安全事故调查及解决步骤
安全事故调查和处理
安全事故调查和处理在现代社会，安全事故是一种常见且令人担忧的现象。
无论是在工作场所还是日常生活中，安全事故都可能发生，并给受害者带来严重的伤害甚至生命危险。
因此，进行安全事故调查和处理是非常重要的，它不仅能帮助我们了解事故的原因和经过，还能为未来的预防提供经验教训。
本文将探讨安全事故调查和处理的一般流程和关键步骤。
1. 调查准备阶段在进行安全事故调查之前，我们需要做好充分的准备工作。
首先，确定调查小组的组成人员。
调查小组通常由具有相关专业知识和经验的人员组成，例如安全专家、法律顾问和技术人员等。
其次，明确调查的目标和范围，确保调查的重心和关注点。
最后，准备必要的调查工具和材料，例如相机、录音设备和相关文件等。
2. 事故现场勘察事故现场勘察是安全事故调查的核心环节之一。
调查小组成员应该尽快赶到事故发生地点，对现场进行详细的勘察。
在勘察过程中，需要注意保留现场的原貌，不做任何改动或移动，以确保调查结果的准确性。
勘察人员应该记录现场的状况，包括事故痕迹、物证和环境条件等。
此外，现场勘察还应考虑人员的安全，确保勘察过程中没有二次事故的发生。
3. 证据收集和分析在调查过程中，证据收集和分析是非常重要的一环。
调查小组成员应该仔细收集相关的证据，包括现场勘察所得的物证、文书资料和相关人员的口供等。
收集到的证据应该进行有效分类和整理，以便后续的分析和讨论。
在分析证据时，调查小组应该采取科学的方法和工具，例如利用计算机模拟和数据分析等，以得出准确可靠的结论。
4. 原因分析和责任确认在安全事故调查中，确定事故的原因和责任是非常关键的。
通过对收集到的证据进行分析和讨论，调查小组可以找出导致事故发生的根本原因，并确认相关责任人。
根据事故的性质和严重程度，责任人可能包括个人、组织或管理部门等。
确立责任后，可以采取相应的措施，例如追究法律责任、改善管理制度、加强培训等。
5. 处理和预防措施根据安全事故调查的结果，相关部门应该及时采取必要的处理和预防措施。
个人安全生产工作计划中的事故调查与问题解决
个人安全生产工作计划中的事故调查与问题解决安全生产是每个人的责任，保障人员在工作、生活和学习等各个方面的安全至关重要。
因此，在个人安全生产工作计划中，事故调查与问题解决是一个至关重要的环节。
本文将探讨个人安全生产工作计划中的事故调查与问题解决所需的步骤和方法，以期提高个人安全生产工作的效能。
一、事故调查事故调查是事故预防工作中至关重要的一环，对于事故的处理和问题解决有着重要的指导作用。
个人安全生产工作计划中的事故调查应包括以下几个步骤：1. 事故信息收集：对于发生的事故，首先要做的是收集相关的信息，包括事故发生的时间、地点、当事人等。
这有助于我们了解事故的全貌，为后续的调查提供有力的依据。
2. 目击证人询问：调查人员需要与目击证人进行详细的询问，了解目击证人对事故的观察和看法。
目击证人的证词对于了解事故的原因和过程起着重要的作用。
3. 现场勘察：调查人员需要实地勘察事故发生地，观察事故现场的状况。
通过现场勘察，可以获取更多的实时信息，有助于进一步的事故分析和问题解决。
4. 证据保全：在事故调查过程中，调查人员需要妥善保管和保全相关的证据物品，以确保调查的准确性和可信度。
证据的丢失或篡改可能对事故调查和问题解决造成不利影响。
二、问题解决在事故调查的基础上，个人安全生产工作计划中的问题解决可以采取以下几个步骤：1. 问题分析：通过对事故调查的结果进行综合分析，找出事故发生的根本原因和存在的问题。
只有准确找出问题的所在，才能有针对性地解决问题，避免类似事故再次发生。
2. 制定解决方案：针对事故调查中发现的问题，制定相应的解决方案。
解决方案应具体、可行，并应考虑到各种可能的情况和隐患，以确保问题的解决能够持久有效。
3. 实施措施：将制定好的解决方案付诸实施，并确保措施的有效性。
在实施过程中需要注意时效性和可操作性，同时要与相关人员进行充分的沟通，做好各项准备工作。
4. 监督检查：问题解决并不意味着工作的结束，相反，监督检查是问题解决的延续和巩固。
安全事故调查及解决步骤
安全事故调查及解决步骤一、事故调查步骤1.事故的通报2.成立事故调查小组3.事故的现场处理4.物证搜集5.事故事实材料的搜集6.证人材料搜集7.现场摄影8.事故图绘制9.事故原因分析10.事故调查报告编写11.事故调查结案归档;二、事故调查报告的内容1.背景信息1事故单位的基本情况2事故发生的时间和地点3事故涉及到的人员及其他情况4职工伤亡事故登记表5操作人员及证人6事故应急救援情况2.事故描述1事故发生的顺序2破坏的程度3人员伤亡及经济损失情况4事故的类型5事故的性质6承载物或能量能量或有害物质;3.事故原因1直接原因能量源2间接原因人的不安全行为和物的不安全状态;4.事故教训及预防事故发生的建议包括立即采取的措施以及长期的行动规划5.对事故责任人的处理建议6.事故调查组的成员名单7.其他需要说明的事项三、事故调查常用技术和方法1.故障树分析方法FTA2.故障类型和影响分析方法FMEA3.变更分析方法与“危险和可操作性研究”类似寻找与标准、规范相背离的东西,调查有非预期变更所导致的所有问题;1确定问题,即发生了什么2相关标准、规范的确立3辨明发生什么变更、变更的位置以及对变更的描述；即发生什么变更、在哪儿发生的变更、什么时间发生的以及变更的程度如何4影响变更的因素具体化的描述和不影响变更的因素描述5辨明变更的特点、特征及具体情况6对发生变更的可能原因做一详细的列表7从中选择最可能的变更原因8找出相关变更带来的危险因素的防范措施;四、事故调查取证的一般原则实事求是,客观真实,全面完整;五、事故有关物证收集1.收集现场物证,包括破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等；2.在收集到的所有物件贴上标签,注明地点、时间、管理者；3.所有物件应保持原样,不准冲洗擦拭；4.对健康有危害的物品,应采取不损坏原始证据的安全防护措施；六、事故事实材料的收集1.与事故鉴别、记录有关的材料1发生事故的单位、地点、时间；2受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付工资的形式；3受害人和肇事者的技术状况、接受安全教育情况；4出事当天,受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、操作时的动作或位置；5受害人和肇事者过去的事故记录;2.事故发生的有关事实1事故发生前设备、设施等的性能和质量状况；2使用的材料,必要时进行物理性能或化学性能实验与分析；3有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况；4关于工作环境方面的状况,包括照明、湿度、温度、通风、声响、色彩度、道路、工作面情况以及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录；5措施状况,应注意它的有效性、质量、使用范围；6出事前受害人和肇事者的健康状况；7其他可能与事故原因有关的细节或因素;七、事故原因分析的基本步骤1整理和阅读调查材料2分析伤害方式：受伤总位；受伤性质；起因物；致害物；伤害方式；不安全状态；不安全行为;3确定事故的直接原因;从两个方面来考虑；能量源和危险物质;4确定事故的间接原因,从两个方面来考虑:人的不安全行为和物的不安全状态;八、事故直接原因的分析1．机械、物质或环境的不安全状态1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1无防护;包括:无防护罩；无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；电气未接地；绝缘不良；局部通风机无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；其他;2防护不当;包括:防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当；采伐、集材作业安全距离不够；放炮作业隐蔽所有缺陷；电气装置带电部分裸露；其他;2设备、设施、工具、附件有缺陷1设计不当,结构不合安全要求;包括:通道门遮挡视线；制动装置有缺欠；安全间距不够；拦车网有缺欠；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒梭；其他;2强度不够;包括:机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求；其他;3设备在非正常状态下运行;包括:设备带“病”运转；超负荷运转；其他;4维修、调整不良;包括:设备失修；地面不平；保养不当、设备失灵；其他;3个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、、听力护具、</a>、安全帽、等缺少或有缺陷1无个人防护用品、用具;2所用的防护用品、用具不符合安全要求;4生产施工场地环境不良1照明光线不良;包括:照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；光线过强;2通风不良;包括:无通风；通风系统效率低；风流短路；停电停风时放炮作业；瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业；瓦斯超限；其他;3作业场所狭窄;4作业场地杂乱;包括:工具、制品、材料堆放不安全；采伐时,未开“安全道”；迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理；其他;5交通线路的配置不安全;6操作工序设计或配置不安全;7地面滑;包括:地面有油或其他液体；冰雪覆盖；地面有其他易滑物;8贮存方法不安全;9环境温度、湿度不当;2．人的不安全行为1操作错误,忽视安全,忽视警告1未经许可开动、关停、移动机器;2开动、关停机器时未给信号;3开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等;4忘记关闭设备;5忽视警告标志、警告信号;6操作错误指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作;7奔跑作业;8供料或送料速度过快;9机械超速运转;10违章驾驶机动车;11酒后作业;12客货混载;13冲压机作业时,手伸进冲压模;14工件紧固不牢;15用压缩空气吹铁屑;16其他;2造成安全装置失效1拆除了安全装置;2安全装置堵塞,失掉了作用;3调整的错误造成安全装置失效;4其他;3使用不安全设备1临时使用不牢固的设施;2使用无安全装置的设备;3其他;4手代替工具操作1用手代替;2用手清除切屑;3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工;5物体指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放不当6冒险进入危险场所1冒险进入涵洞;2接近漏料处无安全设施;3采伐、集材、运材、装车时,未离危险区;4未经安全监察人员允许进入油罐或井中;5未“敲帮问顶”开始作业;6冒进信号;7调车场超速上下车;8易燃易爆场所明火;9私自搭乘矿车;10在绞车道行走;11未及时了望;7攀、坐不安全位置如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩8在起吊物下作业、停留9机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作10有分散注意力行为11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用1未戴护目镜或面罩;2未戴防护手套;3未穿安全鞋;4未戴安全帽;5未佩戴呼吸护具;6未佩戴安全带;7未戴工作帽;8其他;12不安全装束1在有旋转零部件的设备旁作业穿过于肥大服装;2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;3其他;13对易燃、易爆等危险物品处理错误九、事故间接原因分析1.技术和设计上有缺陷—工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计,施工和材料使用存在问题;2.教育培训不够,未经培训,缺乏或不懂安全操作技术知识;3.劳动组织不合理;4.对现场工作缺乏检查或指导错误;5.没有安全操作规程或不健全;6.没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐患整改不力;7.其他;。
安全事故调查处理流程
安全事故调查处理流程安全事故是指在生产、工作或者其他活动中发生的导致人身伤亡、财产损失或环境破坏的意外事件。
安全事故调查处理流程是指对安全事故进行全面调查，并根据事故原因采取相应的措施，以避免事故再次发生。
本文将从安全事故调查的背景、流程、关键步骤、案例分析等方面全面展开回答。
一、背景介绍安全事故调查处理流程是企业常规安全管理工作的重要环节。
通过对事故的调查处理，可以了解事故的原因和成因，通过采取有效措施，避免类似事故再次发生，保障员工的安全和企业的正常运营。
二、调查流程1. 紧急处置：当发生安全事故时，首要任务是采取紧急措施，确保伤员得到及时的救治，防止事故扩大化。
2. 现场勘查：在伤员得到处理后，组织专业的人员到事故现场进行勘查，收集事故现场的证据资料，包括现场照片、事故模拟重现等。
3. 事故分析：将事故勘查的资料和相关信息进行整理和分析，确定事故发生的原因和责任。
4. 制定调查计划：根据事故分析的结果，制定调查计划，明确调查目标和方向。
5. 证据收集：对事故调查所需要的证据进行搜集和整理，包括录像、录音、相关文件等。
6. 目击证人询问：调查人员应该找到目击事故发生的人员进行询问，了解当时发生的情况，获取更多的信息。
7. 相关部门协助：在调查过程中，可能需要协调相关部门提供协助，包括公安、消防等。
8. 事故调查报告：在调查结束后，应编写详细的事故调查报告，内容包括事故发生经过、原因分析和防止类似事故再次发生的建议。
9. 内部沟通：将事故调查报告上报给企业内部，通过内部沟通会议、培训等方式，向员工普及安全意识、加强安全培训。
10. 措施落实和监控：根据事故调查报告中的建议，制定相应的措施，并监控其实施的效果，确保措施的有效性。
三、关键步骤事故的调查处理流程中，有一些关键的步骤需要特别注意：1. 事故现场勘查时，务必保留现场原貌，不得擅自移动或改动事故现场的证据。
2. 目击证人询问时，调查人员需要保持客观、公正的态度，详细记录目击证人的口供，确保调查的准确性。
安全事故报告调查处理制度（5篇）
安全事故报告调查处理制度一、安全事故的报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。
二、安全事故处理应当严格遵照“事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”的“四不放过”原则。
三、事故调查1、本所及各企业单位发生的职工轻伤、重伤事故以及道路运输企业发生死亡____人的运输安全事故，由相应单位负责人或其指定人员组织安全、技术、生产等有关人员及工会成员参加的事故调查组，进行调查。
2、本所及各企业单位发生的职工死亡事故以及道路运输企业发生的死亡____人及以上的运输安全事故，由运管所上报至上级机关部门组成事故调查组，进行调查。
3、事故调查组成员应当符合下列条件：(1)具有事故调查所需要的某一方面的专长；(2)与所发生事故没有直接利害关系。
4、事故调查组的职责：(1)查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；(2)确定事故责任者；(3)提出事故处理意见和防范措施的建议；(4)写出事故调查报告。
5、事故调查组有权向发生事故的企业和有关单位、有关人员了解有关情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。
四、事故处理1、事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议，由发生事故的单位和有关部门负责处理。
2、在伤亡事故发生后隐瞒不报、谎报、故意拖延不报、故意破坏事故现场，或者无正当理由拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的，按照国家有关法律法规和规定对有关单位负责人和直接责任人给予处理。
五、建立安全事故档案，做到事故报告、事故调查、事故处理结案等记录和内容详实、齐全。
各单位发生的重伤事故以及道路运输企业发生的死亡____人的运输安全事故，有关单位应当在结案后____天内把所有资料整理后报运管所备案。
安全事故报告调查处理制度（2）是指企业或组织建立的一套流程和规定，用于对安全事故进行调查和处理的体系。
其目的是及时、准确地了解事故的发生原因，并采取相应的措施加以处理，以避免类似事故再次发生，并提升企业或组织的整体安全管理水平。
安全生产事故调查方法、过程、处理措施
安全生产事故调查方法、过程、处理措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全生产事故调查和处理程序
安全生产事故调查和处理程序安全生产事故是指在生产经营活动中，因火灾、爆炸、坍塌、中毒、溺亡、车祸、跌落等突发事件导致人员伤亡、财产损失的情况。
为了确保生产安全，减少事故发生的可能性，以及及时有序地进行事故调查和处理，各企事业单位都应该建立完善的安全生产事故调查和处理程序。
一、事故现场调查事故发生后，应立即组织人员赶赴现场进行调查，以了解事故的具体情况和原因。
在现场调查过程中，需要采取以下步骤：1. 确保现场安全：确保现场的安全，避免二次事故的发生。
采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、防护服等。
2. 保护现场证据：保护现场证据的完整性和真实性，以便后续的事故分析和处理工作。
拍摄现场照片、收集相关物证等。
3. 进行现场勘查：对现场进行认真勘查，包括对受损设备、建筑物、物品等进行检查，了解事故发生的具体情况。
4. 采集证言和资料：与现场人员进行交流，获取目击证言，了解他们对事故的看法和了解。
同时，收集与事故有关的文件、记录等资料。
二、事故调查报告的编制在完成事故调查的基础上，需要编制事故调查报告，对事故的原因和责任进行分析、总结和阐述。
报告的编写应遵循以下原则：1. 客观公正：事故调查报告应客观公正，不偏不倚地反映事故的真实情况和责任问题。
2. 详实完整：报告中应包含事故调查过程、调查结论、责任认定等内容，详细描述事故的经过和原因。
3. 指导意义：报告中应明确提出针对性的改善和防范措施，为类似事故的防范提供参考。
4. 严密合理：报告的逻辑性和结构性应合理，以保证全文表达流畅，阅读体验良好。
三、事故责任的追究和处理根据事故调查报告中的调查结论和责任认定，需要对责任人进行相应的追究和处理。
具体步骤如下：1. 定罪定责：依据调查结论和调查报告，确认事故责任人，并对其进行定罪定责。
2. 处理措施：根据责任人的不同情况，采取相应的处理措施，包括纪律处分、行政处罚等。
3. 整改措施：针对调查报告中提出的改善和防范措施，及时进行整改，确保类似事故不再发生。
安全生产事故的调查处理流程是什么
安全生产事故的调查处理流程是什么安全生产事故的发生往往会给个人、企业乃至社会带来严重的损失和影响。
为了查明事故原因，追究责任，总结经验教训，防止类似事故再次发生，必须遵循一套严格规范的调查处理流程。
下面就来详细说一说安全生产事故的调查处理流程。
一、事故报告当安全生产事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
报告的内容应包括事故发生单位概况、事故发生的时间、地点以及事故现场情况、事故的简要经过、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失、已经采取的措施以及其他应当报告的情况。
二、事故救援在接到事故报告的同时，应立即启动应急救援预案，组织力量进行救援，以最大程度减少人员伤亡和财产损失。
救援工作要坚持“以人为本”的原则，优先抢救受伤人员，同时采取措施防止事故扩大，保护事故现场。
三、事故现场保护事故发生后，要对事故现场进行保护，这对于后续的调查处理至关重要。
应设置警戒区域，禁止无关人员进入，妥善保存现场重要痕迹、物证等。
任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。
四、成立事故调查组根据事故的具体情况，由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成事故调查组，并应当邀请人民检察院派人参加。
事故调查组可以聘请有关专家参与调查。
事故调查组成员应当具有事故调查所需要的知识和专长，并与所调查的事故没有直接利害关系。
五、事故调查事故调查组的职责是查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失；认定事故的性质和事故责任；提出对事故责任者的处理建议；总结事故教训，提出防范和整改措施；提交事故调查报告。
在调查过程中，要通过现场勘查、询问证人、查阅资料、技术鉴定等多种手段，全面、客观、公正地收集证据和资料。
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安全事故调查及解决步骤
一、事故调查步骤
1.事故的通报
2.成立事故调查小组
3.事故的现场处理
4.物证搜集
5.事故事实材料的搜集
6.证人材料搜集
7.现场摄影
8.事故图绘制
9.事故原因分析
10.事故调查报告编写
11.事故调查结案归档。
二、事故调查报告的内容
1.背景信息
（1）事故单位的基本情况
（2）事故发生的时间和地点
（3）事故涉及到的人员及其他情况
（4）职工伤亡事故登记表
（5）操作人员及证人
（6）事故应急救援情况
2.事故描述
（1）事故发生的顺序
（2）破坏的程度
（3）人员伤亡及经济损失情况
（4）事故的类型
（5）事故的性质
（6）承载物或能量（能量或有害物质）。
3.事故原因
（1）直接原因（能量源）
（2）间接原因（人的不安全行为和物的不安全状态）。
4.事故教训及预防事故发生的建议(包括立即采取的措施以及长期的行动规划)
5.对事故责任人的处理建议
6.事故调查组的成员名单
7.其他需要说明的事项
三、事故调查常用技术和方法
1.故障树分析方法（FTA）
2.故障类型和影响分析方法(FMEA)
3.变更分析方法（与“危险和可操作性研究”类似）寻找与标准、规范相背离的东西，调查有非预期变更所导致的所有问题。
(1)确定问题，即发生了什么
(2)相关标准、规范的确立
(3)辨明发生什么变更、变更的位置以及对变更的描述；即发生什么变更、在哪儿发生的变更、什么时间发生的以及变更的程度如何
(4)影响变更的因素具体化的描述和不影响变更的因素描述
(5)辨明变更的特点、特征及具体情况
(6)对发生变更的可能原因做一详细的列表
(7)从中选择最可能的变更原因(8)找出相关变更带来的危险因素的防范措施。
四、事故调查取证的一般原则
实事求是，客观真实，全面完整。
五、事故有关物证收集
1.收集现场物证，包括破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等；
2.在收集到的所有物件贴上标签，注明地点、时间、管理者；
3.所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭；
4.对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施；
六、事故事实材料的收集
1.与事故鉴别、记录有关的材料
(1)发生事故的单位、地点、时间；
(2)受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付工资的形式；
(3)受害人和肇事者的技术状况、接受安全教育情况；
(4)出事当天，受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、操作时的动作（或位置）；
(5)受害人和肇事者过去的事故记录。
2.事故发生的有关事实
(1)事故发生前设备、设施等的性能和质量状况；
(2)使用的材料，必要时进行物理性能或化学性能实验与分析；
(3)有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况；
(4)关于工作环境方面的状况，包括照明、湿度、温度、通风、声响、色彩度、道路、工作面情况以及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录；
(5)个人防护措施状况，应注意它的有效性、质量、使用范围；
(6)出事前受害人和肇事者的健康状况；
(7)其他可能与事故原因有关的细节或因素。
七、事故原因分析的基本步骤
(1)整理和阅读调查材料
(2)分析伤害方式：受伤总位；受伤性质；起因物；致害物；伤害方式；不安全状态；不安全行为。
(3)确定事故的直接原因。
从两个方面来考虑；能量源和危险物质。
(4)确定事故的间接原因，从两个方面来考虑:人的不安全行为和物的不安全状态。
八、事故直接原因的分析
1．机械、物质或环境的不安全状态
(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
1)无防护。
包括:无防护罩；无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；(电气)未接地；绝缘不良；局部通风机无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；其他。
2)防护不当。
包括:防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当；采伐、集材作业安全距离不够；放炮作业隐蔽所有缺陷；电气装置带电部分裸露；其他。
(2)设备、设施、工具、附件有缺陷
1)设计不当，结构不合安全要求。
包括:通道门遮挡视线；制动装置有缺欠；安全间距不够；拦车网有缺欠；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒梭；其他。
2)强度不够。
包括:机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求；其他。
3)设备在非正常状态下运行。
包括:设备带“病”运转；超负荷运转；其他。
4)维修、调整不良。
包括:设备失修；地面不平；保养不当、设备失灵；其他。
(3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带</a>、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
1)无个人防护用品、用具。
2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。
(4)生产(施工)场地环境不良
1)照明光线不良。
包括:照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；光线过强。
2)通风不良。
包括:无通风；通风系统效率低；风流短路；停电停风时放炮作业；瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业；瓦斯超限；其他。
3)作业场所狭窄。
4)作业场地杂乱。
包括:工具、制品、材料堆放不安全；采伐时，未开“安全道”；迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理；其他。
5)交通线路的配置不安全。
6)操作工序设计或配置不安全。
7)地面滑。
包括:地面有油或其他液体；冰雪覆盖；地面有其他易滑物。
8)贮存方法不安全。
9)环境温度、湿度不当。
2．人的不安全行为
(1)操作错误，忽视安全，忽视警告
1)未经许可开动、关停、移动机器。
2)开动、关停机器时未给信号。
3)开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。
4)忘记关闭设备。
5)忽视警告标志、警告信号。
6)操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)。
7)奔跑作业。
8)供料或送料速度过快。
9)机械超速运转。
精选文库
10)违章驾驶机动车。
11)酒后作业。
12)客货混载。
13)冲压机作业时，手伸进冲压模。
14)工件紧固不牢。
15)用压缩空气吹铁屑。
16)其他。
(2)造成安全装置失效
1)拆除了安全装置。
2)安全装置堵塞，失掉了作用。
3)调整的错误造成安全装置失效。
4)其他。
(3)使用不安全设备
1)临时使用不牢固的设施。
2)使用无安全装置的设备。
3)其他。
(4)手代替工具操作
1)用手代替手动工具。
2)用手清除切屑。
3)不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。
(5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当
(6)冒险进入危险场所
1)冒险进入涵洞。
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2)接近漏料处(无安全设施)。
3)采伐、集材、运材、装车时，未离危险区。
4)未经安全监察人员允许进入油罐或井中。
5)未“敲帮问顶”开始作业。
6)冒进信号。
7)调车场超速上下车。
8)易燃易爆场所明火。
9)私自搭乘矿车。
10)在绞车道行走。
11)未及时瞭望。
(7)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)
(8)在起吊物下作业、停留
(9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作
(10)有分散注意力行为
(11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用
1)未戴护目镜或面罩。
2)未戴防护手套。
3)未穿安全鞋。
4)未戴安全帽。
5)未佩戴呼吸护具。
6)未佩戴安全带。
7)未戴工作帽。
8)其他。
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(12)不安全装束
1)在有旋转零部件的设备旁作业穿过于肥大服装。
2)操纵带有旋转零部件的设备时戴手套。
3)其他。
(13)对易燃、易爆等危险物品处理错误
九、事故间接原因分析
1.技术和设计上有缺陷—工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计，施工和材料使用存在问题。
2.教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识。
3.劳动组织不合理。
4.对现场工作缺乏检查或指导错误。
5.没有安全操作规程或不健全。
6.没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐患整改不力。
7.其他。