压力管道安装质量保证体系文件控制程序
2020年压力管道安装程序文件(完整版)
分发号：受控状态：P YKDH/GD.01~25-2019发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日XXX有限公司程序文件目录文件控制程序对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。
2.范围适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。
3.职责3.1总经理负责批准发布质量保证手册。
3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。
3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。
3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。
4.程序4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。
4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。
4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。
4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。
4.2 质量保证体系文件的编号a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道兖矿东华建设有限公司 质量保证手册b)年代号：如2018、2019序号压力管道兖矿东华建设有限公司程序文件c)年代号：2018、2019序号压力管道兖矿东华建设有限公司作业（工艺）文件d)年代号：2018、2019压力管道兖矿东华建设有限公司记录（表、卡）4.3 文件的编制、会签、审批和发布4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。
4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。
压力管道安装质量控制程序文件
※※※※※※有限责任公司质量控制程序文件发布日期：2013年09月01日实施日期：2013年09月01日※※※※※※有限责任公司程序文件目录文件审核: 张敬农批准:发布日期：2013年09月01日实施日期：2013年09月01日※※※※※※有限责任公司1.目的:为了对公司所属范围内的管理体系及压力管道安装改造维修有关的所有文件进行有效控制，确保各相关部门及场所都能及时得到所需文件的有效版本，控制和杜绝使用作废文件，保证文件的可追溯性，确保公司压力管道安装改造维修质量管理体系的有效运行而编制此程序文件。
2.适用范围:适用于公司与压力管道安装改造维修质量有关的所有文件的管理控制。
3.依据标准:3.1 TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量许可体系基本要求》3.2《压力管道安全管理与监察规定》3.3《压力管道安装许可规则》3.4《压力管道安装改造维修质量手册》4 职责:4.1主责部门办公室是管理体系文件、外来文件以及公司有关行政文件的主责管理部门，负责管理手册、程序文件及作业指导书的标识、发放、使用、修改、评审、更新、保管、回收和作废的管理工作。
负责监督检查各职能部门、项目部对文件的控制情况。
并建立公司《受控文件清单》。
4.2相关部门4.2.1 经理负责批准发布《压力管道安装改造维修质量手册》4.2.2质量保证工程师负责审核《压力管道安装改造维修质量手册》4.2.3 安质科是压力管道安装改造维修工程施工过程资料文件及数据控制的主管部门并负责技术标准、规范及法规的识别工作。
负责本部门制定的程序文件、管理制度、作业指导层文件的管理，并建立本部门的《受控文件清单》。
4.2.4 其它各部门负责编制相应程序文件及管理文件，并组织实施与评审修订，且建立本部门的《受控文件清单》。
4.2.5 各项目部设专人负责文件的管理，并保证及时将有关信息传达到相关的岗位，且建立本项目部的《受控文件清单》。
压力管道设计文件控制程序范本
压力管道设计文件控制程序范本英文回答：Pressure Piping Design Document Control Procedure Template.Purpose:This procedure establishes a comprehensive process for the control and management of pressure piping design documents throughout their lifecycle, ensuring the accuracy, integrity, and traceability of all design-related information.Scope:This procedure applies to all pressure piping design documents, including:Piping and instrumentation diagrams (P&IDs)。
Piping isometric drawings.Pipe stress analysis reports.Material specifications.Fabrication and assembly drawings.Inspection and testing procedures.Procedure:Document Creation and Review.Design documents shall be created and reviewed by authorized personnel in accordance with established engineering standards and practices.The design documents shall be subjected to a thorough review process to ensure accuracy, completeness, and compliance with applicable codes and regulations.Document Revision and Approval.Any changes to design documents must be reviewed and approved by the same personnel who originally created or reviewed the document.Revisions shall be documented using a formal revision control system.All revisions shall be approved by the responsible engineer before being implemented.Document Issue and Distribution.Design documents shall be issued and distributed only to authorized personnel.Controlled copies of design documents shall be maintained in a designated document repository.Obsolete or superseded design documents shall beremoved from circulation and archived.Document Storage and Retrieval.Design documents shall be stored in a secure location with restricted access.Documents shall be indexed and cataloged for easy retrieval and reference.Electronic copies of design documents shall be maintained and backed up regularly.Document Archiving.Design documents shall be archived for future reference and retrieval.Archived documents shall be stored in a secure and environmentally controlled facility.The retention period for design documents shall bedetermined based on regulatory requirements and company policy.Document Disposal.Obsolete or superseded design documents shall be disposed of in a secure and confidential manner.The disposal method shall ensure the protection of sensitive information and comply with applicable regulations.Training and Awareness.Personnel involved in the creation, review, and management of pressure piping design documents shall receive appropriate training and awareness on this procedure.Training shall include the importance of document control, revision control, and record keeping.Responsibility.The responsibility for implementing and maintaining this procedure rests with the Engineering Department.The Engineering Manager shall ensure that all personnel involved in pressure piping design adhere to this procedure.中文回答：压力管道设计文件控制程序范本。
压力管道安装管理流程
压力管道安装管理流程压力管道是一种身处工业生产中的重要设备，其安装管理流程至关重要。
以下是一个压力管道安装管理流程的详细介绍，包含了前期准备、施工过程、质量控制等环节。
一、前期准备1.确定压力管道安装的位置和布置，绘制安装图纸；2.确认安装所需的材料和设备，包括管道、阀门、管件等；3.检查工作现场的环境和安全条件，确保没有任何存在安全隐患；4.制定详细的施工计划，包括工期、人员配备、安全措施等。
二、施工过程1.进行施工前的准备工作，包括设立施工现场、搭建脚手架等；2.根据安装图纸，进行管道的预制和加工，包括切割、焊接、热处理等；3.将预制的管道进行现场安装，按照图纸上的标记顺序进行连接；4.安装阀门、管件等附件，确保管道的正常运行；5.进行试压工作，检查管道的密封性和耐压性能；6.进行管道的保温和防腐处理，确保管道能够在各种恶劣环境下正常运行；7.进行制动和调试工作，确保管道的正常使用。
三、质量控制1.在施工过程中进行质量把关，对于预制的管道、焊缝等进行严格的质量检查；2.对于施工人员进行严格的培训和考核，确保其具备足够的技术能力；3.进行隐蔽工程的检查和验收，确保管道的内部质量；4.对于施工中出现的质量问题进行及时整改，确保管道安装符合相关的标准和规范；5.进行竣工验收工作，对于管道的安全性、密封性、使用性能进行全面检查。
四、安全管理1.制定安全管理制度，明确安全责任和安全工作的内容；2.进行安全培训，确保施工人员具备足够的安全意识和应急处理能力；3.设立安全防护措施，包括防护网、警示标识等，防止人员和设备受到伤害；4.进行安全巡检，及时发现和处理安全隐患；5.进行事故调查和分析，总结经验教训，提出改进措施。
五、文件管理1.建立施工档案，包括安装图纸、施工方案、验收记录等；2.对于施工过程中的记录进行分类归档，便于后续的查阅和管理；3.对于施工过程中出现的问题和变更，进行及时的记录和备份；4.定期整理和维护文件，确保其安全性和完整性；5.进行文件的归档和销毁，依照相关的法规和标准进行操作。
压力管道安装程序文件
压力管道安装程序文件一、安装前的准备工作在压力管道安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装工作的顺利进行。
1、设计文件审查首先，需要对压力管道的设计文件进行审查。
设计文件应包括管道的布置图、流程图、材料清单、强度计算书等。
审查的目的是确保设计文件符合国家相关标准和规范，以及工程的实际需求。
2、施工方案编制根据设计文件和现场实际情况，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工流程、施工方法、质量控制措施、安全措施等。
施工方案需要经过审批后方可实施。
3、材料采购与检验按照设计文件的要求，采购压力管道所需的材料，如管材、管件、阀门等。
材料到货后，需要进行检验，确保材料的质量符合要求。
检验内容包括材料的外观、尺寸、化学成分、力学性能等。
4、施工人员培训对参与压力管道安装的施工人员进行培训，使其熟悉安装程序、施工方法、质量要求和安全注意事项。
施工人员应具备相应的资质和技能。
5、施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
设置必要的施工临时设施，如仓库、休息室等。
准备好施工所需的工具、设备和仪器。
二、管道预制管道预制是在施工现场外的预制场地进行的，将管道按照设计要求进行分段制作，以便于现场安装。
1、下料根据设计图纸和材料清单，对管材进行下料。
下料的方法可以采用锯割、火焰切割等，但应保证切口的质量。
2、坡口加工对管道的焊接坡口进行加工，坡口的形式和尺寸应符合焊接工艺要求。
3、组对将下料和坡口加工好的管道段进行组对，组对时应保证管道的直线度和同心度。
4、焊接对组对好的管道进行焊接，焊接工艺应符合相关标准和规范的要求。
焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和无损检测。
5、管道预制件的检验对预制好的管道预制件进行检验，包括尺寸检查、焊缝检查、压力试验等。
检验合格的预制件方可运往施工现场。
三、现场安装1、基础验收在管道安装前，应对基础进行验收，确保基础的尺寸、标高、平整度等符合要求。
2、管道支架安装按照设计要求安装管道支架，支架的位置、形式和间距应符合要求。
压力管道安装程序文件 -内部质量审核控制程序
内部质量审核控制程序CH-CX-29-202029.1 目的为验证压力管道的安装质量活动是否符合质量体系文件的规定，以确保压力管道质量体系的有效性。
29.2适用范围本程序适用于公司压力管道质量体系内部审核的控制。
29.3职责（1）公司质保师（管理者代表）负责审批年度内部质量审核计划，负责批准组建审核组，任命审核组长、审批内审报告（2）综合办负责本程序的编制、指导和管理工作。
（3）审核组长负责组织实施审核计划，提出审核报告，并对审核报告的准确性负责。
（4）内审员负责编制检查表和审核实施，提出审核结果，并对审核结果的准确性负责。
（5）各工程责任师负责定期组织对本单位压力管道质量体系运行的自审、自查和验证工作。
29.4.相关文件纠正措施控制程序29.5控制内容29.5.1审核策划压力管道质量体系内部质量审核在公司质量体系审核中进行，每年要全面覆盖一次。
技术部每年三月份在编制年度内部质量审核计划中，明确审核目的、范围、实施时间，并由公司管理者代表签发，发放到工程管理部。
29.5.2审核准备29.5.2.1组织审核组在技术部审核实施前一个月，根据公司内审员名册提出内审员名单，由管理者代表批准组成审核组。
审核组长由中级职称以上人员担任。
根据压力管道施工地点的分布情况，审核组可以适当分成若干个现场审核小组。
29.5.2.2制订审核实施计划技术部编制审核实施计划，管理者代表批准。
实施计划内容包括：审核时间、审核范围、依据、进度安排、审核员分工等。
审核实施计划于审核前一周送达被审核单位。
29.5.2.3编制审核检查表内审员在审核前要编写检查表，并经审核组长审批。
审核时按检查表进行，必要时也可增加审核内容。
29.5.3审核的实施29.5.3.1首次会议由审核组长主持召开，审核组全体成员、受审核单位领导及有关职能部门负责人参加，主要内容包括：审核组长介绍审核组成员及审核的范围、依据、安排；听取被审核单位对压力管道质量体系运行及自检自审情况汇报等。
压力管道安装质量改进与服务控制程序
压力管道安装质量改进与服务控制程序1.1 总则：本单位建立并实施《质量改进与服务控制程序》。
通过应用统计技术收集、整理、分析、适当的数据，以证实管理体系的适宜性和有效性，并为其改进提供依据，以确保保证体系改进过程的有效实施；对压力管道安装工程交付后的保修服务提供过程进行有效的控制，确保为顾客提供满意的工程和服务。
1.2质量信息控制1.2.1信息的分类1.2.1.1 外部信息包括：（1）质量技术监督行政部门、压力管道压力容器安全监察机构、监督检验单位等地方政府机构检查的结果及反馈的信息；（2）政策、法规、标准类（如质量法规、条例、规范标准等）；（3）顾客、供方等相关反馈的信息及意见；（4）其他外部信息，如各部门人员直接从外部获取的有关质量技术、质量管理等方面的信息。
1.2.1.2内部信息包括：（1）正常信息，如出现重大质量事故等情况下的记录；（2）存在或潜在的不合格，如质量体系内部审核的《纠正/预防措施处理表》等；（3）紧急信息，如出现重大质量事故等情况下的记录；（4）其他内部信息，如员工的建议等。
1.2.2信息的收集、汇总、分析、反馈、处理1.2.2.1内部信息的沟通信息可采用书面材料、质量记录、公告栏、会议纪要、简报、通报、讨论交流、通讯等沟通工具或方式予以传递。
1.2.2.2外部信息的收集、汇总、分析、反馈与处理1.2.2.3质检科负责质量技术监督行政部门、压力管道压力容器安全监察机构和监督检验单位等检查的结果及反馈信息的收集，由生产安全科传递到公司相关部门、责任师。
对出现的不合格项，按《纠正措施控制程序》的要求进行汇总、分析、反馈与处理。
1.2.2.4政策、法规、标准类的信息资料由办公室负责收集、更新、供使用者借阅，见《文件控制程序》。
1.2.2.5材料责任师等相关责任师负责与原材料、零部件、外购件供方进行信息沟通，对其提供的产品质量施加影响；1.2.2.6生产安全科及经营科负责与顾客的信息沟通，以满足顾客的要求，妥善处理顾客的投诉。
压力管道安装改造维修质量保证体系文件
压力管道安装改造维修质量保证体系文件目的：规定质量保证体系文件的层次、种类及管理办法。
适用范围：质量保证体系文件的编写、修改、使用和管理。
质量保证体系文件由公司归口管理，按公司档案管理制度执行。
质量保证体系文件：本企业按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSGZ0004-2007和《压力管道安装许可规则》TSGD3001—2009的要求，对建立的质量保证体系组织体系、质量控制要素、质量方针、目标、质量管理人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量体系文件中作出明确的表述。
公司质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录（表、卡）等四部分组成。
1.1质量保证手册规定了公司压力管道安装改造维修质量保证组织体系、责任人员职责、质量方针及目标，是向内部和外部提供压力管道安装改造维修施工质量保证整体信息的文件。
质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件，包括以下内容：（1）术语和缩写；（2）体系的使用范围；（3）质量方针和目标；（4）质量保证组织体系及管理职责；（5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。
1.2程序文件程序文件是描述实施质量保证体系要素所涉及的各质量责任人活动的规范性文件，规定如何完成活动的一致信息的文件。
质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效衔接、实施和控制。
包括：压力管道安装改造维修管理控制程序和相关制度。
1.3作业（工艺）文件作业（工艺）是描述现场作业或管理用的详细工作文件，作业（工艺）文件应符合公司压力管道安装改造维修的特性，满足质量保证体系实施过程控制需求，包括压力管道安装改造维修通用施工工艺文件、作业指导书或操作规程等。
作业（工艺）文件的制定、审批、修改按《文件控制程序》执行。
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压力管道安装质量保证体系文件控制程序
1.1 目的
确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求，单位又切实可行之目的。
本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。
1.2 使用范围
质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。
1.3 职责
质保工程师对该程序负全责，有关部门、人员参加，管理评审监督。
3.4 程序内容
（1）质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。
（2）质保体系文件包括4个内容
①质保手册（第一层）②程序文件（第二层）③作业工艺文件（第三层）④生产检查过程记录卡（第四层）。
（3）质量保证手册（第一层）
内容应简明扼要，不落项。
要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。
是单位质量控制的法律性文件。
是质保体系文件的核心。
①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视；
A.手册运行令，宣布最高领导对单位的产品质量负全责；
B.颁布了质量方针，质量目标，将质量目标分解到各个单位部门。
C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人，明确了他们为完成质量方针目标的职责权。
②基本情况的描述，证明单位符合申请项目级别的基本条件；
A.法律资质；营业执照、代码证；
B.与申请项目级别相适应的专业技术人员，技术工人。
C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。
D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。
③控制要素的编制，证明了单位按《基本要求》的内容执行；
A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。
B.7个控制系统，控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。
（4）程序文件（第二层）
①程序文件与手册中的质量方针，质量目标一致。
②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应，是
控制要素的具体要求和支持性文件，具有可操作性。
（5）作业（工艺）文件（第三层）
①产品生产是主线。
定好的作业（工艺）文件是生产的支撑。
②作业（工艺）文件要根据，设计文件，合同标准与单位具体情况编制。
③具体内容见单位编制的作业（工艺）文件汇编。
（6）生产检验记录表卡（第四层）。