汽轮机检修施工安全技术措施(最新版)
机组汽轮机检修组织、安全、技术措施
机组汽轮机检修组织、安全、技术措施一、机组汽轮机检修组织1. 管理机构机组汽轮机检修需要有相应的管理机构来负责协调、管理和指导，确保检修工作顺利进行。
管理机构需要设置负责人，并确定职责、权限和工作分工。
2. 检修班组检修班组需要有具备相应技能和经验的工作人员，从事机组汽轮机的检修工作。
检修班组需要根据具体情况确定人员构成和工作任务，确保检修工作的质量和进度。
3. 检修计划机组汽轮机检修需要有详细的计划，包括检修内容、工作任务、时间进度等，以便组织和管理检修工作。
检修计划需要根据机组汽轮机的实际情况制定，同时需要考虑人力、物力和时间资源等方面的因素。
二、机组汽轮机检修安全措施机组汽轮机检修是一项高风险的工作，需要采取一系列安全措施，确保工作人员的安全。
以下是常见的机组汽轮机检修安全措施：1. 良好的通风环境机组汽轮机检修时需要保持通风良好，以避免空气污染和有害气体积聚，对工作人员的身体健康造成影响。
特别是在燃气锅炉、燃油锅炉、石油炼化等工作环境下，应特别注意。
2. 火灾预防机组汽轮机检修工作需要注意火灾预防。
检修区域需要保持清洁整洁，避免杂物积聚。
同时，需要配备灭火器等消防设施，以便及时处理火灾事故，保障工作人员的安全。
3. 用电安全机组汽轮机检修需要特别注意用电安全，避免电气事故的发生。
检修工作需要根据电源的配置和使用要求，正确使用电气设备，避免误操作和操作不当带来的风险。
4. 个人防护机组汽轮机检修需要工作人员配备相应的个人防护设备，如带电手套、耳塞、二氧化碳面罩、安全带、鞋钉等。
工作人员需要按照安全规定要求开展操作工作，严格按照防护措施使用相关设备。
三、机组汽轮机检修技术措施机组汽轮机检修需要采取一系列技术措施，保证检修工作的顺利进行。
以下是常见的机组汽轮机检修技术措施：1. 资料的备份机组汽轮机检修需要备份有关资料，如机组性能和结构参数等，以备可能出现的变化。
资料的备份可以帮助工作人员更加清晰地了解机组汽轮机的性能和工作情况，有利于检修工作的开展。
汽轮机机组检修安全措施
汽轮机机组检修工程现场检修安全技术措施为了保证本机组检修工程安全有序进行，特制定以下安全技术措施及注意事项：一、现场检修安全措施1、在进入现场前，开展安全活动教育，不断提高职工安全意识，自觉遵守安全工作规程，确保施工中人身和设备的安全。
领导人员必须要以身作则，严格执行安全工作规程，实行定期检查制度，检查各项安全措施，及时解决安全作业中存在的问题。
2、提倡文明检修，文明施工，严格遵守厂矿的各项规定制度，进入厂区后要着装规范，列队整齐，按线行走。
3、检修工程项目经理为第一安全责任者，对安全生产负全责；工人对本岗位的安全工作负责；厂矿安监部门对检修工程实行全过程安全监督，检修队伍必须服从厂矿安监部门的监督和领导。
4、工作中严格遵守劳动纪律，不打闹，不打瞌睡，坚守岗位，上班前和工作中不饮酒，在厂区内严禁吸烟。
5、凡进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护。
工程负责人、技术负责人和安监员必须佩戴明显标志。
6、坚持开好班前会，布置生产任务同时布置好安全工作。
搬运、起吊要明确专人指挥，指挥口号要明确具体、互相照应。
两人或两人以上联合作业时，必须指定专人统一指挥。
7、施工现场应设立安全标志牌，安全标语和安全警戒线，非作业人员严禁入内，各种安全装置、检测仪表和警戒标志，未经主管部门允许，不得随意拆除和改动。
8、电器设备和线路的安装、检修、调整或故障处理，必须由专职电工负责施工。
在设备停电调整时，必须挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌或由专人看管。
工作中必须有人专人监护。
9、电器设备的金属外壳，有电气设施的机械设备应有可靠的接地（或接零）。
10、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，必须佩戴安全带、安全帽。
不准穿易滑、硬底或带钉、铁掌的鞋。
11、作业用具必须坚固可靠，作业场所的构架、跳板、立柱必须牢固稳定。
12、高血压、心脏病及其它不适合高处作业的人，禁止从事高处作业。
13、无可靠技术安全措施，不准在同一空间的上下两层同时作业。
2023年汽轮机检修安全注意事项
2023年汽轮机检修安全注意事项2023年汽轮机检修是一个重要的任务，需要特别注意安全事项。
下面是一份3000字的注意事项清单，以确保在检修过程中的安全。
1.严格遵守操作规程和安全操作规范操作规程和安全操作规范是保障人员安全的基本依据。
在进行汽轮机检修前，所有人员都应仔细研读规程，并确保理解和遵守其中的要求。
同时，还应定期进行培训和复习，以保持对操作规程的熟悉度。
2.正确佩戴个人防护装备在进行汽轮机检修时，必须正确佩戴个人防护装备。
这包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护靴等。
佩戴个人防护装备可以降低事故风险，并保护人员的安全。
3.确保工作场所整洁和有序工作场所的整洁和有序对于安全至关重要。
在进行汽轮机检修过程中，要保持工作区域的干净整洁，确保没有杂物和障碍物，以预防因杂物导致的事故发生。
同时，还应根据工作需要，设置明确的通道和标识，确保人员可以安全进出工作区域。
4.仔细检查工具和设备的安全状况检修汽轮机需要使用各种工具和设备，如扳手、扳钳、电动工具等。
在使用这些工具和设备之前，要仔细检查它们的安全状况，确保没有损坏或故障。
如果发现有损坏或故障的工具和设备，应及时更换或修理，以防止其引发事故。
5.正确使用和存放化学品和润滑油汽轮机检修过程中可能需要使用各种化学品和润滑油。
在使用这些化学品和润滑油之前，要仔细阅读产品说明书，并按照说明书上的要求正确使用。
此外，还要注意正确存放和处理这些化学品和润滑油，避免泄漏和扩散，以免引发安全事故。
6.严格控制能源和动力源汽轮机检修需要控制各种能源和动力源，包括电力、气体、蒸汽等。
在操作这些能源和动力源之前，要严格遵守规程，并确保操作人员具备相关的技能和资质。
此外，还要定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全使用。
7.切勿超负荷工作和疲劳驾驶汽轮机检修是一项非常耗费体力和精力的工作。
为了避免人员超负荷工作和疲劳驾驶，要合理安排工作时间和休息时间，确保人员能够得到充分的休息和恢复。
安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施
安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施摘要汽轮机在电力厂、船舶、石油、化工等行业广泛使用，其检修施工安全技术措施对于保障工人身体健康和设备安全良好运行至关重要。
本文介绍汽轮机检修施工安全技术措施的相关知识，包括施工前的准备工作、现场施工安全注意事项以及施工后的安全工作等，旨在帮助工程技术人员和保安人员提升安全意识，确保施工过程的安全稳定。
1. 检修施工前的准备工作在汽轮机检修施工之前，需要进行周密的准备工作，这些准备工作可以大大提高施工安全性和效率。
1.1 确定施工休止计划为了确保汽轮机检修施工能够按期完成，需要在开工前制定详细的施工休止计划，包括检修周期、施工项目和人员分配等。
这有助于避免施工中出现不足或冗余的人力和物力资源，降低事故风险。
1.2 能源管线检查检查汽轮机能源管线是否正常，如水、气、油等输送管路及管道是否畅通无阻，有无泄漏，需要进行清理和修理。
1.3 停机前的调试和检查在停机前，需要进行仪器和设备的调试和检查，检查每个部件或组件是否正常工作，避免因故障而造成施工时间延长和不可预估的事故风险。
2. 现场施工安全注意事项2.1 安全保卫措施汽轮机检修施工期间的安全保卫措施非常重要。
需要警戒巡逻，定期安排人员巡视场地，防止未经许可擅自进入施工现场和使用危险设备。
2.2 双重管理对于每一道程序和步骤，需要在现场进行双重管理，如有原则性操作和危险动作必须经二人以上确认。
“两人三判”制度，结合现场实际情况，确保施工流程中的每一步骤的安全和稳定。
2.3 工业用防护用具和安全工器具在汽轮机检修施工中，工业用防护用具和安全工器具都是必不可少的。
对于工业用防护用具，主要是保护人员的人身安全。
而安全工器具主要是保障施工过程中的设备安全操作，如安装绳子，升降装置等。
2.4 施工环境的保护在施工过程中，要注意保护施工环境。
施工现场应具备优良的通风条件，并且操作区域需要及时清理。
3. 施工后3.1 按期完成工作检修工作应按时完成，避免超过计划时间，保证施工安全和自身设备的完成。
2023《汽轮机检修安全操作规程》
汽轮机检修安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2范围适用于汽轮机检修作业。
3风险辨识机械伤害、触电、高处坠落、灼烫4防护用品工作服、安全帽、安全鞋、防护手套5操作流程5.1 作业前5.1.1 进行风险分析，按规定办理危险作业许可证。
5.1.2 办理停电手续，切断电动阀门，并挂警告牌。
5.1.3 须用阀门与蒸汽母管供热管道、抽气系统油路等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。
5.1.4 检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许作业人员进行工作。
5.1.5 工作场所周围须用警戒线围好，无关人员禁止入内。
5.2 作业中5.2.1 起吊、电工作业应持证上岗。
5.2.2 在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作时，应尽可能在空负荷状态下进行。
523开盖时要有专人指挥，大盖起吊均衡，旁边禁止站人。
5.2.4 拆装轴承、转子，必须用专用的工具，起吊钢丝绳要垂直，操作要缓慢，微吊时装千分表监视，以便安全地起吊。
525在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微泄漏，应由熟练人员担任，并在工作负责人亲自指导下进行。
5.3 作业后5.3.1 检修后清理现场，恢复拆除的安全防护设施。
5.3.2 做好工作记录并归档。
6应急措施6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。
6.2 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。
6.3 发生高处坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。
汽轮机检修安全措施
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准,在指导书中明确
S
2
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
S
3
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查
S
4
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹，使用时无防燥措施
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片，施工人员戴防燥耳塞
过程监督
H
8
起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物
严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊
施工前检查
S
9
起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当
起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥
R
11
作业时临时焊接件脱落
焊工持证上岗
R
12
高处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着灵便的工作服
R
三、
机械和工具
S
2
攀登脚手架
禁安全防护用品佩带不齐或不正确佩带
作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等
S
4
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗
监督管理
H
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
4
吊装重物时偏拉斜拽
汽轮机检修安全措施
编制
审核
批准
版次：第版
汽轮机检修安全措施
页码：
设备名称
汽轮机
设备代码
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
汽轮机检修安全注意事项(三篇)
汽轮机检修安全注意事项一、检修前办理工作票，督促汽机工程师对水、汽、油、电等各系统做好隔离措施，并检查有无挂牌标识。
二、揭缸。
1、揭缸前检查有无按规定制作重大施工方案，方案制作是否完整、合格，另外还应填写危险施工作业票。
2、有无制作作业技术交底指导书，对各参与揭缸人进行交底并签字确认。
3、检查起重设备、工具。
1）钢丝绳有无老化、断股、夹头有无松动，是否达到安全系数。
2）卡环有无裂纹、破损，螺栓有无滑牙，是否达到安全系数。
3）检查葫芦有无滑链，葫芦钩有无变型，链扣焊口有无被腐蚀、卡链等现象。
4）行车刹车、润滑系统是否良好、可靠。
5）各起重设备有无试吊合格证明。
4、检查是否只有一个人负责指挥，并佩戴明显的指挥袖章。
5、起重人员是否持证上岗，人员搭配是否合理可靠。
6、起吊场地是否完备。
1）灯光是否充足。
2）吊物在空中移动时下方是否撤离人员，有无避开下方重要设备。
3）摆放位置是否合理，有无核算承载力。
7、揭缸组织机构人员是否全部到位，是否办理业主和主要负责人签字确认和下达揭缸令。
8、起吊时工作人员不准把头手伸入接合面。
9、起吊过程中要密切注视各承重点有无发生意外，如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。
10、外缸放置时必须加木枕铺垫，并围栏定置、标识。
11、汽缸孔洞必须及时封盖，并做好围栏、警戒。
12、清理、打胶外缸法兰接合面时，心须使用专用撑架。
13、如果汽缸盖要进行翻缸时，必须考虑场地是否足够宽大，钢丝绳和专用起重设备是否能够承受得住翻转时可能受到的动负载，钢丝绳结法要正确，不致于发生滑脱、弯折或尖锐边缘发生摩擦，并保持重心平稳，指挥人员和协作人员要注意站位，以防翻转时被打伤。
三、抽转子。
1、制作重大施工方案，填写危险施工作业票，制作作业技术交底指导书并对作业人员交底和签字确认。
2、检查起重设备。
3、钢丝绳结法是否正确。
4、组织机构人员是否全部到位，是否办理业主和各负责人签字确认并下达开工令。
汽机大修安全防护措施
汽机大修安全防护措施1、施工方设定专职安全员，负责现场安全管理监护。
向参加大修人员交待任务的同时交待安全措施。
每天工作前必须通知岗位负责人。
2、施工前作业人员必须经过安全教育并经考试合格后方能参加检修工作，特种作业人员需持证上岗。
禁止乱动现场任何运行设备，如有违反一切责任由施工方负责。
3、作业人员正确穿戴劳保用品，使用合格的防护用具。
检查并准备好检修机具，做到机具齐全、安全可靠。
4、动火作业、登高作业、受限空间作业必须办理作业许可证并设立专人监护。
节假日期间动火作业必须经分厂同意及安全管理部审批。
5、高处作业时按要求搭设脚手架，登高作业人员应经过健康体检，作业人员无禁忌症。
严禁下抛物品，以防砸伤人或砸损设备。
6、油箱内部作业时使用安全电压照明工具，电动工具必须装有漏电保护装置，临时用电需办理用电卡，临时线路要整齐摆放。
7、吊装作业时施工方必须认真检查吊装设备，使用合格的吊装工具，吊装物下方严禁有人工作，转子抽芯等其他吊装作业时需由专业人员操作指挥，工作结束及时切断天车电源。
8、大修区域加装围挡与生产区域隔开，影响安全生产或生产异常时岗位负责人员有权停止大修工作，待生产恢复正常时在进行。
9、汽机大修期间与生产系统有效断开，水、汽系统需加装盲板。
10、重大危险源岗位禁止在操作场所内存放易燃易爆物料，汽轮机油系统设备大修动火作业时应采取防火措施，避免发生油质泄漏污染事故。
11、大修期间电动设备、电动阀门、就地控制柜等电气设备均要挂牌断电。
需要送电或试运前必须经技术人员确认同意后方可送电试运。
12、检修工具设专人管理，工作结束后及时清点以防遗留在设备中。
13、严禁违章作业，发现他人违章应及时制止。
应接受公司分厂安全管理人员及班组负责人的检查，服从安全管理，执行提出的安全要求。
分厂安全管理人员有权下达隐患整改通知书或停工整顿指令书，强制消除事故隐患。
14、大修工作结束后必须将现场清理干净，禁止存放各种物料。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽轮机检修施工安全技术措施(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process汽轮机检修施工安全技术措施(最新版)一、安全措施坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作原则。
施工现场执行责任区域管理，并明确各区域的职责，严格执行“谁主管谁负责”和“管检修管安全”的原则。
正确引导、强化管理，规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。
强化安全监察，坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。
建立健全安全施工技术保证体系，认真落实以总工为核心的各级技术人员安全施工职责，坚持“检修工作必有安全施工措施”的原则，严格执行全员安全交底制度。
汽机9米检修区域存放机件用胶皮进行敷设，检修区域用安全警示栏进行隔离。
汽缸检修区域空洞必须用架管和双跳板搭设牢固。
汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、倒链等起吊工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
汽缸检修使用的液压千斤顶、电动液压扳手和油脂千斤顶等压力工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
施工现场内严禁随意动火，动火前必须办理动火工作票并检查合格后方可动火。
在汽缸上工作的检修人员衣袋内的东西应清理干净，不得带有任何金属类物件。
检修人员不能穿钉鞋、凉鞋。
在汽缸上施工用的工具和器具应仔细清点和登记，工作完后应再次清点，不得遗失。
在大修期间，对进汽口、抽汽口、疏水孔及排汽孔等必须用刚性堵板封好,并打上封条。
在回装前，应视装复步骤逐一拆除刚性堵板，不能有任何异物留在汽缸内。
现场内所有拆下的零部件应按事先指定位臵放臵，不得随意放臵。
设备解体后部件做好标记，防止错误使用。
整个检修中的吊装过程，应指定专人进行指挥，其指挥信号应鸣哨。
在吊装过程中，吊点要牢固，避免在吊装过程中对人身及设备的磕碰现象发生。
行车操作人员、起重应培训合格，持证上岗。
在盘动转子时，检修人员应站在其旋转的反方向。
施工现场随时应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”。
二、检修技术措施1检修前应具备的条件1.1检修作业指导书已编制完毕并经审批；1.2施工人员组织到位，经过技术、安全交底培训；1.3施工场地具备检修要求，照明应充足，厂用压缩空气应充足；1.4检修用备品备件、消耗性材料准备齐全；1.5检修所需要的各种专用工具、起吊工具、液压工具、量具等已准备齐备并经检查确认完好；1.6热紧螺栓加热器和加热杆已准备完毕并经检查确认完好；1.7用于封堵汽缸孔洞的堵板已制作完毕；本体检修施工流程主要施工人员，包括施工负责人、技术负责人、各班长、组长必须有同类型机组检修有经验的人员参加，并严格按照以下流程进行施工，确保检修工作保质、按期完成。
汽轮机本体检修施工流程：化妆板拆卸、现场布臵→揭瓦、测量各瓦间隙→拆除各缸保温→解各对轮并复测→热松螺栓→拆除连通管、导汽、抽汽、轴封、油管等本体管道→揭高、中、低压缸→揭各缸上隔板→各转子晃动、瓢偏测量→吊出转子，轴瓦解体、检修→各缸下隔板吊出→滑销、推拉杆拆除→轴承箱扬度调整→对台板、滑销等清理检查→低压转子找中心→调整中低、高中对轮中心→低发对轮找中心→转子、隔板、汽封、螺栓清理、检查→高、中压下隔板回装、轴瓦回装→各缸部套中心复测、调整→高中低压缸下半通流、汽封间隙调整→各部套定位、膨胀间隙测量→转子推拉、清缸→高中低压缸扣缸→各对轮中心调整→对轮连接→轴瓦回装、扣轴承箱→连通管、导汽管恢复→油循环、保温恢复→机组试验→机组启动→轴系找中心→就位高、中、低压转子→按图纸要求调整低压转子扬度，调整时要兼顾油挡洼窝尺寸→调整中、后轴承箱找正中低对轮，且要同时调整好中后、轴承箱的扬度和水平→调整前轴承箱找正高中对轮，且要同时调整好前、中轴承箱的扬度和水平→质量标准：→＃5瓦、＃6瓦油挡中心与轴心线偏差不大于0.05mm。
→＃5瓦、＃6瓦汽封洼窝与轴承中心偏差不大于0.05mm→前、中、后轴承箱油挡与轴中心偏差不大于0.05mm。
→对轮端面及圆周偏差不大于0.03mm。
→轴承箱扬度应与转子扬度一致。
→轴承箱横向水平偏差不大于0.05mm。
注意事项（1）1对轮找正时要进行多次测量，消除人为误差。
（2）对轮找正时采用两转子同时盘动的方法以消除加工误差。
（3）测量油挡和汽封洼窝中心时要考虑大小半问题，防止出错。
（4）如出现对轮中心和油挡洼窝调整数据发生冲突时要以对轮中心为主，并及时上报研究解决。
3.汽缸常规检修3.1检修工艺方法，质量标准，注意事项拆去机组上所有仪表，并拆去化装板支架上的连接螺丝，吊去各块化装板。
3.1.1质量标准3.1.1.1化装板支架、支架螺栓、压条齐全完整，无损坏。
3.1.1.2化装板喷漆完好无烤烂处。
3.1.2注意事项拆化妆板前作好记号，拆下的化妆板及压条等件，应堆放在指定的地点，螺栓和零星件及时组合在一起以便装复。
3.1.3拆除保温层。
3.1.3.1质量标准(1)汽缸上缸内壁降至120℃时方可拆保温层。
(2)保温层中无木块和棉纱等易燃品。
3.1.4注意事项(1)汽缸下部零米层禁止通行，凝结水泵、结水泵电动油泵处用布盖上，防止保温层碎块落入，造成阻塞。
(2)保温层材料不许与水或油接触。
3.2上下缸支撑转换3.2.1汽缸进行解体前全实缸级前窜动、级后窜动和总窜测量3.2.2测量外缸防提升装臵原始间隙，然后拆除防提升装臵。
在防提升装臵位臵测量汽缸支撑转换前外下缸与轴承箱座高差值。
3.2.3在猫爪位臵架设1块百分表，同时在猫爪临时顶升位臵用50吨液压千斤顶将汽缸猫爪顶起0.25~0.30mm。
3.2.4将猫爪垫块取出后将临时支撑垫块放入下缸临时支撑位臵，通过调整临时支撑垫块垫最后使上缸猫爪支撑转换为下缸临时支撑。
临时支撑转换后汽缸垫起高度控制应在0.02~0.05mm之间。
依次进行其余猫爪支撑转换。
3.3拆除揭缸相关螺栓3.3.1拆去联通管的法兰螺栓，吊走联通管。
3.3.2拆去导汽管的紧固螺栓，吊走左右高压导汽管及中压上导汽管。
3.3.3热松高中压汽缸水平法兰螺栓，然后拆汽缸水平法兰螺栓。
3.3.4质量标准(1)汽缸内外壁温度降至80℃以下时，才可拆除汽缸水平面连接螺栓和导汽管的螺栓。
（2）螺栓应无毛刺、乱扣、弯曲和蠕伸等现象。
（3）螺帽应完整，六角无混角，螺帽与汽缸平面接触良好。
(4)通知金属检验人员检验螺栓硬度、金相等。
3.3.5注意事项(1)必须使用合适螺帽尺寸的专用扳手，可用加长套管进行松动。
(2)如遇螺栓拆不下来，可用适当加热2--3分钟再卸。
(3)拆下的螺母和螺帽，按编号钢印及时组合，堆放在指定处，以防碰伤散失。
(4)松螺帽者要听从拿螺栓者指挥，以免事故发生。
3.3.6安装引导杆3.3.6.1质量标准导杆必须光滑，且必须垂直于汽缸水平中分面。
3.3.6.2注意事项(1)汽缸前后各一根且必须对角安装。
(2)表面涂透平油3.4汽缸解体：3.4.1将挂在行车大钩上的钢丝绳和2个10吨倒链钩挂在外上缸吊耳上。
行车走正位臵，然后钢丝绳和倒链微微受力。
3.4.2同时在外缸中分面四只角顶缸位臵用4个20吨油脂千斤顶将中压外上缸顶起，直至外上缸内侧与内缸配合的凸阶全部脱离内缸凹槽。
顶升时四只角油脂千斤顶应同一动作、协调配合，保证四只角顶起高度一致。
严禁将手脚臵于汽缸结合面内。
3.4.3当汽缸盖吊起50毫米时，再一次测量汽缸四角距离。
3.4.4汽缸盖吊到150mm时，再次测量汽缸四角距离，并检查汽封、隔板是否脱落。
3.4.5一切正常的情况下，可以缓慢起吊汽缸盖，吊离引导杆，放在指定的地方。
3.4.6质量标准汽缸顶起时，要检查汽缸是否水平，并进行调整，通常四角升起高度误差不超过2mm。
3.4.7注意事项(1)起吊前，仔细检查吊具、钢丝绳、大钩抱闸是否完好。
(2)检查结合面处连接螺栓是否全部拆走。
(3)指定专人扶稳汽缸四角，并委派有经验的人负责指挥。
(4)如遇卡擦，立即停止，直到处理妥当后继续起吊。
(5)汽缸盖吊开后，将各管口加好封堵。
3.5清理检查汽缸结合面，测量汽缸水平的纵向水平实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE机械安全3.5.1清除汽缸结合面上的涂料。
3.5.2用砂布擦去汽缸内壁锈垢，然后用黑铅粉擦光。
用肉眼检查汽缸各处有否裂纹、损伤等，如发现裂纹，用放大镜详细检查，并填好修前鉴定记录。
3.5.3如发现裂纹，汽缸结合面的裂纹深度可用超声波探伤仪测定、汽缸内外壁裂纹一般用钻孔法探明。
3.5.4检查、清理、整修汽缸螺栓和螺帽。
用钢丝刷将螺丝部分清刷干净，如有毛刺，可用三角油石修整，然后戴螺帽检查应旋转自如。
在螺丝上涂二硫化钼和螺帽一起放在指定位臵。
3.5.5测量下汽缸水平中分面纵横水平。
水平仪放在安装时作好的永久性记号上，测记纵向横向读数，为了清除水平仪底座和平尺两端面的不平行度，将水平仪和平尺掉转1800再测量一次，最后取二次测量值的代数和平均值，并在记录图上标明扬度方向。
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