自动化监测

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自动化监测系统

自动化监测系统

自动化监测系统自动化监测系统是一种集成了传感器、数据采集、数据分析和报警功能的系统,用于实时监测和控制各种工业和环境参数。

该系统通过自动化技术,实现对设备状态、环境条件、生产过程等重要指标的远程监测和控制,提高生产效率、降低成本、提升安全性。

一、系统概述自动化监测系统由以下几个主要组成部分构成:1. 传感器:用于采集各种参数,如温度、湿度、压力、流量等。

2. 数据采集设备:负责将传感器采集到的数据进行数字化处理,并通过通信协议传输给上位机。

3. 上位机:用于接收和处理采集到的数据,包括数据存储、数据分析和生成报警信息等功能。

4. 用户界面:提供直观的图形界面,方便用户查看实时数据、历史数据和报警信息。

二、系统功能1. 实时监测:自动化监测系统能够实时采集和显示各种参数的数值,以及设备运行状态的变化情况。

用户可以通过用户界面随时查看这些数据,及时了解设备和环境的状态。

2. 数据分析:系统具备数据分析功能,可以对采集到的数据进行统计和分析。

用户可以根据需要生成报表、趋势图等,帮助分析设备的运行情况和环境的变化趋势。

3. 报警功能:当监测到设备状态异常或环境参数超出设定范围时,系统能够自动发出报警信息,提醒用户采取相应的措施。

报警方式可以通过声音、短信、邮件等多种方式进行。

4. 远程控制:通过网络连接,用户可以远程监控和控制系统。

无论身在何处,只要有网络连接,用户就可以随时随地查看设备状态、控制设备运行,并及时响应报警信息。

三、系统优势1. 高效性:自动化监测系统采用自动化技术,能够实现对多个参数的同时监测和控制,提高了监测效率和生产效率。

2. 准确性:系统采用高精度的传感器和先进的数据采集设备,能够准确采集和处理各种参数的数据,提供可靠的监测结果。

3. 可靠性:系统具备数据备份和故障自动恢复功能,能够保证数据的安全性和系统的可靠性。

4. 灵活性:系统支持多种传感器和通信协议,可根据用户的需求进行定制和扩展。

自动化监测系统

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自动化监测系统自动化监测系统是一种基于先进技术的监测和控制系统,旨在实时监测和管理各种设备和过程。

它通过传感器、数据采集、数据处理和控制器等组件,实现对设备运行状态、环境参数和生产过程的全面监测和控制。

自动化监测系统的主要功能包括数据采集、数据处理、报警和控制。

首先,系统通过传感器实时采集各种设备和环境参数的数据,如温度、湿度、压力、流量等。

然后,采集到的数据经过处理和分析,生成各种报表、图表和趋势分析,为管理人员提供决策依据。

同时,系统还能根据设定的阈值,自动发出报警信号,提醒操作人员进行相应的处理。

最后,系统还具备对设备和过程进行控制的能力,可以根据预设的控制策略,自动调整设备参数,实现自动化控制。

自动化监测系统的应用范围广泛,包括工业生产、环境监测、能源管理等领域。

在工业生产中,系统可以监测生产设备的运行状态和能耗情况,匡助企业实现设备的智能化管理和能源的节约。

在环境监测方面,系统可以实时监测大气、水质、土壤等环境参数,为环保部门提供数据支持,保障生态环境的安全。

在能源管理方面,系统可以监测能源的使用情况和效率,匡助企业实现能源的合理利用和节约。

自动化监测系统的优势主要体现在以下几个方面。

首先,系统具备高度的自动化和智能化能力,可以实现设备和过程的自动监测和控制,减少人工干预,提高工作效率。

其次,系统采用先进的传感器和数据处理技术,能够实时采集和处理大量的数据,为管理人员提供准确的信息和决策依据。

此外,系统还具备良好的可扩展性和兼容性,可以与其他系统进行无缝对接,实现信息的共享和集成管理。

在实施自动化监测系统时,需要考虑以下几个关键因素。

首先,确定监测的目标和需求,明确系统的功能和性能要求。

其次,选择合适的传感器和设备,确保其能够满足监测要求,并具备良好的稳定性和可靠性。

然后,设计和搭建监测网络,确保数据的准确采集和传输。

最后,进行系统的调试和优化,确保系统的稳定运行和高效性能。

总的来说,自动化监测系统是一种先进的监测和控制系统,具备高度的自动化和智能化能力,广泛应用于工业生产、环境监测、能源管理等领域。

自动化监测系统

自动化监测系统

自动化监测系统自动化监测系统是一种基于现代科技的监测和控制系统,它可以实时监测和控制各种设备、系统和过程的运行状态。

该系统利用先进的传感器、数据采集设备和通信技术,将设备和过程的运行数据实时传输到中央控制中心,通过数据分析和处理,实现对设备和过程的自动监测和控制。

自动化监测系统的主要功能包括数据采集、数据传输、数据处理和控制。

首先,系统通过传感器实时采集设备和过程的运行数据,如温度、压力、流量等。

然后,采集到的数据通过通信设备传输到中央控制中心,可以通过有线或者无线方式进行数据传输。

在中央控制中心,数据会经过处理和分析,生成对设备和过程运行状态的监测报告和分析结果。

最后,根据监测结果,系统可以自动进行控制操作,如调整设备的运行参数、发出报警信号等。

自动化监测系统的应用范围非常广泛。

例如,在工业生产中,可以用于监测和控制生产线的运行状态,实现生产过程的自动化控制和优化。

在环境监测中,可以用于监测大气污染物的浓度、水质的污染程度等,实现环境监测的自动化和智能化。

在能源领域,可以用于监测和控制电力系统的运行状态,实现电力系统的自动化管理和优化。

为了确保自动化监测系统的可靠性和稳定性,需要满足一些标准要求。

首先,系统应具备高精度的数据采集和传输能力,确保采集到的数据准确可靠。

其次,系统应具备高效的数据处理和分析能力,能够实时生成监测报告和分析结果。

此外,系统还应具备可靠的控制功能,能够实现对设备和过程的准确控制。

此外,系统的安全性也是非常重要的,应采取相应的安全措施,确保系统数据的保密性和完整性。

总之,自动化监测系统是一种基于现代科技的监测和控制系统,具备高精度的数据采集、传输和处理能力,可广泛应用于工业生产、环境监测和能源领域等。

通过实时监测和控制,可以提高生产效率、优化资源利用和保护环境,具有重要的应用价值和发展前景。

自动化监测系统

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自动化监测系统引言概述:自动化监测系统是一种利用先进的传感器、数据采集和分析技术,实时监测和控制各种设备、过程和系统的系统。

它在各个领域都有广泛的应用,包括工业生产、环境监测、交通管理等。

本文将详细介绍自动化监测系统的五个主要部份及其功能。

一、传感器技术1.1 传感器的原理和分类:传感器是自动化监测系统的核心组件之一,它能够将物理量转化为电信号。

根据不同的测量原理,传感器可以分为压力传感器、温度传感器、湿度传感器等。

每种传感器都有其特定的工作原理和适合范围。

1.2 传感器的选择和安装:在选择传感器时,需要考虑测量的精度、可靠性和适应环境的能力。

同时,传感器的安装位置也需要合理选择,以确保能够准确地获取所需的数据。

1.3 传感器数据的采集和处理:传感器采集到的数据需要经过采集设备进行处理和传输。

采集设备可以将传感器数据转化为数字信号,并通过网络传输给监测系统。

同时,采集设备还可以进行数据的校准和预处理,提高数据的准确性和可靠性。

二、数据采集和传输技术2.1 数据采集系统的组成:数据采集系统由传感器、采集设备和数据传输设备组成。

传感器负责采集各种物理量,采集设备将传感器数据转化为数字信号,而数据传输设备则负责将数据传输给监测系统。

2.2 数据传输的方式:数据传输可以通过有线或者无线方式进行。

有线传输可以保证数据的稳定性和可靠性,但受到布线限制。

无线传输则可以实现远程监测,但可能受到信号干扰和传输距离限制。

2.3 数据传输的安全性:在数据传输过程中,需要采取相应的安全措施,以防止数据泄露和篡改。

常见的安全措施包括数据加密、访问控制和安全传输协议的使用。

三、数据分析和处理技术3.1 数据的存储和管理:监测系统需要将采集到的数据进行存储和管理,以便后续的分析和应用。

常见的数据存储方式包括数据库和云存储,可以根据实际需求选择合适的存储方式。

3.2 数据的分析和挖掘:通过对采集到的数据进行分析和挖掘,可以发现隐藏在数据中的规律和趋势。

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自动化监测系统标题:自动化监测系统引言概述:自动化监测系统是一种利用先进的技术手段,实现对各种设备、系统或者环境参数进行实时监测和控制的系统。

它能够提高监测的准确性和效率,减少人为干预,保障设备运行的稳定性和安全性。

本文将介绍自动化监测系统的原理、应用领域、优势、发展趋势和未来展望。

一、原理1.1 传感器技术:自动化监测系统通过各种传感器实时采集设备或者环境参数数据,如温度、湿度、压力等。

1.2 数据传输技术:采集到的数据通过网络传输技术传送至监测系统,实现远程监测和控制。

1.3 数据处理技术:监测系统通过数据处理技术对采集到的数据进行分析、处理和存储,生成监测报告和警报。

二、应用领域2.1 工业生产:自动化监测系统在工业生产中广泛应用,可以实现对生产过程的实时监测和控制,提高生产效率和质量。

2.2 环境监测:自动化监测系统可以用于环境监测,监测大气、水质、土壤等环境参数,保障环境安全。

2.3 安防监控:自动化监测系统在安防监控领域也有广泛应用,可以实现对建造物、交通等场所的实时监测和报警。

三、优势3.1 提高效率:自动化监测系统可以实现对设备或者环境参数的实时监测和控制,提高监测的准确性和效率。

3.2 减少人为干预:自动化监测系统可以减少人为干预,降低人为错误的发生概率。

3.3 提高安全性:自动化监测系统可以实时监测设备或者环境的状态,及时发现问题并采取措施,提高运行的安全性。

四、发展趋势4.1 智能化:未来自动化监测系统将更加智能化,能够实现自动学习和优化,提高监测的准确性和效率。

4.2 云平台:自动化监测系统将逐渐向云平台发展,实现数据的集中存储和管理,提高系统的稳定性和可靠性。

4.3 多元化应用:自动化监测系统将在更多领域得到应用,如智能家居、医疗健康等,拓展监测系统的应用范围。

五、未来展望5.1 智能城市建设:自动化监测系统将在智能城市建设中发挥重要作用,实现对城市设施、交通等的智能监测和管理。

自动化监测系统

自动化监测系统

自动化监测系统自动化监测系统是一种基于先进技术和设备的智能化监控系统,旨在实时、准确地监测和控制各种工业和生活环境中的参数和状态。

该系统通过传感器、数据采集设备、通信网络和数据处理软件等组成,能够自动采集、传输、处理和分析各种监测数据,并根据设定的规则和条件进行报警、控制和优化。

一、系统组成和工作原理1. 传感器:自动化监测系统依靠各类传感器来实时采集环境参数,如温度、湿度、压力、流量、振动等。

传感器的选择和布置需要根据实际监测需求进行合理规划。

2. 数据采集设备:采集传感器的数据,并将其转换为数字信号,以便进行后续的处理和分析。

数据采集设备需要具备高精度、高稳定性和可靠性。

3. 通信网络:将采集到的数据通过有线或者无线方式传输到数据处理中心。

通信网络需要具备高带宽、低延迟和稳定性,以确保数据的实时性和可靠性。

4. 数据处理软件:对采集到的数据进行处理、分析和存储,并生成相应的报表、图表和预警信息。

数据处理软件需要具备强大的计算和算法能力,能够实时监测和分析数据。

5. 控制系统:根据监测数据的分析结果,自动控制相关设备或者系统的运行状态,以实现对环境参数的调节和优化。

控制系统需要具备快速响应和精确控制的能力。

二、系统功能和特点1. 实时监测:自动化监测系统能够实时采集和监测各种环境参数,确保数据的及时性和准确性。

2. 数据分析:通过对采集到的数据进行处理和分析,自动化监测系统能够发现异常和趋势,提供科学依据和决策支持。

3. 报警与预警:根据设定的规则和条件,自动化监测系统能够及时发出报警和预警信息,提醒相关人员采取相应的措施。

4. 远程控制:自动化监测系统支持远程控制功能,可以通过互联网或者专用网络对设备或者系统进行远程操作和调控。

5. 数据存储与共享:自动化监测系统能够将采集到的数据进行存储和备份,并支持数据的共享和查询,方便用户进行数据分析和决策。

6. 系统安全与可靠性:自动化监测系统具备完善的安全机制和备份策略,能够保障系统的安全性和可靠性。

自动化监测系统

自动化监测系统

自动化监测系统自动化监测系统是一种集成为了传感器、数据采集设备、数据处理和分析软件的系统,用于实时监测和控制各种工业过程、设备和环境参数。

该系统通过自动化的方式采集和分析数据,提供准确、可靠的监测结果,匡助用户实现生产过程的优化和故障预警。

一、系统概述自动化监测系统主要由以下几个组成部份构成:1. 传感器:采用先进的传感技术,可实时、准确地测量各种参数,如温度、压力、流量、湿度等。

2. 数据采集设备:负责将传感器采集到的数据进行采集、存储和传输,保证数据的可靠性和实时性。

3. 数据处理和分析软件:对采集到的数据进行处理和分析,生成可视化的报表和图表,匡助用户了解系统状态和趋势。

4. 控制设备:根据监测结果和用户设定的规则,实现对工业过程和设备的自动控制。

二、系统功能自动化监测系统具备以下主要功能:1. 实时监测:通过传感器实时采集各种参数的数据,确保对工业过程和设备状态的及时监测。

2. 数据存储和传输:将采集到的数据进行存储和传输,保证数据的完整性和可靠性。

3. 数据处理和分析:对采集到的数据进行处理和分析,生成报表和图表,提供数据的可视化展示和分析。

4. 故障预警:通过对数据的分析,实现对工业过程和设备故障的预测和预警,匡助用户及时采取措施避免故障发生。

5. 远程监控和控制:用户可以通过互联网远程监控和控制系统,随时随地获取系统状态和进行操作。

6. 报警和通知:当系统监测到异常情况时,可以通过声音、短信、邮件等方式向用户发送报警和通知。

三、系统优势自动化监测系统具有以下几个优势:1. 提高生产效率:通过实时监测和控制,及时发现和解决生产过程中的问题,提高生产效率和质量。

2. 节约成本:通过准确的数据采集和分析,匡助用户发现能源浪费、设备故障等问题,降低生产成本。

3. 提高安全性:通过对工业过程和设备的监测和控制,减少事故和安全隐患的发生,保障工作人员的安全。

4. 数据可视化:通过数据处理和分析软件生成的报表和图表,用户可以直观地了解系统状态和趋势,便于决策和优化。

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自动化监测系统

自动化监测系统自动化监测系统是一种利用现代技术手段实现对各种设备、系统或者过程进行全面监测和控制的系统。

它通过传感器、数据采集设备、数据处理和分析软件等组成,能够实时获取、处理和分析各种数据,并根据设定的规则和算法进行自动化控制。

一、系统概述自动化监测系统旨在提供全面、准确、可靠的监测和控制功能,以确保设备、系统或者过程的正常运行和安全性。

系统主要包括以下几个方面的内容:1.1 监测对象自动化监测系统可以应用于各种不同的领域和行业,例如工业生产、能源管理、环境保护、交通运输等。

监测对象可以是生产设备、环境参数、能源消耗、交通流量等等。

1.2 监测指标根据不同的监测对象,自动化监测系统需要监测的指标也会有所不同。

例如,在工业生产中,监测指标可以包括温度、湿度、压力、流量等;在环境保护中,监测指标可以包括空气质量、水质、噪音等。

1.3 监测方式自动化监测系统可以采用多种监测方式,例如远程监测、实时监测、离线监测等。

其中,远程监测是指通过网络等远程通信手段对监测对象进行实时监测;实时监测是指对监测对象进行连续不断的监测;离线监测是指对监测对象进行间断性的监测。

二、系统组成自动化监测系统由以下几个主要组成部份构成:2.1 传感器传感器是自动化监测系统的重要组成部份,用于将监测对象的物理量或者化学量转换为电信号。

常见的传感器包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、流量传感器等。

传感器的选择应根据监测对象和监测指标的需求进行。

2.2 数据采集设备数据采集设备用于采集传感器产生的电信号,并将其转换为数字信号,以便后续的数据处理和分析。

数据采集设备通常包括模数转换器、信号调理电路、数据采集卡等。

2.3 数据处理和分析软件数据处理和分析软件用于对采集到的数据进行处理和分析,以提取实用的信息。

常见的数据处理和分析方法包括数据滤波、数据平滑、数据拟合、数据关联等。

2.4 控制器控制器是自动化监测系统的核心部份,用于根据采集到的数据进行控制操作。

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自动监测系统在地铁穿越既有线施工中的
研究与应用
姚建荣1洪涛2
(中铁电气化局集团西安铁路工程有限公司西安 721032 )
摘要暗挖穿越既有线路必须对轨道进行监控量测,传统监测技术在高密度的行车区间内无法实施,且不能满足对大量数据采集、分析、及时准确反馈的要求,因此采用远程自动监测系统对既有线的轨道变形进行实时监测具有重要实用意义。

关键词自动化监测系统既有线道岔地铁
The Research and Application for Automatic Monitoring System in
Subsurface Excavation of Subway that Pass the Exiting Line Turnout
Yao Jianrong 1 Hong Tao2
(CREC Electrification Bureau Group Xi’an Railway Engineering Co.,ltd, Xi’an, 721032)Abstract:It is necessary to monitor rail in subsurface excavation of subway that pass the exiting line turnout,The traditional monitor technique.the traditional monitor technique is impracticability in high-density driving interval,and it can not satisfy a large number of data collection, analysis, timely and accurate feedback on the requirements,for this reason, the automatic remote monitoring systems for existing railway track deformation in real-time monitoring of important practical significance.
Key words: automatic monitoring system; exiting railway; turnout; metroline
1 发展概况
随着各种新型传感器、微电子技术和网络通信技术的发展,各种自动化监测系统在大坝、堤防、高边坡等重大建筑物和环境工程中得到了广泛应用,并且监测的项目如变形、渗流、渗压、温度、应力、应变等技术也日渐成熟,具有数据准确、实时的特点。

在轨道交通建设中,随着暗挖穿越既有线施工的增多,既有线结构和运营的安全压力逐渐增大,传统的人工监测系统已无法满足安全施工的要求,在暗挖穿越既有线施工中,自动化监测系统对结构和轨道的监测具有广泛的应用前景。

2 工程实例
北京地铁机场线东直门站C区施工需暗挖穿越既有13号线折返线,穿越部位位于既有车站主体和暗挖隧道之间的明挖单层单跨箱形结构,长14米,明挖隧道结构与车站主体和暗挖隧道连接处各设置一道变形缝,具体位置关系见图1。

道岔结构尖轨部分跨缝设置,尖轨与基本轨的密贴度规范要求为2mm,暗挖施工引起的结构沉降对道岔的影响极其灵敏,稍有变形则会引起整个城铁13号线的停运。

为满足对既有线的实时监测要求,确保既有线的运营安全,本工程中采用了DAMS-IV型智能分布式工程安全监测系统。

3 DAMS-IV型智能分布式工程安全监测系统组成、系统特点
DAMS-IV型智能分布式数据采集系统由DAU-2000型模块化结构数据采集单元(DAU)、监控主机、管理计算机以及被采集传感器等构成。

可对各种
作者简介:姚建荣,男,本科,从事轨道交通施工;
*******************
洪涛,男,本科,从事轨道交通施工。

建筑物及岩土工程的变形、温度、应力、应变等项目进行自动监测。

系统特点:
1)可靠性高:数据采集单元化,其结构相对简单,而且各DAU相互独立互不影响,某一单元出故障不会影响全局。

系统故障的危险降低,可靠性提高。

2)广泛的传感器兼容能力:通过配置不同的NDA 系列智能采集模块,可接入各类监测仪器。

3)测量精度高,实时性强,
4 岔区主要部位的监测项目和方法
轨道道岔区的监测主要包括结构和轨道沉降、横向高低和水平、尖轨与基本轨密贴度、伸缩缝监测等,具体监测方法如下:
4.1 结构和轨道沉降监测
沉降监测采用RJ型电容式静力水准仪,其主要技术指标见表1。

RJ型电容式静力水准仪主要技术指标表1 测量范围最小分辨率测点误差
25~50mm 0.01mm <0.5%F·S
仪器由主体容器、连通管、电容传感器等部分组成。

当仪器主体安装墩发生高程变化时,主体容体相对于位置产生液面变化,引起装有中间极的浮子与固定在容器顶的一组电容极板间的相对位置发生变化,通过测量装置测出电容比的变化即可计算得测点的相对沉陷,静力水准仪安装见图2。

静力水准仪一般沿结构或轨道纵向间隔5米布置。

地铁二期混凝土
安装螺栓


安装底盘
图2 静力水准仪安装示意图
4.2 走行轨水平距离的偏差、尖轨与基本轨的密贴度及结构缝的胀缩监测
采用RW型电容式位移计对走行轨水平距离的偏差及结构缝的胀缩进行监测。

与其它类型相比RW型电容感应式变位计有结构简单,长期稳定性好,温度影响小,测量精度高,其主要技术指标见表2.
RW型电容式位移计技术指标表2 测量范围最小分辨率测点误差使用环境温度
10mm 0.01 <0.5%F·S-20~70˚C
走行轨水平距离的偏差监测如图3,在两轨之间
图1 C区下穿城铁13号线折返线结构平面图和监测点布置平面图
安装变位计即可,每隔10m设一个监测断面。

图3 计安装示意图
结构缝的胀缩监测,在缝的两测用膨胀螺丝固定测缝计的安装夹具,将测缝计固定在夹具上,如图4所示。

每条变形缝两侧共布置4个监测点。

图4 缝计构造图
尖轨与基本轨密合度监测采用电容式位移计。

在每条尖轨端部安装固定铁板,用固定夹具将其固定于尖轨上。

同时使用固定夹具将变位计固定在铁轨对应位置的基本轨底端,如图5所示。

图5 尖轨变位计安装示意图
4.3 走行轨结构左右水平高低变化监测
走行轨结构左右水平高低变化监测采用梁式倾斜仪。

梁式倾斜仪国内外主要采用了振弦式和电解液式两种,振弦式测斜仪因不适应地铁震动环境故无法采用,电解液固定式测斜仪其原理是通过测量测斜仪中位于两个球形面间电解液的导电电阻从而测出倾角变化,属交流采样。

美国、加拿大、德国均有生产,相比之下,美国AG公司的
801系列的电水平仪具有性能稳定,输出标准、抗干扰能力强等特点,故电解液式梁式倾斜仪采用美国AG公司的仪器,其主要技术指标见表3。

在监测范围内,每10米布设一个梁式倾斜仪。

将传递梁的两端与左右钢轨的底部相固定,调节初始位置,将电解液式梁式倾斜仪安装在传递梁上。

801梁式倾斜仪表3 量程:分辨率:精度(线性)重复性
3°≤ 0.0006°≤ 2%fs ≤ 0.001°
图6 梁式倾斜仪
4.4 数据采集单元和系统的安装调试
数据采集单元DAU2000为监测系统中枢,一般在观测站中高度不宜超过1.6米,用4个地脚螺栓连接,安装后机箱平整,仪器进线整齐、标识明确,信号线、通讯线、电源线与DAU接线端子的接头均用镀银冷压接头,以保证可靠性,并将机箱的接地端子连接到观测站地线上。

具体见图7
DAU测站平放布置
DAU测站壁挂布置
离地面120cm
DAU 2000
NARI
4
m
m
560mm
4-M8膨胀螺栓
=
8
c
m
DAU2000 数据采集单元安装图
图7 DAU2000安装图
最后连线、安装控制系统和软件,调试完成后即可投入使用。

5 系统应用效果
DAMS-IV型智能分布式工程安全监测系统在北京地铁东直门站C区下穿城铁13号线站后折返线中得到系统应用,整个系统运行期间测值精度高,稳定性好,和人工监测数据对比相一致,完全满足《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999)规范和既有线监测技术的要求。

-16
-12
-8
-4
4
8
7-1310-131-134-137-1310-131-134-137-13
日期沉


(m
m

JJ2JJ10JJ12JJ20-1
13号线站后折返线轨道结构沉降时程曲线图
变位计
5、结束语
随着中国各主要城市地铁网修建和逐步完全,新线换乘站穿越既有线施工越来越多,既有线运营安全重要性越来越高,DAMS-IV型智能分布式工程安全监测系统有着广泛的应用前景。

参考文献:
[1] 刘朝明,文志云; 远程监控管理技术及在轨道交通建设中的应用[J];上海建设科技; 2005年05期
[2]王建宇; 隧道施工监测技术和信息化设计[J];中国铁道科学; 1987年02期
[3]杨祝华; 地铁变形监测 [J];西部探矿工程; 2006年04期
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