west控制器用户手册
West 6400 1 16DIN程序控制器 说明书
4
DC 0-5V
5
DC 4-20mA
7
可控硅驱动
8
特殊要求
空
无特殊要求
S14
10V DC SSR 输出
（需要先选择 SSR 输出代码）
选件和电源
00
无选件/100-240V AC 电源
02
无选件/24-48V AC 或 DC 电源
10
RS485/100-240V AC 电源
12
RS485/24-48V AC 或 DC 电源
B、J、K、L、N、R、S、T 3 线制 PT100，每线最大阻值 50Ω（三线要平衡）。 0 - 20 / 4 - 20mA，0 - 50 / 10 - 50mV，0 - 5 / 1 - 5 / 0 - 10 / 2 - 10V。量程 -1999 至 9999，可标定，小数点位置 可调。 热电偶和 mV 输入时>100MΩ，V 输入时 47kΩ，mA 输入时为 4.7Ω。 满量程的±0.25%，±1 LSD（热电偶输入时冷端补偿误差小于 0.7°C）。 每秒 4 次，精度 14 位。 <2 秒（0-20mA 除外），控制输出关闭。热电偶和线性直流输入时显示高报警，RTD 输入时显示低报警。
5
DC 0-5V（变送输出）
7
DC 4-20mA（变送输出）
WEST6400温控器说明书
WEST6400温控器说明书
1、接通智能温控器的电源，显示屏上显示的是当前的温度。
2、显示屏右下方是“启动温度”设置按钮，按升温键一下，温度提高1摄氏度；也可以按住不放手，温度连续升高。
例如设置为65摄氏度，也就是传感器温度低于或等于65度时，输出插座自动通电，所连接的设备启动。
3、显示屏左下方是“停止温度”设置按钮，例如设置为80度，即传感器温度高于或等于80度时，输出插座自动断电，受控设备停止工作。
4、再看温度传感器，它的作用是感知被监测对象的温度，并转变为电信号，通过导线传回温控器。
5、现在，把传感器吸附在被监测的设备上。
WEST表P8100用户手册(0-10V)
7.1.1
进入选择模式 ........................................................................................... 24
7.1.2
操作指南 ..................................................................................................24
4.27 输出 3 - 继电器........................................................19
4.28 输出 3 - SSR 驱动 .....................................................19
4.29 输出 3 – 线性直流 .....................................................20
注意： 在仪表接线端子处有此警告标志，在仪表接线时请仔细阅读本手册 本手册使用产品型号: P4100, P6100 & P8100
ii
Danaher Sensors & Controls
1/4 -DIN, 1/8 -DIN & 1/16 -DIN 控制器、显示仪和程序控制器手册
目录
目录...................................................................................................................................... iii 如何使用本手册 ..................................................................................................................... 1 1 简介..............................................................................................................................2 2 安装..............................................................................................................................3
WEST仪表使用手册
1/16 - 1/8 - 1/4 DIN 过程控制器过程控制器 简明简明产品手册产品手册 (59310-2)小心小心：：安装工作应仅由具备技术资质的人员执行安装工作应仅由具备技术资质的人员执行。
在电气安装和安全方面必须符合当地法规全方面必须符合当地法规。
1. 安装安装本手册介绍的机型均备有三种不同的 DIN 机箱规格（请参考第 10 节）。
各个机型在具体安装环节上存在某些不同。
本文清楚地介绍了这些差别。
注意注意：：第 2节到第 9节介绍的功能适用于所有机型节介绍的功能适用于所有机型。
安装选件模块安装选件模块1/16 Din (48 x 48mm) 规格仪规格仪表表CPU 电路板电路板选件模块 1选件模块选件模块 2装配装配支支架选件模块选件模块 A选件模块选件模块 3PSU 电路板电路板1/8 Din (96 x 48mm)和 1/4 Din (96 x 96mm) 规格仪规格仪表表CPU 电路板电路板选件模块选件模块 B选件模块选件模块 2选件模块选件模块 1装配装配支支架选件模块选件模块 A选件模块选件模块 3PSU 电路板电路板若要安装模块 1、模块 A 或模块 B ，首先请依次抬起上装配架和下装配架，从而让 PSU 电路板和 CPU 电路板同前面板分离。
分开电路板时请务必小心。
a. 将所需要的选件模块插入适当的连接器（如下所述）中。
b. 将模块的另一端对准相对板块上的有关插槽。
c. 同时抓住各个主机板，重新将它们放回到装配支架上。
d.放回本仪表。
方法是，将 CPU 电路板和 PSU 电路板同它们在机架上的导槽对齐， 然后缓慢地将本仪器推送到原位置。
注意注意：：在加电时可自动检测到选件模块在加电时可自动检测到选件模块。
选件模块连接器选件模块连接器1/16 Din 规格仪规格仪表表选件槽选件槽 1连接器 PL7 和 PL8选件槽选件槽 2 连接器 PL4A选件槽选件槽 A 连接器PL5 和 PL6选件槽选件槽 3 连接器 PL4B1/8 和 1/4 Din 规格仪规格仪表表选件槽选件槽 B连接器 PL2A 、PL2B和 PL2C选件槽选件槽 2 连接器 PL4A选件槽选件槽 1 连接器 PL7 和 PL8选件槽 A 连接器PL5 和 PL6选件槽 3 连接器 PL4B面板安装面板安装安装面板必须是刚性的，最大厚度为 6.0 毫米（0.25 英寸）。
WEST
3） 报警值显示：按功能键，直到参数代码区会显示 1(A)、2、3，
仪表会显示报警 1、2、3 的报警设定值。
3、输入故障显示 输入超过量程上限
输入低于量程下限
传感器断路
4、冷端补偿显示 在热电偶输入时，如果禁止冷端补偿功能，参数代码区会显示 ≡ ， 不显示温度单位。 5、最大/最小值/报警持续时间复位： 当仪表显示上述参数时，持续按上升或下降键 3 秒钟，上述参数会 复位，仪表显示 — — — —。 6、自锁报警继电器复位： 在正常显示情况下，持续按上升或下降键 3 秒钟，自锁报警继电器 复位，仪表显示 — — — —。
2） 同时按
，退出硬件设置状态
3） 硬件设置参数一览表
11
参数名称
硬件代码 选件代码 输入代码 报警 1 类型 报警 2 类型 报警 3 类型
输出 1 用途
输出 2 用途
输出 3 用途
WEST8010 数字显示仪产品手册
硬件设置参数一览表
参数显示
调整范围
H
看硬件代码
nonE
无
O
r485
RS485 通讯
<0.8V---逻辑 2
4.3.7 继电器输出 2A 120/240VAC 4.3.8 直流输出（见附录） 4.3.9 RS 485 连接（见通讯）
9
WEST8010 数字显示仪产品手册
4.内部跳线
4.1 输入/输出类型选择
掉电后将控制器从表壳中取出，通过 改变仪表中 CPU PCB 板及 PSU PCB 板上跳线端子的位置，可以改变仪表 的输入/输出类型，CPU PCB 板及 PSU PCB 的位置如右。跳线端子的位 置如下：
O13r
报警 1/3 与输出/逆动作
west 4400 设置手册
1200~9600 WEST ASCII
MODBUS 无校验
MODBUS 无校验
MODBUS 无校验
通讯地址 5 6 Address 冷端补偿 7 CJC
WEST ASCII 1-99 MODBUS 1-255
启动
禁止
密码个数 密码 8
Locks
LockCode Lock P Lock C
HwDefine
同时下排显示窗口会显示当前仪表的硬件代码 硬件代码和含义如下
用上升/下降键调整代码的数值 调整后按 MODE 键确认
3 数字输入/事件输出模块的设置 在显示硬件代码的情况下 按功能键 信息窗口显示
Ext Optn
下排窗口显示下面四者之一
无外部选件 有数字输入模块 有事件输出模块 用上升/下降键可调整设置 调整后按 MODE 键确认
4400 设置手册
2.硬件配置及内部跳线
2.1 硬件位置
掉电后将控制器从表壳中取出 通过加入相应的选件模块及改变仪表中 CPU PCB 板及 PSU PCB 板上跳线端子的位置 可以改变硬件配置 CPU PCB 板 PSU PCB 及各种选件模块的位置如下
图 2-1 控制器内部结构
2.2 各硬件模块的安装步骤如下
输入类型表
代码 1127 1128 1227 1228 1415 1416 1417 1418 1419* 1420 1525 1526 1541 1542 7220* 7221 2229 2230 2231 2251 3413
类型 K K K K L L L L L L B B N N RTD RTD RTD RTD RTD RTD
程 序 升 温 设 Seg Mode 定
west4440手册
30
远程运行保持/100-240V AC 电源
32
远程运行保持/24-48V AC/DC 电源
输出 3
0
无
1
继电器报警 1，事件或程序
2
SSR 控制或报警 1 输出
3
DC 0-10V（变送输出）
4
DC 0-20mA（变送输出）
5
DC 0-5V（变送输出）
7
DC 4-20mA（变送输出）
31
West 4440 1/16 DIN 程序控制器
单刀双掷继电器，2A，240V AC，机械寿命>500,000 次。 驱动能力>4.2V DC，最大负载 1kΩ（10V 500Ω可选）。 0 - 20 / 4 - 20mA；0 - 10 / 0 - 5V，最大负载 500Ω。控制输出精度±0.5%，变送输出精度±0.25%。 0.01 至 1 A，AC 20 - 280V，47 - 63Hz。 干触点或 TTL 数字输入（保持= -0.6 - 0.8V，或触点开启；运行 = 2 - 24V，或触点闭合）。 2 线制 RS485，传输速率 1,200 至 9,600 波特率，Modbus 协议。
单刀双掷继电器，2A，240V AC，机械寿命>500,000 次。 驱动能力>4.2V DC，最大负载 1kΩ（10V 500Ω可选）。 0-20 / 4-20mA；0-10 / 0-5V，最大负载 500Ω。控制输出精度±0.5%，变送输出精度±0.25%。 0.01 至 1 A，AC 20 - 280V，47 - 63Hz。 干触点或 TTL 数字输入（保持= -0.6 - 0.8V，或触点开启；运行 = 2 - 24V，或触点闭合）。 2 线制 RS485，传输速率 1,200 至 9,600 波特率，Modbus 协议。
WESUP2000-H1 液压电梯控制器手册
5.2布线及注意事项（细读）
31
5.3 井道电气安装
31
第六章液晶操作器说明
33
6.1概述
33
6.2操作器面板部件说明
34
6.2.1操作器面板部件排列
34
6.2.2辉度调节电位器
34
6.2.3操作器面板状态指示灯
34
6.2.4操作器面板按键
34
6.3菜单操作
35
6.4菜单说明
36
6.4.1菜单一览表
36
6.4.2系统监控
38
6.4.2.1系统监控→呼梯信号
38
6.4.2.2系统监控→实时监控
38
6.4.2.3系统监控→故障记录
39
30
3
韦伯电子液压电梯控制器
WESUP2000-H1使用手册
4.42关门保持
30
4.43校平层运行（防沉降功能）
30
4.44消防员操作（消防+司机）
30
4.45提前开门
30
第五章系统安装及布线
30
5.1控制器及线路板安装
29
4.33防终端越程保护(终端强迫换速保护) 29
4.34运行接触器触点检测保护
29
4.35主控电源欠压保护
29
4.36装卸货功能
29
4.37远程监控报警
29
4.38空载内召限制
29
4.39自动返基站
29
4.41空闲自动节能
12
1.9控制器对外输出电源接口
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
使用手册目录1................................................................................ 概述错误!未定义书签。
安装........................................................... 错误!未定义书签。
自动安装................................................... 错误!未定义书签。
程序和模块之间的数据连接....................................... 错误!未定义书签。
与模块的连接............................................... 错误!未定义书签。
识别模块................................................... 错误!未定义书签。
离线模式....................................................... 错误!未定义书签。
载入离线数据............................................... 错误!未定义书签。
保存离线数据............................................... 错误!未定义书签。
2................................................................................ 功能错误!未定义书签。
参数表（表格式输入）........................................... 错误!未定义书签。
参数输入................................................... 错误!未定义书签。
参数组..................................................... 错误!未定义书签。
显示器......................................................... 错误!未定义书签。
工艺参数................................................... 错误!未定义书签。
远程控制................................................... 错误!未定义书签。
状态信息................................................... 错误!未定义书签。
示波器......................................................... 错误!未定义书签。
光标功能................................................... 错误!未定义书签。
终端........................................................... 错误!未定义书签。
3............................................................................ 特殊功能错误!未定义书签。
保存/默认/回送................................................. 错误!未定义书签。
保存....................................................... 错误!未定义书签。
默认....................................................... 错误!未定义书签。
回送....................................................... 错误!未定义书签。
导入/导出...................................................... 错误!未定义书签。
固件更新（来自版本的对话框）................................. 错误!未定义书签。
启动固件更新............................................... 错误!未定义书签。
安全密钥组合............................................... 错误!未定义书签。
有效期..................................................... 错误!未定义书签。
固件更新（从传统版本到版）................................... 错误!未定义书签。
4................................................................................ 选项错误!未定义书签。
界面........................................................... 错误!未定义书签。
示波器......................................................... 错误!未定义书签。
显示器......................................................... 错误!未定义书签。
5........................................................................ 系统前提条件错误!未定义书签。
设置 Windows 延迟计时器（仅 USB 接口）......................... 错误!未定义书签。
6................................................................... 安装 USB 驱动程序错误!未定义书签。
7................................................................................ 备注错误!未定义书签。
备忘录/计划扩展：1 概述这个新版本主要关注表格式数据输入。
也可以使用终端输入。
可借助监控和示波器功能动态评估工艺变量。
除了工艺变量之外，现在还可以显示各种其他状态信息。
新增了远程控制功能，可从用户界面轻松地远程控制各模块。
同时还整合了固件升级功能。
与我们的所有产品一样，本软件经过特殊设计，以确保简单操作，同时尽可能获得最高灵活性。
但是，我们仍欢迎您提出宝贵的改进意见和建议。
安装可以人工或者自动安装程序，过程十分简单。
自动安装如选择自动安装，您只需启动设置程序，剩下的过程将会自动进行，无需您操心。
程序和模块之间的数据连接与模块的连接首次启动程序时，必须选择模块已经与之连接的界面。
可在连接按钮旁边的组合框中选择这一设置，或者在 Options（选项）对话框中的 Interface（界面）选项卡上选择。
设置自动保存在程序的 .ini 文件中，只需要在有必要时修改。
基本上，模块和程序之间的通讯有两种工作模式。
采用固定波特率的工作模式这种工作模式预设为默认模式。
在这种工作模式中，程序按照 Options（选项）对话框中定义的波特率工作（默认值：9600 波特）。
按 Connect（连接）按钮将发出连接信号。
然后 Connect（连接）按钮图标发生变化，程序状态栏上显示文本“connected（已连接）”和波特率。
ID 按钮被激活。
意！即使已发出连接信号，也并不意味着实际存在着与模块的工作连接。
在这种工作模式中，这只意味着个人计算机上设定的串行界面已经打开。
采用自动波特率感应的工作模式当采用自动波特率感应工作时，一旦按下 Connect （连接）按钮，程序就会尝试着自动感应模块的波特率。
只有成功，Connect （连接）按钮图标才会发生变化，且状态栏上显示“connected （已连接）”和感应到的波特率。
只有这样才会释放 ID 按钮。
在这种工作模式下，还有一个选项，即选择波特率自动切换。
成功识别波特率之后，程序尝试将模块切换到设定的波特率。
可以在 Options （选项）对话框中设置此选项和相关波特率。
注意！并非所有模块都支持波特率自动切换。
还应该注意的是，在重启模块之后，模块将再次以默认波特率工作（9600 波特）。
如果在与程序连接时模块关闭并再次启动，那么程序可能无法感知模块侧可能出现的波特率变化。
这就意味着通讯无法继续。
如要纠正这一点，必须重新连接程序。
（断开程序，然后重新连接。
）采用半双工模式工作在这种工作模式中，通讯的发送与接收交替进行。
在全双工模式下，可同时进行发送和接收。
在半双工模式下，波特率固定设置为 19200 波特，不能改变。
在半双工模式下无法进行波特率自动感应和切换，Options （选项）对话框上对应的设置被禁用。
注意！一般情况下，通讯采用全双工模式。
半双工模式专用于集成阀门电子元件。
这个电子元件带有用于通讯的 LIN 总线。
所有其他模块只支持全双工模式。
如果设置错误就不可能进行通讯。
识别模块只有模块与程序之间存在连接才能识别模块。
在识别模块时，将读取模块 ID 、参数结构和所有参数值。
这对于正确地初始化各个功能（参数表、显示器、远程控制、状态显示、示波器），同时根据所连接模块的功能调整程序，是有必要的。
参数表、显示器和示波器功能也是在成功识别之后才可用。
否则，相关功能按钮被禁用。
识别之后，状态栏上将显示各自的模块 ID 。
注意！并非所有模块都支持远程控制和状态显示功能。
显示器上显示的内容根据所连接模块的功能进行动态调整。
因此，相关显示区域可能没有内容。
离线模式离线模式让用户无需连接模块就可以载入、编辑和保存模块参数。
对于这些参数文件，执行带有文件扩展名 *.wpc 的新数据格式。
在创建新参数文件之前，模块已经一次性连接。
在这之后，新的参数文件也可以离线编辑。
一般可以将不同模块的参数保存在同一个文件中。
示波器和显示器不以离线模式运行。
这些功能只可以选择用于可用工艺参数和状态字节的概览。
载入离线数据通过选择子菜单项目“Load offline data（载入离线数据）”，可以启动离线数据载入。