焦化厂环保检查要点
焦化厂的环境污染与防治
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种重要的工业装置，主要用于生产焦炭和其他化工产品。
由于其独特的生产工艺和大量的废气、废水排放，焦化厂也成为了环境污染的重要源头之一。
加强焦化厂环境污染防治，保护环境和人民健康，显得尤为重要。
一、焦化厂环境污染的主要问题1.废气排放焦化厂的生产过程中会排放大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等污染物，这些污染物会对大气环境造成严重的影响。
烟尘和挥发性有机物对空气质量产生直接的影响，而二氧化硫、氮氧化物则会导致酸雨，对植被和水体造成损害。
2.废水排放焦化厂生产过程中会产生大量的废水，其中含有苯、酚、氨氮等有机物和重金属等有害物质，如果直接排放到水体中，会严重破坏水体生态环境，对人畜造成危害。
3.固体废弃物焦化厂生产过程中会生成大量的固体废弃物，如焦炭渣、煤焦油、焦沫等，这些废弃物的处理不当会导致土壤污染和生态破坏。
二、焦化厂环境污染防治的措施1.加强废气治理通过安装烟气脱硫、脱硝设备，对排放的二氧化硫、氮氧化物进行净化处理，降低废气对大气环境的影响。
还可以通过优化生产工艺、提高燃烧效率等方式减少烟尘和挥发性有机物排放。
2.精准监测和管理废水排放对焦化厂的废水排放进行监测，并严格控制有机物和重金属的排放浓度，确保废水排放符合环境保护标准。
可以采用废水循环利用技术，减少废水排放量，降低对水环境的影响。
3.做好固体废弃物的处理和回收利用对焦化厂产生的固体废弃物进行分类处理，采取合理的处理方式，如焦炭渣可以用于建筑材料生产、煤焦油可以用于炼油加工等，实现废弃物资源化利用，减少对土壤和生态环境的破坏。
4.加强环境管理和监督政府部门应加强对焦化厂环境保护工作的监督和管理，建立健全的环境监测体系，对焦化厂的污染物排放进行常态化监测，确保其排放不超标。
对违反环境保护法规的焦化厂进行严厉的处罚，督促其改善环境保护工作。
5.推广清洁生产技术鼓励焦化厂采用清洁生产技术，如焦炉余热利用、废气余热回收等技术，降低能耗和污染物排放，实现经济效益和环境保护双赢。
焦化厂隐患排查治理办法
焦化厂隐患排查治理办法随着我国工业化进程的加快，工业对环境的污染问题日益突出。
焦化厂是重要的污染源，对环境和人体健康造成严重危害，因此，焦化厂隐患排查治理办法显得尤为重要。
焦化厂隐患的类型焦化厂的隐患主要包括以下几个方面：1.焦炉漏煤、假死等事故；2.烟气中有害物质超标排放，如二氧化硫、氮氧化物、重金属等；3.废水排放中有毒有害物质，如氰化物、苯、酚等；4.噪声污染。
焦化厂隐患的消除需要从以下几个方面入手：1.严格执行安全操作规程，确保操作人员的生命安全，防止火灾、爆炸等事故的发生；2.加强煤气净化设施的运行管理，控制大气污染物排放，降低大气污染物浓度；3.采用先进的污水处理设备，提高废水处理效率，将排放的废水达到国家规定的标准；4.合理布局厂区，采取防护措施，降低噪声污染。
焦化厂隐患排查的方法焦化厂隐患排查需要遵循下列程序：1.总体规划：包括规划编制、选址、布置等，总体规划不应对周边环境造成影响；2.设计：焦化厂设计应遵循环保标准，如火灾防范、废气处理设施、废水处理设施等；3.工程建设：焦化厂建设应符合环境保护规定，关键设备和设施应安装保护措施；4.运行管理：规范员工行为，严格按照环境保护要求操作，对排放的有害物质进行监控；5.安全管理：加强安全教育，遵守安全规定，防止事故的发生；6.管理体制：建立健全的管理体制，划分清晰的责任，强化内部监督。
针对现有焦化厂，需要对其隐患进行排查。
排查可分为以下几个步骤：1.建立排查清单：根据焦化厂实际情况制定焦化厂隐患排查清单，明确排查的内容、范围、检查方法、责任等；2.进行“面对面”排查：指对焦化厂相关管理人员进行随机走访，了解厂区生产情况、设备管理情况、环境治理情况等；3.现场排查：针对焦化厂可能存在的隐患，组织專家组进行现场排查，记录整改需要的事项；4.资料核查查：焦化厂需要提供环保设施的审批文件，环境检测、治理情况等资料，配合相关部门进行资料核查；5.整合评估：利用现有数据信息，对焦化厂存在的隐患进行整合评估，分析、评估焦化厂的环境风险；6.提出整改方案：根据整体评估信息，提出最佳的整改方案，必要情况下需要采取紧急措施；焦化厂隐患治理的措施焦化厂隐患治理需要采取各种措施，其中，主要包括以下若干方面：1.强化技术改造，持续提高污染物净化效率；2.采用新的清洁生产技术；3.合理布局，加强环境风险规划，防范出口环境污染；4.建立排放监控系统，对污染物进行在线监测；5.加强员工环保培训，提高环保意识；6.加强内部管理，建立健全监督控制体系。
焦化厂的环境污染与防治
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种生产焦炭的工业设施，其生产过程中会产生大量废气、废水和固体废物，对环境造成严重污染。
由于焦化工艺的复杂性和特殊性，焦化厂的环境污染问题备受关注。
本文将从焦化厂的环境污染影响、主要污染物及其来源、环境污染防治措施等方面进行阐述，以期引起社会各界对焦化厂环境污染的关注，并加强环境保护工作。
一、焦化厂的环境污染影响焦化厂的环境污染主要表现在三个方面：大气污染、水体污染和土壤污染。
1. 大气污染：焦化厂在生产过程中会排放大量废气，其中包括有毒有害气体如二氧化硫、氮氧化物、苯、苯乙烯等，这些废气对周围环境和人体健康造成极大影响。
焦化厂的炉烟也会产生烟尘和烟气，直接排放至大气中，影响空气质量。
2. 水体污染：焦化厂生产过程中排放的废水含有高浓度的苯、酚、氨氮等有机物和无机化合物，直接排入河流或地下水中，造成水体污染，危害水生态系统，对周围的水资源造成损害。
3. 土壤污染：焦化厂生产过程中产生的固体废物，如焦炭粉末、煤渣、煤焦油等，如果排放不当或堆放不当，会对土壤造成污染，影响土壤的肥力和生态系统的平衡。
上述三种环境污染形式使得焦化厂成为一个严重的环境污染源，严重威胁着周围的居民健康和人们的生存环境。
二、焦化厂的主要污染物及其来源1. 大气污染物：主要包括二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）、苯（C₆H₆）、苯乙烯（C₆H₅C₂H₅）等。
这些污染物主要来自焦炉烟气和其他生产过程中的废气排放。
2. 水体污染物：主要包括苯、酚、氨氮等有机物和无机化合物。
这些污染物主要来自焦化厂生产过程中的废水排放。
以上这些主要污染物是焦化厂环境污染的主要来源，对周围环境和生态系统造成极大的危害。
为了减少焦化厂对环境的污染，降低环境污染的影响，需要采取一系列的环境污染防治措施。
主要包括以下几个方面：1. 大气污染防治：焦化厂应加强对废气排放的控制，采用先进的废气处理技术，如脱硫、脱硝、除尘等设备，减少二氧化硫、氮氧化物、苯等有毒有害气体的排放。
焦化企业环保检查重点
焦化企业环保检查重点焦化生产工艺焦化生产大体分两个工段:备煤、炼焦工段、化产回收及焦化废水生化处理工段。
炼焦工段是煤经加温蒸馏变成焦炭的过程,化产回收工段是对煤气中化学产品的回收过程,一般主要有冷鼓、脱硫、硫铵、洗脱苯等工段。
焦化生产过程污染源分析、治理措施及监察要点2.1废气部分(1)装煤、炼焦、出焦。
①装煤时,煤中水分蒸发和挥发份迅速产生,炭化室压力突然上升,废气逸散。
主要污染物为BaP、颗粒物、H2S、NH3、酚等污染物质。
需配套建设装煤消烟除尘设施,如:炉顶燃烧+喷淋处理、侧吸导管、二合一地面站等。
②炉顶废气及炉门泄露废气。
装煤孔盖、上升管盖、上升管与炉门顶连接处、桥管液封连接不严,荒煤气从缝隙中泄露,焦炉炉顶散落煤,受热分解也产生烟气。
炼焦过程中炉门刀边炉框镜面不严密处产生的泄露废气。
主要污染物为颗粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、酚类等,成分复杂且具有较大的毒害性。
需采用水封式上升管,特制泥封,及时清理炉顶、炉门炉框等。
③推焦烟气。
成熟焦炭经推焦车、拦焦车从炭化室推出进入熄焦车,高温烟气从导焦槽顶部等处排出。
主要污染物为颗粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、等。
需配套建设拦焦车集尘罩及地面除尘站。
④熄焦塔排气。
炽热焦炭与熄焦水接触,产生大量水汽,携带污染物排放。
主要污染物为焦粉、BaP、CO、H2S、酚类、氰化物等。
需设置木质折流板除尘。
⑤焦炉烟囱排气。
焦炉加热燃烧室燃烧煤气产生的废气。
主要污染物为烟尘、SO2、NOx等。
需燃用净化后的焦炉煤气。
⑥筛储焦工序。
熄焦后焦炭在破碎、筛分、储存时产生的粉尘。
需设置筛储焦楼,在筛焦楼及转运站等处设置除尘设施,焦炭堆场设置挡风抑尘网。
⑦事故状态下焦炉放散荒煤气。
需设置双回路电源、煤气自动点火装置。
最大限度减小停电事故的发生,即使发生,煤气自动点火装置将荒煤气点火燃烧,可减轻事故状态时对环境的污染。
监察要点:精煤堆场防风抑尘网、输煤走廊密闭、装煤出焦消烟除尘设施运行情况、炉门封闭情况、熄焦塔木质折流板、筛焦粉尘除尘设施、双回路电源、煤气自动点火装置、查看运行记录及在线监测SO2等数据。
焦化厂的环境污染与防治
焦化厂的环境污染与防治1. 引言1.1 焦化厂环境污染问题的严重性焦化厂作为重要的能源工业企业，在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废物，其排放不仅会对周围环境造成污染，还会对人类健康和生态系统造成严重影响。
焦化厂环境污染问题的严重性主要体现在以下几个方面：焦化厂排放的废气中含有大量有害气体和颗粒物，如二氧化硫、氮氧化物、重金属等，这些物质对大气质量造成严重破坏，导致空气污染严重，不仅影响人们的健康，还会加剧全球气候变化。
焦化厂排放的废水中含有大量的有机物、重金属和其他污染物，如果不经过有效处理就直接排放到水体中，会造成水质污染严重，不仅会危害水生物的生存，还会影响周围土壤的质量和植被的生长。
焦化厂产生的固体废物往往含有高浓度的有毒物质，在处理和处置过程中容易造成二次污染，如果处理不当甚至会导致地下水和土壤的污染，长期累积会对周围环境造成严重危害。
焦化厂环境污染问题的严重性不容忽视，必须采取有效措施加以治理和防范，保护环境和人类健康安全。
1.2 研究目的和意义焦化厂是我国重要的工业生产基地，但同时也是环境污染的重要源头之一。
为了深入了解焦化厂环境污染问题的严重性，并探讨有效的防治措施，本文旨在全面研究焦化厂环境污染的来源与特点，分析其对环境和人类健康的影响，探讨焦化厂环境污染防治技术与措施，探讨焦化厂环境监测和管理情况，总结焦化厂环境污染治理的重要性。
通过研究，旨在提高社会对焦化厂环境污染问题的关注度，推动相关部门加强法规政策的制定与执行，积极推广清洁生产技术，重视社会公众的参与和监督，促进环境保护和可持续发展。
【研究目的和意义】。
2. 正文2.1 焦化厂环境污染的来源与特点焦化厂是对煤炭等矿石原料进行加热蒸馏，得到焦炭和副产品的工业生产设施。
在焦化过程中，会产生大量的废气、废水和固体废弃物，导致环境污染问题日益严重。
1. 废气排放：焦炉炼焦时产生的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质，影响空气质量和人体健康。
焦化安全环保检查细则(第二版)(1) (1)
2、每年雨季来临之前，对防洪沟进行清理，确保通畅，各车间关键路口将防洪沙袋码放整齐并用苫 布遮盖
1.电工对本部门的电气设备和线路经常检查维修，每半年至少进行一次绝缘遥测（春、秋两季），并
春、秋两季检查（5 做记录，发现短路和绝缘不良，应及时维修
月、10月）
2.按规定在生产区域设置风向标，并建立管理台账，每半年对所属区域风向标进行检查、维护（除锈
焦化厂安全环保考核制度
焦化厂安全环保考核制度一、背景介绍焦化厂作为重要的能源化工企业，生产过程中面临着很多安全和环保风险。
为了确保焦化厂的安全运营和环保管理，建立一套科学有效的安全环保考核制度是非常必要的。
二、制度目的焦化厂安全环保考核制度的目的在于： 1. 规范焦化厂的安全生产行为，确保员工生命财产安全； 2. 强化焦化厂的环保管理，降低环境污染风险； 3. 激励和引导焦化厂的安全环保工作。
三、考核范围焦化厂安全环保考核涵盖以下方面： 1. 安全生产方面的考核，包括事故统计、事故调查报告、应急预案实施情况等； 2. 环境管理方面的考核，包括废气、废水、固废处理情况、环境监测报告等； 3. 安全环保培训方面的考核，包括员工培训档案、培训成绩等。
四、考核标准根据焦化厂特定的安全环保目标和指标，制定相应的考核标准。
考核标准既要符合法律法规的要求，也要结合焦化厂实际情况。
具体考核标准将由相关部门制定，每年进行评估和修订。
五、考核方法焦化厂安全环保考核采用定量和定性相结合的方法，既有数据统计和监测，也有实地检查和评估。
具体的考核方法如下： 1. 数据统计和监测：对事故、废气、废水、固废等方面的数据进行统计和监测，以评估焦化厂的安全环保状况； 2. 实地检查和评估：定期委派专业人员对焦化厂进行实地检查和评估，包括设备检查、操作规程符合性评估、员工行为观察等。
六、考核周期焦化厂安全环保考核周期一般为一年，按年度进行评估和考核。
具体考核时间将由相关部门根据焦化厂生产周期、季节特点等因素确定。
七、考核结果焦化厂安全环保考核结果将根据考核标准进行评估，并给予相应的得分。
考核结果将以报告的形式向焦化厂管理层和相关部门汇报，并在厂内公示，接受社会监督。
八、考核奖惩根据焦化厂安全环保考核结果，采取相应的奖惩措施，以激励和约束焦化厂的安全环保行为。
具体奖惩方式包括： 1. 奖励制度：对安全环保成绩优秀的部门和个人进行表彰和奖励； 2. 处罚制度：对安全环保存在问题的部门和个人进行批评教育、警告、罚款、追究责任等处理措施。
焦化厂安全检查实施方案
焦化厂安全检查实施方案一、前言焦化厂是煤炭加工的重要环节，生产过程中涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此安全检查工作尤为重要。
为了确保焦化厂生产运行安全稳定，特制定本安全检查实施方案。
二、检查内容1. 设备设施检查焦化厂设备设施是生产的基础，必须保证其安全可靠。
检查包括但不限于焦炉、气体净化设备、输送系统、冷却设备等的运行状态和维护情况，以及是否存在损坏、老化、漏气、漏油等安全隐患。
2. 环境安全检查焦化厂生产过程中会产生大量的废气、废水和废渣，环境安全问题尤为重要。
检查焦化厂周边环境是否受到污染，废气排放是否符合标准，废水处理设施是否正常运行，废渣堆放是否规范等。
3. 安全生产管理检查焦化厂安全生产管理是保障生产安全的重要保障。
检查焦化厂安全生产管理制度是否健全，安全生产责任制落实情况，员工安全教育培训是否到位，安全生产记录和事故报告是否完整等。
4. 应急预案检查焦化厂是典型的危险化工企业，必须具备完善的应急预案。
检查焦化厂应急预案的制定情况，应急设施和设备的完好情况，应急演练的频率和效果等。
三、检查程序1. 制定检查计划由焦化厂安全管理部门制定安全检查计划，明确检查的时间、地点、内容和责任人员。
2. 开展检查工作按照计划，组织相关人员对焦化厂设备设施、环境安全、安全生产管理、应急预案等方面进行全面检查，发现问题及时整改。
3. 检查记录和报告检查人员应当认真填写检查记录，对发现的问题进行详细描述，并及时上报给相关部门。
四、检查要求1. 严格按照安全检查计划执行，不得擅自更改检查内容或顺序。
2. 检查人员应当严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 对发现的安全隐患，必须立即整改，整改情况应当及时上报。
4. 对检查中发现的违规行为，要依法依规进行处理，严肃追究责任。
五、总结焦化厂安全检查是确保生产安全的重要环节，必须高度重视。
通过本安全检查实施方案的制定和执行，可以有效发现和解决安全隐患，保障焦化厂生产运行的安全稳定。
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一、企业概况
焦化厂位于太钢厂区中部，始建于1934年，占地面积20万平方米，现有职工600人,是太钢冶金焦炭、焦炉煤气供应单位。
主要装备有2座70孔7.63m焦炉，配套有煤调湿、干熄焦、化产、鼓冷系统、焦油回收系统、粗苯系统、硫铵系统，煤气脱硫脱氰工序等。
主要生产冶金焦、焦油、硫铵、粗苯等产品。
配套环保设施有焦炉荒煤气自动点火放散、出焦地面站除尘、酚氰污水处理设施等。
焦化厂2座7.63m大型焦炉生产规模为180万吨全焦/年，焦炉选用宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷复热室焦炉。
采用干湿两套熄焦系统（以干法为主，湿法作为备用）、集气管负压操作，每孔碳化室单独调节，保证炉门、装煤孔不冒烟。
焦炉推焦配套地面站，装煤为螺旋装煤，负压PRoven系统、顺序装煤并通过旁通跨越管将荒煤气引入相邻炭化室等技术控制装煤荒煤气外逸。
主要建设内容和规模如下：（1）备煤作业区：此次新建焦炉的备煤系统利用原有的受、配煤系统,并对其进行改造，使其与新系统连通。
在此基础上再新建3×Φ15m＋2×Φ20m共5个配煤罐，以满足焦炉用煤的需要。
此外备煤车间还新建粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机和转运站等生产设施。
新增的主要设备有：配煤罐、可逆反击锤式粉碎机、粉碎机除尘、煤塔顶层回转布料机和带式输送机。
（2）炼焦作业区：选用国际最先进的炼焦技术，碳化室高度7.63m、双联火道、废气循环、下喷复热式大型焦炉。
新建2×70孔 7.63m高炭化室焦炉设一座煤塔，煤塔与焦炉之间设炉间台，一座焦炉的端部设炉端台，焦炉两侧设机焦侧操作台。
每座焦炉设一个烟囱，合建在一个高塔构筑物
内。
主要生产设备有：装煤车推焦机拦焦机干法熄焦车CSQ熄焦车（湿法熄焦）、推焦车载除尘、拦焦侧地面站除尘、干熄焦。
（3）煤气净化作业区：煤气净化车间与焦炉配套，由冷凝鼓风工段、硫铵工段（包括硫铵装置及剩余氨水蒸氨装置）、脱硫脱氰工段、终冷洗苯工段、脱硫工段、粗苯蒸馏工段及油库工段组成。
（4）运焦作业区：运焦作业区将干熄焦和湿熄焦冷却焦炭通过皮带运至筛焦楼筛分贮存，最终送至高炉等用户，主要设施有：耙焦机、运焦皮带、振动筛、筛焦除尘。
（5）污水处理系统：现焦化厂处理废水的方法为A2O生化处理法，焦化厂污水的产生主要是由配煤中所含水分经炼焦生成的化合水、煤气净化生产中粗苯和焦油所用直接蒸汽和冷凝水组成、煤气净化工艺循环冷却产生的退水，它含有各种化合物（酚、氨、氰化物、硫化物）、油类、焦油及机械杂质。
焦化厂酚氰水主要为蒸氨废水、煤气脱水器水、终冷水，通过预处理除油后泵入厌氧池、依次进入缺氧池、好氧池进行硝化和反硝化处理，出水经二沉池、混凝沉降池处理后供高炉冲渣用。
主要设施有：蒸氨塔，氨分缩器，污水鼓风机型号流量100m3/h，计量泵型号JD1200/ 流量1250L/H。
二、平面示意图
焦化厂平面示意图
三、工艺流程图
焦化炼焦流程图
煤气净化流程图
四、主要技术参数
1、排放标准
气执行《炼焦炉大气污染物排放标准》(ＧB-1996二级)（具体情况见表一），表一：新建机械化炼焦炉大气污染物排放标准
2、其它主要技术参数
（其他严格参照节能减排要求）
五、污染防治设施明细
六、监察要点
七、注意事项
1、要综合评价。
即结合炼焦装煤量、结焦时间、结焦温度、煤气发生量、鼓风机吸力参数进行综合分析，各项参数要保持平衡。
2、要详细查看设施运行情况记录，特别是煤气鼓风机的吸力参数，脱硫脱氰单乙醇胺循环量、煤气量等，对在线参数的可靠性进行综合分析。
3、查看蒸氨塔的使用情况。
蒸氨塔的运行对后序污水处理至关重要，能有效的降低污水处理系统的负荷，蒸铵后出水氨氮小于150mg/l，对污水生物系统活性保持较好。