承台及拉梁-施工设计方案(范本)
工程承台施工方案怎么写
工程承台施工方案怎么写一、工程概述工程名称：某某工程承台施工工程地点：某某省某某市工程内容：本工程是某某工程的关键部分，承台施工是整个工程的基础和关键环节，必须严格按照施工方案和标准要求进行施工，确保工程质量和安全。
二、施工单位及施工队伍1、施工单位：某某建筑施工有限公司2、施工队伍：本工程施工队伍由熟练操作的技术工人组成，具有丰富的施工经验和数年的实际操作经验。
三、施工准备1、现场勘查：施工队伍对施工现场进行详细勘查，了解地质情况、周边环境等因素，并进行合理规划。
2、物资准备：根据施工计划和需求，准备好相应的施工材料和设备。
3、劳务准备：确定施工队伍的人员配置和工作任务，做好施工队伍的培训和安全教育。
四、施工方案1、施工工艺（1）清理地面：对施工现场进行整理和清扫，保证施工场地的平整和干净。
（2）基础处理：根据设计要求和地质情况进行基础处理，确保承台的稳固和牢固。
（3）架模施工：根据设计图纸进行架模施工，确保模板的水平和垂直度。
（4）混凝土浇筑：选择优质的混凝土材料，采用适当的施工方法进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和强度。
2、安全措施（1）施工现场围栏：施工现场周边设置围栏，防止无关人员进入施工区域。
（2）安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，了解施工区域的安全注意事项和紧急情况处理方法。
（3）安全防护设施：施工人员必须配戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等安全防护装备，遵守相关安全规定。
3、质量控制（1）现场监测：对混凝土浇筑过程进行监测，保证混凝土的均匀性和密实度。
（2）质量验收：对施工过程中的每个环节进行质量验收，确保施工质量符合标准要求。
（3）施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工材料等，以备日后查阅。
五、施工计划1、施工时间：本工程的承台施工计划总耗时为15天。
2、资源配置：根据施工需要，合理配置施工人员和机械设备。
3、施工流程：科学合理地安排施工步骤和流程，确保施工进度和质量。
工程承台施工方案模板
工程承台施工方案模板1. 项目概况本次工程为XX工程项目，位于XX地区，项目总建筑面积为XX平方米，工程主要包括XX工程施工。
本次施工主要任务为承台施工，是工程的重要环节之一。
2. 施工准备2.1. 确定施工方案在施工前，需要根据设计图纸和相关技术要求，制定详细的承台施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、材料配送计划、施工安全措施及质量管理要求等内容。
2.2. 人员配置根据施工方案确定所需人员配置，包括项目经理、技术人员、施工工人等，确保施工人员具备相应的证书和技术能力。
2.3. 设备准备对施工所需的机械设备和工具进行统一调配和检验，确保设备、工具完好，能够满足承台施工的需求。
2.4. 材料采购根据施工方案确定所需的施工材料清单，进行采购，并对材料进行验收和入库管理，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 施工工艺3.1. 地基处理在进行承台施工前，对地基进行必要的处理，包括挖土、填土、夯实等工作，确保地基的承载能力和稳定性。
3.2. 模板安装根据设计要求和施工方案，进行承台的模板安装工作，包括模板的材料、尺寸、位置、支撑等方面的要求，确保模板的稳定和精度。
3.3. 钢筋加工和安装按照设计图纸和相关技术要求，进行承台钢筋的加工和安装工作，包括钢筋的材料、规格、数量、尺寸等方面的要求，确保钢筋的质量和位置准确。
3.4. 混凝土浇筑在模板和钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑工作，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等工作，确保混凝土的质量和强度。
3.5. 混凝土收养对混凝土进行必要的养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工安全措施4.1. 安全培训对施工人员进行必要的安全培训，包括施工现场安全规定、操作技能、应急处理等内容，提高施工人员的安全意识和技能。
4.2. 安全防护在施工现场设置必要的安全警示标志，配备必要的安全防护设备，确保施工人员的人身安全。
4.3. 安全监管设立专门的安全监管岗位，对施工现场进行24小时全天候的安全监管，发现并及时处理安全隐患。
系梁、承台施工方案(最终)
系梁、承台施工方案(最终)一、前言在桥梁施工中，系梁和承台是至关重要的环节。
系梁负责支撑桥梁上部结构，承台则承载系梁及桥梁上部结构的荷载。
制定合理的施工方案对于保障桥梁的安全和施工的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍系梁、承台的施工方案及注意事项，确保施工过程顺利进行。
二、系梁施工方案1. 材料准备在进行系梁施工前，首先要确保所有所需的材料齐全。
包括系梁的预制板、钢筋、混凝土等材料。
材料的质量和尺寸要符合设计要求，同时按照施工图纸进行分类、编号和存放，以便快速取用。
2. 施工准备在施工现场，要做好场地清理和铺设施工车辆道路，保证施工作业区域畅通。
搭建好安全设施，并配备好必要的施工设备和机械，确保施工过程中的安全和高效。
3. 施工工艺•系梁施工主要包括搭模、安装钢筋、浇筑混凝土等步骤。
在搭模过程中要严格按照设计要求进行，确保模板的稳固和尺寸的准确。
•安装钢筋时，要按照设计图纸和相关规范进行布设，严格控制钢筋的位置和数量，确保系梁的受力性能。
•浇筑混凝土时，要注意控制浇筑的速度和均匀性，减少混凝土的裂缝和缺陷，确保系梁的强度和稳定性。
4. 质量控制在施工过程中，要定期对系梁的质量进行检测和验收。
包括对混凝土的强度、钢筋的位置和连接等进行检查，及时发现和解决问题，确保施工质量符合标准要求。
三、承台施工方案1. 基础处理承台的基础是保证承载能力的关键。
在施工前，要对基础进行充分的处理，包括地基的打桩加固，基础的加固和处理等，确保基础的稳定和牢固。
2. 结构施工承台的结构施工主要包括组装、浇筑和养护等环节。
在组装过程中，要严格按照设计要求进行，保证结构的准确性和稳定性。
3. 质量验收承台的质量验收是施工的关键环节。
在施工完成后，要对承台的结构和质量进行严格的验收，包括对结构的强度、外观和尺寸等进行检测，确保承台的质量达到设计要求。
四、总结通过合理的系梁、承台施工方案的制定和严格的施工管理，可以保证桥梁施工的顺利进行和施工质量的优良。
桥梁施工方案承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，位于我国某省某市，全长约10公里。
桥梁采用预应力混凝土连续梁结构，共分为8联，每联桥梁长度约1200米。
承台为矩形截面，尺寸为10m×10m，埋深为4.0m。
二、施工准备1.人员准备组织一支具有丰富施工经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全要求。
2.材料准备（1）混凝土：选用符合设计要求的预应力混凝土，强度等级为C30。
（2）钢筋：选用符合设计要求的HRB400钢筋，直径为Φ25、Φ28、Φ32。
（3）模板：选用钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（4）混凝土输送泵：选用混凝土输送泵，确保混凝土的均匀输送。
（5）振捣器：选用插入式振捣器，确保混凝土的密实度。
3.机械设备准备（1）挖掘机：用于承台的开挖。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输。
（3）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（4）振捣器：用于混凝土的振捣。
（5）测量仪器：用于施工过程中的测量。
三、施工工艺1.场地平整（1）对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求。
（2）根据设计图纸，确定承台的位置和尺寸。
2.基坑开挖（1）采用挖掘机进行基坑开挖，开挖深度为4.0m。
（2）根据设计要求，对基坑进行放坡处理，坡比为1:1。
（3）对基坑底部进行平整，确保基坑底部平整度满足设计要求。
3.基础处理（1）对基坑底部进行清理，确保无杂物、浮土等。
（2）采用碎石垫层对基坑底部进行垫平，厚度为0.2m。
（3）对碎石垫层进行压实，确保垫层密实度满足设计要求。
4.钢筋加工与安装（1）根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保钢筋的尺寸、形状、位置等符合设计要求。
（2）将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的间距、保护层厚度等符合设计要求。
5.模板安装（1）根据设计图纸，对模板进行加工，确保模板的尺寸、形状、稳定性等符合设计要求。
桥梁承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某跨河大桥，位于XX市XX区，全长XX公里。
桥梁采用预应力混凝土结构，主桥为XX米跨径，引桥为XX米跨径。
承台位于主桥和引桥桥墩处，采用钢筋混凝土结构，主要承担桥墩的竖向荷载和部分水平荷载。
二、施工准备1. 施工图纸及资料准备（1）熟悉施工图纸，了解桥梁承台的结构形式、尺寸、材料要求等。
（2）收集施工规范、标准、操作规程等相关资料。
2. 施工现场准备（1）确定施工区域，划分施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）准备施工设备，如混凝土搅拌车、振捣器、钢筋加工设备等。
3. 人员组织（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职务。
（2）组织施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工等。
（3）进行施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据施工图纸，确定钢筋的直径、间距、长度等。
（2）加工钢筋，确保尺寸准确，表面平整。
（3）进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 模板制作及安装（1）根据承台结构，制作模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）安装模板，注意模板的垂直度和水平度。
（3）在模板内部设置支撑体系，保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。
3. 混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，配制混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm左右。
（3）振捣混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持混凝土湿润。
（2）养护时间根据混凝土强度要求确定，一般不少于7天。
（3）养护期间，注意观察混凝土表面，发现裂缝、变形等问题及时处理。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量（1）确保钢筋加工尺寸准确，表面平整。
（2）焊接质量符合规范要求，无虚焊、漏焊现象。
2. 模板制作及安装质量（1）模板尺寸准确，安装牢固。
（2）模板表面平整，无翘曲、变形等缺陷。
承台工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室承台施工，位于XX市XX区，占地面积约为5000平方米。
承台设计为钢筋混凝土结构，分为A、B、C三个区，每个区承台尺寸为10m×10m×1.5m，共计3个承台。
承台基础埋深为1.8m，承台顶部标高为-1.0m。
本工程地下水位较高，需采取降水措施。
承台施工工期为60天。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
2. 材料准备（1）钢筋：选用HRB400钢筋，满足设计要求。
（2）混凝土：选用C30混凝土，强度等级符合设计要求。
（3）水泥：选用符合国家标准的水泥。
（4）砂、石：选用符合国家标准的中粗砂、碎石。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土搅拌。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的加工、绑扎。
（3）模板：选用钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
（4）起重设备：用于钢筋、模板等材料的吊装。
（5）测量设备：全站仪、水准仪等，确保施工精度。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、干净。
（2）设置施工围挡，确保施工现场安全。
（3）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，包括下料、弯曲、焊接等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量符合要求。
2. 模板施工（1）模板安装：根据设计图纸，将钢模板安装到位，确保模板的刚度和稳定性。
（2）模板加固：对模板进行加固，防止模板变形、移位。
（3）模板拆除：待混凝土达到设计强度后，按照拆除顺序拆除模板。
3. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照配合比，将水泥、砂、石、水等材料进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：按照施工顺序，将混凝土浇筑到承台模板内，确保混凝土密实、均匀。
工程基础承台施工方案范本
工程基础承台施工方案范本一、施工前准备1. 确认设计和图纸：在施工前，需要对基础承台的设计和施工图纸进行认真的审核和确认，确保无误。
同时，要与设计单位和施工单位进行沟通，明确施工要求和流程。
2. 制定施工计划：根据项目进度和施工要求，制定详细的施工计划，包括工期、施工流程、材料采购、人员安排等内容。
3. 确认施工材料和设备：根据设计要求和施工计划，确定所需的施工材料和设备，及时采购和准备。
4. 确保安全防护：在施工前，要做好安全防护措施的准备工作，包括施工现场的围挡、防护设施等。
5. 配备施工人员：根据施工计划，确定所需的施工人员和技术人员，确保施工队伍的配备齐全和技术水平。
6. 现场勘察和平整基础：在施工前，进行现场勘察，确定施工场地的地形、地质等情况，对施工场地进行平整和清理。
7. 确保施工用水和电力：在施工前，要确保施工场地有足够的用水和电力，以保障施工的顺利进行。
二、施工工艺和方法1. 承台基础施工：根据设计要求和施工图纸，采用适当的基础施工方法，如挖土、浇筑混凝土等，确保承台基础的牢固和稳固。
2. 承台支座制作：根据设计要求，制作承台支座，并进行合适的安装和固定，以保障承台的稳定和安全。
3. 基础施工质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证施工质量符合要求。
4. 施工现场管理：对施工现场进行严格的管理，确保施工场地的整洁和安全，避免发生安全事故。
5. 安全防护措施：在施工过程中，要做好安全防护工作，包括施工人员的防护和施工现场的安全措施。
6. 施工经验总结：在施工过程中，及时总结施工经验和问题，及时调整施工方案，确保施工的顺利进行。
三、施工质量控制1. 施工监理和验收：在施工过程中，要进行严格的施工监理和验收工作，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工验收标准：根据设计要求，制定清晰的施工验收标准，对施工质量进行严格的把控和验收。
3. 施工过程管理：对施工过程进行全程的管理和跟踪，及时发现和解决施工中出现的质量问题。
承台(系梁)专项施工方案【范本模板】
承台（系梁)专项施工方案一、工程概况永宁高速公路A12合同段，全段共有大、中桥梁9座,累计延长1504m，其中大桥7座，延长1340。
5m，中桥2座，延长163.5m,桥梁上部结构除新圩大桥为9×30m预应钢筋砼T形梁外,其余均为25预应力钢筋砼T形梁,且均为先简支后结构连续。
桥梁下部结构桥墩均为桩柱式桥墩，桥面台有桩柱式桥台、肋板式桥台，板凳式台和U形桥台。
除U形桥台采用明挖扩大基础外，其余均为钻孔灌注桩基础.承台、系梁是桩基础的产物，它起到将墩身、台身和桩基紧密地联结在一起形成整体的作用。
在本项目，桥墩没有承台,只有系梁，且不仅有桩系梁,还有墩系梁（为了增强墩柱的刚度和稳定性而设置），承台是肋板式桥台，板凳式桥台的组成部分。
肋板式桥台和承板凳式桥台的区别在于肋板式桥台有板式台身，桥台置于台身上，板凳式桥台则没台身，桥台台帽直接置于承台,同时为了节省材料，肋板式桥台的承台是一幅一个，而板凳式桥台的承台是分离式的,一幅两个小承台,中间淘空，两个小承台就象板凳的两条腿，台帽象板凳的座板桥台，耳背墙就象板凳的靠椅的扶手，板凳式桥台因些而得名.本标段九座大、中桥梁，除机砖厂中桥（K95+051。
5）未设系梁外，其他桥梁均有设置，有桩系梁和墩两种，但同一个桥墩的系梁截面尺寸相同，但是桩系梁的砼标号为C25，墩系梁的砼标号为C30，本标段桥梁系梁的截面尺寸有3种：1。
2×1。
0m、1。
5×1.2m、1.8×1.5m，为此在施工中必须认真参阅设计图纸，确保按设计图纸施工。
本标段共有系梁135道。
本标段共有承台17个，其中肋板式桥台的承台有3个，板凳式桥台的承台有14个，它们分别分布于：K93+036新屋大桥0＃台。
幅为板凳式桥台,有小承台2个,左幅是肋板式台,大承台一个，8#左右幅均为板凳式桥台，有小承台4个，全桥共有承台7个；K95+051.5机砖厂中桥3＃台，左右幅均为肋板式桥台，该桥共有承台2个；K95+595瓦庄大桥0#台左右幅均为板凳式桥台，该桥共有承台4个;K99+753茶湖江村大桥0＃台左幅，6＃台右幅均为板凳式桥台，该桥共有承台4个，肋板式桥台的承台尺寸是5.4×9.95×1。
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土方开挖、承台、拉梁及基础梁板工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日玖龙纸业（泉州）有限公司PM35&36造纸车间及PM35&36 完成仓库及配套辅助仓库土建工程项目部二0一一年十月十五日目录一、工程概况 ··································错误!未定义书签。
二、施工准备 ··································错误!未定义书签。
三、施工方案 (2)四、施工工期安排 (10)五、施工保证措施 (11)六、安全保证措施 ····························错误!未定义书签。
七、文明施工 ··································错误!未定义书签。
土方开挖、承台、拉梁及基础梁板工程施工方案一、工程概况玖龙纸业（泉州）有限公司一期造纸车间全长323.3m，分五个部分：湿部（一）长64m，湿部（二）长56.1m，干部（一）长62.9m，干部（二）长67m，完成部长70.7m。
地基采用静压桩加固，已由基础处理专业施工单位完成。
纸机基础为天然地基。
厂房基础采用钢筋混凝土承台和拉梁相结合，平均埋深约-3.0m。
局部在-1.2m高程采用板梁结构。
钢筋混凝土承台基础顶部及四周基坑采用砂夹石（其中碎石、卵石占全重的30%～50%）分层回填夯实，压实系数≥94%。
二、施工准备1.技术准备（1）复核建设单位提供的测量控制点,按施工要求加密测量点;（2）熟悉图纸，按照设计图纸进行测量放样，标出-1.1m高程开挖范围线;（3）按设计的边坡要求测放基坑（槽）开挖边线；（4）混凝土配合比设计、报批；（5）钢筋进场抽样检验报批。
2. 施工布置承台拉梁及基础梁板工程所需钢筋、模板、木材、混凝土和回填土料均采用陆地运输，运输道路场内已修建。
土方开挖弃料建设单位指定预留成品仓库地为临时堆放点，需修建临时施工道路一条。
施工用电由建设单位提供的用电接口采用三相五线电缆接至施工现场配电柜，各用电部位和用电设备均安配电箱。
施工用水主要是混凝土养护用水，水源由建设单位提供的用水接口接出。
水管采用PE管接至用水部位，然后用软管洒水。
考虑到承台基础开挖深度较大，地下渗透水丰富，施工期间必须进行有效地排水。
基坑采用集水坑配潜水泵的排水方案。
3.劳动力配备按照现场施工强度配备劳力：司机9人、钢筋工35人、模板工40人、混凝土工10人、泥水工10人、电工2人、杂工20人。
主要管理人员及岗位职责：施工技术总负责人：杜天君，全面负责施工技术；现场施工员：丁金城，郭清林，姚润水，负责现场测量和施工；现场安全员：孙旭，负责现场施工安全；其他：5人，后勤，用电，生活等。
三、施工方案1．施工部署根据本工程工期紧、工程量大的特点，合理进行分段作业，是保证工程顺利进行的重要条件。
鉴于此，我们通过认真分析比较，决定按如下方式进行分段作业：1) 施工段划分：根据建筑平面特点，整个工程在平面上先进行干部（二）、干部（一）、湿部（二）施工，湿部（一）、完成部再搭接进行施工。
2) 主要施工工艺流程基础土方工程施工工艺流程：测量放线→土方全挖至-2.4m→测量放样→承台基坑开挖→夯实→基础验收。
承台及拉梁混凝土施工工艺流程: C20砼垫层→桩芯处理→支模板→绑钢筋及插柱筋→浇C30承台砼→搭内架→支梁模板（或砖胎模）→扎梁板筋→浇梁板砼→砼养护→土方回填。
2．基坑（槽）开挖根据《结构设计总说明》要求，造纸车间厂房内部及外部散水和排水沟范围内的素填土①必须全部挖除。
遵照上述要求，造纸车间厂房基础土方开挖分两步进行：第一步是全挖-2.4m以上的土方。
用反铲开挖并装自卸汽车。
开挖从干部（二）、干部（一）、湿部（二）开始，湿部（一）、完成部再搭接进行施工，弃土运至建设单位指定渣场；场地弃土较多，需要二次搬运的土已经建设单位确认，淤泥类土运至生活区旁。
第二步是承台基坑和拉梁基槽开挖。
根据承台设计尺寸和高程及规范规定的临时边坡的坡度，同时考虑模板施工的工作宽度，由测量人员进行放样，并洒上白色石灰线进行标记。
根据地质条件，本工程基坑开挖临时边坡设计为1：1.25，承台周边工作宽度为1.0m。
梁侧工作宽度为0.6m。
首先进行承台基础开挖，然后进行拉梁和-1.2m基础板梁基槽开挖。
梁的基槽采用窄斗挖掘机开挖。
开挖过程中，测量人员用水准仪随时检测基底高程，防止欠挖或超挖，同时注意保护桩头不被损坏。
基坑（糟）的开挖填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
开挖基坑（槽）时，按设计要求在基底标高以上预留一层用人工清理，其厚度为300mm。
雨期施工或基坑（槽）挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150mm一层不挖，待下一工序开始前再清除。
基坑排水主要考虑渗漏水，开挖过程中将水引到临时集水井由潜水泵抽排至基坑外沿场地排水沟排放。
潜水泵必须使用污水泵,以免堵塞,同时必须有备用，以保证24小时不间断排水而保持基坑在干地施工。
3．C20垫层混凝土施工承台基础开挖至设计预留高程后，再用人工开挖至设计高程，松软地基用小型夯机夯实。
基础经监理验收合格后再进行垫层混凝土浇筑。
当建设监理单位对地基有特殊要求时，按要求处理完成后进行验收。
垫层混凝土采用商品混凝土，混凝土泵车输送至浇筑部位，平板振捣器振捣密实，表面用搓板搓光整平。
4．桩头处理和桩芯混凝土填充施工（桩基队伍施工）由于沉桩后桩顶标高各不相同，承台混凝土施工前须进行处理。
为了保证桩头在设计标高以下不被破坏，首先用手提式电动切割机按设计要求的标高沿桩周围切割一道深30mm宽2mm的缝，然后用人工凿除上部多余部分。
原桩内钢筋留500mm长。
桩芯处理按《结构设计总说明》Z473S4-0-10中图3.2.17a施工。
5．模板施工承台及拉梁主要采用木夹板模板，围楞木采用50mm×100mm枋木，模板的支撑和加固采用Φ48钢管与枋木相结合的方式。
承台木模板施工方法如下图：在干部（一）有部分承台埋置深度较大，根据地址资料显示，场地地下水位较高，容易引起开挖后的基坑在渗透水的作用下造成塌方。
为了保证施工进度和质量，上述部位采用砖胎模施工。
-1.2m 高程与板连接的梁由于无法拆模也必须采用砖胎模。
砖胎模施工见下图：6．钢筋工程施工6.1 钢筋的进场验收和存放钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质量证明。
钢筋进场时应按批进行检查的验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60 吨。
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取三个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。
如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各项试验。
如仍有一个试样不全格，则该批钢筋为不合格。
对于不合格的原材料坚决不允许进场。
并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。
钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码,并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。
堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽钢的间距不得大于2m。
6.2 钢筋工程施工工艺流程6.2.1 钢筋工程施工方法承台、地梁、底板钢筋绑扎工艺流程：承台钢筋绑扎→地梁筋绑扎→基础底板钢筋绑扎→墙、柱插筋绑扎。
梁钢筋绑扎采用模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)，其工艺流程如下：在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
板钢筋绑扎工艺流程：在底板上划出板筋分档标记→穿设板下层筋→下层筋垫块设置→上层筋钢筋马凳设置→上层筋绑扎。
6.2.2 钢筋加工钢筋加工在钢筋加工厂内进行。
钢筋加工前由技术人员按设计图纸和规程规范的规定进行钢筋翻样，确定钢筋下料长度和弯曲形状及尺寸。
作业人员按钢筋翻样图将钢筋加工成半成品。
钢筋半成品的堆放要严格挂牌打捆，并分仓堆放、严禁不同成品搭边重在一起，造成错用乱用。
6.2.3 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎的准备工作a) 核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
如有错漏，应纠正增补。
b) 准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。
钢筋绑扎的铁丝可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。
c) 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。
水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。
（2）承台、地梁钢筋绑扎钢筋绑扎之前，要在垫层上进行详细的定位放线，测放出地梁及承台边线，并明显标记。
钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足《结构设计总说明》及施工规范的要求。
具体施工方法如下：a) 在垫层上划出承台钢筋分档标记，然后依据该标记摆放承台钢筋。
纵横钢筋用绑扎丝逐点绑扎牢固；钢筋垫块垫设在承台钢筋的交叉点上，梅花形布置，纵横间距不超过600mm。
b) 绑扎柱插筋。