膨胀混凝土中膨胀剂的用量标准是什么
混凝土膨胀剂标准及规范
混凝土膨胀剂标准及规范中华人民共和国建材行业标准JC476——2001代替JC476—1998混凝土膨胀剂ExpansiV e agents for concrete1范围本标准规定了混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙—氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB／T176—1996 水泥化学分析方法(eqv ISO680：1990)GB／T1345—1991 水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)GB／T1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neq ISO／DIS9597) GB4357——1989 碳素弹簧钢丝GB／T8074—1987 水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB8076——1997 混凝土外加剂GB／T12573—1990 水泥取样方法GB／T17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(1SO法)JC／T 420—1991 水泥原料中氯的化学分析方法JC477—1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂JCJ 63—1989 混凝土拌和用水标准3 定义混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。
4 分类混凝土膨胀剂分为三类。
4.1 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。
4.2 硫铝酸钙一氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
4.3 氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
5 技术要求混凝土膨胀剂性能指标应符合表1规定。
混凝土中使用的膨胀剂标准
混凝土中使用的膨胀剂标准一、前言混凝土作为一种常见的建筑材料，其力学性能对于建筑结构的安全和持久性具有重要意义。
膨胀剂作为一种混凝土添加剂，可以改善混凝土的物理性能，提高其抗裂性和耐久性。
因此，对于混凝土中使用的膨胀剂的标准进行规范化是非常必要的。
二、膨胀剂的定义和分类膨胀剂是混凝土中的一种添加剂，其主要作用是通过产生气泡或生成水化产物等方式使混凝土体积增大。
膨胀剂按照其产生气泡的方式可以分为化学膨胀剂和物理膨胀剂两种。
化学膨胀剂是指通过与混凝土中的水反应产生气体的膨胀剂，例如铝粉膨胀剂、氢氧化铝膨胀剂等。
而物理膨胀剂是指通过改变混凝土中水泥石的结构和体积而使其产生膨胀的膨胀剂，例如石英粉、膨胀珍珠岩等。
三、膨胀剂的性能指标膨胀剂作为混凝土中的一种添加剂，其性能指标对于混凝土的物理性能和力学性能有着重要的影响。
膨胀剂的性能指标主要包括以下几个方面：1. 膨胀率：膨胀率是指膨胀剂在混凝土中产生的膨胀量与混凝土体积的比值，通常以百分比表示。
2. 减水率：减水率是指在保持混凝土流动性不变的情况下，膨胀剂的添加量能够使混凝土的水灰比降低的最大值，通常以百分比表示。
3. 填充性能：填充性能是指膨胀剂在混凝土中的分散性和稳定性，通常用坍落度、分散度等指标来表示。
4. 抗裂性：抗裂性是指在混凝土中添加膨胀剂后，混凝土的抗裂性能是否有所改善。
5. 耐久性：耐久性是指在不同环境下，混凝土中添加膨胀剂后的耐久性能是否有所提高。
四、膨胀剂的适用范围膨胀剂作为混凝土中的一种添加剂，其适用范围需要根据不同的使用环境和混凝土施工要求进行综合考虑。
一般来说，膨胀剂适用于以下几个方面：1. 轻质混凝土：膨胀剂可以使混凝土产生气泡，从而降低混凝土的密度，使其成为轻质混凝土。
2. 高强度混凝土：膨胀剂可以改善混凝土的物理性能，增加混凝土的抗裂性能和耐久性，从而适用于高强度混凝土的施工。
3. 自密实混凝土：膨胀剂可以增加混凝土的流动性和填充性能，从而适用于需要自密实混凝土的施工。
混凝土膨胀剂标准
混凝土膨胀剂标准混凝土膨胀剂是一种能够使混凝土产生膨胀的添加剂，它能够改善混凝土的工作性能和耐久性。
混凝土膨胀剂标准是对混凝土膨胀剂的品质、性能、使用方法等方面进行规范和要求的标准，对于保证混凝土施工质量、提高混凝土耐久性具有重要意义。
一、混凝土膨胀剂标准的制定背景。
混凝土膨胀剂标准的制定是为了规范混凝土膨胀剂的生产、使用和管理，保证混凝土膨胀剂的品质稳定和使用效果。
随着混凝土技术的不断发展，混凝土膨胀剂的应用越来越广泛，因此有必要对混凝土膨胀剂的标准进行制定和完善。
二、混凝土膨胀剂标准的内容。
混凝土膨胀剂标准主要包括以下内容：1. 品质要求，包括混凝土膨胀剂的外观、化学成分、物理性能等方面的要求。
2. 技术要求，包括混凝土膨胀剂的生产工艺、质量控制、贮存和运输等方面的要求。
3. 使用规定，包括混凝土膨胀剂的使用方法、用量、配合比等方面的规定。
4. 检验方法，包括对混凝土膨胀剂进行检验和评定的方法和标准。
5. 标志、包装、运输和贮存，包括混凝土膨胀剂的标志、包装、运输和贮存要求。
三、混凝土膨胀剂标准的意义。
混凝土膨胀剂标准的制定对于保证混凝土施工质量、提高混凝土耐久性具有重要意义。
它可以规范混凝土膨胀剂的生产和使用，提高混凝土膨胀剂的品质稳定性和使用效果，从而保证混凝土工程的施工质量和使用性能。
四、混凝土膨胀剂标准的应用。
混凝土膨胀剂标准适用于混凝土工程中对膨胀混凝土的要求，包括桥梁、隧道、地下工程、水利水电工程、港口码头等各类混凝土工程。
在实际工程中，应严格按照混凝土膨胀剂标准的要求进行生产、使用和管理，确保混凝土膨胀剂的品质和使用效果。
五、混凝土膨胀剂标准的发展趋势。
随着混凝土技术的不断发展，混凝土膨胀剂标准也将不断完善和更新。
未来，混凝土膨胀剂标准将更加注重环保、节能和可持续发展，推动混凝土膨胀剂行业向高效、绿色、可持续方向发展。
六、结语。
混凝土膨胀剂标准是混凝土工程中的重要标准之一，它对于保证混凝土施工质量、提高混凝土耐久性具有重要意义。
混凝土膨胀剂
混凝土膨胀剂一、混凝土膨胀剂的发展史美国科学家lossier于1936年前后利用钙矾石的膨胀作用制备了化学预应力混凝土，奠定了重要的基础。
随后，美国开始研发膨胀混凝土。
1958年，美国人a.克莱因研制成功了一种硫铝酸盐型水泥，起名k水泥，并获得了膨胀水泥的专利。
该水泥在1963年已经开始用作膨胀补偿混凝土，并大量生产，在多种结构中推展采用。
1965~1972年间，日本购买了美国k型膨胀水泥专利，并在此基础上，研制成功了硫铝酸钙膨胀剂（calciumsulfo-aluminate，简称csa）。
这种膨胀剂是用石灰石、矾土和石膏配制生料，经电融烧制成的一种含有c4a3s、cao和caso4的熟料，然后将其粉磨成粉状产品，这种产品应用于收缩补偿混凝土和自应力混凝土，取得很大成功。
1970年，日本大野田公司还顺利研发了石灰系则膨胀剂，它就是用石灰石、石膏和黏土酿制成生料，经1400℃左右焙烧成所含40%~50%的游离氧化钙收缩熟料，再经辣椒研磨成石灰系则膨胀剂。
他通过cao水化分解成ca(oh）2并使混凝土产生收缩，但是由于水化后的稳定性受到许多因素影响，ca(oh）2的胶凝性和防潮性极差，抗炎硫酸盐冲刷性能不当，这种膨胀剂并未受广泛注重。
20世纪90年代后期，美国的p.k.mehta等为解决大体积混凝土温差裂缝问题，提出了在水泥中参入5%mgo的设想。
他认为，只要mgo煅烧温度控制在900~950℃之间，物料粒径控制在300~1180μm，mgo所产生的膨胀速率是符合补偿大体积混凝土冷缩要求的，mgo膨胀剂也是膨胀剂中重要的种类之一。
二、膨胀剂的种类与促进作用机理1、氧化钙类膨胀剂氧化钙受热出现水化，构成氢氧化钙：cao+h2o=ca(oh)2这就是一个吸热过程，且水化产物的体积将减少近1倍。
氧化钙类膨胀剂就是利用这一原理研制成功的。
但由于氧化钙碰触水后水化十分激烈，且摆热量小，生石灰无法轻易用做膨胀剂，否则混入这种物质的水泥混凝土加水后还未硬化，氧化钙却已水化完，无法并使硬化混凝土产生体积收缩。
膨胀混凝土配合比设计.docx
膨胀混凝土配合比设计1原材料选择膨胀剂质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476—2001标准。
水泥选用ISO32.5号以上水泥，粗骨料粒径不宜大于4.0cm,且含泥量小于1%,骨料宜用中砂、细度模数N2.6,含泥量小于2%。
减水剂等化学添加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料应符合有关国家标准。
水为自来水或洁净河水。
2混凝土配合比设计原则上，普通型膨胀剂掺量(替代胶凝材料率)为10-12%,对于低掺的高性能膨胀剂为7-8%。
但是，由于水泥的活性和组成不同，化学添加剂的品种和掺和量不同，必须根据现场原材料和混凝土坍落要求，以及GBJ50119-2003规范要求，配制的补偿攻缩混凝土应达到水中14d 限制膨胀率30.015%;填充性膨胀混凝土上水中14d限制膨胀率大于0.025%,同事达到设计强度等级和抗渗标号。
应根据不同结构部位的限制膨胀率设定值确定膨胀剂的掺量。
3膨胀剂掺量的计算方法：设基准混凝土配合比中水泥和粉煤灰掺和料用量分别为Cn、Fa, 膨胀剂取代胶凝材料率为KoA.凝材料为水泥和膨胀剂时膨胀剂掺量E=Co - K,水泥用量C=Co-EB.胶凝材料为水泥，粉煤灰等掺和料和膨胀剂时膨胀剂掺量E= (Co+Fo) - K掺和料F=Fo (1-K)水泥 C=Co (1-K)4按《地下工程放水技术规范》GB50108-2001,用于放水混凝土的水泥用量不得小于32()k g/m3,当有掺和料时，其水泥用量不得小于280kg/m3,水胶比不宜大于0.55,以此原则确定膨胀剂掺量。
5当掺入粉煤灰的大体积补偿收缩混凝土用于地下或水中工程时，为降低水泥用量和混凝土温差，推荐用60d抗压强度作为设计强度等级。
6当掺入减水剂等化学外加剂时，必须通过实验确定与膨胀剂相适应的品牌和掺量。
7掺膨胀剂的泵送混凝土，入泵塌落度宜控制在140-160mmo施工注意事项1现伴工地或搅拌站必须按确定的补偿收缩混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。
混凝土中膨胀剂添加的标准规定
混凝土中膨胀剂添加的标准规定混凝土中膨胀剂添加的标准规定1. 引言混凝土是建筑领域中最常用的建筑材料之一，它具有高强度、耐久性和抗压性能。
然而，在某些情况下，混凝土的性能需要得到改善，以满足特定需求。
其中之一就是通过添加膨胀剂来改变混凝土的性能。
本文将讨论混凝土中膨胀剂添加的标准规定。
2. 混凝土中膨胀剂的作用膨胀剂是一种能够在混凝土凝固过程中产生气泡的物质。
它们可以通过改变混凝土的物理和化学特性来改善混凝土的性能。
主要的作用包括：2.1 控制混凝土的收缩 - 混凝土在凝固和干燥过程中会发生收缩，可能导致开裂和损坏。
膨胀剂添加到混凝土中可以减轻这种收缩，并改善混凝土的抗裂性能。
2.2 提高保水性能 - 膨胀剂能够形成微小的气泡，这些气泡可以在混凝土中形成孔隙结构，提高混凝土的保水性能。
这对于混凝土的强度发展和持久性能至关重要。
2.3 增加混凝土的抗冻性能 - 在寒冷地区，混凝土遭受冻融循环会导致严重的损坏。
适当添加膨胀剂可以有效提高混凝土的抗冻性能，降低冻害风险。
3. 膨胀剂的种类根据其成分和产生气泡的机制，膨胀剂可以分为物理膨胀剂和化学膨胀剂两类。
3.1 物理膨胀剂 - 物理膨胀剂通过在混凝土中产生稳定的气泡来改善混凝土的性能。
常见的物理膨胀剂包括气泡剂和泡沫剂。
3.2 化学膨胀剂 - 化学膨胀剂通过在混凝土中引起化学反应产生气体来改变混凝土的性能。
它们可以根据反应过程的不同分为外加剂和内加剂。
4. 混凝土中膨胀剂的添加标准规定混凝土中膨胀剂的添加需要遵循一定的标准规定，以确保混凝土的性能得到有效改善并满足设计要求。
以下是一些常见的标准规定：4.1 添加剂质量比例 - 标准规定了膨胀剂的添加量与混凝土总质量的比例范围。
这个比例范围可以根据混凝土的特定要求和设计要求来调整。
4.2 提供技术数据 - 膨胀剂供应商需要提供有关膨胀剂的技术数据，包括成分、性能参数和适用条件等。
这些数据对混凝土设计人员和施工方来说是非常重要的。
1立方c40微膨胀混凝土膨胀剂消耗量
1立方c40微膨胀混凝土膨胀剂消耗量
摘要：
1.立方C40微膨胀混凝土的特性
2.膨胀剂的作用和选择原则
3.膨胀剂消耗量的计算方法
4.影响膨胀剂消耗量的因素
5.总结与建议
正文：
立方C40微膨胀混凝土是一种高性能混凝土，具有高强度、高耐久性和良好的抗裂性能。
在这种混凝土中，膨胀剂起到了关键作用，它能有效控制混凝土的体积变化，提高混凝土的抗渗性、抗裂性和抗冲击性能。
膨胀剂的选择应遵循以下原则：
1.适应混凝土的强度等级，保证混凝土的强度发展；
2.具有良好的膨胀性能和稳定性，防止混凝土裂缝的产生；
3.与其他混凝土组分相容，不影响混凝土的拌合性能和施工性能；
4.符合国家和行业的相关标准。
膨胀剂消耗量的计算方法如下：
1.首先，根据混凝土的体积和强度等级，确定所需水泥用量；
2.然后，根据膨胀剂与水泥的配比，计算出膨胀剂的用量；
3.最后，考虑施工现场的实际条件和混凝土的性能要求，对膨胀剂用量进行适当调整。
影响膨胀剂消耗量的因素主要有：
1.混凝土的强度等级和性能要求；
2.膨胀剂的性能和种类；
3.施工现场的条件，如温度、湿度等；
4.混凝土的浇筑方式和养护条件。
总之，在立方C40微膨胀混凝土中，合理选择和控制膨胀剂的消耗量，对提高混凝土的性能和施工质量具有重要意义。
为此，我们建议施工人员在实际操作中，充分了解混凝土的特性和膨胀剂的性能，按照相关标准和规范进行计算和调整，以确保混凝土结构的稳定性和耐久性。
同时，加强对施工现场的管理和监督，保证混凝土的浇筑和养护质量。
混凝土中添加膨胀剂的膨胀控制方法
混凝土中添加膨胀剂的膨胀控制方法混凝土中添加膨胀剂可以改善混凝土的性能，但膨胀过大会引起混凝土开裂、强度降低等问题，因此需要采取相应的控制措施。
本文将从以下几个方面详细介绍混凝土中添加膨胀剂的膨胀控制方法。
一、膨胀剂的选择膨胀剂的选择是控制混凝土膨胀的关键。
一般来说，膨胀剂的类型包括氧化铝、石膏、磷酸盐等。
其中，氧化铝膨胀剂的膨胀率较高，但容易引起混凝土开裂；石膏膨胀剂的膨胀率较低，但是其膨胀速度较慢，需要较长的时间才能发挥作用；磷酸盐膨胀剂的膨胀率和速度都较为适中，较为理想。
因此，在选择膨胀剂时需要根据具体情况进行选择，综合考虑膨胀率、膨胀速度、混凝土强度等因素。
二、膨胀剂的掺量膨胀剂的掺量是控制混凝土膨胀的另一个重要因素。
一般来说，掺入的膨胀剂的量越大，混凝土的膨胀率也会越大。
但是，过多的膨胀剂会导致混凝土强度降低，甚至引起混凝土开裂。
因此，在确定膨胀剂的掺量时需要综合考虑混凝土的强度、膨胀率等因素，适当控制膨胀剂的掺量，以达到膨胀控制的目的。
三、掺入其他控制剂除了膨胀剂之外，还可以掺入其他控制剂来控制混凝土的膨胀。
常用的控制剂包括减水剂、缓凝剂、增稠剂等。
其中，减水剂可以降低混凝土水灰比，提高混凝土的强度；缓凝剂可以延缓混凝土的凝结反应，使膨胀剂有更多的时间发挥作用；增稠剂可以改善混凝土的流动性，使膨胀剂更加均匀地分布在混凝土中。
因此，在掺入膨胀剂的同时，可以适量掺入其他控制剂，以达到更好的膨胀控制效果。
四、混凝土的配合比设计混凝土的配合比设计也是控制混凝土膨胀的重要措施之一。
在混凝土的配合比设计中，需要综合考虑混凝土的强度、流动性、耐久性等因素，以确定合理的水灰比、砂率和骨料率等参数。
合理的配合比设计可以使混凝土更加均匀地分布膨胀剂，从而有效地控制混凝土的膨胀。
五、混凝土的施工控制混凝土的施工控制也是控制混凝土膨胀的重要环节。
在混凝土的施工中，需要控制混凝土的浇筑速度、振捣方式、养护条件等因素，以保证混凝土的均匀性和密实性。
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膨胀混凝土中膨胀剂的用量标准是什么
混凝土膨胀剂用量为10-12%（以水泥量计，即2.6～2.8g/cm³），对于要求更高抗渗、抗裂的砼，可以试验增加掺量。
在砼的初凝前应按有关施工规定，对砼表面反复抹压以防风干，避免沉降引起裂缝，终凝后，开始养护，养护期不得少于12天。
本剂到工地应与本地水泥试验后在使用。
【概念】膨胀剂指的是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。
主要成分：明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂等。
【简介】
在砂浆和混凝土中能通过化学反应产生膨胀的外加剂。
主要使用可生成钙矾石或氢氧化钙、氢氧化镁的膨胀剂。
常用于工程中的后浇带施工，或其他需要通过补偿收缩、减少开裂的工程部位。
【使用原理】
钢筋混凝土产生裂缝的原因复杂，就材料而言，混凝土干缩和冷缩是主要原因。
因此，在混凝土中掺入能达到补偿其收缩的膨胀剂，是较为理想的办法。
膨胀剂加入到普通混凝土中，拌水生成大量膨胀结晶水化物-水化硫铝酸钙（即钙钒石），使混凝土产生适度膨胀，在钢筋邻位的约束下，在结构中建立0.2~0.7Mpa预压应力，这一预压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，同时，推迟了收缩的产生过程。
当混凝土开始收缩时，其抗拉力已足以抵抗收缩应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂；而且产生的钙矾石使混凝土更加致密，从而大大提高了混凝土结构的抗裂防渗性能。
国内外专家一致采用膨胀剂配制补偿收缩混凝土。
是代替普通砼解决建筑物裂渗的理想材料。
【主要性能】
1、掺量低：6~8%，其膨胀率大于UEA（市售）掺量12%时的膨胀率；
2、含碱量低：（K2O+Na2O）含量为0.3~0.4%，远低于U型膨胀剂的1.7~2.2%，其意义重大；
3、由于掺量减少，不影响早期强度和后期强度，真正做到等量替代水泥；
4、不增加混凝土塌落度损失，具有良好的施工性能。
【应用特点】
1、实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3；
2、取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以ZY膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期；
3、大体积混凝土温差裂缝控制：采用ZY产品，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用；
4、屋面现浇施工：采用ZY产品现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。
【具体用途】
1、地下建筑物：如地铁、地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、基坑等；
2、水池、游泳池、水塔、储罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内仓库等；
3、高强度公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞等；
4、预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预制构件的灌浆材料、后浇缝的回填、岩浆灌浆材料；
5、水泥制品：自应力、预应力与钢套预应力混凝土水管、楼板、柱、梁柱、防水屋面板等；
6、机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注；
7、铸铁管、钢管的内衬防护砂浆；
8、自防水刚性屋面、砂浆防渗层、砂浆防潮层等；
9、体育场看台、城市雕塑、博物馆、宾馆等;建造高强度、高抗渗竖井、大坝回槽填充混凝土。