材料利用率统计方法
生产统计指标设置
性别
计算公式：比例相对数=
总体中某一部分数值 总体中另一部分数值
4）比较相对指标：不同空间同一时间上同类指标静态对比的结果。 （反映不同地区某种现象的差异程度）
计算公式：比较相对指标= AB空 空间 间某 某指 指标 标数 数值 值（工时比较、工资比较）
5）动态相对指标：同一现象在不同时期（报告期和基期）的两个数值进行动态对 比而得出的相对数，也称发展速度，发展速度减一叫增长速度。 （反映变动方向及程度）
计算公式：动态相对指标=
某一现象报告期数值 同一现象基期数值
6）强度相对数：在同一空间内，两个性质不同而有一定联系的总量指标数值
对比得出的相数对。 （反映基本状况和质量及发展水平之间的差距）
某 一 统 计 绝 对 数 计算公式：强度相对数= 另 一 性 质 不 同 有 联 系 绝 对 数
（如：人均住房、人均收入、单位工时产出千乏数与平均指标区别）
n
总量 单位数
加权平均 X
=
Xf f
2）调和平均数
n
简单调和平均数H=
1 x
M
加权调和平均数H=
M X
3）众数：总体中重复出现次数最多的数
4）中位数：大小排列，处中间位置之数
衡量平均数的代表性，大
低
1.作用
反映生产过程的均衡性、稳定性 计算抽样误差确定样本质量的依据
总体分布的重要特征值
4.平均指标的代表程度 （变异指标）
是计算其它相对指标、平均指标的基础
统计指标的概念
时期指标：总体在某一时间段内连续变化工
按时间状态
程中达到的总数量，又叫流量
3.分类
时点指标：总体在某一时刻上所存在的数量 也叫存量
第13章 业原材料统计
统计学原理与工业统计 课程讲稿授课题目（教学章、节或主题）：第13章 工业原材料统计 理论课□ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 教学要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：教学重点、难点及关键知识点：方法及手段教学基本内容（教学过程）授课方式（请打√） 课时 5改进设想（教学过程）第13章 工业原材料统计本章的学习目的是掌握工业原材料的概念及分类，收入量、消费量、拨出量及库存量的概念及统计原则，原材料储备的构成，单耗及利用率指标的含义及消耗定额完成情况的检查，能源的概念、分类及能源统计指标。
第1节 原材料收入、消费、拨出与库存量统计一、工业原材料的概念1、工业原材料的概念工业企业的劳动对象有两种：一种是存在于自然界的各种矿物资源和动植物资源，如各种矿藏、森林等；另一种是经过人类劳动生产出的物质资料，称为工业原材料，如生铁、钢材、石油、原木等。
因此，工业原材料是经过人类劳动而生产出的工业劳动对象的总称。
按在产品生产中所起的作用不同，工业原材料可以分为原料、主要材料和辅助材料。
原料和主要材料在生产过程中一般只是改变其原有形态，构成产品的实体，如装配电视机的电子元件，织布用的棉纱，炼钢用的铁矿石等均属此类。
辅助材料在产品生产过程中，只参与产品的形成过程，并不构成产品的实体，如电视机装配时所用的焊接材料和机加过程中使用的冷却液就属于辅助材料。
需要注意的是：原料、主要材料和辅助材料的划分，取决于它们在生产中的作用。
例如，煤炭用于炼焦时属原料和主要材料，用于生产车间取暖时则为辅助材料。
按消耗的工业设备不同，工业原材料可以分为材料和燃料。
材料是指供工业生产设备消耗使用的劳动对象，如织布机消耗的棉纱。
燃料是指供工业动力设备消耗使用的劳动对象，如汽车消耗的汽油。
由于燃料在国民经济中起着非常重要的作用，因此把它从原材料中划出，单独在能源统计中加以研究。
2、工业原材料的实物核算工业企业产品的生产过程也是原材料的消耗过程。
建筑施工工程量指标(3篇)
第1篇一、材料工程量指标1. 材料消耗量：指在施工过程中，各类材料（如钢筋、水泥、砂石等）的实际消耗量。
材料消耗量应根据工程设计图纸、施工规范、施工工艺等因素进行合理估算。
2. 材料利用率：指实际使用材料与设计用量之比。
提高材料利用率，有利于降低材料成本，减少浪费。
3. 材料损耗率：指在运输、保管、施工过程中，材料损耗的百分比。
降低材料损耗率，有助于提高材料利用率。
二、劳动力工程量指标1. 人工工日：指完成某项工程所需的人工天数。
人工工日应根据工程规模、施工工艺、施工进度等因素进行合理估算。
2. 劳动力配置：指在施工过程中，各类劳动力（如技术人员、施工人员、管理人员等）的配置情况。
合理配置劳动力，有助于提高施工效率。
3. 人工成本：指在施工过程中，支付给劳动力的费用。
降低人工成本，有利于降低工程总成本。
三、机械设备工程量指标1. 机械设备台班：指完成某项工程所需机械设备的使用时间。
机械设备台班应根据工程规模、施工工艺、施工进度等因素进行合理估算。
2. 机械设备利用率：指实际使用机械设备与设计能力之比。
提高机械设备利用率，有助于提高施工效率。
3. 机械设备成本：指在施工过程中，支付给机械设备的费用。
降低机械设备成本，有利于降低工程总成本。
四、施工质量指标1. 工程合格率：指施工完成的工程中，合格工程的百分比。
提高工程合格率，有利于提高工程质量。
2. 工程优良率：指施工完成的工程中，优良工程的百分比。
提高工程优良率，有助于提高工程品质。
3. 工程返修率：指因质量问题需返修的工程百分比。
降低工程返修率，有利于提高工程质量。
五、施工安全指标1. 工程安全事故率：指施工过程中发生安全事故的频率。
降低安全事故率，有利于保障施工人员的人身安全。
2. 安全生产标准化水平：指施工过程中，安全生产制度、措施、设备等的完善程度。
提高安全生产标准化水平，有助于降低安全事故发生率。
总之，建筑施工工程量指标是衡量建筑工程施工过程中资源配置、施工效率、工程质量、安全等方面的重要指标。
转子锻件材料利用率的统计分析
重技 术
热励工 。０＿
表 １ 随 机 抽 取 高 中压 转 子 工 艺 准 备 技 术 数 据
产 利 用 率 要 高 于 工 艺 准 备 利 用 率 。从 统 计 情 况 来 看 ，实 际生 产 中高 中压 转 子 的 最 大 锭 身 利 用 率 为 ８ ４ ． ５ ％，最 大钢 锭 利 用 率达 ６ ５ ． ８ ％。与 工 艺利 用 率 相 比 ，实 际锭 身 利用率 最 大提 高 了 １ １ ． ５ ％，最 小仅
１ ． ２ 发 电机转 子利用 率数 据统 计
（ 见表 ５ ） ，以及 其 工艺 准备 利用 率 与实 际利 用 率对
比情 况 （ 见表 ６ ） 。
根 据 随机抽 选 的发 电机转 子 的工艺 准备技 术数 据 （ 见表 ３ ） ，以及 其 工 艺 准 备 利用 率 与 实 际 利用 率对 比情 况 （ 见表 ４ ） 。
表 ５ 随机 抽 取 低 压 转 子 工 艺 准 备 技 术 数 据
表 ８ 三 类 转 子 锻 件 实 际 生产 利 用 率统 计
（ ％）
表 ６ 低 压 转 子 工 艺 准 备 利 用 率 与 实 际 利 用 率 对 比 （ ％）
表 ９ 三 类 转 子 锻 件 实 际 生产 利 用 率 差 值 统 计
据 表 明高 中压 转 子 偏 差 幅 度 最 小 ，发 电机 转 子 次 之 ，低压 转 子偏差 幅度 最 大 。
２ － ２ 转 子的 工艺 性分析 （ １ ）转 子 的材料
转子锻件的平均锭身利用率约为 ８ ３ ％～ ８ ５ ％，钢锭
表 ７ 三类转子锻件工艺准备利用率统计 （ ％）
一
重技 术
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材料利用率统计方法
材料利用率统计方法1.术语及符号为切合工作实际，本办法对有关术语作如下定义：1-1.材料利用率：合格产品中某种材料的含量与制造该产品过程中该种材料耗用量的百分比率。
定义公式为：r=N×100%-------------------------○1Wr—材料利用率N—合格产品中某种材料含量W—制造过程中该种材料的耗用量1-2.期初库存：指在一个统计时期开始时，车间可供使用的某种材料的实物数量，用P c表示；1-3.期间领料：指在一个统计时期的期间，某生产车间自公司库房中领出的某种材料的数量，用P L表示；1-4.期末库存：指在一个统计时期终结时，车间可供使用的某种材料的实物数量，用P m表示；1-5.废料：指车间生产过程中利用某种材料生产时，产生的无法再直接利用的料头、边角、报废元件、零件等，用P F表示；1-6.废料折算系数：指单位质量的某种废料处理所得收益，按价值折合成同种合格材料的数量。
------------------------------------○2β=S FS GS F—废料售价S G—合格料购进价格1-7.油漆残留系数：指单位质量的原装油漆在稀释物挥发后残留的固体物质的数量，用α表示，数据可用试验获得。
2.统计范围及指标2-1.金属类：不锈钢、普通钢板、铜排、铝排、铝箔；化工类：聚丙烯塑料薄膜、各类油漆及稀料、C101油、变压器油。
2-2.指标分为考核指标与统计观察指标两类，金属类及聚丙烯塑料薄膜为考核指标，其余为统计观察指标。
3.管理部门公司材料利用率的管理部门为生产设备部，统计范围内的数据由生产部统计员负责采集、汇总，采购部、综合部配合提供，报表生成后，由财务部核准。
4.数据采集4-1.库存：现场盘点；4-2.领料：汇集库房的领料票据计算获取；4-3.废料：综合部开具给车间的废料接收单的存根汇集计算获得；4-4.合格产品：以财务部的统计数据为准；4-5.漆渣：由喷涂车间处理垃圾时，将漆渣单独计算并提供给生产设备部。
材料使用情况
材料使用情况
材料使用情况是指在特定的项目或生产过程中，对不同材料的使用量和使用效率进行统计和分析的情况。
具体包括以下几个方面：
1. 材料用量：记录每种材料在项目或生产过程中的使用量，例如原材料的重量、长度、体积等。
2. 材料成本：计算每种材料的使用成本，包括材料的采购成本、运输成本、存储成本等。
3. 材料浪费：分析材料使用过程中的浪费情况，如过剩材料的处理、错用材料的情况等，以降低浪费率和提高材料利用率。
4. 材料效率：评估材料使用的效率，例如单位产出所需的材料用量，以及与同类产品或项目相比的材料利用率。
5. 材料替代：研究和尝试使用替代材料，以减少对某种材料的依赖或提高材料性能。
通过监控和分析材料使用情况，可以有效管理和控制材料成本，提高生产效率，推动资源节约和环境可持续发展。
同时，还可以为产品设计和工艺改进提供数据
支持，促进技术革新和质量提升。
压铸材料利用率计算
压铸材料利用率计算
压铸材料利用率是指在压铸生产过程中，所使用的原材料中最终转化为产品的比例。
提高压铸材料利用率可以有效降低生产成本，减少资源浪费，提升生产效率。
下面将探讨如何提高压铸材料利用率的方法。
设计合理的模具结构是提高压铸材料利用率的关键。
模具的设计应考虑到产品的结构特点和生产工艺，避免出现浇注不良、产生废品等问题。
同时，合理设计模具可以减少材料的浪费，提高材料利用率。
控制生产工艺参数也是提高压铸材料利用率的重要手段。
通过优化浇注温度、压射速度、保压时间等参数，可以有效减少材料的损耗，提高成品率。
同时，及时调整工艺参数，发现问题及时处理，也能有效避免材料的浪费。
加强生产管理是提高压铸材料利用率的关键。
建立健全的生产计划和质量控制体系，严格执行操作规程，提高员工的技术水平和责任意识，都能有效减少废品率，提高材料利用率。
定期对设备进行维护保养也是提高压铸材料利用率的重要措施。
保持设备的良好状态，及时发现并处理设备故障，可以减少生产中的停机时间，提高生产效率，降低材料的浪费。
总的来说，提高压铸材料利用率需要综合考虑设计、工艺、管理和
设备等方面的因素。
只有在各个方面都做到位，才能有效提高材料利用率，降低生产成本，提升企业竞争力。
希望各压铸企业能够重视材料利用率这一环节，不断改进和提高，实现可持续发展的目标。
生产产能评估方法
生产产能评估方法引言：随着市场竞争的加剧，企业对于生产产能的评估变得越来越重要。
准确评估生产产能可以匡助企业合理规划生产能力，提高生产效率，降低成本，从而在激烈的市场竞争中获得优势。
本文将介绍几种常用的生产产能评估方法，包括产能利用率评估、生产效率评估、瓶颈分析和产能需求预测。
一、产能利用率评估：1.1 设备利用率评估：通过统计设备的运行时间和停机时间，计算设备的利用率。
利用率高的设备表示生产效率高，产能利用率高。
1.2 人员利用率评估：通过统计员工的工作时间和非工作时间，计算人员的利用率。
人员利用率高表示员工的工作效率高，产能利用率高。
1.3 原材料利用率评估：通过统计原材料的消耗量和废料量，计算原材料的利用率。
原材料利用率高表示原材料的浪费少，产能利用率高。
二、生产效率评估：2.1 生产周期评估：通过统计产品从生产开始到完成的时间，计算生产周期。
生产周期短表示生产效率高。
2.2 生产质量评估：通过统计产品的次品率和报废率，计算生产质量。
生产质量高表示生产效率高。
2.3 生产成本评估：通过统计生产过程中的各项费用，计算生产成本。
生产成本低表示生产效率高。
三、瓶颈分析：3.1 识别瓶颈环节：通过分析生产过程中的各个环节，找出生产过程中产能受限的环节，即瓶颈环节。
3.2 优化瓶颈环节：通过改进瓶颈环节的工艺流程、增加设备投入或者提高人员技能等方式，优化瓶颈环节，提高产能。
3.3 监控瓶颈环节：通过建立监控系统，实时监测瓶颈环节的运行状态，及时发现问题并采取措施，确保瓶颈环节的稳定运行。
四、产能需求预测：4.1 市场需求分析：通过市场调研和数据分析，了解市场对产品的需求情况，预测未来的市场需求。
4.2 产品生命周期分析：通过分析产品的生命周期，预测产品的销售量和产能需求的变化趋势。
4.3 产能规划：根据市场需求和产品生命周期分析的结果，制定产能规划，包括生产能力的扩充、设备的更新等，以满足未来的产能需求。
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材料利用率统计方法
1.术语及符号
为切合工作实际，本办法对有关术语作如下定义：
1-1.材料利用率：合格产品中某种材料的含量与制造该产品过程中该种材料耗用量的百分比率。
定义公式为：r=N
×100%-------------------------○1
W
r—材料利用率
N—合格产品中某种材料含量
W—制造过程中该种材料的耗用量
1-2.期初库存：指在一个统计时期开始时，车间可供使用的某种材料的实物数量，用P c表示；
1-3.期间领料：指在一个统计时期的期间，某生产车间自公司库房中领出的某种材料的数量，用P L表示；
1-4.期末库存：指在一个统计时期终结时，车间可供使用的某种材料的实物数量，用P m表示；
1-5.废料：指车间生产过程中利用某种材料生产时，产生的无法再直接利用的料头、边角、报废元件、零件等，用P F表示；
1-6.废料折算系数：指单位质量的某种废料处理所得收益，按价值折合成同种合格材料的数量。
------------------------------------○2
β=S F
S G
S F—废料售价
S G—合格料购进价格
1-7.油漆残留系数：指单位质量的原装油漆在稀释物挥发后残留的固体物质的数量，用α表示，数据可用试验获得。
2.统计范围及指标
2-1.金属类：不锈钢、普通钢板、铜排、铝排、铝箔；
化工类：聚丙烯塑料薄膜、各类油漆及稀料、C101油、变压器油。
2-2.指标分为考核指标与统计观察指标两类，金属类及聚丙烯塑料薄膜为考核指标，其余为统计观察指标。
3.管理部门
公司材料利用率的管理部门为生产设备部，统计范围内的数据由生产部统计员负责采集、汇总，采购部、综合部配合提供，报表生成后，由财务部核准。
4.数据采集
4-1.库存：现场盘点；
4-2.领料：汇集库房的领料票据计算获取；
4-3.废料：综合部开具给车间的废料接收单的存根汇集计算获得；4-4.合格产品：以财务部的统计数据为准；
4-5.漆渣：由喷涂车间处理垃圾时，将漆渣单独计算并提供给生产设备部。
5.计算办法
5-1.生产过程中不灭失或基本不灭失的材料类别； 5-1-1.废料有剩余价值的材料：
r =1−
P F •(1−β)
W
-----------------------------○3
W=P C + P L - P M --------------------------------○4
5-1-2.废料无剩余价值的材料：
r =1−
P F W
----------------------------------○5
5-2.生产过程中产生灭失的材料类别（如C101油、变压器油）：
r =N
W =
S•Q W
----------------------------------○6
S —某种产品入库数量（台） Q —单台合格产品某种材料的含量 5-3.油漆类材料利用率的参考公式
r =1−
E α•W
--------------------------------○7
E —漆渣的数量
5-4.材料综合利用率计算公式
r z =
∑δi
n i=1r i
∑δi
n i=1--------------------------------○8
其中：
r z —综合利用率 r i —第i 种材料利用率
δi —第i 种材料在材料成本中所占比例
6.统计表格
7.逻辑关系○4=○1+○2-○3○6=○4-○5
○7=○6
○4
≈
○4−○5
○1+○2−○3
≈1−
○5
○1+○2−○3
8.统计期间
以月为周期，整月统计，自1日开始，到月末最后一天止。
9.要求
9-1.芯子车间卷绕工序必须按机台，按人分别统计废料；
9-2.喷涂车间每月清理处置一次漆渣，且准确计量；
9-3.构架、装配车间每月29日处置完本月发生的废料；
9-4.综合部精确计量，妥善保存车间交废料后的票据底联；
9-5.库房一般不允许无票借料；
9-6.生产设备部统计员在下月的7日之前，完成材料利用率报表。
赵琦生2013年3月23日。