零保温淬火对45钢机械性能的影响
45号钢热处理
45号钢热处理摘要这学期我们进行了减速箱的设计，按照选用要求选择了45号钢作为选用材料。
故对45号钢进行了深入了解与查询。
本文通过45 钢的热处理工艺对其硬度的影响以及淬火温度对45 钢金相组织，硬度及变形开裂的影响;通过对４５钢进行正火、淬火、中温回火等热处理工艺后，能显著提高４５钢的综合力学性能和切削加工性能，使其具有较高的弹性极限和韧性，使它的芯部强韧性及表面硬度都有所提高，大大降低了生产成本。
关键词：45钢，热处理，组织性能，淬火开裂１概述４５钢性价比较高，是一种优质碳素结构用钢，因此使用范围较为广泛。
45 号钢可制造强度要求较高的零件，如曲轴、轴、活塞销、工夹具等零件。
这些零件的制造要求大多是零件表面的高硬度性、高耐磨性，而心部具有高强度和高韧性，调质后进行高频或火焰表面淬火等。
45 号钢经低温球化退火后，它可冷挤压为成形零件，如球头销、推力杆等。
45钢是轴类零件的常用材料，淬火后表面硬度可达45～52HRC 它价格便宜，经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能。
45 号钢还广泛用于机械制造等，这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45 号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度４５钢的硬度不是很高并且容易进行切削加工，经常用来制作模具中的模板、导柱等，但是机加工前必须预先经过热处理。
轴类零件也常选用４５钢，但是要通过表面淬火，如高频淬火或者是直接淬火（淬火后表面硬度可达４５ＨＲＣ～５２ＨＲＣ），以获得需要的表面硬度、强度和韧性等综合机械性能。
2 45 钢的当前热处理现状45 钢淬火前的硬度低于28HRC，而淬火后的硬度可以高于55HRC，其变化的程度取决于热处理的方式。
45 钢机械性能的不同取决于由于冷却速度改变而形成的不同的结构组织。
45钢热处理工艺
45号钢热处理工艺45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C4545号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。
0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。
可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。
45号钢的热处理
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C4545号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。
0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。
可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa 优质碳素钢牌号: 45化学成分质量分数%|C: 0.42～0.50化学成分质量分数%|Si: 0.17～0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.50～0.80化学成分质量分数%|Cr≤: 0.25化学成分质量分数%|Ni≤: 0.30化学成分质量分数%|Cu≤: 0.25tianshanlouren 实习小编一级|消息| 我的百科| 我的知道| 百度首页| 退出我的百科我的贡献草稿箱我的任务为我推荐新闻网页贴吧知道MP3图片视频百科文库帮助设置首页自然文化地理历史生活社会艺术人物经济科学体育红楼梦世博金属热处理工艺百科名片金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。
毕业论文(设计)45钢热处理工艺及组织性能研究
诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：45钢热处理工艺及组织性能研究系部：机械工程系专业：材料成型及控制工程学号：1120181 19 学生：指导教师（含职称）：（副教授）1．课题意义及目标学生应通过本次毕业设计，运用所学过的金属学及热处理等专业知识，了解45钢的概况；熟悉45钢的热处理工艺方法；认识45钢热处理前后金相组织；找出热处理对45钢组织和力学性能的影响规律，为优化热处理工艺提高零件质量提供一定的理论依据。
2．主要任务（1）制定45钢热处理工艺，进行热处理实验。
（2）制备金相试样，观察分析45钢热处理前后的显微组织。
（3）测定45钢热处理前后力学性能，包括拉伸性能、硬度、冲击韧性等。
（4）分析热处理工艺、组织结构与力学性能之间的关系。
（5）撰写毕业论文。
结构完整，层次分明，语言顺畅；避免错别字和错误标点符号；格式符合太原工业学院学位论文格式的统一要求。
3．主要参考资料[1] 赵琳.45钢热处理工艺及其组织性能[J]. 机械工程与自动化，2012，（05）：203-204.[2] 李文学，李国成，李忠民，等.45钢热处理工艺和化学成分与性能之间关系分析[J]. 物理测试，1996，（05）：12-14.[3] 崔忠圻，覃耀春.金属学与热处理[M]. 北京，机械工业出版社，2007：230-308 4．进度安排审核人：2014 年12 月15日45钢热处理工艺及组织性能研究摘要：本次实验通过不同的热处理工艺研究了45钢的组织性能。
本次实验的热处理工艺从两方面进行对比分析：一方面，在相同加热温度并且在不同冷却条件下对45钢调质处理组织性能的影响。
另一方面，在相同加热温度并且在不同保温时间对45钢调质处理组织性能的影响。
即在普通调质工艺的基础上，采用零保温淬火的新工艺。
45钢正常温度淬火和过热、欠热淬火的组织硬度实验
442016年/第二十六期/九月（中）45钢正常温度淬火和过热、欠热淬火的组织硬度实验陆凌凯曹欢玲*许小锋（浙江农林大学浙江·杭州311300）摘要本文实验内容是45钢在正常温度淬火和过热、欠热淬火时的金相组织观察和硬度测试。
实验分6组进行，将45钢分别加热到750°C 、850°C 和950°C ，在水和20号机油中冷却，测试试样硬度，制作金相试样，观察金相组织，并进行比较与分析。
关键词45钢淬火金相组织硬度中图分类号：TG161文献标识码：ADOI:10.16400/ki.kjdkz.2016.09.023Microstructure and Hardness Experiment of 45Steel Normal Temperature and Over Heat and Under Heat QuenchingLU Lingkai,CAO Huanling,XU Xiaofeng(Zhejiang Agriculture &Forestry University,Hangzhou,Zhejiang 311300)Abstract The content of this paper is the microstructure and hardness experiment of 45steel normal temperature and over heat and under heat quenching.The Experiments were carried out in 6groups.The samples was heated to 750degrees and 850degrees and 950degrees,the samples were cooled in water and 20engine oil,test sample hardness,production of metallogra-phic specimen,observe the microstructure,and comparison and analysis the results.Key words 45steel;quenching;microstructure;hardness 钢的热处理工艺一般分为退火、正火、淬火和回火四种。
淬火温度对45#钢组织和性能的影响
研究淬火温度对45#钢组织和性能的影响一、概述：45号钢心部韧性虽好，却存在表面硬度低的问题，不耐磨。
45号钢的奥氏体稳定性差，加热后需快速淬火冷却，才能获得高硬度的马氏体组织。
本次实验探索淬火温度对45号钢组织和性能的影响，研究45号钢最佳淬火温度范围以及热处理工艺。
一、实验目的主要研究淬火温度对45#钢组织和性能的影响二、实验用材及仪器设备直径10mm45钢试10个，加热炉，金相预磨机，HRC硬度计，24ml酒精，1ml硝酸，砂纸烧杯若干三、实验方法淬火工艺：取10个试样，2个保持原状，另外8个分别即温加热到840、860、880、900,加热时间25min，保温30min，取出水冷淬火。
进行磨样，硝酸酒精腐蚀并在显微镜下观察。
四、实验过程1.加热试样，完成45钢的加热过程。
工艺曲线如下图，炉子升温到设定温度，即放入2个试样，加热5min，保温25min。
然后拿出来快速水浴淬火并贴好标签。
如此完成10个试样的热处理工作。
淬火工艺曲线2.磨样和腐蚀磨样用实验室砂纸磨，机械磨样。
从磨样工序，400—1000—1500—2000—2500—抛光。
试样呈现晶面效果。
接着以体积比酒精：硝酸=24:1配制腐蚀液，对磨样后的试样进行腐蚀。
3．拿腐蚀好的试样到显微镜下观测并摄影。
在显微镜下可明显观测到板条状的马氏体组织，并且可以看到晶界。
4.硬度HRC测试结果温度硬度840未淬火840 860 880 9001 8.8 93.4 27 9.2 17.72 10.3 91.5 23 9.3 203 13.5 90 20.3 10 21五、分析与思考马氏体硬度不足，猜测淬火试样组织可能是珠光体+铁素体。
推测有以下几种可能：1.硬度机有问题3．加热时脱碳3．未达到奥氏体化便淬火4．保温时间过长，钢过热5．从炉子拿出到淬火过程中，速度慢，试样迅速降温A 原样B 淬火温度840度C 淬火温度860度45#钢水浴淬火后的显微摄影D 淬火温度880度F 淬火温度900 度。
45号钢调质处理
45#（号）钢和40Cr钢调质的热处理工艺调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。
如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。
为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。
通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。
小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、45号钢的调质45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。
它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。
偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。
为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。
如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。
不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。
但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。
我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。
工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。
因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。
由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。
另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。
45钢与40cr淬火后的硬度
45钢与40cr淬火后的硬度45钢和40Cr是两种常见的工程材料，它们在淬火后的硬度是工程设计中非常重要的参数。
本文将详细介绍45钢和40Cr淬火后的硬度及其影响因素。
首先，我们来了解一下45钢和40Cr的基本情况。
45钢是一种碳素结构钢，含碳量约为0.42-0.50%，属于中碳钢。
40Cr是一种合金结构钢，主要合金元素为铬，含铬量约为0.80-1.10%，属于低合金钢。
这两种材料在工程中广泛应用于制造机械零件、轴承、齿轮等。
淬火是提高金属材料硬度的一种热处理工艺。
在淬火过程中，先将材料加热至临界温度以上，保持一定时间后迅速冷却至室温，使材料组织发生相变，从而提高硬度。
对于45钢和40Cr来说，淬火后的硬度取决于多种因素。
首先是淬火温度。
对于45钢来说，一般的淬火温度为850-880摄氏度；对于40Cr来说，淬火温度一般为820-860摄氏度。
温度过高或过低都会影响淬火效果，从而影响硬度。
其次是淬火冷却速度。
淬火冷却速度越快，材料的组织相变越充分，硬度也会越高。
通常采用水、油或盐水淬火介质，来控制冷却速度。
另外，材料的初始组织结构也会对淬火后的硬度产生影响。
45钢和40Cr的初始组织结构不同，因此在淬火后的硬度也会有所差异。
除了上述因素外，淬火后的回火处理、残余应力等也会对硬度产生影响。
回火处理可以降低材料的脆性，改善其韧性和塑性；残余应力则可能导致材料变形和开裂。
综上所述，45钢和40Cr在淬火后的硬度受多种因素影响，包括淬火温度、冷却速度、初始组织结构等。
在工程设计中，需要根据具体要求选择合适的淬火工艺参数，以确保材料达到预期的硬度和性能。
浅析热处理工艺对45钢组织和性能的影响
浅析热处理工艺对45钢组织和性能的影响为了明确热处理工艺对45钢的影响，本文研究了退火，正火，淬火，低温回火、中温回火和高温热处理等对45钢显微组织及布氏硬度的影响规律，结果表明：碳含量是受热处理影响最显著45钢的硬度和强度随碳含量的增加而增加，但塑性和韧性降低。
标签：热处理工艺;金相组织;硬度;45钢1 绪论随着工业化进程的加速和基础设施数量的增加，对不同类型钢的需求及其结构性能要求也越来越高。
目前45钢是结构用钢中使用最广泛的一种钢。
中碳优质钢由于其淬透性差，因此在正常条件下需对其进行淬火和回火以此提高其機械性能。
但其冷塑性适中，退火和正火类型优于淬火和回火。
其适用于生产高强度零件，例如齿轮、轴、活塞销以及机加工零件、锻造零件和冲压零件等不受大应力作用的零件[1]。
45钢是一种主要用于机械零件生产的优质碳素钢，故又称机械零件用钢。
45钢的横温通常高于AC3，热处理后具有良好的力学性能。
由于其重复性较低，断面较大，因此不适用于对工件要求较高机械[2]。
为了研究热处理对45钢组织和布氏硬度的影响，对45钢进行了组织检测和布氏硬度测试，测定了热处理过程中的退火，正火，淬火，低温回火，中温回火和高温回火热处理工艺。
对获得的数据进分析，得出热处理过程对45钢结构和性能的影响规律。
2 热处理工艺2.1热处理工艺概念热处理是将固体金属加热到一定温度以保证所需的绝缘效果，并以适当的速度冷却到室温以改变内部结构从而获得所需性能的过程。
钢的特性不同于材料的微观结构，在高温下由于分子运动强烈，钢的分子分布相对均匀。
在奥氏体化温度下热处理一定时间。
首先将材料成分均质化，然后根据相应的热处理获得所需的结构。
经过各种热处理工艺后，当温度缓慢降低时，钢铁材料中铁和碳的分布受到影响，材料的成分分布不均匀，产生了不同的显微组织[3]。
从均匀分布到不均匀分布，需要时间和扩散速率，但是通常温度越高，扩散速率越高。
然后，通过调整时间和温度，可以有选择地控制元素的不均匀分布以获得不同的组合。
45#钢亚温淬火后的组织及性能
45#钢亚温淬⽕后的组织及性能1 绪论⾦属热处理是将⾦属⼯件放在⼀定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持⼀定时间后，⼜以不同速度冷却的⼀种⼯艺。
⾦属热处理是机械制造中的重要⼯艺之⼀，与其他加⼯⼯艺相⽐，热处理⼀般不改变⼯件的形状和整体的化学成分，⽽是通过改变⼯件内部的显微组织，或改变⼯件表⾯的化学成分，赋予或改善⼯件的使⽤性能。
其特点是改善⼯件的内在质量。
为使⾦属⼯件具有所需要的⼒学性能、物理性能和化学性能，除合理选⽤材料和各种成形⼯艺外，热处理⼯艺往往是必不可少的。
钢铁是机械⼯业中应⽤最⼴的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是⾦属热处理的主要内容。
另外，铝、铜、镁、钛等及其合⾦也都可以通过热处理改变其⼒学、物理和化学性能，以获得不同的使⽤性能。
在从⽯器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作⽤逐渐为⼈们所认识。
早在公元前770～前222年，中国⼈在⽣产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响⽽变化。
⽩⼝铸铁的柔化处理就是制造农具的重要⼯艺。
公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采⽤，为了提⾼钢的硬度，淬⽕⼯艺遂得到迅速发展。
中国河北省易县燕下都出⼟的两把剑和⼀把戟，其显微组织中都有马⽒体存在，说明是经过淬⽕的。
1863年，英国⾦相学家和地质学家展⽰了钢铁在显微镜下的六种不同的⾦相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发⽣组织改变，钢中⾼温时的相在急冷时转变为⼀种较硬的相。
法国⼈奥斯蒙德确⽴的铁的同素异构理论，以及英国⼈奥斯汀最早制定的铁碳相图，为现代热处理⼯艺初步奠定了理论基础。
与此同时，⼈们还研究了在⾦属热处理的加热过程中对⾦属的保护⽅法，以避免加热过程中⾦属的氧化和脱碳等。
⼆⼗世纪以来，⾦属物理的发展和其他新技术的移植应⽤，使⾦属热处理⼯艺得到更⼤发展。
⼀个显著的进展是1901～1925年，在⼯业⽣产中应⽤转筒炉进⾏⽓体渗碳；30年代出现露点电位差计,使炉内⽓氛的碳势达到可控，以后⼜研究出⽤⼆氧化碳红外仪、氧探头等进⼀步控制炉内⽓氛碳势的⽅法；60年代，热处理技术运⽤了等离⼦场的作⽤，发展了离⼦渗氮、渗碳⼯艺；激光、电⼦束技术的应⽤，⼜使⾦属获得了新的表⾯热处理和化学热处理⽅法。
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零 保 温 淬 火 对
45
钢 机 械 性 能 的 影 响
"零保温 " 所谓 淬火 ， 就是指工件加热时 ， 其表面和心部均达到淬火温度后 ， 不需保温便立即淬火冷 ［1］ 却的热处理工艺� 陈昊等 通过各自的实验和生产实例证明了在确保工件性能的前提下， 可以合理缩 "零保温" �"零保温 " 短钢件在箱式炉中的加热时间， 甚至使其保温时间为零， 即 淬火的新工艺 淬火省 去了工件透热和完成组织转变所需要的保温时间 ， 不仅能节约能源 ， 提高劳动生产率 ， 而且还可以减少 或消除工件在保温过程中产生的氧化� 脱碳等缺陷， 有利于产品质量的提高�45 钢是典型的中碳调质
� 2. Q inghai Pr o ince Insp ect ion B rea f or t he Sp ecial Kind of E q ip m ent， X ining 810008 ，China) � � A : The E f f e ctof e ro t im e hol ding q enching on 45 st ee l at79 0 830 a nd t e mpe r ing a t � 540 � 6 6 0 on t he m echa nica l p r op ert ies s ch as st re ngt h and p l ast icit has be en stdied t oma k e s re t he inf le nce � of e rot im e h ol ding q enching on t he m echanicalp r op ert ies of 45 st e eland p op � � l a r i e� t he t e chnol � og f or heat ing p rocess ing of hich. E p e r im ent a lr e sl t s sho t ha t ， hen q e nch� ing a t780 9 20 � ， t he hardness of s am p l es is bas ica l l t he s am e it ht he one s be ing hea tt rea t ed b t radit ional a s � . The hardne ss basical l decreas es it h t he incr e asing oft e mpe r ing t em p eratre . � � W hen q enching� a t79 0 830 ，t he st rengt h ofsa mpl e s incr e ase s it h t he q e nching t em p eratre � � � att � he sa � met e mpe r ing t e mpe ra tr e . A st ot he p l ast icit，itis rel a t i e l orse hen q e nching a t 79 0 and co l d be be t t e r hen q e nching a t810 830 . The m echanical p rop ert ie s of 45 st ee l � q � enche � da t810 830 and t e mp e re da t6 00 6 6 0 are com p l e t el in conf or m it it ht he t echnical req irem ent . K : ero t im e hol ding; 45 s t ee l; p rop ert ie s
文章编号 : 1006 - 89 9 6 ( 2013) 03 - 0027 - 05
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1 2 � � � LI H ， TON G S ( 1. Q inghai Ind st rialV ocat ionalSchool ，X ining 810000 ， Ch ina;
收稿日期 : 2013 - 01 - 04 作者简介 : 李海青 ( 19 74� ) ， 男， 河南舞阳人 ， 讲师 �
28
青海大学学报
第 31 卷 高
� � 钢， 常规的热处理工艺为调质处理， � � 即在 A c3 + ( 30 50 ) ( 810 89 0 ) 淬火， 然后在 500 6 50
1 2 李海青 ， 童世合
( 1. 青海省工业职业技术学校， 青海 西宁 810000; 2. 青海省特种设备检验所， 青海 西宁 810008)
" 摘要 : 为了明确 零保温 " 淬火对 45 钢机械性能的影响 ， 进一步推广 45 钢的热处理工艺 ， 本文 � � "零保温" 研究了 79 0 830 温度对 45 钢进行 淬火及在 540 6 6 0 温度范围内对 45 钢进行 � 回火的条件下对其强度和塑性等机械性能的影响 � �实验表明: 在 780 9 20 "零保温 " 淬火 时， 硬度值与传统调质工艺基本相同; 回火温度对硬度的影响规律总体上随着回火温度的增加 而降低�79 0 830 " 零保温 " 淬火， 随着淬火温度的升高 ， 在同一回火温度下 ， 试样的强度逐 � ， 渐升高� 对于试样的塑性来说 在 79 0 "零保温 " 淬火时， 试样的塑性相对较差 ， 在 810 830 � 温度， 试样的塑性较好 �采用 810 830 淬火� 6 00 6 6 0 回火工艺处理的 45 钢， 机械性 能完全符合技术要求� ; 45 钢; 淬火; 机械性能 关键词:"零保温" 中图分类号: TG 142.41 文献标志码 : A