LFK牌电液伺服数控折弯机安全操作规程44
电液伺服折弯机安全操作及保养规程
电液伺服折弯机安全操作及保养规程电液伺服折弯机是一种广泛应用于金属加工、制造等领域的机械设备，其操作需要高度注意安全，同时也需要定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍电液伺服折弯机的安全操作和保养规程，以供参考。
安全操作1. 切勿超负荷使用在机器的使用过程中切勿超负荷使用，否则会导致机床负荷过重，影响使用寿命和性能。
同时，也容易引发安全事故，造成人身和财产损失。
2. 技术操作人员操作操作电液伺服折弯机的人员必须经过专门的培训和考核，符合相关要求后方可进行使用。
并且，在操作过程中，需要注意每一个步骤，遵守机器的相关操作规程和注意事项。
3. 保持机台清洁为了避免机械损坏和操作人员受伤，必须保持整个机台干净、整洁。
在存储和使用机器时，还需要注意避免水汽、腐蚀剂、有害气体等对机器零件产生腐蚀作用。
4. 操作完毕后立即关闭为了有效降低电液伺服折弯机事故发生的概率，操作完毕一定要立即关闭机器并拔掉电源，切勿让其长时间处于启动状态。
当然，在正常操作过程中，也需要避免扳手、螺丝刀等工具离开桌面或机器器上，并及时加以分类妥善存放起来。
5. 维护保养工作为了延长机器使用寿命，保持良好的工作状态，必须要进行定期的维护保养工作。
常规操作需要进行日常清洁、加油、防锈等措施。
保养规程1. 点油加润按机器图纸规定，采用机油点滴至润滑点，必须规定时间切换润滑油。
2. 定期清洗定期清洗电液伺服折弯机可以防止长时间使用后，将灰尘或其他物质堵塞机器零件，影响使用效果和寿命。
3. 翻修检修翻修检修通常要在入用第三年后进行一次。
这项工作需要对零部件进行更换、加工、弥补损伤。
4. 精度调整在机器使用过程中需要经常进行精度调整，保证机器的精度和性能达到最优状态，同时也可以避免机器因精度问题出现操作安全隐患。
5. 防锈作业防锈作业需要在存储机器前进行，期间采用润滑油、防锈剂等进行防护，减少机器受潮、生锈、腐蚀等影响，以达到延长使用寿命。
数控电液同步折弯机安全技术操作规程
数控电液同步折弯机安全技术操作规程一、前言数控电液同步折弯机是工业生产必备的重要设备之一，具有高效、精度高、生产效率高等优点。
然而，在操作数控电液同步折弯机时，必须要注意安全问题，以避免发生安全事故。
因此，制定一份安全技术操作规程，对提高折弯机操作人员的安全意识，确保工作场所的安全生产至关重要。
二、数控电液同步折弯机的安全保护装置1、保护装置（1）自动保护装置当自动保护装置被触发时，机器会自动停止工作，并显示故障原因，防止损坏设备或对工作人员造成伤害。
（2）安全门开启保护装置当安全门开启时，折弯机会自动停止工作，防止工人意外接触到机器内部的运动部件。
2、设备进出保护装置（1）进出料区域设置保护装置在进出料区域中应设置保护装置，防止工人在机器开始折弯时，将手部放置在进出料区域中。
（2）侧墙保护装置侧墙保护装置应在折弯机两侧设立，以保证折弯过程中工人身体的安全。
三、数控电液同步折弯机的安全操作规程1、操作前的准备（1）操作前，需要检查设备的各项保护装置是否正常。
（2）将工件夹紧，确保工件在折弯过程不会移动或滑落。
（3）检查后挡栏和侧挡栏是否正常，并进行必要的调整。
2、操作中的注意事项（1）操作中禁止戴手套，便于操作人员及时发现异常情况。
（2）操作时，要仔细观察设备运转过程中的各项参数，如压力、速度等，以确保操作安全、顺畅。
（3）禁止将身体或其他物体放在进出料区域中。
（4）在操作数控电液同步折弯机过程中，应避免触碰设备的运动部件。
（5）在进行折弯时，应避免将手部放置于工件和机器之间。
3、操作后的操作（1）操作完毕后，及时关闭机器电源。
（2）清理设备表面、工件加工区域等部位，以确保下一次操作的安全性和稳定性。
（3）安排专人巡视设备，确保设备的正常运转状态。
四、总结数控电液同步折弯机是现代工业生产中广泛应用的设备之一，具备高效、精密的加工能力。
然而，在使用机器时，必须重视其安全保护装置的有效性，注重操作人员的安全意识。
2024年数控折弯机安全操作规程（2篇）
2024年数控折弯机安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关标准，制定本规程，规范数控折弯机的安全操作。
第二条本规程适用于2024年使用的数控折弯机。
第三条数控折弯机操作人员应参加相关的安全培训，并掌握本规程的内容。
第四条数控折弯机操作前，应进行检查并确保安全设备完好，操作人员应穿戴好个人防护装备。
第五条数控折弯机的操作应严格按照操作手册进行，并遵守相关安全规定。
第二章设备安全操作第六条数控折弯机应经过定期检查，确保设备运行正常，各传感器、开关等设备完好。
第七条操作人员应确保所操作的工件符合数控折弯机的工艺要求，并严格按照工艺参数设置数控折弯机。
第八条操作人员应确保数控折弯机的夹紧装置可靠，并正确夹紧工件，避免工件脱离夹紧装置。
第九条操作人员应根据工件的材料和厚度，正确选择合适的刀具和刀具的裂缝。
第十条操作人员应确保数控折弯机的上模和下模对齐，并按照设定好的参数进行折弯操作。
第十一条操作人员在调整数控折弯机参数时，应先将设备切换到手动模式，以降低操作风险。
第十二条操作人员应时刻保持注意力集中，避免分心操作导致事故发生。
第十三条数控折弯机操作过程中，禁止任何人员靠近设备，并确保安全区域内无任何障碍物。
第十四条数控折弯机操作结束后，应及时关闭设备电源，清理工作区域，并进行设备的保养和维护。
第三章个人安全防护第十五条操作人员应穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，遵守个人防护用品使用规定。
第十六条操作人员应保证双手干燥，并戴上合适的手套，避免手指被夹伤。
第十七条操作人员应遵守操作规定，切勿将身体部位靠近数控折弯机的活动部件，以免发生危险。
第十八条操作人员应远离设备的喷射口、出口等易受飞溅物体影响的区域，并戴上适当的护目镜。
第十九条操作人员应远离噪声源，并正确佩戴耳塞或耳罩，保护听力。
第二十条长发的操作人员应将头发束起，以防被卷入设备内部。
第四章紧急措施第二十一条操作人员在发现设备异常或者操作不当时，应立即停止操作，并报告相关人员。
电液伺服全自动折弯机安全操作及保养规程
电液伺服全自动折弯机安全操作及保养规程摘要：本文介绍了电液伺服全自动折弯机的安全操作和保养规程。
通过正确的操作和定期的保养，可以确保机器的正常运行和延长使用寿命。
本文主要分为安全操作规程和保养规程两部分。
1. 安全操作规程1.1 操作前的准备•在操作之前，务必穿戴好适当的劳保用品，包括耐磨手套、防护眼镜和防护鞋等。
•检查机器是否处于停止状态，并确认所有的紧固件是否已经固定好。
•检查气源和电源是否正常连接，并确保电压和气压处于安全范围内。
1.2 操作过程•操作人员必须通过相关培训并获得相应的操作证书，否则禁止操作机器。
•在操作之前，需要将工件正确放置在机器工作台上，并确保工件的尺寸、材质和质量符合要求。
•启动机器之前，必须确保周围没有其他人员靠近机器，并设立禁止入内的标志。
•操作人员应站在机器侧面，并保持稳定的姿势，切勿过度伸展。
•在操作过程中，严禁用手直接接触活动刀具或工件，使用合适的工具进行操作。
•当机器运行时，操作人员严禁离开操作区域，如需离开应立即将机器停止并关闭电源。
•若发现机器异常工作或异常噪音，应立即停止机器并通知相关维修人员检修。
1.3 紧急情况处理•若发生紧急情况，如火灾、机器异常运行等，首先要确保人员安全，迅速使用灭火器扑灭火源，并通知相关部门报警。
•在处理紧急情况时，不得随意开启机器的防护装置，应等待相应人员的指示和协助。
2. 保养规程2.1 定期保养•按照设备操作手册的要求，进行定期保养，包括润滑、清洁、紧固螺钉等。
•定期检查电源线、气源管道以及液压系统的密封性能，如发现异常应及时处理。
2.2 润滑保养•选用适合机器的润滑油，按照操作手册指导进行添加和更换。
•定期清洗润滑部件，并保持润滑油的清洁。
•检查润滑系统的压力和流量，确保润滑效果良好。
2.3 清洁保养•在机器长时间运行后，应将机器停止，并对机器进行清洁。
•避免使用湿布或带有腐蚀性的溶剂进行清洁，可使用软刷或吸尘器进行清除。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程数控折弯机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于金属制品加工行业。
为了确保工作人员的安全，有效预防事故的发生，需要严格遵守数控折弯机的安全操作规程。
下面是一份关于数控折弯机安全操作规程的参考，供参考。
一、安全管理责任1. 企业应制定安全管理制度，并明确安全管理人员的职责和责任。
2. 安全管理人员应定期组织安全培训，提高员工的安全意识。
3. 安全管理人员应定期检查设备的安全状况，及时进行维修和维护。
二、设备安全操作规程1. 操作前准备a. 操作人员应佩戴好防护眼镜、防护手套和防护鞋。
b. 检查设备的开关、按钮是否灵活可用。
c. 检查设备的保护装置是否完好。
d. 检查设备周围是否有杂物，以免影响操作。
e. 需要事先了解工艺要求和加工要求，进行合理的加工方案设计。
2. 操作过程中的安全措施a. 操作人员应确保设备安全防护装置完好，并且严禁擅自拆卸或更改。
b. 操作人员应保持机器周围的干净整洁，避免工件和切削液堆积。
c. 操作人员应使用合适的夹具或工件固定装置，避免因工件移位而造成事故。
d. 操作人员应按照设备使用说明书正确操作设备，并且不可随意调整设备参数。
e. 操作人员应在操作过程中保持集中注意力，避免分散注意力造成意外事故。
f. 操作人员在更换刀具、清洁设备等操作时，必须先关闭设备电源并等待设备停止运行后才能进行。
3. 应急措施a. 在设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员。
b. 在设备发生事故时，操作人员应立即进行急救，并及时报告相关部门和上级领导。
c. 在设备发生火灾或泄漏等危险情况时，操作人员应迅速采取措施，保护好自己的生命安全。
以上是关于数控折弯机安全操作规程的一些主要内容，希望能对使用数控折弯机的人员提供一些安全操作方面的参考和指导，以确保工作环境的安全，避免事故的发生。
同时，在操作过程中，操作人员还应遵循相关的国家安全标准和规范，做好自我保护，提高工作效率和质量。
电液数控折弯机安全操作及保养规程
电液数控折弯机安全操作及保养规程电液数控折弯机是一种常用于金属加工领域的机械设备，其使用涉及到一些高危因素，因此安全操作和规范保养显得尤为重要。
本文将介绍电液数控折弯机的安全操作规程及保养注意事项，以确保设备的正常稳定运行，避免因疏忽、操作不当导致的安全事故和机器故障。
安全操作规程1. 了解设备在操作电液数控折弯机之前，需要对设备有一定的了解。
包括但不限于设备的安全操作指南、机械结构、电气原理、液压原理以及可编程控制器等方面的知识。
认真阅读设备说明书，掌握操作程序和特点，熟悉各功能部件的名称、位置和作用。
2. 正确穿戴劳保用品为了防护操作人员的个人安全和工作效率，穿戴劳保用品是必要的。
操作时应穿戴好安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，以防止工作过程中因粉尘、碎片、削屑等物品滞留而伤害人身。
同时，还应注意不要穿宽松衣物和饰品，避免其被卡住或挂在设备上导致意外事故。
3. 正确调整好刀模刀模调整是折弯加工的重要过程，其正确性直接关系到加工件质量和设备寿命。
在调整刀模时，需要对加工工件的特点进行梳理，并根据加工要求、板材厚度以及角度等参数对刀模的位置、角度、深度等进行调整。
同时，还需确保刀模与背座、左右滑块工作表面之间的间隙符合加工要求，避免因调整不当导致的板件变形和设备故障。
4. 加工操作要点在正式开展加工操作前，需要进行加工前准备工作，比如对料片做好标记，调整好刀模，检查好设备状况等，确保加工前的一切准备工作齐备。
加工时应注意板材的摆放和固定，避免移位和晃动，从而影响加工质量和安全。
加工完成后应注意及时清理设备上的切屑和碎片，以延长设备寿命和杜绝意外安全事故的发生。
5. 对设备进行安全锁定在设备加工过程中，需要对设备主要运动部位进行锁定，防止设备在不需要运行时因误操作而运行，造成人身伤害或设备故障。
应注意在加工操作结束后切断电源，并锁定每个部位和总开关，以保证设备稳定和安全。
6. 维护保养注意事项定期对设备进行保养和清洁，是保持设备正常运转和延长设备寿命的关键。
数控电液同步折弯机安全技术操作规程
数控电液同步折弯机安全技术操作规程一、引言数控电液同步折弯机广泛应用于金属加工行业，具有高效、精确、自动化等优点。
为了确保操作人员的人身安全，正确操作数控电液同步折弯机，制定了以下操作规程。
二、安全操作技术1. 机器操作前，必须穿戴好工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备，确保操作人员的人身安全。
2. 操作人员应经过专业培训，熟悉数控电液同步折弯机的结构、工作原理和操作方法，掌握基本的安全知识和操作技巧。
3. 在操作过程中，应严格按照操作手册和相关规程进行操作，并配备专人进行指导和监督。
4. 在操作前，必须检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态，各个部位的连接和安全装置完好有效。
5. 在操作过程中，禁止穿插其他无关人员，确保操作现场整洁有序，防止发生意外事故。
6. 操作人员应在机器上设置良好的操作姿势，身体保持稳定，避免非正常姿势造成的伤害。
7. 在操作过程中，禁止用手直接触摸工件，必须使用合适的工具或手套进行操作，防止手部被夹伤。
三、机器的操作流程1. 开机准备- 确保电源接地可靠，开机前检查设备各部位连接是否牢固；- 检查液压系统、电气系统和气动系统是否正常工作；- 检查工作平台、模具等工作部位是否清洁，无杂物。
2. 工件调整- 根据加工要求选择适当的模具，并进行模具更换与调整；- 调整夹紧装置，使夹紧压力均匀，并加固夹紧螺栓；- 在调整过程中，注意保持清洁，防止夹紧时手指夹损。
3. 加工操作- 在加工前，通过数控系统设置好相应的加工参数，如弯曲角度、板材尺寸等；- 加工过程中，始终保持警惕，严禁离开操作台；- 在加工过程中，要定期检查设备运行状态，确保正常工作。
4. 加工结束- 在加工结束后，切断电源，清理现场，保持机器和周边环境清洁；- 检查设备的各项功能，做好设备的维护和保养工作。
四、应急处理1. 如发生突发故障或事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理；2. 发现异常声音、烟雾、异味等情况时，应立即停机检查，防止事故发生；3. 操作人员应熟悉各项应急处理措施，掌握正确的救援方法；4. 在发生事故后，应及时向上级主管报告，记录事故情况并进行事故分析。
数控电液同步折弯机安全技术操作规程
数控电液同步折弯机安全技术操作规程数控电液同步折弯机是一种用途广泛的机械设备，它可以折弯各种形状的金属板材，应用范围非常广泛。
然而，在使用这种设备的过程中，操作人员需要非常注意安全问题，否则就会造成严重的事故。
因此，编写一份数控电液同步折弯机安全技术操作规程，对于确保操作人员的安全和机器的正常使用非常重要。
一、操作前准备1.1、操作人员应熟悉折弯工艺并接受相关培训。
1.2、检查机器的机械设备和电路是否正常，如有异常情况应及时联系维修。
1.3、清除工作区域的杂物及无关物品，保持工作区域整洁。
1.4、根据工件材质确定合适的模具，并安装好相应的模具。
1.5、检查液压油的油位是否足够，如不足应及时添加。
二、操作过程2.1、操作人员应穿戴合适的劳保用品，避免长时间操作，应适时休息。
2.2、操作人员应根据折弯板材的厚度和长度调整好参数，保证加工质量。
2.3、操作人员应保持机器周围清洁，避免机器被其它物品所碰撞。
2.4、操作人员应严格按照安全操作规程对机器进行操作，严禁超负荷操作。
2.5、操作人员应贴近机器进行操作，不得将身体靠近机械部件，以免发生意外事故。
三、保养维护3.1、机器应定期维护保养，简单的维护可以由操作人员自行完成，较复杂的保养应由专业人员进行。
3.2、减速机、空气过滤器等机械部件应定期清洗，保持清洁。
3.3、液压油应定期更换，保持清洁。
3.4、定期检查机器的各部件是否正常，如有异常应及时更换或维修。
3.5、机器应有固定位置，不得随意搬动或改变机器的位置和高度。
四、紧急处理4.1、如机器出现异常情况应立即停机，并通知维护人员进行处理。
4.2、操作人员出现身体不适或异常情况应及时就医，并告知维护人员。
4.3、在机器运行过程中，如遇突发事故应立即切断电源，并通知维护人员进行处理。
以上是数控电液同步折弯机安全技术操作规程，仅供参考。
在实际操作中，操作人员应始终保持谨慎的态度，严格遵守安全规程，并在操作过程中监控机器状况，发现异常情况应及时处理。
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LFK牌电液伺服数控折弯机安全操作规程编号：QXJ.03J-44一、机床的维护与保养
为了保证机床正常工作，减少线条、刀具及后管位螺杆等活动部件磨损，都需要适当保养。
定期润滑，因此对下述几点务必注意。
1、各润滑部位按润滑系统规定按期加油必须干净。
2、手摇式集中注油器加入的润滑油面不得低于油标，以便保证充分的润滑。
3、机床油箱要经常保持干净。
4、操作完毕，上刀、下模及后管位滚珠丝杠、直线导轨必须清除干净。
5、注入压力油必须过滤，保证油质清洁。
6、在正常工作情况下，油平面应保持在油尺2/3处，切不可以低于油尺红线位。
7、本机床使用压力油型号为ISO-VG46。
8、机床经常保持干净。
二、机床的安全使用方法
1、所有操作者必须熟悉本机器结构和使用方法。
2、开机前必须检查压力油是否够量，管路接头是否有渗油现象，电源指示灯、按钮是否正
常。
3、一切工具杂物勿置于工作台是，场地应保持足够的空间。
计算机控制箱应保持干燥清洁。
4、空载试机，滑块上下空行数次，确定动作正常后方可开始工作。
5、上下刀模中心未对位前严禁折板。
6、如不用后管位看线折板时，操作者的手严禁放在下刀模上。
上刀回升时，操作者必须托
住工作，待上刀停稳后，方可继续折板或取出工件。
7、本机床不可折压圆钢之类的工件，以免损环刀具。
8、在多人集体操作要互相配合、协调一致，有事互相招呼，严禁各行其事。
9、工作中，如发生故障，应及时按急停装置，待机停稳后，关闭电源进行检修。
10、更换或修理刀具时，应在计算机停止状态下进行（即停止键灯亮）。
11、停机后不能胡乱按动开关，以免损坏按钮，发生事故。
12、如发现机床有异常失灵情况，请及时通知厂方。
13、为避免上下刀具相碰，计算机所造的上下刀模号码必须与机床所装的上下刀模相符。
14、工作完毕，滑块应停在“落下位置”，关闭电源。
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