压力管道安装质量保证体系组织
压力管道安装工程质量手册
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压力管道安装工程质量手册
0.1前言
为了控制压力管道工程的质量，依照国家有关要求，根据TSG Z0004-2007国家规范和中铝洛铜《质量保证手册》建立压力管道安装工程质量管理体系。
本手册是我公司压力管道安装工程质量体系纲领性文件和企业职工压力管道安装施工的行为准则。
0.2企业概况
能承担大、中型建设项目的现代化施工企业。
中铝XX 铜业有限公司现有从事压力管道安装的职工三百余人，各类专业技术人员三十五人，其中具有高、中级技术职称人员二十五人。
我公司先后承建了北京生态岛铅冶炼工程、XX 尚德太阳能电力有限公司、中铝XX 铜业有限公司、江西金中铅业有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、河洛度假村、西南铝加丁厂、舞阳钢铁公司、西安北石桥污水处理厂等管道工程。
几十年来，我公司在工程实践中积累了丰富的安装经验，培养和锻炼了
大批专业技术人才。
我公司在全国机电安装领域素有盛誉，曾荣获………
中铝XX 铜业有限公司 1998年通过IS09002标准认证。
中铝XX 铜业有限公司按IS09002标准进行工程质量管理，以质量求生存、以质量求发展——是我公司的宗旨，始终坚持“客户至上，质量第一”的方针，向客户提供满意的产品和服务是我们一贯追求的目标。
向客户郑重承诺：我公司所承担的压力管道安装工程，保证给顾客提供一流的工程质量和一流的服务。
1 范围
本手册用于中铝XX 铜业有限公司压力管道安装工程施工的质量管理，并向顾客和认证机构提供压力管道工程施工质量管理体系的证实。
本手册是中铝洛铜公司《质量保证手册》在压力管道工程质量管理方面的具体化。
压力管道安装质保体系活动内容及要求
压力管道安装质保体系活动内容及要求一、材料质量控制系统1、采购文件的编制和审批：采购文件是材料资源提供的依据，材料责任人员应对管道组成件、管道支承件和焊接材料等严重材料的采购文件进行控制。
对合同或设计中规定的材料要求应进行评审，并将评审结果列入采购文件。
2、采购：材料责任人员应负责组织对供方的评审和选择，建立合格方供方名册，并进行年度评审动态管理。
同时应对材料货源及供应分工进行策划，要求材料必须从合格分供方采购。
3、进货检验：材料质量控制系统应与检验系统共同配合实施进化检验，包括本单位采购的材料和顾客提供的材料。
材料责任人员必须对材料验收、检验记录实施控制。
同时应在采购、检验和使用者之间开展内部沟通活动，相互通报材料的质量情况，进行分供方货和服务质量数据分析，为对分供方进行评审提供信息。
4、材料保管和维护：为对材料进行保管和维护，应具备必要的符合要求的材料库房和堆场等基础设施，并必须满足材料性能要求的存放条件和防护要求。
材料责任人员应对存放条件及其监测仪表（如温度、湿度）和记录，以及材料的分区存放和防护状况进行有用的控制。
5、材料标识：必须严格实施材料标识程序。
材料责任人员应对材料标识程序的实施进行控制。
6、材料发放；应确定只有经过验收合格，标识清撤的材料才会发放到使用部门，材料紧张放行必须严格遵守程序。
材料责任人员应对材料的发放记录和紧张放行进行有用控制。
材料质量控制系统有关部门和人员应按照管理制度对发放到工程项目现场的材料进行检验和管理，确保材料的正确使用和维护。
二、工艺质量控制系统1、设计审查和工评审：工艺责任人员应组织对设计文件进行审查，并对合同或设计文件中规定的工艺要求进行评审。
2、施工工艺过程策划：工艺责任人员应参加编制施工组织设计，组织编制工艺文件、工装设计文件和设备需用量计划。
3、人员培训和资格取证；工艺人员应根据工艺要求，提出人员上岗资格和培训要求。
并通过工序质量检查掌握施工人员素质，当发现问题时应与有关部门沟通，提出再培训要求。
压力管道安装改造维修质量保证组织体系及管理职责
压力管道安装改造维修质量保证组织体系及管理职责目的：明确企业法定代表人是压力管道安装改造维修施工质量的最高领导，明确为实现企业的质量方针和目标而建立的质量保证体系组织及明确组织中人员的职责和相互协调关系。
使用范围：压力管道安装改造维修质量保证体系组织及其活动。
质量保证组织体系：本企业按照TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG D3001—2009《压力管道安装许可规则》的要求，建立质量保证体系组织体系。
在质量保证体系组织体系中设置若干质量责任人员，质量责任人员符合《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007第四条和附件1.3条及《压力管道安装许可规则》TSG D3001—2009附件B 中B3.4.2的要求。
公司压力管道安装改造维修质量保证工程师及责任人员由公司最高管理者任命。
质量保证体系组织体系中人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量保证体系文件中作出相应的规定。
压力管道安装质量保证组织体系总经理压力管道安装质量保证体系负责人任命书压力管道安装改造维修是涉及国家财产和人生安全的重要工程，有强制性的法规标准和许可制度，根据前述法定代表人授权书，我对本企业的压力管道安装改造维修工程质量的安全性、可靠性负有法律责任，为协助我具体组织、领导和实施质量保证体系，现任命：李鹏同志为设计技术及工艺责任人张云松同志为材料及零部件责任人李端勤同志为焊接责任人赵京同志为质量检验与试验责任人陈扬同志为无损检测责任人陈扬同志为理化检验责任人耿会春同志为热处理责任人王志伟同志为设备及计量责任人赵京同志为资料档案责任人压力管道安装改造维修质量保证体系责任人在质量管理活动方面有充分明确的责任及行使本工作责权范围内质量否决的权力，组织上具有不受任何干扰的独立性，以保证质量体系持续有效顺利运行。
质量保证工程师（签字）：2010年 8 月 31 日4.1管理承诺为满足压力管道安装改造维修施工质量符合相关法规、规范、标准的要求和客户需求，实现公司管理方针和管理目标，企业管理者承诺如下：4.1.1公司在取得《压力管道安装改造维修许可证》的前提下，承揽压力管道安装改造维修项目。
压力管道安装质量保证体系组织
压力管道安装质量保证体系组织公司根据：中华人民共和国国务院令（第373号）《特种设备安全监察条例》；TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》；《压力管道安装许可规则》等压力管道安装质量和安全技术管理的要求，结合本单位实际情况建立公司压力管道安装质量保证体系。
1.1 质量保证体系建立的原则1.1.1满足我单位所申请的GB2(2)、GC2级压力管道安装的要求。
1.2.2符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准。
1.2.3能保证压力管道安装各过程均处于受控状态，确保压力管道安装质量，能够对压力管道安全性能实施有效控制。
1.2.4 不断地对质量体系加以完善，把影响工程和服务质量的因素都作为质量保证体系的组成部分，使其相互协调配合而相互促进，达到整体优化的目的，确保质量保证体系的有效运行。
1.2 质量保证体系的组成我公司压力管道安装质量保证体系由组织系统、控制系统、法规系统和质量信息反馈系统及资源构成。
1.2.1 组织系统：是反映由谁来控制的，并通过组织机构和质量控制系统责任人员达到控制体系的要求，我公司压力管道安装质量保证体系行政组织结构，见附录1：《压力管道安装质量保证体系行政组织结构图》，该图表明我公司各部门与最高管理者、质量保证工程师的隶属关系；各部门在压力管道安装质量保证体系中的过程职责分配，见附录3：《压力管道安装职能部门质量职责分配表》。
1.2.2 控制系统：控制系统是反映控制的过程，以及怎样进行控制的。
我公司质量控制系统组织结构见附录2：《压力管道安装质量控制系统组织结构图》。
该图表明最高管理者、质量保证工程师与质量保证体系各控制系统责任人员的领导关系及公司责任师与项目责任人的指导、检查、监督关系。
在本地施工时，其质量控制主要由各质量控制系统责任师负责，项目责任人协助。
在外地施工时，主要由项目责任人负责，公司责任师负责监督、检查、指导。
图中各质量控制系统，又可分为若干控制环节，各质量控制环节又可分为若干控制点；详见附录4：各《压力管道安装质量控制系统控制程序图》；附录5：各《压力管道安装质量控制系统控制点一览表》。
压力管道安装质量保证体系管理评审程序testpop
压力管道安装质量保证体系管理评审程序testpop1质量保证体系管理评审程序1、目的对压力管道安装质量保证体系组织管理评审, 确保压力管道安装质量保证体系的正常运行和持续有效, 并满足实现公司质量方针和质量目标的要求。
2、适用范围本程序适用于本公司管理者对压力管道安装质量保证体系的管理评审。
3、职责压力管道安装质量保证体系的管理评审由公司经理负责组织。
管理评审后的纠正和预防措施, 由公司质量保证工程师负责组织实施和验证。
4. 管理评审4.1 管理评审的组织与管理4.1.1 本公司压力管道安装质量保证体系的管理评审, 经过管理评审会议的方式进行。
管理评审人员由以下人员组成:公司经理、副经理、总工程师、质量保证工程师、专业技术负责人、质管办主任及公司有关业务部门负责人。
4.1.2 压力管道安装质量保证体系管理评审由公司经理依据本程序规定每年组织一次, 当公司组织机构或市场环境发生重大变化时, 应根据需要适当增加管理评审频次。
4.1.3质量保证体系管理评审由公司经理按管理评审计划组织实施。
4.2 管理评审内容1) 内部质量保证体系审核结果;2) 改进措施及实施效果;3) 确定应重点复审的压力管道安装质量保证体系要素进行再审核;4) 达到质量目标的综合评价及分析;5) 质量目标对环境及合同变化的适应性。
4.3 管理评审的实施4.3.1 管理评审计划由公司质管办主任负责组织编制, 应明确管理评审的目的、内容、范围和要求。
4.3.2管理评审由公司经理依据评审计划主持评审, 并建立评审记录。
l) 当公司组织发生重大变化时, 应评审现有组织机构中各职能部门及质量保证责任人员工作职责的适应性,2) 当市场环境发生变化时, 应评审质量保证体系要素涉及的职能部门及质量保证责任人员的职责调整范围;3) 当发生质量事故或用户提出质量申诉时, 应对纠正与预防措施的质量控制情况进行评审;4) 如在管理评审之前已进行内部质量保证体系审核时, 应对内部质量保证体系审核结果进行评审。
压力管道安装改造维修质量保证体系文件
压力管道安装改造维修质量保证体系文件目的：规定质量保证体系文件的层次、种类及管理办法。
适用范围：质量保证体系文件的编写、修改、使用和管理。
质量保证体系文件由公司归口管理，按公司档案管理制度执行。
质量保证体系文件：本企业按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSGZ0004-2007和《压力管道安装许可规则》TSGD3001—2009的要求，对建立的质量保证体系组织体系、质量控制要素、质量方针、目标、质量管理人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量体系文件中作出明确的表述。
公司质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录（表、卡）等四部分组成。
1.1质量保证手册规定了公司压力管道安装改造维修质量保证组织体系、责任人员职责、质量方针及目标，是向内部和外部提供压力管道安装改造维修施工质量保证整体信息的文件。
质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件，包括以下内容：（1）术语和缩写；（2）体系的使用范围；（3）质量方针和目标；（4）质量保证组织体系及管理职责；（5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。
1.2程序文件程序文件是描述实施质量保证体系要素所涉及的各质量责任人活动的规范性文件，规定如何完成活动的一致信息的文件。
质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效衔接、实施和控制。
包括：压力管道安装改造维修管理控制程序和相关制度。
1.3作业（工艺）文件作业（工艺）是描述现场作业或管理用的详细工作文件，作业（工艺）文件应符合公司压力管道安装改造维修的特性，满足质量保证体系实施过程控制需求，包括压力管道安装改造维修通用施工工艺文件、作业指导书或操作规程等。
作业（工艺）文件的制定、审批、修改按《文件控制程序》执行。
压力管道安装过程的质量控制与管理
压力管道安装过程的质量控制与管理在石油化工行业中，压力管道的安装质量好坏对企业的安全运行起着至关重要的作用。
压力管道：是指最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且公称尺寸大于25mm，用于输送气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质的管道。
而且压力管道的安装是一项系统的工程，需要多个环节紧密配合才能完成好。
为加强压力管道过程的质量控制和管理，从以下几方面进行分析说明。
一、施工企业资质和特种人员资质的确认1.承担工业金属管道工程的施工单位应取得相应的资质，并在资质许可范围内从事相应的管道施工。
检验单位应取得相应的检验资质，且应在资质许可范围内从事相应的管道工程检验工作。
禁止无资质单位或资质不够的单位从事压力管道的安装工作。
2.施工单位应建立压力管道施工现场的质量管理体系，并应具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准和施工规范。
3.参与工业金属压力管道施工的人员，特别是电焊工，应持有特殊工种上岗操作证。
架子工、起重工、电工、起重司机也必须持有特殊工种上岗证。
施工质量检查、检验人员应具有相应的资格。
二、压力管道安装过程的质量控制影响压力管道安装的质量因素很多，最主要的有以下几个方面：1.安装材料的质量控制（1）压力管道施工材料的采购压力管道施工材料是指构成工程实体的材料，如施工用的管线、管件、阀门、螺栓材料、焊接材料、支承件、组成件等，具有压力管道设计资格的设计单位设计的压力管道设计图纸一览表上都要标明压力管道元件的制造标准、材质、数量、规格等，压力管道安装过程中需要使用的消耗材料、焊接材料、管道支承件、管道组成件等都要符合设计图纸上的相关要求，如果需要变更，要在原设计单位同意且办理材料变更手续后，才可进行相应的变更。
（2）压力管道施工材料的检验验收采购的压力管道施工材料到货以后，要按国家现行的有关标准和设计图纸等相关文件，核对检验之后再验收，并应进行外观质量和几何尺寸检查验收，其结果应符合设计文件和相应产品标准的规定。
压力管道安装改造维修质量保证体系人员职责
压力管道安装改造维修质量保证体系人员职责1.1总经理职责总经理是工程质量安全保证的第一责任人，负责质量方针的制定和实施，负责质量保证体系的建立、实施、保持和改进。
每年定期按实际情况对质量保证体系进行评审，保证质量保证体系持续有效运行、工程质量安全可靠。
1.领导全公司贯彻执行国家和上级有关质量工作的方针、政策和法规，确保工程质量符合顾客需要和国家有关规定的要求，对公司的质量方针、工程质量及对用户服务承担质量责任；2.通过适宜的途径，向公司员工宣传满足法律法规要求、顾客要求和相关方要求的重要性，树立和增强全员的质量意识，树立和增强全员的质量意识；3.批准并发布本公司的质量方针和目标；4.策划建立本公司质量保证体系，批准发布《质量保证手册》和《程序文件》；5.任命质量保证工程师，听取质量保证工程师对质量体系的业绩和改进需求的报告，并做出相应决策；6.规定公司组织机构、岗位设置，并协调各质量控制系统责任人和各部门质量职权；7.为质量保证体系提供、配备适当资源；8.主持管理评审。
1.2质量保证工程师职责质量保证工程师是质量保证体系的主持人，质量责任人员担负着质量管理的实施和监督的双重职能，即质量控制者和质量实施的责任者，其工作关系是对下级提供服务和控制，对上级负责和提供保证。
1.协助总经理制定质量方针和质量目标，建立健全质量保证体系；2.任命、控制、协调质量控制系统责任人员；3.负责本质量保证体系的运行工作，负责质量保证体系的建立、实施、保持和改进，对质量保证体系运行进行监督和检查；4.组织贯彻、执行有关特种设备的法规、标准和技术规定；5.严格不合格品控制，建立健全质量信息反馈和处理系统；6.定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审工作；7.坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系责任人员的工作，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力和义务；8.对质量保证体系的工作人员定期组织教育和培训；9.组织质量管理运行评审工作，向总经理汇报体系运行情况，提出体系文件的修改建议与意见。
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压力管道安装质量保证体系组织
公司根据：中华人民共和国国务院令（第373号）《特种设备安全监察条例》；TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》；《压力管道安装许可规则》等压力管道安装质量和安全技术管理的要求，结合本单位实际情况建立公司压力管道安装质量保证体系。
1.1 质量保证体系建立的原则
1.1.1满足我单位所申请的GB2(2)、GC2级压力管道安装的要求。
1.2.2符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准。
1.2.3能保证压力管道安装各过程均处于受控状态，确保压力管道安装质量，能够对压力管道安全性能实施有效控制。
1.2.4 不断地对质量体系加以完善，把影响工程和服务质量的因素都作为质量保证体系的组成部分，使其相互协调配合而相互促进，达到整体优化的目的，确保质量保证体系的有效运行。
1.2 质量保证体系的组成
我公司压力管道安装质量保证体系由组织系统、控制系统、法规系统和质量信息反馈系统及资源构成。
1.2.1 组织系统：是反映由谁来控制的，并通过组织机构和质量控制系统责任人员达到控制体系的要求，我公司
压力管道安装质量保证体系行政组织结构，见附录1：《压力管道安装质量保证体系行政组织结构图》，该图表明我公司各部门与最高管理者、质量保证工程师的隶属关系；各部门在压力管道安装质量保证体系中的过程职责分配，见附录3：《压力管道安装职能部门质量职责分配表》。
1.2.2 控制系统：控制系统是反映控制的过程，以及怎样进行控制的。
我公司质量控制系统组织结构见附录2：《压力管道安装质量控制系统组织结构图》。
该图表明最高管理者、质量保证工程师与质量保证体系各控制系统责任人员的领导关系及公司责任师与项目责任人的指导、检查、监督关系。
在本地施工时，其质量控制主要由各质量控制系统责任师负责，项目责任人协助。
在外地施工时，主要由项目责任人负责，公司责任师负责监督、检查、指导。
图中各质量控制系统，又可分为若干控制环节，各质量控制环节又可分为若干控制点；详见附录4：各《压力管道安装质量控制系统控制程序图》；附录5：各《压力管道安装质量控制系统控制点一览表》。
（1）控制环节：控制环节是按时间顺序进行质量控制的相互关联又相互区别的控制范畴，这些控制环节从属质量控制系统，具有一定的独立性。
它是控制系统中的某个重要过程或重要职能。
（详见各控制程序图和各控制点一览表）（2）控制点：质量控制点是保证工序处于受控状态，
在一定的时间和一定的条件下，在压力管道安装过程中需要重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节。
控制点按其在安装过程中的重要作用和控制程度的不同可划分为“见证点（E点），也称检验点、检查点；审核点（R点）也称审查点、审阅点、审批点；停止点（H点）也称停止检查点、停点。
（详见各程序控制图和各质量控制点一览表）
（3）控制点设置的原则：
a）关键工序；
b）施工工艺有特殊要求的工序；
c)反馈集中的工序；
d）质量不稳定的工序；
e）企业生产变化的影响点。
总之，控制点是企业内部为控制压力管道安装工程质量而设置的。
否则，可能会使安装工程质量发生偏离，严重的甚至造成不可弥补的质量事故。
1.2.3 法规系统：法规系统是进行质量控制的依据，它规定了责任人员应该按什么进行质量控制，工作程序是什么，达到什么标准，工作见证有哪些等。
根据国家、行业有关法规、规范和标准及我单位压力管道安装质量体系文件，按其各自的法律地位、法律性质和用途等我单位绘制了：《压力管道安装技术法规体系图》（见附录6）；。