起重机安全操作培训
起重机安全操作培训
*********有限公司
设备运行部
目
1 起重机安全管理人员职责
录
2 起重机操作人员职责 3 起重机维护保养
4 起重机交接班
5 起重机机械工作守则
6 起重机安全操作规程
一、起重机安全管理人员职责
➢1、负责起重机械安全技术管理，贯彻执行有关法规和安全技术 规范。
➢2、编制起重机械安全操作规程。 ➢3、负责起重机械注册登记、设备建档和技术资料的管理，以及
。
➢4、日常检查至少应检查下列项目： ➢4.1运行、制动等操作指令是否有效； ➢4.2运行是否正常，有无异常的振动或者噪声； ➢4.3安全联锁开关等是否完好（当有这些装置时）。 ➢5、当起重机械经受了可能影响其安全技术性能的事故、停止使用1年后重
新启用、经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后 方可投入使用。
现场安全管理人员和单位负责人报告。
• 8、在下班前应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查 情况记录在交接班记录本上，交给接班的人员。
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十不吊，时尚版：（能理解吗？）
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• 1、年满18周岁，经身体检查合格，受过专门的安全技术操纵起 重机的培训，经设区市的特种设备安全监督管理部门考核合格， 取得《特种设备作业人员证》后，方可从事起重机械作业。
• 2、起重机械作业人员应具备起重机的机构及装置的性能和用途 以及电器设备的常识，具备对各机构的操作维护知识和操作技能 ，并熟悉各种指挥信号的涵义。
• 5、在操作过程中，要严格做到“十不吊”。即指挥信号不明或 违章指挥不吊；超载不吊；工件捆绑不牢不吊；被吊物上面有人 不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗视线不 清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉工件不吊；危险物品不 吊。
起重机安全技术操作规程培训讲义范文(4篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义范文第一章引言1.1 培训目的本培训旨在提高起重机操作人员的安全意识，掌握起重机的安全操作技术，从而保障起重作业的安全与高效进行。
1.2 适用范围本培训适用于所有起重机操作人员，以及与起重作业相关的工程人员。
1.3 培训内容概述本培训内容包括起重机的安全技术操作规程、起重机的结构和工作原理、起重机的安全检查与维护、起重机的安全操作技术等方面的内容。
第二章起重机的安全技术操作规程2.1 起重机的分类及使用范围起重机按照功能和结构特点可分为桥式起重机、门座起重机、塔式起重机等。
根据不同的工况，选择合适的起重机进行作业。
2.2 起重机的使用限制2.2.1 根据起重机的额定起重量和工作系统的额定工作级别，确定起重机的使用范围。
2.2.2 在安装和使用起重机时，要根据工程实际情况和相关标准规范，确定起重机的使用限制。
2.2.3 在起重作业过程中，要严格按照起重机的使用限制进行操作，不得超过其额定起重量和额定工作级别。
2.3 起重机的安全操作要求2.3.1 在起重作业前，必须详细检查起重机和起重机械的使用条件，确保其安全可靠。
2.3.2 起重作业过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改起重机的工作状态和运动轨迹。
2.3.3 在起重作业过程中，要配备专职操作人员，确保操作专业性和经验。
2.3.4 起重作业过程中，要密切配合信号人员，在信号指挥下进行作业。
2.3.5 起重机作业操作人员必须经过相关培训并持有有效证书。
第三章起重机的结构和工作原理3.1 起重机的结构起重机主要由大车、小车、电动机、制动器、行走机构、起重机钢丝绳等组成。
不同类型的起重机有不同的结构特点。
3.2 起重机的工作原理起重机的工作原理是通过控制电动机的运行，驱动大、小车进行水平运动，实现起重机的精确定位和起重作业。
起重机的工作原理需要操作人员深入了解和掌握。
第四章起重机的安全检查与维护4.1 起重机的日常检查4.1.1 定期检查起重机的电气设备、安全装置和防护装置的正常运行情况。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重机安全技术培训教材
起重机安全技术培训教材一、起重机基本概念及分类起重机是一种专门用于起吊重物的机械设备，广泛应用于工地、港口、仓库等各个领域。
根据其结构和用途的不同，起重机可以分为塔吊、桥式起重机、履带起重机等多种类型。
二、起重机的工作原理1. 钢丝绳的运作原理起重机使用钢丝绳来起吊重物，在起重机的机械驱动下，钢丝绳通过滑轮和齿轮的传动，将动力传递到起重机吊钩上，实现起重作业。
2. 起重机的平衡原理起重机通过调节吊钩上的重物和平衡重物之间的平衡来实现平衡作业。
通过合理调整平衡重物的位置和重量，使得起重机保持平衡状态，在起重作业中更加稳定安全。
三、起重机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，需要进行以下准备工作：- 检查起重机的工作状态，确保各项设备正常运行。
- 检查起重机的安全保护装置，如限位器、过载保护器等是否可靠。
- 检查起重机周围的工作环境，清除障碍物，确保操作空间安全。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册，并经过相应的培训和考核。
- 操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作，不得超载操作。
- 操作人员应保持良好的沟通，与信号人员保持密切联系，确保起重作业顺利进行。
3. 应急处理及事故预防- 遇到突发情况时，操作人员应及时采取应急措施，如停止操作、报警等。
- 在起重作业过程中，必须随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、起重机维护和保养1. 定期检查和保养定期对起重机进行检查和保养，包括但不限于以下内容：- 检查起重机的各项设备是否磨损、松动或老化，及时更换和修理损坏的部件。
- 润滑起重机的各个关键部位，确保操作的顺畅和安全。
2. 日常维护日常维护包括但不限于以下内容：- 清洁起重机的表面和内部，防止积尘和杂物对设备的影响。
- 检查电气设备及线路是否存在异常，确保安全电源和可靠的电气系统。
五、起重机事故案例分析在起重机的操作和维护过程中，由于各种原因，可能会发生起重机事故。
起重机安全技术操作规程培训讲义(3篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义目录：1. 起重机安全操作的重要性1.1 起重机事故的危害1.2 安全操作的重要性1.3 法律法规和标准2. 起重机结构和基本原理2.1 起重机结构2.2 起重机的基本原理2.3 起重机的工作原理3. 起重机操作前的准备工作3.1 设备检查和检修3.2 工作区域评估和准备3.3 安全标志和警示4. 起重机操作技术4.1 起重机的启动和停车4.2 起重机的转向和行走4.3 起重机的吊装和放下4.4 起重机的速度和动作控制4.5 起重机的颠簸和震动控制5. 起重机安全事项5.1 工作负载的限制5.2 起重机操作者的安全装备5.3 起重机的稳定性和平衡5.4 起重机的安全警戒区域5.5 协调指挥和安全沟通6. 起重机事故的预防和应急处理6.1 起重机事故的预防措施6.2 起重机事故的应急处理6.3 事故的报告和记录7. 起重机操作的培训和认证7.1 培训要求和内容7.2 认证和证书的发放8. 起重机安全管理和监督8.1 安全管理制度8.2 监督和检查结语：起重机操作的安全是保障施工工人及设备安全的重要环节，请严格按照安全技术操作规程来进行起重机操作。
起重机安全技术操作规程培训讲义（2）1. 课程目的本课程旨在培训学员掌握起重机的安全技术操作规程，提高操作人员的安全意识和操作水平，确保起重作业的安全进行。
2. 课程大纲2.1 起重机分类和结构2.2 起重机的安全要求和操作规程2.3 起重机的检查和维护2.4 起重机的事故处理和应急措施3. 起重机分类和结构3.1 塔式起重机3.2 移动式起重机3.3 桥式起重机3.4 千斤顶式起重机4. 起重机的安全要求和操作规程4.1 操作人员的资质要求和责任4.2 起重机的周围环境要求4.3 起重机的安全组织措施4.4 起重机的安全装置和保护装置4.5 起重机的操作规程和操作手册5. 起重机的检查和维护5.1 日常巡检要求和注意事项5.2 定期检查和维护要求5.3 起重机的故障排除和维修流程6. 起重机的事故处理和应急措施6.1 起重机事故的原因和类型6.2 起重机事故的处理步骤6.3 起重机事故的应急救护措施7. 培训考核根据学员的学习情况和实际操作能力，进行理论和实操考核，合格者颁发合格证书。
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
重型起重机操作人员的安全培训要求
根据力学原理设计起重机的金属结构 ，确保其具有足够的强度、刚度和稳 定性，以承受各种载荷和外力作用。
液压传动原理
通过液压系统驱动液压马达或液压缸 ，实现起重机的起升、变幅、回转等 动作。
CHAPTER 03
安全操作规范与流程
操作前检查与准备
检查起重机外观和结构
确认无明显变形、裂纹或损坏，检查紧固件 是否松动。
重机电源，防止事故扩大。
人员疏散
在确保自身安全的前提下，操作人 员应迅速引导现场人员疏散到安全 区域，并设置警戒线，防止无关人 员进入事故现场。
报告上级
操作人员应立即向所在部门或单位 负责人报告事故情况，说明事故发 生的时间、地点、原因以及已经采 取的措施。
事故报告流程和要求
初步报告
事故发生后，操作人员应立即向现场管理人员报告，简要 说明事故情况。
注意观察和沟通
在操作过程中，时刻注意观察周围环 境和其他人员的动态，保持与其他操 作人员的有效沟通。
禁止酒后操作和疲劳操作
饮酒或疲劳时不得操作起重机，确保 操作人员的反应速度和判断力不受影 响。
CHAPTER 04
危险源识别与风险评估
识别常见危险源
设备故障
重型起重机在长期使用过程中，可能会出现各种设备故障，如电气 系统、液压系统、制动系统等故障，导致起重机失控或操作异常。
履带式起重机
一种具有履带行走装置的全回转 起重机，适用于没有道路的工地 、野外等场所，具有接地比压小 、转弯半径小、适应性强等特点
。
重型起重机结构组成
起升机构
用于实现物料的升降运动，通 常由电动机、减速器、制动器
、卷筒及钢丝绳等组成。
运行机构
用于实现起重机或小车在轨道 上的横向或纵向移动，通常由 电动机、减速器、车轮及轨道 等组成。
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第一部分 起重机械的分类及结构
第一部分 起重机械的分类及结构
第一部分 起重机械的分类及结构
• 起重机械安全保护装置
• 起重机械安全保护装置
第二部分 起重机械失效模式及影响
失效的宏观现象 1.磨损失效 通常磨损分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和
起重机械由四大部分组成：金属结构、机械系统、 电气（液压）系统和安全装置系统
（1）钢结构的整体失稳和疲劳损伤缺陷； （2）机械系统存在的缺陷，磨损和损伤状况，系统
能耗状况； （3）控制系统的先进性，电气元件的老化程度，电
气保护系统的功能完整和可靠性，液压系统的泄 漏情况，液压元件的可靠性，系统能耗状况； （4）起重机械整机安全装置的状况。
第一部分 起重机械的分类及结构
序号 1 2 3 4 5 6 7
设备类别 桥式起重机 门式起重机
设备品种 电动单梁起重机 通用桥式起重机 电动葫芦桥式起重机 冶金桥式、防爆桥式、绝缘桥式 通用门式起重机 架桥机 造船门式起重机
第一部分 起重机械的分类及结构
序号 设备类别
设备品种
8
电动葫芦门式起重机
门座起重机和固定式起重机
中联PK三一
第一部分 起重机械的分类及结构
起重机械组成：金属机构部分、机械部分、电气部 分、安全保护装置部分、液压系统和润滑系统组 成。
金属机构：梁、支腿（柱）、底盘等 机械部分：电机、减速机、制动器、车轮、吊钩、
卷筒等 电气部分：动力电路、保护电路、控制电路等 安全保护装置：高度限位器、行程限位器、起重量
机械式立体停车设备 升降横移、垂直循环 等
缆索起重机
-
桅杆起重机
-
第一部分 起重机械的分类及结构
电动葫芦桥式起重机
通用桥式起重机
起重量2万吨的“泰山”
通用门式起重机
造船门式起重机
电动葫芦门式起重机
岸边集装箱门式起重机
架桥机
T3000世界最大的平头塔式起重机
世界最大的塔机D5200
起重机安全操作培训
二0一七年四月 常德
第一部分 起重机的分类及结构 第二部分 起重机缺陷模式及影响 第三部分 起重机械安全操作规程 第四部分 起重机械事故案例
第一部分 起重机械的分类及结构
特种设备：特种设备安全法所指特种设备， 是指对人身和财产有较大危险性的锅炉、 压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、 起重机械、客运索道、大型游乐设施、场 （厂）内机动车辆，以及法律、行政法规 定适用本法的其他特种设备
• （一）未配备具有相应资格的特种设备安全管理人员、 检测人员和作业人员的；
• （二）使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管 理、检测和作业的；
• （三）未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人 员进行安全教育和技能培训的。
• 第九十一条对事故发生负有责任的单位的主要负责人未依 法履行职责或者负有领导责任的，依照下列规定处以罚款 ；属于国家工作人员的，并依法给予处分：
• （一）发生一般事故，处上一年年收入百分之三十的罚 款；
• （二）发生较大事故，处上一年年收入百分之四十的罚 款；
• （三）发生重大事故，处上一年年收入百分之六十的罚 款。
第一部分 起重机械的分类及结构
• 起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升 降并水平移动重物的机电设备，其范围规 定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机 ；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重 力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或 生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且 提升高度大于或者等于2m的起重机；层数 大于或者等于2层的机械式停车设备。
• （一）使用特种设备未按照规定办理使用登记的；
• （二）未建立特种设备安全技术档案或者安全技术档案不符合规定 要求，或者未依法设置使用登记标志、定期检验标志的；
• （三）未对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查 ，或者未对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校 验、检修，并作出记录的；
• （四）未按照安全技术规范的要求及时申报并接受检验的；
• （五）未按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理的；
• （六）未制定特种设备事故应急专项预案的。
• 第八十四条 违反本法规定，特种设备使用单位有下列行为 之一的，责令停止使用有关特种设备，处三万元以上三十 万元以下罚款：
• （一）使用未取得许可生产，未经检验或者检验不合格 的特种设备，或者国家明令淘汰、已经报废的特种设备的 ；
微动磨损五种形式，这也是起重机械使用中常见的磨损。 2.断裂失效 断裂可分为延性断裂、脆性断裂、疲劳断裂和环境断裂四种
形式。 3.腐蚀失效 腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。 4.变形失效 起重机械金属构件的塑形变形达到一定程度时，将发生失稳
现象，承载能力降低，影响其他部件的正常工作。
第二部分 起重机械失效模式及影响
第一部分 起重机械的分类及结构
相关法律法规：《特种设备安全法》、《特 种设备安全监察条例》、《起重机械安全监 察规定》、《起重机械使用管理规则》
特种设备安全法：经十二届全国人大常委会 于2013年6月29日通过，于2014年1月1日起正 式实施。
• 第八十三条违反本法规定，特种设备使用单位有下列行为之一的，责 令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元 以上十万元以下罚款：
9
门式起重机
岸边集装箱门式起重机
10
防爆门式起重机、装卸桥等
11 塔式起重机 12
普通塔式起重机 电站塔式起重机
13门座起重机 门座式起重机 Nhomakorabea14
固定式起重机
第一部分 起重机械的分类及结构
序号 15 16 17 18 19
20 21
设备类别
设备品种
流动式起重机
轮胎起重机 履带起重机
升降机
施工升降机 简易升降机
• （二）特种设备出现故障或者发生异常情况，未对其进 行全面检查、消除事故隐患，继续使用的；
• （三）特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值 ，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件，未依法履 行报废义务，并办理使用登记证书注销手续的。
• 第八十六条违反本法规定，特种设备生产、经营、使用单 位有下列情形之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责 令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿，处一万元以 上五万元以下罚款：