳定的调节性能，在最大工作压力范围内能够保持正常工作状态，且无异常噪声。
调节精度应符合相关标准的规定。
4. 密封性能：阀门应具有良好的密封性能，在关闭状态下无泄漏现象。
泄漏量应符合相关标准的规定。
5. 耐压性能：阀门应能承受规定的最大工作压力，且无变形、裂纹等缺陷。
6. 耐腐蚀性能：阀门材料应具有较好的耐腐蚀性能，特别是对氧气的耐腐蚀性能。
7. 使用寿命：阀门的使用寿命应符合相关标准的规定，确保在使用周期内能够保持良好的工作性能。
六、试验方法1. 外观检查：观察阀门的表面质量，检查是否有缺陷。
2. 尺寸测量：测量阀门的各项尺寸，包括进出口尺寸、连接尺寸等，核对是否符合相关标准的规定。
减压阀规范、标准
水用减压阀第一部分1.0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。
1.2 适用范围1.21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。
1.22 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）1.23 压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）1.24 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F）1.3 设计限制1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见3.6节。
1.32 机械性能1.3.2.1 可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。
1.4 参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分2.0 试样2.1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
2.2 样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
2.3 图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
减压阀 技术规程
减压阀技术规程减压阀是在给水系统中能减动压和静压，能有效设定出口压力，且出口压力在流量变化时能够保持相对稳定的压力调节装置。
给水减压阀可根据工作原理和结构形式不用，可分为比例式减压阀、可调式减压阀、双极减压阀。
其中，可调式减压阀又可分为稳压式减压阀、压差式减压阀，其技术规程如下。
一、一般规定1.减压阀主要用于调整给水系统的供水压力，设置于用水设施前的管道上，适用介质为清洁水，适用于介质温度不大于80℃的场合。
2.减压阀的流量应按设计流量。
在设计流量时，减压阀的出口压力应满足阀后供水压力的要求。
3.减压阀的进口压力P1不宜大于1．5MPa，用于消防给水系统时可不大于2．0MPa。
4.减压阀在给水系统中的设置方式可分为单阀减压、并联减压和串联减压等方式。
二、给水减压阀及其配置1.给水减压阀的选型应符合下列规定：（1）比例式减压阀、差压式减压阀应设置在进口压力稳定(如上游为高位水箱供水、恒压变频供水等)的场合；其进水管道不应挪作他用或与流量较大的用户管道相连通，其进口压力的变化幅度宜小于0．02MPa。
（2）稳压式减压阀可用于进口压力变化幅度较大的场合，其进口压力变化幅度宜小于25％。
（3）对出口压力稳定性要求较高的场合，应选择稳压式减压阀；异径并联减压方式中的减压阀应选择稳压式减压阀。
（4）当并联减压方式中两个减压阀的安装标高不一致时，应选用稳压式减压阀。
（5）在减压分区内压力超过0．2MPa的进户管道上宜采用直接作用式稳压减压阀或直接作用式差压减压阀，分区减压阀组应选用稳压式减压阀。
（6）当减压阀的动态减压差℃P小于0．15MPa时，宜选用差压式减压阀，且宜分层或分户设置。
（7）串联减压的减压阀，宜采用不同类型的减压阀；供水干管串联减压，前一级减压阀可选用比例式减压阀，后一级减压阀可选用稳压式减压阀；（8）双级减压阀可设置在需要串联减压的管道上。
2.给水减压阀设计参数应包括下列内容：（1）进口压力P1；（2）出口压力P2；（3）减压阀类型；（4）公称尺寸DN；（5）采用双级减压阀时，宜标注两个减压阀瓣之间的中间压力P m。
氧气减压阀规格型号标准
氧气减压阀规格型号标准
氧气减压阀的规格型号标准主要包括以下内容：
1.压力等级：氧气减压阀的压力等级一般分为1.5MPa和3.0MPa两种，用户应根据具体应用场景来选择。
2.阀体材质：氧气减压阀的阀体材质应符合相关标准，通常采用铜、黄铜、不锈钢等材质，以确保产品具备一定的耐腐蚀性、耐高温性等性能。
3.出口流量：出口流量一般根据用户的需求来确定，可提前测算相关参数，并参考气源的实际压力，来选用合适的规格型号。
此外，最高进口压力大多为15MPa ，最低进口压力不小于出口压力的25倍。
出口压力规格较多，一般为0.25 MPa，最高出口压力为3.5-4 MPa 。
在安装气瓶减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。
以上是氧气减压阀规格型号标准的主要内容，具体选择和使用应遵循相关规定和标准。
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减压阀进出水压力标准
减压阀是一种用于调节水管或蒸汽管路中的压力平衡的阀门。
下面是关于减压阀进出水压力标准的一些详细说明。
一、减压阀的作用
减压阀的主要作用是将较高的进水流压力调整至较低的出水流压力，并保持流量的稳定。
在家庭、工业和商业应用中，减压阀可以降低供水压力，保护水管和设备，避免因压力过高导致的损坏或危险。
二、减压阀的原理
减压阀的工作原理是通过改变流道截面积和形状，以及利用弹簧等元件来控制水流压力。
当进水流经减压阀时，水流的压力作用于阀瓣，使其向关闭方向移动，减少出水口的截面积，从而降低出水的压力。
当进水压力变化时，阀瓣会相应地调整位置，以保持出水压力的稳定。
三、减压阀的种类
减压阀有多种类型，包括比例式、可调式、自动式等。
比例式减压阀是按照比例调整进水和出水的压力，可调式减压阀则是通过手动调节设定出水压力，自动式减压阀则是根据进水和出水的压力差自动调节出水压力。
四、减压阀的进出水压力标准
减压阀的进出水压力标准取决于不同的应用场合和设备要求。
一般来说，减压阀的进口压力应该高于出口压力，以确保有效的减压效果。
通常情况下，进口压力与出口压力的压力差应该控制在10%以内。
在家庭应用中，一般要求进口压力在1.0-1.2 MPa范围内，出口压力在0.6-0.8 MPa范围内。
在工业应用中，根据不同的设备和工艺
要求，进口压力与出口压力的压力差会有所不同，一般要求进口压力在2.0-3.0 MPa范围内，出口压力在0.5-1.5 MPa范围内。
在商业应用中，如酒店、写字楼等高层建筑中，由于楼层高度和水管长度的原因，需要使用二次供水设备来提高供水压力。
二次供水设备的进口压力一般较低，在0.2-0.4 MPa范围内，出口压力则需要根据楼层高度和水管长度等因素进行计算和调整。
五、减压阀的选择和使用
在选择和使用减压阀时需要注意以下几点：
1．根据不同的应用场合和设备要求选择合适的减压阀类型和规格；
2．在安装过程中遵循厂家提供的安装规范和要求；
3．在使用过程中注意观察减压阀的工作状态和进出口压力的变化情况，如有异常及时采取措施进行处理；
4．定期对减压阀进行维护和清洗，保证其正常运转和使用寿命；
5．在更换或维修减压阀时，应选用正规厂家生产的质量可靠的产品。
六、常见问题及处理方法
在使用减压阀过程中可能会遇到一些常见问题，如减压效果不佳、漏水等。
对于这些问题可以采取以下处理方法：
1．减压效果不佳：可能是由于减压阀内部元件磨损或堵塞等原因造成的。
此时可以拆开减压阀进行清洗或更换内部元件；
2．漏水：可能是由于减压阀密封圈老化或损坏等原因造成的。
此时可以更换密封圈或者整个减压阀。
七、总结
减压阀是水管和蒸汽管路中非常重要的一个部件，它可以有效地调节和控制水流或蒸汽的压力平衡并保护水管和设备。
在使用过程中要注意观察和维护减压阀的正常运转和使用寿命同时也要注意选择正规厂家生产的质量可靠的产品。