电子产品的调试

合集下载

电子产品的调试

电子产品的调试

电子产品的调试由于元器件特性参数的分散性、装配工艺的影响以及其他如元器件缺陷和干扰等各种因素的影响,使得安装完毕的电子电路不能够达到设计要求的性能指标,需要通过调整和试验来发现、纠正、弥补,使其达到预期的功能和技术指标,这就是电子电路的调试。

调试的一般步骤是:1)经过初步调试,使电子电路处于正常工作状态。

2)调整元器件的参数以及装配工艺分布参数,使电子电路处于最佳工作状态。

3)在设计和元器件允许的条件下,改变内部、外部因素(如过压、过流、高温、连续长时间运行等)以检验电子电路的稳定性和可靠性,即所谓的考机。

调试的一般原则是先静态调试后动态调试。

对于简单的电子电路,首先在电路未加输入信号的直流状态下测试和调整各项技术性能指标,然后再输入适当的信号测试和调整各项技术性能指标。

对于复杂的电子电路,需要将复杂电路按各部分完成的功能而分解成一些功能块(即单元电路),然后按照信号流程,按其功能原理进行功能检查,逐级进行调试。

对具有精度要求的各项技术性能指标,必须用标准仪器仪表来检定,这就是所谓的分调。

在分调的基础上再对电路整体的技术性能指标、波形参数进行测试调整,使之达到设计的要求,即所谓的总调。

对于具有内部电源的电子电路一般要首先调试电源电路,然后依次调试其余单元电路。

对于一些较复杂的、由框架和若干印制电路板通过连接器或导线束连接而成的设备,每块印制电路板都具有其独立的功能。

在整机调试前通常先对印制电路板进行单板调试,然后在整机上对各单板之间、单板与框架电路之间的匹配等进行统调,这样便于发现和排除故障并实现整机性能。

对于由一些电子设备组成的电子系统,则是在各电子设备调试完成的基础上,针对各子系统分担的功能及其相互关联、信号流程、控制关系、信号匹配等方面进行联机测试调整,使整个系统能够协调、完善、有效、稳定地运行。

静态调试所谓静态调试即在电路未加输入信号的直流工作状态下测试扣凋整其静态工作点和静态技术性能指标。

电子产品安装调试方案

电子产品安装调试方案

电子产品安装调试方案引言电子产品的安装调试是确保产品正常运行的重要步骤。

本文将介绍电子产品安装调试方案的详细步骤和注意事项,以帮助用户顺利完成安装调试过程。

1. 准备工作在开始安装调试之前,我们需要做好以下准备工作:•确认产品完整性:检查产品包装是否完好,并核对所提供的配件和说明书是否齐全。

•确认环境条件:检查产品使用的环境条件,包括电源要求、温度要求等,以确保安装调试的环境符合要求。

•准备工具:根据产品的安装调试要求,准备相应的工具,如螺丝刀、扳手、电源线等。

2. 安装步骤接下来,我们将按照以下步骤进行电子产品的安装调试:步骤 1:放置产品根据产品的使用要求,选择合适的安装位置,并将产品放置在该位置上。

确保产品与周围环境没有障碍物,并保证通风良好。

步骤 2:连接电源将产品的电源线插入符合要求的电源插座中。

在插拔电源线时,务必先断开电源,并注意插入电源线时的正确方向。

步骤 3:连接外部设备如果产品需要连接外部设备,如显示器、喇叭等,根据产品的接口要求,将外部设备连接到产品上。

在连接过程中,务必注意接口的正确插入方向,以防损坏产品或外部设备。

步骤 4:调试设置根据产品说明书或相关指导,进行产品的调试设置。

这可能包括设置语言、时区、亮度等参数。

在进行调试设置时,务必仔细阅读说明书,并按照指导操作,以确保设置的正确性。

步骤 5:测试功能完成调试设置后,进行产品功能的测试。

测试产品的各个功能,如音频输出、视频播放、网络连接等。

如果发现功能异常或不正常,可以参考产品说明书或联系售后服务进行故障排除。

3. 注意事项在进行电子产品安装调试时,还需注意以下事项:•安全第一:在进行插拔电源线等操作时,务必先断开电源,以确保安全。

•严禁强拧硬插:在连接电源线或外部设备时,避免使用过大的力气,以免损坏产品或设备接口。

•注意防静电:在接触产品内部部件时,务必戴好防静电手环,以防止静电的损伤。

•注意产品温度:部分电子产品在运行过程中会产生热量,安装时应确保良好的通风,避免过热。

电子产品的组装与调试

电子产品的组装与调试

调试步骤及方法
检查电源:确保电源连接正确电压稳定
检查硬件:检查各硬件是否安装正确有无 松动或损坏
检查软件:检查操作系统和驱动程序是否 安装正确有无冲突
ห้องสมุดไป่ตู้
测试性能:进行性能测试如CPU、内存、 硬盘等
调试问题:根据测试结果找出问题所在并 进行调试
记录调试过程:记录调试过程中的问题、 解决方案和结果以便日后参考

调试方法:通 过软件进行参 数设置和调试 确保系统正常
运行
常见问题及解 决方法:如系 统无法启动、 传感器故障等 需要根据具体 情况进行排查
和解决
感谢观看
汇报人:
实例二:智能手机的组装与调试
组装步骤:主板、电池、屏幕、摄像头、外壳等 调试步骤:系统安装、软件测试、硬件测试等 注意事项:螺丝拧紧、接口对齐、避免静电等 常见问题:无法开机、屏幕不亮、电池不充电等 解决方法:检查电源、检查硬件、重新安装系统等
实例三:音频设备的组装与调试
音频设备的组成: 包括扬声器、放大 器、音源等
元器件的识别与检测
电阻:识别颜色和数字检 测阻值
电容:识别颜色和数字检 测容量
电感:识别颜色和数字检 测电感值
晶体管:识别型号和参数 检测性能
电路板的焊接
焊接工具:电烙铁、焊锡、助焊 剂等
焊接技巧:掌握温度、力度、时 间避免虚焊、漏焊、短路等问题
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
焊接步骤:清洁电路板、涂上助 焊剂、放置元器件、加热焊接、 冷却固化
单击此处添加副标题
电子产品的组装与调试
汇报人:
目录
01 02 03 04 05
添加目录项标题 电子产品的组装 电子产品的调试

电子产品装配与调试

电子产品装配与调试
电脑软件调试:检查操作系统、驱动程序和应用程序是否安装正确,确保软件正常运行
常见问题排查:针对常见问题,如蓝屏、死机等,进行故障排除和修复 安全防护措施:确保电脑安全,采取防病毒、防黑客等安全措施
智能家居设备联动调试
调试目标:确 保智能家居设 备之间的联动 功能正常运行
调试步骤:检 查设备连接、 设置参数、测
装配流程简介
准备阶段:检查零件、工具和设备,确定装配顺序和工艺要求 装配阶段:按照工艺要求将零件组装成完整的电子产品 调试阶段:对电子产品进行功能测试和性能调试,确保产品符合要求 检验阶段:对装配好的电子产品进行外观和性能检验,确保产品质量合格
电子产品调试技 术
调试设备与工具
示波器:用于观察信号波形,检测电路中的电压、频率等参数 信号发生器:用于产生测试信号,如正弦波、方波等 频谱分析仪:用于检测信号的频谱成分,分析信号的质量和稳定性 逻辑分析仪:用于检测数字电路的逻辑关系和时序状态,帮助定位故障点
无人机装配流程
零件检查:核对无人机各部件,确保齐全无损坏
组装机身:将无人机骨架和蒙皮结合,固定好起落架等组件
安装电子设备:包括飞行控制系统、摄像头、GPS等,连接线路确保无误
调试飞行:在地面测试无人机的各项功能,如起飞、降落、航拍等,根据需要进行调 整
验收交付:确保无人机符合设计要求,性能稳定,安全可靠
放大镜:用于观察细小的 电子元件和线路
元器件识别与检测
电子元器件的种类和特性 元器件的检测工具和方法 元器件的参数和规格 元器件的质量和可靠性检测
电路板焊接技巧
焊接工具:选用合适的焊接工具,如电烙铁、焊台等。 焊料:选用合适的焊料,如焊锡、助焊剂等。 焊接温度:控制适当的焊接温度,避免温度过高或过低。 焊接时间:控制适当的焊接时间,确保焊点充分熔化并形成良好的连接。

电子产品整机调试

电子产品整机调试
⑷掌握各测试点和晶体管电路中的典型电压、电流、波形 以及直流电压、电流值,从而在比较中发现问题并加以解 决;
⑸为准确、快速处理故障,应针对检查的部位和修理内容, 使用适当的测量仪器和工具。
3、故障处理的一般程序与检修原则
⑴故障观察:被调部件、整机出现故障后,观察故障 现象,了解故障发生的经过,并且做好记录; ⑵故障分析与查找:根据产品的工作原理、整机结构 及维修经验,正确分析故障,查找故障的部位和原因。 查找故障的一般程序为:先外后内、先粗后细、先易后 难、先常见现象后罕见现象。先断电检查后通电检查, 先公用电路后专用电路。边检查边判断,压缩故障范围。 经判断后再认真检查测试,在查找过程中尤其要重视供 电电路的检查和静态工作点的测试,这样会比较顺利地 找出故障部位,然后再根据具体的故障采取相应的措施 进行排除。
3、调试工作的程序 ⑴简单整机的调试; ⑵复杂整机的调试; ⑶整机调试。 4、调试仪器的组成、选择及使用 5、单元部件调试的一般工艺流程
二、收音机调试
1、调整中频频率: 调整中频频率,简称调中周,或校中周。
调中频的目的是使所有的中频变压器都调在 规定的中频频率上,以符合设计的要求,从 而使收音机达到最高的灵敏度和最好的选择 性。
5、故障处理的注意事项
⑴焊接时不要带电操作;
⑵不可随意用细铜线或大容量熔断丝代替小容量熔 断丝;
⑶在进行故障处理时,要注意安全用电,防止产生 事故;
⑷测量集成电路各引脚工作电压时,应防止引脚间 短路;
⑸更换晶体管、集成电路或电解电容时,应仔细核 对管脚,防止接错;
⑹不要随意拨动高频部分的导线走向,一旦拨动应 仔细进行高频调整,不可随意调整电路中的微调元 件。
⑷部件、整机的复测:恢复后的部件、整机应进行 重新测试,如修复后影响到前一道工序测试指标, 则应将修复件从前道工序起按调试工艺流程重新调 试,使其各项技术指标均符合规定要求。

电子产品调试操作规程

电子产品调试操作规程

电子产品调试操作规程1. 背景介绍电子产品调试是确保产品正常运行的关键步骤。

本文将介绍电子产品调试的操作规程,以帮助工程师高效完成调试任务。

2. 调试前准备在开始调试之前,确保以下准备工作已完成:2.1 确认调试工具和设备已经连接和设置正确;2.2 准备所需的调试软件和固件,并确保其与产品版本匹配;2.3 确保电源稳定并符合产品要求。

3. 硬件调试硬件调试是调试过程中的第一步。

以下是硬件调试的操作指南:3.1 检查电路连接:仔细检查电路布局和连接,确保电路板上的元件正确连接,并且没有焊接问题;3.2 检查电压和信号:使用万用表测量电路板上的关键电压和信号,确保其值在正常范围内;3.3 检查电源噪音:使用示波器检测电源线上的噪音水平,确保其在可接受范围内;3.4 验证元件性能:对关键元件进行测试,如电容、电感等,确保其性能符合规格要求。

4. 软件调试软件调试是调试过程的第二步。

以下是软件调试的操作指南:4.1 确认固件版本:确认产品所需的固件版本,并使用正确的固件进行编程;4.2 配置调试环境:根据产品要求,配置调试环境,包括软件设定、数据输入等;4.3 运行调试程序:根据产品需求,运行相应的调试程序,并确保其符合预期;4.4 捕获调试信息:在调试过程中,及时捕获和记录调试信息,包括日志、错误信息等;4.5 分析和修复错误:根据捕获的调试信息,分析错误原因,并采取适当的措施进行修复。

5. 功能测试功能测试是调试过程的最后一步。

以下是功能测试的操作指南:5.1 确认测试方案:根据产品要求,编写测试方案,并确保覆盖产品的所有功能;5.2 运行功能测试:按照测试方案,逐项运行功能测试,并记录测试结果;5.3 分析测试结果:根据测试结果,分析功能是否满足产品要求,如果有异常情况,需要进一步排查和修复;5.4 优化调试过程:根据功能测试的结果,优化调试过程,提高调试效率和测试覆盖率;5.5 最终验收:在功能测试全部通过之后,进行最终验收,确保产品性能和功能满足规格要求。

电子产品调试要点

电子产品调试要点

电子产品调试要点
本文档旨在介绍电子产品调试的关键要点,帮助调试人员高效地完成任务。

1. 调试前的准备工作
在开始调试之前,需要进行以下准备工作:
- 确认调试目标和要求
- 熟悉产品的设计和功能
- 获取产品的调试工具和设备
- 确保调试环境的稳定性和安全性
2. 调试过程中的注意事项
在进行调试过程中,需要注意以下事项:
- 使用正确的调试工具和设备,确保其正常工作
- 对产品进行逐步调试,按照预定的步骤进行
- 注意调试过程中的错误和异常,并及时记录和解决
- 与其他调试人员和相关部门保持良好的沟通,共同解决问题- 遵守产品的保密政策和相关法律法规
3. 调试结果的记录和分析
在完成调试任务后,需要对调试结果进行记录和分析,以便于后续的改进和优化工作:
- 记录调试过程中的关键信息和操作步骤
- 分析调试结果,找出问题的原因和解决方案
- 将调试结果和分析报告提交给相关部门和上级领导
4. 调试经验和技巧分享
调试是一个积累经验的过程,以下是一些调试经验和技巧的分享:
- 善于使用调试工具和设备的各种功能和选项
- 学会分析产品的设计和功能,找出可能存在的问题
- 遵循调试的基本原则和流程,不慌不忙地进行调试
- 善于使用调试手段和方法,提高调试效率和准确性
以上是电子产品调试的要点和建议,希望能对您的工作有所帮助。

在实际调试中,请根据具体情况灵活应用,并与团队成员和相关部门共同努力,以取得最好的调试效果。

电子产品制造中的质量检测与产品调试方法

电子产品制造中的质量检测与产品调试方法

电子产品制造中的质量检测与产品调试方法在电子产品制造过程中,质量检测和产品调试是确保产品品质稳定和性能良好的关键环节。

本文将介绍一些常见的电子产品制造中的质量检测方法和产品调试技术。

一、质量检测方法1. 电子元件测试电子产品的核心是各种电子元件,包括电阻、电容、电感等。

在制造过程中,通过使用万用表、示波器等测试仪器,对电子元件的参数进行测试,以确保其符合设计要求。

2. 焊接质量检测焊接是电子产品制造中常用的连接技术。

焊接质量的好坏直接关系到产品的可靠性和稳定性。

通过应用X射线检测、红外成像和超声波检测等方法,可以对焊接点的质量进行检测,以发现焊接缺陷和其他问题。

3. 功能测试功能测试是对电子产品进行整体性能检测的关键步骤。

通过设计测试方案和使用专业的测试设备,对产品的各项功能进行检测和验证,以确保产品在正常使用情况下能够正常工作。

4. 可靠性测试可靠性测试是对产品在长期使用过程中的稳定性和耐用性进行验证。

通过模拟产品在不同温度、湿度和振动等环境下的工作情况,对产品进行严格的可靠性测试,以确保产品在各种恶劣环境下依然能够正常工作。

二、产品调试方法1. 硬件调试在电子产品制造过程中,硬件调试是一个重要的步骤。

通过使用示波器、信号源和逻辑分析仪等仪器,对电子产品的硬件电路进行调试,以确保各个电路模块正常工作,并解决潜在的问题和故障。

2. 软件调试在电子产品中,软件是控制和管理硬件工作的关键部分。

通过使用专业的开发工具和调试设备,对产品中的软件进行调试和验证,以确保软件的正确性和稳定性。

3. 整机调试整机调试是对电子产品进行综合性能测试和验证的过程。

通过使用专业的测试设备和测试方案,对整个产品进行各项功能和性能的测试,以确保整机的性能符合设计要求,并解决潜在的问题和故障。

4. 产品优化在产品调试过程中,通过对产品的性能和功能进行分析和评估,发现并改善产品的问题和不足之处。

通过不断的优化和改进,提高产品的性能和可靠性,以满足市场需求和用户的期望。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电子产品的调试一、调试的准备(1)素质准备对调试人员的知识能力素质准备的基本要求:1)明确电路调试的目的和要求达到的技术性能指标。

2)能够掌握正确的使用方法和测试方法,熟练使用测量仪器和测试设备。

3)掌握一定的调整和测试电子电路的调试方法。

4)能够运用电子电路的基础理论分析处理测试数据和排除调试中的故障5)能够在调试完毕后写出调试总结并提出改进意见。

(2)手段准备1)准备技术文件:主要是指做好技术文件、工艺文件和质量管理文件的准备,如电路(原理)图、方框图、装配图、印制电路板图、印制电路板装配图、零件图、调试工艺(参数表和程序)和质检程序与标准等文件的准备。

要求掌握上述各技术文件的内容,了解电路的基本工作原理、主要技术性能指标、各参数的调试方法和步骤等。

2)准备测试设备:要准备好测量仪器和测试设备,检查是否处于良好的工作状态,是否有定期标定的合格证,检查测量仪器和测试设备的功能选择开关、量程挡位是否处于正确的位置,尤其要注意测量仪器和测试设备的精度是否符合技术文件规定的要求,能否满足测试精度的需要。

3)准备被调试电路:调试前要检查被调试电路是否按电路设计要求正确安装连接,有无虚:焊、脱焊、漏焊等现象,检查元器件的好坏及其性能指标,检查被调试设备的功能选择开关、量程挡位和其他面板元器件是否安装在正确的位置。

经检查无误后方可按调试操作程序进行通电调试。

对被调试电路的准备具体分为以下几点:○ 1.连线是否正确检查电路连线是否正确,包括错线、少线和多线。

查线的方法通常有两种。

○ A按照电路图检查安装的线路这种方法的特点是,根据电路图连线,按一定顺序逐一检查安装好的线路。

由此,可比较容易查出错线和少线。

○ B按照实际线路来对照原理电路进行查线这是一种以元件为中心进行查线的方法。

把每个元件(包括器件)引脚的连线一次查清,检查每个引脚的去处在电路图上是否存在,这种方法不但可以查出错线和少线,还容易查出多线。

为了防止出错,对于已查过的线通常应在电路图上做出标记,最好用指针式万用表“Ω×1”挡,或数字式万用表“Ω挡”的蜂鸣器来测量,而且直接测量元、器件引脚,这样可以同时发现接触不良的地方。

○ 2.元、器件安装情况检查元、器件引脚之间有无短路,连接处有无接触不良,二极管、三极管、集成电路和电解电容极性等是否连接有误。

○ 3.电源供电(包括极性)、信号源连线是否正确检查直流极性是否正确,信号线是否连接正确。

○ 4.电源端对地(⊥)是否存在短路在通电前,断开一根电源线,用万用表检查电源端对地(⊥)是否存在短路。

检查直流稳压电源对地是否短路。

若电路经过上述检查,并确认无误后,就可转入调试。

二、调试方法调试包括测试和调整两个方面。

所谓电子电路的调试,是以达到电路设计指标为目的而进行的一系列的“测量-判断-调整-再测量”的反复进行过程。

为了使调试顺利进行,设计的电路图上应当标明各点的电位值,相应的波形图以及其他主要数据。

调试方法通常采用先分调后联调(总调)。

我们知道,任何复杂电路都是由一些基本单元电路组成的,因此,调试时可以循着信号的流程,逐级调整各单元电路,使其参数基本符合设计指标。

这种调试方法的核心是,把组成电路的各功能块(或基本单元电路)先调试好,并在此基础上逐步扩大调试范围,最后完成整机调试。

采用先分调后联调的优点是能及时发现问题和解决问题。

新设计的电路一般采用此方法。

对于包括模拟电路、数字电路和微机系统的电子装置,更应采用这种方法进行调试。

因为只有把三部分分开调试后,分别达到设计指标.并经过信号及电平转换电路后才能实现整机联调。

否则,由于各电路要求的输入、输出电压和波形不符合要求,盲目进行联调,就可能造成大量的器件损坏。

除了上述方法外,对于已定型的产品和需要相互配合才能运行的产品也可采用一次性调试。

按照上述调试电路原则,具体调试步骤如下。

1.通电观察把经过准确测量的电源接入电路,观察有无异常现象,包括有无冒烟,是否有异常气味,手摸元器件是否发烫,电源是否有短路现象等。

如果出现异常,应立即切断电源,待排除故障后才能再通电。

然后测量各路总电源电压和各器件的引脚的电源电压,以保证元器件正常工作。

通过通电观察,认为电路初步工作正常,就可转入正常调试。

在这里,需要指出的是,一般实验室中使用的稳压电源是一台仪器,它不仅有一个“+”端,一个“-”端,还有一个“地”接在机壳上,当电源与实验板连接时,为了能形成一个完整的屏蔽系统,实验板的“地”一般要与电源的“地”连起来,而实验板上用的电源可能是正电压,也可能是负电压,还可能正、负电压都有,所以电源是“+”端接“地”还是“-”端接“地”,使用时应先考虑清楚。

如果要求电路浮地,则电源的“+”与“-”端都不与机壳相连。

另外,应注意一般电源在开与关的瞬间往往会出现瞬态电压上冲的现象,集成电路最怕过电压的冲击,所以一定要养成先开启电源,后接电路的习惯,在实验中途也不要随意将电源关掉。

2.静态调试交流、直流并存是电子电路工作的一个重要特点。

一般情况下,直流为交流服务,直流是电路工作的基础。

因此,电子电路的调试有静态调试和动态调试之分。

静态调试一般是指在没有外加信号的条件下所进行的直流测试和调整过程。

例如,通过静态测试模拟电路的静态工作点、数字电路的各输入端和输出端的高、低电平值及逻辑关系等,可以及时发现已经损坏的元器件,判断电路工作情况,并及时调整电路参数,使电路工作状态符合设计要求。

对于运算放大器,静态检查除测量正、负电源是否接上外,主要检查在输入为零时,输出端是否接近零电位,调零电路起不起作用。

当运放输出直流电位始终接近正电源电压值或负电源电压值时,说明运放处于阻塞状态,可能是外电路没有接好,也可能是运放已经损坏。

如果通过调零电位器不能使输出为零,除了运放内部对称性差外.也可能运放处于振荡状态,所以实验板直流工作状态的调试,最好接上示波器进行监视。

3.动态调试动态调试是在静态调试的基础上进行的。

调试的方法是在电路的输入端接入适当频率和幅值的信号,并循着信号的流向逐级检测各有关点的波形、参数和性能指标。

调试的关键是善于对实测的数据、波形和现象进行分析和判断。

这需要具备一定的理论知识和调试经验。

发现电路中存在的问题和异常现象,应采取不同的方法缩小故障范围,最后设法排除故障。

因为电子电路的各项指标互相影响,在调试某一项指标时往往会影响另一项指标。

实际情况错综复杂,出现的问题多种多样,处理的方法也是灵活多变的。

动态调试时,必须全面考虑各项指标的相互影响,要用示波器监视输出波形,确保在不失真的情况下进行调试。

作为“放大”用的电路,要求其输出电压必须如实地反应输入电压的变化,即输出波形不能失真。

常见的失真现象:一是晶体管本身的非线性特性引起的固有失真,仅用改变电路元件参数的方式很难克服;二是由电路元件参数选择不当使工作点不合适,或由于信号过大引起的失真,如饱和失真、截止失真、饱和兼有截止的失真。

测试过程中不能凭感觉和印象,要始终借助仪器观察。

使用示波器时,最好把示波器的信号输入方式置于“DC”挡,通过直流耦合方式,可同时观察被测信号的交、直流成分。

通过调试,最后检查功能块和整机的各项指标(如信号的幅值、波形形状、相位关系、增益、输入阻抗和输出阻抗等)是否满足设计要求,如必要,再进一步对电路参数提出合理的修正。

三、调试中的注意事项调试结果是否正确,很大程度上受测量正确与否和测量精度的影响。

为了保证调试的效果,必须减小测量误差,提高测量精度。

为此,需注意以下几点。

①正确使用测量仪器的接地端。

凡是使用低端接机壳的电子仪器进行测量,仪器的接地端应和放大器的接地端连接在一起,否则仪器机壳引入的干扰不仅会使放大器的工作状态发生变化,而且将使测量结果出现误差。

根据这一原则,调试发射极偏置电路时,若需测量UCE,不应把仪器的两端直接接在集电极和发射极上,而应分别地测出UC、UE,然后将二者相减得UCE。

若使用干电池供电的万用表进行测量,由于电表的两个输入端是浮动的,所以允许直接接到测量点之间。

②在信号比较弱的输入端,尽可能用屏蔽线连接。

屏蔽线的外屏蔽层要接到公共地线上。

在频率比较高时要设法隔离连接线分布电容的影响,例如用示波器测量时应该使用有探头的测量线,以减少分布电容的影响。

③测量电压所用仪器的输入阻抗必须远大于被测处的等效阻抗。

因为,若测量仪器输入阻抗小,则在测量时会引起分流,给测量结果带来很大的误差。

④测量仪器的带宽必须大于被测电路的带宽。

例如,MF-20 型万用表的工作频率为20~20000Hz。

如果放大器的fH=100kHz,就不能用MF-20 来测试放大器的幅频特性。

否则,测试结果就不能反映放大器的真实情况。

⑤要正确选择测量点。

用同一台测量仪进行测量时,测量点不同,仪器内阻引进的误差大小将不同。

例如,对于图3-3-l所示电路,测C1点电压UC1时,若选择E2为测量点,测得UE2,根据UC1=UE2 +UBE2求得的结果,可能比直接测C1点得到的UC1的误差要小得多。

所以出现这种情况,是因为RE2较小,仪器内阻引进的测量误差小。

⑥测量方法要方便可行。

需要测量某电路的电流时,一般尽可能测电压而不测电流,因为测电压不必改动被测电路,测量方便。

若需知道某一支路的电流值,可以通过测取该支路上电阻两端的电压,经过换算而得到。

⑦调试过程中,不但要认真观察和测量,还要善于记录。

记录的内容包括实验条件,观察的现象,测量的数据、波形和相位关系等。

只有有了大量可靠的实验记录,并与理论结果加以比较,才能发现电路设计上的问题,完善设计方案。

⑧调试时出现故障,要认真查找故障原因。

切不可一遇故障解决不了就拆掉线路重新安装。

因为重新安装的线路仍可能存在各种问题,如果是原理上的问题,即使重新安装也解决不了问题。

应当把查找故障并分析故障原因看成一次好的学习机会,通过它来不断提高自己分析问题和解决问题的能力。

四、检查故障的一般方法故障是我们不希望出现但又是不可避免的电路异常工作状况。

分析、寻找和排除故障是电气工程人员必备的实际技能。

对于一个复杂的系统来说,要在大量的元器件和线路中迅速、准确地找出故障是不容易的。

一般故障诊断过程,就是从故障现象出发,通过反复测试,作出分析判断,逐步找出故障的过程。

(一)、故障现象和产生故障的原因1.常见的故障现象①放大电路没有输入信号,而有输出波形。

②放大电路有输入信号,但没有输出波形,或者波形异常。

③串联稳压电源无电压输出,或输出电压过高且不能调整,或输出稳压性能变坏、输出电压不稳定等。

④振荡电路不产生振荡。

⑤计数器输出波形不稳,或不能正确计数。

⑥收音机中出现“嗡嗡”交流声、“啪啪”的汽船声和炒豆声等。

⑦发射机中出现频率不稳,或输出功率小甚至无输出,或反射大,作用距离小等。

相关文档
最新文档