空调机组施工方案
空调冷冻机组安装施工方案
空调冷冻机组安装施工方案一、施工准备1.1施工前洽谈：与客户进行详细的沟通与了解，确定客户的需求以及具体安装位置和要求。
1.2设计方案制定：根据客户需求和现场情况，制定具体的安装设计方案，并进行评审确认。
1.3材料准备：按照设计方案所需的材料和设备进行订购和准备，确保施工所需的材料到位。
二、施工流程2.1施工前准备：在正式施工前，必须明确确定施工过程和各施工工序的要求，确保施工从安装、调试到验收的顺利进行。
2.2基础施工：根据机组安装设计方案中的基础要求，进行基础施工。
首先清理施工现场，确保基础面平整、无杂物；然后根据设计要求，进行基础打钢筋、浇筑混凝土等工作。
2.3室内外管道敷设：根据机组安装设计方案中的管道敷设要求和路径进行室内外管道的布置，包括冷凝水管道、冷却水管道和制冷剂管道等。
2.4机组吊装安装：根据机组安装设计方案中的机组吊装要求，使用吊车或起重设备进行机组的吊装安装。
在吊装过程中，应注意保护机组，确保吊装过程平稳安全。
2.5管道连接：根据机组安装设计方案中的管道连接要求，进行室内外管道的连接。
在连接过程中，要确保连接的牢固和密封性，避免漏水和漏气现象的发生。
2.6电气接线：根据机组安装设计方案中的电气接线要求，进行机组电气设备的接线。
在接线过程中，要注意接线的准确性和安全性，确保电气设备正常运行。
2.7注液和排气：根据机组安装设计方案中的注液和排气要求，进行制冷剂的注液和系统的排气。
在注液和排气过程中，要注意操作规范，确保系统的正常运行。
2.8系统调试：在机组安装完成后，进行系统的调试工作。
包括机组的启动、系统的运行监测和参数调节等。
在调试过程中，要注意观察系统的运行情况，确保系统的稳定运行。
2.9安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保施工过程中未发现的安全隐患被及时排查和处理。
三、施工要求3.1施工现场：施工现场要整洁有序，杂物要及时清理，保持施工环境的整洁。
3.2工具和设备：施工所使用的工具和设备要完好，使用过程中要注意操作规范，确保施工质量。
空调机组施工方案范文
空调机组施工方案范文空调机组作为建筑物中至关重要的设备之一，对于建筑物的温度、湿度等环境因素的控制起着至关重要的作用。
在进行空调机组的施工过程中，需要制定详细的施工方案，确保施工过程安全、高效，最终实现设备的正常运行。
一、施工前准备在开始空调机组的施工工作之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保所有的施工人员具备相关的施工技能和操作证书，同时要对施工现场进行仔细的勘察，确定空调机组的安装位置和布局。
此外，还需准备好所需的施工设备和材料，确保在施工过程中不会出现物料短缺的情况。
二、施工过程1. 安装空调机组首先要在预先确定的位置安装好空调机组，确保安装牢固、稳定。
在安装过程中要特别注意安装位置的水平度和稳定性，确保设备安装后不会出现晃动或倾斜的情况。
2. 连接输配电线路接下来需要连接空调机组的输配电线路，确保电气连接正确无误。
在连接电路时要确保线路的绝缘性能和安全性，避免出现短路或漏电等问题。
3. 连接水路空调机组在运行过程中需要用到冷却水或者冷凝水，因此需要连接好相应的水路。
在连接水路时要确保管道连接牢靠、不漏水，以确保设备运行的正常。
4. 验收调试在完成空调机组的安装和连接工作后，需要对设备进行全面的验收调试。
通过调试可以确保设备各项功能正常运行，达到预期效果。
三、施工后验收在完成空调机组的施工工作后，需要进行施工后的验收工作。
验收时要对设备的各项功能进行全面检查，确保设备运行正常。
同时要对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、无安全隐患。
结语通过上述的施工方案，可以有效地实现空调机组的安装和连接，确保设备的正常运行。
在实际施工过程中，施工人员要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有这样，才能让空调机组发挥最佳的使用效果，为建筑物提供舒适的室内环境。
空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程施工项目位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，包括办公楼、会议室、员工宿舍等区域。
工程旨在为用户提供舒适、健康的室内环境，提高工作效率和生活质量。
以下是详细的空调工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立空调工程施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
- 组建专业施工队伍，包括空调安装工程师、技术员、施工人员等。
2. 技术准备- 熟悉国家相关法规、标准和规范，如《建筑节能设计标准》等。
- 研究项目设计图纸，明确空调系统的类型、设备选型、安装位置等。
- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备准备- 购买符合国家标准和设计要求的空调设备、管道、阀门、保温材料等。
- 检查设备、材料的合格证、检验报告等，确保其质量。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 设置施工围挡，保障施工安全。
- 准备施工所需工具和设备。
三、施工工艺1. 管道安装- 管道安装前，先进行现场测量，确定管道走向和位置。
- 管道焊接采用自动焊接机，确保焊接质量。
- 管道连接处进行保温处理，防止热量损失。
2. 风机盘管安装- 风机盘管安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 风机盘管安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 风机盘管与管道连接处进行密封处理。
3. 冷凝水管道安装- 冷凝水管道安装前，检查管道材质和尺寸是否符合要求。
- 管道安装时，确保管道坡度，防止冷凝水倒流。
4. 控制柜安装- 控制柜安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 控制柜安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 控制柜与设备连接处进行密封处理。
5. 电气线路安装- 电气线路安装前，检查电缆、电线等材料是否符合要求。
- 电气线路安装时，确保线路整齐、规范，并与设备连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料采购，确保材料符合国家标准和设计要求。
空调施工方案范文
空调施工方案范文一、施工前准备工作：1.确定施工区域及需求：首先确定需要安装空调的区域，并了解用户的需求，包括空调种类、容量以及使用方式等。
同时，还应考虑到施工对周围环境的影响，如噪音、振动等。
2.规划设计方案：根据施工区域的大小、形状，结合用户需求和技术要求，设计合理的空调布置方案，并制定详细的施工图纸，包括空调机组的位置、管路的走向等。
3.确定施工时间和材料：与用户协商确定施工时间，尽量减少对用户正常生活和工作的影响。
根据设计要求，准备好施工所需的材料和工具，确保施工质量和进度。
二、施工过程：1.安装空调机组：按照施工图纸的要求，将空调机组安装在预定位置，并确保机组的平稳水平。
2.敷设管路：根据设计要求，进行空调管路的敷设，包括冷水管路和冷凝水管路。
管道应采用专业的塑料或铜质管道，并保持管道的坡度，以便排水。
3.安装风管和风口：根据施工图纸的要求，安装风管和风口，确保风管布局合理，并保证风口的位置和角度符合用户需求。
4.安装电气设备：包括电源线、控制线、开关等，确保电路连接正确，电源稳定，并能正常控制空调的启停和温度调节。
5.连接水源和回水系统：将冷却水源和冷却水回水管路与机组连接，经过严格的检验和试验，确保水源通畅、无渗漏。
6.调试和测试：在安装完成后，进行系统的调试和测试，验证空调系统的正常运行，包括制冷效果、风量及温度等。
同时，还应对系统进行安全性和可靠性的测试，以确保用户的使用安全。
三、施工后的工作：1.完善施工文档：记录施工过程中的各项参数和检测结果，编制施工报告，包括施工过程中的问题和解决方法等。
同时，将施工图纸和相关资料进行整理和归档，以备后续维护和管理。
2.进行培训和指导：对用户进行相应的培训和指导，以便用户正确使用和保养空调系统，延长设备的使用寿命。
3.建立维护和保养体系：根据施工的情况，建立相应的维护和保养体系，包括定期巡检、清洁和更换部件等，确保设备的正常运行。
4.做好售后服务：为用户提供长期的售后服务，解决用户在空调运行过程中遇到的问题和疑问，确保用户的满意度和信任度。
空调施工方案范本
空调施工方案范本一、项目概述本施工方案旨在详细说明空调系统的施工流程和相关技术要求，确保空调设备的安装质量和工程进度。
二、施工准备1. 确定空调系统的设计方案，并制定施工计划。
2. 确保施工现场的安全，配备必要的工程设备和人员。
3. 确认施工材料的供应和库存，包括空调设备、管道、电缆等。
4. 进行现场勘测和测量，确定各个设备的安装位置和工艺参数。
三、施工步骤1. 安装管道系统a. 按照设计方案，在施工现场进行管道布置和支架安装，确保管道的平直和牢固。
b. 进行管道焊接，保证焊缝的密封性和稳固性。
c. 进行管道保温，确保热传导系数满足要求。
2. 安装空调机组a. 将空调机组安装在预定的位置，固定好基础支架。
b. 安装机组的电缆接线和管道连接，确保连接紧固可靠，并进行漏水测试。
c. 连接机组的供电和控制系统，进行设备的调试和功能测试。
3. 安装末端设备a. 根据设计方案，安装风口、风阀、调节阀等末端设备。
b. 进行末端设备的电缆接线和管道连接，测试设备的正常运行。
4. 连接控制系统a. 安装空调系统的控制面板和传感器，确保其稳定可靠。
b. 连接控制系统的电缆和信号线，进行系统的调试和测试。
四、安全与质量控制1. 确保所有施工人员严格遵守安全操作规程，佩戴相应的防护用品。
2. 施工过程中，及时清理施工现场，保持环境整洁有序。
3. 进行管道、电缆等系统的压力测试，确保系统的密封性。
4. 进行设备的功能测试和调试，确保设备运行正常。
5. 记录施工过程中的关键参数和技术要求，提供施工完成后的技术文档和报告。
五、施工总结本施工方案以严谨的工艺要求和有效的施工流程，保证了空调系统施工的质量和进度。
通过对施工过程的全面控制和监督，有效解决了可能出现的问题和隐患，确保了空调系统的正常运行和使用效果。
六、参考文献（这里可以列出参考过的相关文献名称或标准，不要包含网址链接）以上是空调施工方案范本，根据具体工程情况和技术要求，可进行适当调整和修改。
空调工程机施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程机施工方案适用于各类建筑物、公共场所、办公室等场所的空调系统安装工程。
本方案旨在确保空调系统安装的顺利进行，保证工程质量、安全和环保。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸、设计文件及相关技术规范，了解空调设备性能、安装要求及注意事项。
2. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁、宽敞，满足施工要求。
确定施工线路，确定施工顺序。
3. 材料准备：根据设计要求，准备空调设备、管道、配件、保温材料等。
检查材料质量，确保符合国家标准。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 安装空调主机：按照设计要求，将空调主机放置在预定位置，确保水平、垂直度符合要求。
连接主机与冷凝水管、排水管、电源线等。
2. 安装空调管道：按照设计要求，铺设空调管道，注意管道坡度、转弯半径、固定方式等。
安装管道支架，确保管道稳定。
3. 安装空调末端设备：将风机盘管、新风机组等末端设备安装在吊顶或墙面，确保安装位置准确、牢固。
4. 安装空调配件：安装过滤器、风阀、温控器等配件，确保配件安装正确、连接牢固。
5. 保温施工：对管道、设备进行保温，选用符合环保要求的保温材料，确保保温效果。
6. 系统调试：完成安装后，进行系统调试，确保空调系统运行正常。
包括制冷、制热、通风等功能。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、厂家合格证的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范、工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 系统调试：调试过程中，确保空调系统运行稳定、可靠。
五、安全管理1. 施工现场：确保施工现场安全，遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
2. 电气安全：电气施工过程中，严格遵守电气安全规范，防止触电事故。
3. 高空作业：高空作业时，采取安全防护措施，确保施工人员安全。
六、环保要求1. 选用环保型材料，减少施工过程中对环境的影响。
2. 施工过程中，采取有效措施，减少噪音、粉尘等污染。
室外空调工程施工方案
室外空调工程施工方案一、工程概况本工程为某公司办公大楼室外空调工程，主要包括空调机组安装、管道铺设、电气连接等施工内容。
工程位于市中心繁华地段，建筑面积为10000平方米，建筑高度为100米。
空调系统采用中央空调系统，制冷量为1200冷吨，热泵式空调机组，供回水温度为7/12℃。
二、施工特点及难点1. 施工场地受限：由于建筑位于市中心，施工场地狭小，施工过程中需充分考虑场地使用及交通组织。
2. 施工高度：空调机组安装高度较高，需要采用吊装设备进行安装。
3. 管道铺设：管道需穿越楼层，垂直管道安装过程中需考虑楼层间预留孔洞及管道固定。
4. 电气连接：电气连接部分需与建筑内的电气系统顺利对接，确保空调系统正常运行。
三、施工部署1. 施工组织：成立项目经理部，负责整个工程的施工组织及协调工作。
设置专门的施工班组，负责空调机组安装、管道铺设、电气连接等施工内容。
2. 施工流程：施工准备→施工方案制定→施工现场踏勘→施工图纸会审→施工材料准备→施工设备准备→施工→质量检查→竣工验收。
3. 施工人员：根据施工内容，合理配置施工人员，确保各施工环节顺利进行。
四、施工进度计划及主要施工机械1. 施工进度计划：本工程计划工期为3个月，具体进度计划如下：（1）施工准备：1周（2）施工现场踏勘、图纸会审：1周（3）施工材料、设备准备：2周（4）空调机组安装：4周（5）管道铺设：4周（6）电气连接：2周（7）质量检查及整改：1周（8）竣工验收：1周2. 主要施工机械：吊车、叉车、电钻、电焊机、切割机、扳手等。
五、施工方法、技术要求及工艺流程1. 空调机组安装：（1）基础验收：基础表面应平整、坚实，水平度、垂直度应符合设计要求。
（2）机组安装：将机组放置在基础上，调整至正确位置，用地脚螺栓固定。
（3）管道连接：按照设计图纸，连接空调机组进出口管道，确保连接严密。
（4）电气连接：连接机组电源线、控制线等，确保电气连接可靠。
室外空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为室外空调系统安装工程，主要包括室外空调机组、冷却塔、冷凝水管、循环水管等设备的安装和调试。
工程地点位于XXX，总建筑面积约为XX平方米。
施工周期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解空调系统的设计参数、设备型号、安装要求等。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、进度安排、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）核对设备、材料清单，确保设备、材料齐全，质量符合要求。
（2）提前储备施工所需的各种工具、机具。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工方法及工艺要求1. 施工流程（1）设备安装：按照设备说明书进行安装，确保设备安装位置、方向、间距等符合设计要求。
（2）管道安装：先安装冷凝水管、循环水管，再进行管道保温。
（3）电气安装：按照电气施工规范进行，确保电气线路安全、可靠。
（4）系统调试：对空调系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
2. 施工工艺要求（1）设备安装：确保设备安装牢固，无松动现象。
（2）管道安装：管道焊接质量应符合规范要求，保温材料应选用环保、隔热性能好的材料。
（3）电气安装：电气线路应按照规范要求敷设，确保线路安全、可靠。
（4）系统调试：调试过程中，应检查设备运行参数，确保系统运行稳定、可靠。
四、质量控制措施1. 严格执行国家相关施工规范和质量标准。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时整改，确保工程质量。
五、安全管理措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
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XXX项目组织施工设计方案一、编制说明本方案是根据空调有关技术资料、图样、使用说明、安装要求和施工现场实际情况和要求进行编制。
《屋顶式空气调节机组》GB/T20738-2006《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50243—2002《组合式空调机组》 GB/T14294-2008《氟利昂制冷装置用翅片式换热器》JB/T7659.5-1995《空气过滤器》 GB/T14295-2008二、项目概况项目地点：四川夹江室外气象资料如下：夏季通风室外计算温度： 29℃夏季空调室外计算干球温度： 32.7℃夏季空调室外计算湿球温度： 26.2℃夏季空调日平均干球温度： 29℃冬季采暖室外计算温度： 4℃冬季通风室外计算温度： 7℃冬季空调室外计算干球温度： 2℃冬季空调室外计算相对湿度： 80%夏季大气压力： 95.6kPa冬季大气压力： 97.2kPa夏季室外计算平均风速： 1.2m/s冬季室外计算平均风速： 1.0m/s全年主导风向：北三、安装与调试注意：请您在安装时注意以下几点：※在您收到机组后，请您首先核对清单,检查机组及配件是否完整。
※在您运输、搬运过程中请保证机组的垂直。
※机组在出厂时，进行了多重保护包装，搬运时请使用叉车或起重机、吊索。
※机组分成空气处理段及冷凝段两部分进行运输和吊装。
※在此过程中，如果您发现机组有任何损伤或其他问题，请立刻通知经销商或五洲公司。
※安装风管时，在送风管道上必须加装合适的按用户订货供应的多叶调节阀，以便调节送风量；且必须保证回风口外接的风管为干净无污染的风道。
（一）安装位置的选择机组在安装前应由专业人员核算屋面的承重能力。
搁机的底座可以采用钢筋混凝土基础，也可以用工字钢或槽钢制作，底座最好架在柱或墙上。
机组内运动部件工厂均采取隔震装置，机组与底座之间采用20mm橡胶垫减震；用户如要求，也可采用弹簧隔震减噪（用户自行购置）。
橡胶减震垫的布置：压缩冷凝段1600mm左右一块，空气处理段2000mm左右一块，实际机组减震垫的安装根据外型尺寸示意图中所示减震垫分布图进行安装。
请保证机组的安装位置远离易燃易爆、多尘、低凹、高温场所。
请保证机组周围有足够的空间，以利于进风、出风、维修。
任何障碍物都会对机组的制冷量/制热量有影响，并会对今后机组维护和保养带来不便。
障碍物障碍物（二）机组安装机组应连同包装箱一起用专用起吊设备运至就位位置，起吊时必须轻起经落，不与周围物体相撞。
参照机组外形图和各功能段标示，将机组及各段依次摆放，一般检修门在同一侧。
将机组空气处理段依次并拢，各段调整水平，用螺栓将底盘和连接面四角上的固定块拉紧，在机组内侧用连接板将铝合金樑锁紧，连接板500mm左右一块。
风机段就位后，将风机底座下的运输固定架拆除，否则会由于风机的硬连接而引起机组的强振动。
风管安装，将送回风风管分别与机组送回法兰连接，送风口与风管系统之间要加柔性减震软管，并保证连接处的保温与密封。
水封的安装：需接水封，将凝结水排至地漏或下水管。
（三）铜管连接●空气处理侧、压缩冷凝侧之间铜管连接因机组整体尺寸较大,考虑到客户安装操作及运输的方便，屋顶式风冷冷热风机组分成独立的空气处理段及压缩冷凝段出厂。
材料：经干燥洁净处理过的制冷专用紫铜管。
机组空气处理段和压缩冷凝段铜管连接必须做到无泄漏、光滑平整；空气处理段和压缩冷凝段安装时应保持水平或在同一平面。
液管、汽管都需要进行严格的保温措施。
如机组作为热泵使用，汽管温度可能达到105℃，则保温材料要求阻燃耐高温。
警告：请保证空气处理侧、压缩冷凝侧基础水平；如高差超过五米后，请保证每五米高差有一存油弯。
否则会导致压缩机回油不畅，以致烧毁压缩机。
多系统（包括双系统）的铜管不能接混，否则会烧毁压缩机。
（四）电气连接注意：※ 在机组安装到位后,即可连接电源线和机组信号线。
※ 所有导线必须牢固连接。
※ 所有导线不得与运动部件接触。
※ 机组各连接导线应符合国家标准且横截面积必须满足本手册要求。
※ 应保证电源符合所用机组的要求。
※ 保证机组的接地保护从地面引至接线盒。
※ 多系统(包括双系统)的接线不能接混。
● 电源要求机组有独立的供电系统和配电柜，电压380V ，频率50Hz ，采用三相四线制供电，电源电压要求稳定，其偏差不得超过额定值的10％（电网电压变化较大的情况下，应配有调压器），电源电压最大允许相电压不平衡为2％，其计算式为：电压不平衡率= ×100％注意：相电压不平衡超过2％，请勿开机。
● 电源配线平均电压与平均电压的最大偏差动力配线容量请参照性能参数表中“最小配电功率”一栏，请依据表中所提供的配电参数选取合适的国标电缆。
●接线电源连接，参照电气原理图，将火警连锁等接至线路中，之后将电源线接至电器箱电源端子，确保连线牢固。
传感器的安装：温湿度传感器应设置在总回风管处，亦可根据用户需要放在被调房间内温湿度要求高的地方，传感器与仪表连接应可靠，否则仪表将不能正常运行，传感器应固定牢固，严禁碰撞，否则将很容易损坏传感器。
出厂时传感器放置在电器箱内，调试人员根据原接线方式进行接线，接线长度不超过40m。
接地：机组必须有可靠的接地。
（五）机组调试●气密性检查检漏：机型检漏只需直接从针阀充入氮气，逐渐升压至1.5Mpa，用肥皂水涂在管的连接处检漏，如有漏点，在修复后，保压24小时，如压力未下降，即可确认系统无泄露。
抽真空：排掉系统内高压氮气，将复合压力表的三根软管接到相应的检修阀及真空泵接口上，启动真空泵抽真空，使系统内压力至少保持在500微米Hg柱（66.64Pa）下保持30分钟，方可充注。
注意：不允许使用本机组内压缩机抽真空。
●制冷剂充注上述过程完成后，即可对整个机组进行制冷剂的充注。
连接管长度在5米之内，可进行测试运行调试。
分体式机组之间连接管长应在下图的曲线范围内。
L为空气处理段与压缩冷凝段连接管单程总长，LV 为空气处理段与压缩冷凝段垂直高差，LV/L为垂直高差和管总长之比。
图中规定当压缩冷凝段安装高于空气处理段时LV/L为正，压缩冷凝段安装低于空气处理段时LV/L为负。
机组性能参数表中制冷剂充注量是按连接管L长度5m给出的，若连接管长度有偏差，制冷剂充注量应相应增减。
制冷剂的增减量按下式估算：ΔG=8.51×10－4×di2×ΔL (kg)d为连接管液管内径(mm)；ΔL为连接管L（m）长减去5m后的数据。
i充注时先将氟里昂瓶倒置于磅秤上。
初始时在真空下，从高压侧充注液态冷媒，至压力平衡后，若还没充注达到要求，则必须正置氟里昂瓶，启动机组，从低压侧充注汽态冷媒，直至达到额定充注量为止。
●开机检查开机前的注意事项：未经下述检查不得开机。
测试绝缘：用500V兆欧表测量空调机带电部件对地、对非带电金属部件的绝缘电阻，其阻值不得低于2MΩ。
机组自控的保护调定值出厂前已调好，用户不要擅自更变，为防止运输过程中振动影响，用户应作进一步检查，同时检查接线是否松动，如松动则上紧。
电器调整值根据电路图中要求逐一检查。
压力控制器整定值：高压2.4MPa，低压0.3MPa，回差0.1MPa。
油压差控制器整定值：0.25Mpa。
（螺杆压缩机）检查制冷系统各截止阀是否打开。
检查电源是否正常，通风是否流畅。
检查机组接地是否良好。
●开机试验合上电源总开关，检查电压是否正常，机组外壳是否带电。
接通控制线路，检查电路是否正确。
开启机组内离心风机，检查风机转向是否正确，有无异常噪声。
手动开启风冷冷凝器的轴流风机，检查转向是否正确，有无异常振动及噪音。
手动开启压缩机，检查转向是否正确，运转情况如电压、电流、机体温度等是否正常。
正常排气压力（高压）范围：1.3～1.9MPa。
正常吸气压力（低压）范围：0.3～0.6MPa。
检查干燥过滤器，若有杂质或水份则更换过滤器，重复过滤，到干净为止。
对电加热、电加湿机组应特别注意风机工作情况，防止电热管无风通电造成事故，对加湿型还应检查加湿器供水情况，以防无水空烧。
注意：压缩机三相电流不平衡应小于5％。
●控制器使用说明请参见电气类操作说明部分。
警告：只有专业人员才能进行本机的安装、调试、维修及开机过程!机组初次启动或压缩机在一次持续断电2小时之后，再启动机组时压缩机曲轴箱电加热器必须通电加热8小时以上，并使压缩机曲轴箱油温高于环境温度15℃以上，才可开机。
四、安全管理措施（1）进入施工现场必须正确穿戴使用好劳防用品。
（2）施工作业区域必须进行封闭式隔离措施。
（3）特种作业必须带证上岗。
（4）施工现场动用明火必须办理申请手续，批准后方可施工。
（5）高温季节和高温环境施工必须做好防暑降温工作及措施。
（6）施工现场应有安全防火消防防护措施，定位放置灭火器。
（7）施工现场必须按制度办事，禁违章作业。
（8）严格遵守各种安全操作规程，严禁违章作业。
（9）施工现场必须有消防安全保护措施，定位放好灭火器。
五、应急预案本工程为空调安装项目，全体施工人员必须对其安全质量和施工难度有高度的认识。
在施工全过程中必须加强现场项目领导班子的领导和指挥作用。
从思想上统一认识其重要性和全国影响性。
因此必须确保组织体系、生产体系、安全体系，质量体系落实到位。
考虑施工周期长时间会产生立体、交错、多工种、高空作业，若发生安装质量和事故，有专职质量员、专职安全员、施工领导班子会同制造商监理等一起分析讨论，提出处理意见及时组织生产给予弥补，若发生人身事故先救人再保护好现场，并有专职安全员组织有关各方面进行事故分析并备案。
公司施工专用车为应急值班急用车以备急用。
六、质量保证（1）严格贯彻国家以及上级部门制定的质量方针和政策。
（2）现场施工员必须接受专业技能知识培训，并经考核合格后，取证后方可上岗操作。
（3）工序质量控制。
（a）班组要严格执行自检、互检，同时配合质量员的专检。
（b）施工班组必须持有质量记录方可施工。
（4）工程质量的检查程序。
（a）工程质量应以国标为依据，根据“三检制”的原则实施。
（b）质量检查有班组自检合格后，再交由专检员检查确认。
（5）设备部门和材料部门提供合格的设备和材料，并提供主要产品的合格证。
（6）施工标准及规范（见编制说明）七、现场管理为了加强施工现场的文明，整洁及安全防范工作，结合我单位的施工特点和具体情况，制定以下文明施工管理规定：（1）施工现场所有场地，道路，大小临时设施，未经生产方批准不得擅自使用。
（2）现场必须定期清扫，使施工现场道路畅通，无阻碍，保障现场文明施工。
（3）施工准备和施工过程中使用的机具应随时摆放有序规整，并有现场保养措施。
（4）遵守施工现场的安全条例和各工种的安全规则。
（5）严格遵守标准化作业保养，坚持每天做好“4S”。