玉米DDGS饲料生产控制
DDGS的生产工艺
DDGS的生产工艺与质量控制DDGS是玉米等谷物生产酒精时的副产品，以玉米为原料发酵制取乙醇过程中，其中的淀粉被转化成乙醇和二氧化碳，其他营养成分如蛋白质、脂肪、纤维等均留在酒糟中。
同时由于微生物的作用，酒糟中蛋白质、B族维生素及氨基酸含量均比玉米有所增加，并含有发酵中生成的未知促生长因子。
DDGS由DDG (Distillers Dried Grains，干酒精糟)及DDS(Distillers Dried Soluble，可溶性酒精糟滤液)组成，DDGS中含有约30％的DDS和70％的DDG。
DDG 是玉米发酵提取酒精后的谷物碎片物，主要浓缩了除淀粉和糖的其它成分，包括蛋白、纤维、脂肪等；DDS是可溶性酒精糟滤液，包括玉米中的一些可溶性营养物质，发酵中产生的酵母、糖化物和未知生长因子。
玉米生产酒精目前主要有以下3种工艺方法：1、全粒法即玉米不经处理，直接经除杂、粉碎就投料，称之为全粒法玉米制酒，其副产品为DDG、DDS、DDGS。
2、湿法玉米先经浸泡，像玉米生产淀粉一样，先破碎除皮，分离胚芽、蛋白获得粗淀粉浆，再生产酒精，则可获得玉米油、玉米蛋白粉、玉米纤维蛋白饲料以及DDG、DDS、DDGS。
3、干法即玉米预先湿润一下，不用大量温水浸泡，然后破碎筛分，分去部分玉米皮和玉米胚，获得低脂肪的玉米淀粉，生产酒精，获得副产品是玉米油、玉米胚芽饼、纤维饲料以及DDG、DDS、DDGS。
这3种方法各有利弊，湿法生产综合效益高，但投资过大，干法生产综合效益不及湿法，但投资相对不高。
全粒法不能将玉米中脂肪、蛋白分离出来，全部成为酒精废液，如不加利用，将造成污染。
如果忽略其它因素，单考虑获得最优的DDGS，就不难发现：用全粒法生产酒精获得的DDGS大大优于用湿法和干法生产酒精而获得的DDGS。
因为它除含淀粉、糖外，还含玉米中所有的脂肪(一般为9％～13％)、蛋白、微量元素等。
1）湿法生产DDG和DDGS生产工艺：谷物（玉米、小麦等）→预处理→混合罐水和热↓酵母发酵↓酒精←蒸馏↓固体分离↓加热↓加热DDG 浓缩液（CDS）↓↓加热DDGS ← DDS2）玉米全粒法生产DDGS工艺:α-淀粉酶玉米→去杂→磨碎和泥→液化加酵母和糖化酶蒸煮↓固液分离↓旋转蒸发↓↓加热DDGS ← DDSDDGS由DDG和DDS组成，DDG的蛋白一般较高，而DDS蛋白相对偏低，脂肪含量比DDG高，水分较高。
DDGS质量控制及使用关键点
DDGS质量控制及使用关键点DDGS（玉米干全酒糟）是用玉米生产酒精的过程中，通过微生物发酵后，经蒸馏产生的醪液通过分离、蒸发、干燥后形成的高蛋白饲料。
该饲料不仅含有丰富的蛋白质，而且含有丰富的氨基酸、维生素和有利于动物生长的多种矿物质。
DDGS是英文字头的缩写（distillers dried grains with solubles），译成全干酒糟，通常称为DDGS高蛋白饲料。
按字面译为包括可溶物质在内的蒸馏干谷物，蒸馏干谷物即是玉米酒糟。
DDS：是可溶性干酒糟。
DDG：是不溶性干酒糟。
醪液（酒精糟液）：指发酵成熟醪经粗塔蒸馏后塔底排出的糟液。
分离：将醪液中的不溶性固形物（SS）和可溶性固形物（DS）进行分离，使之变为固相加液相，以利于干燥和蒸发。
颜色：（1）提高DDS的回添比例，则最终DDGS中的粗脂肪、灰分和磷的含量增加，但是，粗蛋白和粗纤维的含量降低；同时DDGS的亮度会降低，即随着DDS添量的增大，DDGS的颜色会由浅变暗。
（2）浅色DDGS中叶黄素的含量较暗色中多，而且对DDGS过度加热会导致叶黄素的加速氧化。
颜色较暗的DDGS中含有较高的氧化脂肪，而脂肪的氧化作用会造成家畜的健康和生长性状产生负面的影响。
（3）从某种角度来讲，颜色较暗的DDGS也并不一定代表其质量较差，因为，颜色较暗的DDGS可能含有较高的营养成分，如增大DDS 的回添量，会提高DDGS的热能值、粗脂肪和矿物质含量，但是对粗脂肪和氨基酸的含量和消化率影响不大，而且颜色较暗的DDGS在家禽中磷的相对有效性比较高。
综上所述，仅从颜色上来判断，金黄色（浅黄色）的DDGS为最好，且不应含黑色小颗粒，应有发酵的气味，尝之微甜。
但综合来讲，DDGS的颜色并不是评价其质量的唯一标准。
质量关键：在使用DDGS时一定要掌握确切营养成分组成，优缺点。
另外，在对动物健康方面应该注意：1、霉菌毒素问题：DDGS水分含量高，谷物已破损，霉菌容易生长，因此霉菌毒素含量很高，可能存在多种霉菌毒素，会引起家畜的霉菌毒素中毒症。
玉米DDGS的营养特性及其在家禽生产中的应用
玉米DDGS的营养特性及其在家禽生产中的应用李改娟刘洋姚军虎史宝军周振锋(1西北农林科技大学陕西杨凌 712100; 2广东溢多利生物科技股份有限公司,广东珠海 519060)摘要 DDGS是玉米发酵制取乙醇后的副产品，特点是低淀粉、高蛋白、高有效磷;但由于营养变异大，存在NSP和纤维等抗营养因子，并易受霉菌毒素污染，限制了其在家禽日粮中的大量使用。
本文将主要介绍DDGS的营养优势、缺陷、改善措施及在家禽中的应用研究进展。
关键词 DDGS;营养特性;家禽;应用DDGS(玉米干酒糟及其可溶物，corn distillers dried grains with solubles)作为蛋白质饲料，在家禽日粮中已应用多年。
早期受产量和价格影响，加之营养变异等问题，其使用量仅维持在5%左右(Waldroup 等，1981)。
随着乙醇工业的不断发展，其副产品DDGS的产量也大大增加;同时随着生产工艺的不断改进，质量已有很大改善，故使用量也在逐步提高。
Swlatkiewicz等(2008)表明，肉鸡和火鸡早期日粮中DDGS的使用量可达5%～8%，肉鸡和火鸡后期以及蛋鸡日粮中用量在12%～15%时不影响生产性能。
国外玉米DDGS己普遍用于畜禽和水产养殖业，但国内研究水平较低，DDGS还没有得到科学合理的使用，尤其是家禽上相关报道更少，且仅有的研究还不深入。
我国是蛋白质饲料资源比较缺乏的国家，开发DDGS资源具有重要意义。
本文将综合论述DDGS的营养特性及在蛋鸡日粮中的应用，旨在为相关研究和生产提供参考。
1 DDGS的营养特性DDGS由DDG(干酒精糟，Distillers dried grains)和DDS(可溶干酒糟，Distillers dried solubles)两部分组成，颜色越浅、气味越淡, 营养价值越高。
由于淀粉在玉米籽实中占2/3，当其转化为乙醇和二氧化碳后，除淀粉外，DDGS各营养成分，与原谷物相比增加近三倍(表1)。
何谓玉米酒糟DDGS
何謂玉米酒糟(DDGS)?近來美國研發『玉米酒精』來取代石油，當酒精工廠在製造玉米酒精時，只會使用玉米中所含的澱粉，而留下含有蛋白質、纖維、油脂等營養成分之副產物，這些副產物就稱為Distiller’s Dried Grain with Soluble，簡稱為DDGS（中華食物網命名為中華爆米香）。
用玉米生產酒精主要有三種方法全粒法：將整粒玉米直接搗碎投料，其副產品是玉米酒精糟(DDGS)脫胚法：玉米先行脫去胚芽再投料，副產品為玉米油、玉米胚芽餅及纖維飼料濕法生產酒精：玉米先做成濕澱粉漿，再生產酒精。
副產品為玉米油、玉米蛋白、纖維飼料等。
以下介紹玉米全粒法生產酒精及酒精糟流程原料處理：去除原料中的雜質以利設備的安全運作原料粉碎：粉碎設備多為錘式粉碎機，也有專門的粉碎機用以回收玉米胚芽。
粉碎的目的為的是增加原料的受熱面積，有利原料糊化並提高熱處理的效率。
蒸煮過程：蒸煮的目的：高溫高壓蒸煮除了有殺菌的作用，主要是能使植物組織細胞破裂進而由粒變成糊化物，以利使原料受澱粉酶的作用轉變成可發酵性的糖。
影響糊化程度的因素有：原料粉碎程度：一般採用1.5~2.5mm直徑為最合理大小加水比：一般原料熱水比為1.0 : 2.7 ~ 1.0 : 3.0之間預熱溫度與時間：一般預熱溫度為90℃，時間為一小時蒸煮方法：一般有連續蒸煮及間斷蒸煮兩種進行糖化：對糊化原料投入糖化劑進行糖化投入酵母：澱粉類原料發酵成酒精一般使用各種不同種類的啤酒酵母對糖化原料進行作用，將糖分轉變成酒精和CO2酒精發酵過程：前發酵期：一開始因為酵母菌不多，溫度要控制在26℃左右，讓酵母菌繁殖到足夠數量；主發酵期：當酵母菌繁殖到每公升一億個以上時，氧氣一般會開始用盡並且酵母菌會停止繁殖。
此時主要進行酒精發酵作用，為時大約12小時。
溫度最好在30~35℃之間，過高會造成污染。
後發酵期：糖分大多已發酵，大約等待30~40小時讓糖分用盡。
粗餾與精餾：發酵完後由於其內所含各種物質的揮發性不同，將酒精、酒糟(含蒸餾廢液)、雜醇油分離出來的過程稱粗餾；而將酒精中雜質除去進而提高酒精濃度稱為精餾。
DDGS
提振服务体能 释放终端力量
Pedersen et al. 2006
一.DDGS的质量变化多端的原因
原因？Biblioteka DDGS=DDG(约为70%)+DDS(约 为30%)
DDGS:(Distillers Dried Grains With Solubles) 可溶性溶解物在内的干燥酒精糟 DDG: (Distillers Dried Grains ) 干燥酒精糟 DDS: (Distillers Dried Solubles) 可溶性干酒精糟滤液
数值
60.00 40.00 20.00 0.00
DDGS在110º C下不同时间内(0-8h)变化情况的图表
DDGS常规指标在110摄氏度不同时间的变化
35.00 30.00 25.00 CF CP EE Ash Ca P
数据
20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 0.00 2.00 4.00 时间 6.00 8.00
数值
提振服务体能 释放终端力量
DDGS在110º C下不同时间内(0-8h)变化情况的照片
提振服务体能 释放终端力量
DDGS在110º C下不同时间内(0-8h)变化情况的图表
DDGS非常规指标在110摄氏度不同时间的变化 120.00 100.00 80.00 Lys Met 游离糖（以葡萄 糖计） 总糖（以葡萄糖 计） AA 0.00 2.00 4.00 时间6.00 8.00 NDF 水不溶物 DNFB 提振服务体能 释放终端力量
DDGS的质量控制要点
DDGS的质量问题
颜色 vs 氨基酸； 脂肪 vs 能量； 纤维 vs 能量； 霉菌毒素是最大的问题； 设备和工艺直接影响DDGS的品质，越黄越好。
DDGS的生产工艺及其在饲料中的应用
是将滤清液干燥浓缩后再 与滤渣混合干燥而获得的饲 料。
因此，DDGS的能量和营养物质总量均明显高于DDG。
DDGS营养成分表
干物质 粗蛋白质 粗脂肪 粗纤维 % % % % 90 28.3 13.7 7.1 鸡代谢能 肉牛维持净 能 肉牛增重净 能 奶牛产奶净 能 羊消化能 精氨酸 组氨酸 异亮氨酸 亮氨酸 赖氨酸 蛋氨酸 胱氨酸 苯丙氨酸 Mcal/kg Mcal/kg Mcal/kg Mcal/kg 2.2 1.98 1.26 1.75
DDGS的生产工艺及其在饲料 中的应用
概述 营养成分
DDGS
加工工艺 营养特点
限制因素
DDGS饲料:是酒糟蛋白饲料的 商品名，即含有可溶固形物的 干酒糟。
玉米酒糟蛋白 饲料产品
DDG
DDS
DDGS
将玉米酒精糟作简单过滤， 滤渣干燥，滤清液排放掉， 只对滤渣单独干燥而获得 的饲料
DDS( 可溶性的干酒糟 滤液)
DDGS 的营养特点
3、DDGS的亚油酸的含量较高，可达2.3%，是必需脂 肪酸——亚油酸的良好来源。 4、DDGS 的脂肪含量较高，有的产品可达9 ～ 13%，纤 维素含量中等，易于消化吸收，在日粮中添加有良好 的适口性和饲喂效果。
5、DDGS 是反刍动物优质的过瘤胃蛋白，可达46.5%， 而豆粕仅为26.5%，并且过瘤胃蛋白的氨基酸平衡状况 比豆粕的好，可以有效的改善瘤胃内环境。
1.干法( 全粒法):
主要步骤：玉米处理→粉碎投料→发酵蒸馏。产品主要是：酒精、DDG、DDS
2.湿法:
主要步骤：玉米清理→浸泡→除皮→分离胚芽、蛋白、粗淀粉浆→生产酒 精。主要产品：酒精、玉米油、玉米蛋白粉、玉米胚芽粕、玉米蛋白饲料 DDG、DDS 和DDGS。
DDGS的生产工艺、研究利用现状及在畜禽生产中的应用(DOC)
DDGS的生产工艺、研究利用现状及在畜禽生产中的应用摘要随着玉米在酒精生产中量的不断增加，同时也产生了大量的副产物－玉米酒糟,商品名为DDGS (distillers dried grain with solubles)；它是一种很有价值的饲料组分，因为它最大限度的保留了原谷物的蛋白质等营养成分，并且还融入了糖化曲和酵母的营养成分和活性因子，所以说DDGS是一种高蛋白、高营养、无任何抗营养因子的优质蛋白饲料原料。
该文主要是对DDGS 的组成、加工工艺、研究利用现状以及它的应用加以综述。
1 DDGS的组成DDGS主要由两部分组成：①DDG（干酒精糟），是玉米发酵提出酒精后馀留的谷物碎片处理的产物。
其浓缩了玉米中除了淀粉和糖的其他营养成分，如蛋白、脂肪、维生素等；②DDS，发酵提取酒精后的稀薄馀留物中的酒精糟的可容物干燥处理的产物。
其包含了玉米中一些可溶性营养物质，发酵中产生的未知生长因子、糖化物、酵母等。
2 DDGS的生产工艺当前DDGS的生产主要采取两种方法：一种是干法加工（比较方便），另一种就是湿法加工（整体效益较好），两种工艺的主要步骤如下：干法加工主要步骤为：玉米处理→粉碎投料→发酵蒸馏，产物主要是酒精、DDG和DDGS。
具体加工流程如下：湿法加工的主要步骤为：玉米清理→浸泡→除皮→分离胚芽、蛋白、粗淀粉浆→生产酒精，主要产物是酒精、玉米油、玉米蛋白粉、玉米胚芽粕和玉米蛋白饲料。
具体加工流程如下：3 DDGS的研究利用现状3.1 DDGS的营养成分及特性玉米酒糟中除碳水化合物减少外，其它成分为原料的2～3倍。
以玉米为原料的DDG、DDS和DDGS的粗蛋白含量较高，且基本相近，占干物质的27℅～29℅。
三者的粗纤维含量分别为11％、7％和4％左右。
DDG、DDGS和DDS三者的营养成分以及消化能值见表1。
玉米DDGS的主要特点是低淀粉、高蛋白、可消化纤维以及有效磷和硫含量高，可广泛用于畜牧生产；酵母菌体、B族维生素含量丰富，且富含生长因子，有利于动物生长。
玉米DDGS对不同畜禽营养价值和饲喂量
玉米DDGS对不同畜禽营养价值和饲喂量家禽DDGS是必需脂肪酸、亚油酸的优秀来源，与其他饲料配合，成为种鸡和产蛋鸡的饲料。
DDGS缺乏赖氨酸，但对于家禽第一限制性氨基酸是用于生长羽毛的蛋氨酸，所有的DDGS产品都是蛋氨酸的优秀来源。
DDGS在不同家禽日粮的最大用量分别为：肉仔鸡2.5%，育肥肉鸡5%，蛋鸡15%，种鸡20%，青年母鸡5%，鸭5%，斗鸡5%。
猪DDGS饲料能预防猪肠道消化疾病并能抑制饲料自身的病原菌，DDGS有效磷含量高，钙含量很低，需要其他矿物原料来补充;B族维生素和维生素E含量丰富，但赖氨酸和色氨酸含量很低，必须添加赖氨酸和色氨酸。
玉米DDGS是猪不同生长阶段所需能量、蛋白质和其他主要养分的优秀来源。
DDGS在不同猪日粮的最大用量分别为：仔猪(7千克～12千克)和生长猪(12千克～50千克)20%，育肥猪(50千克～100千克)20%，怀孕母猪50%，泌乳母猪20%，种公猪50%，后备母猪20%。
肉牛DDGS用于肉牛饲料，优越性表现在：提高瘤胃发酵功能，提供过瘤胃蛋白质，转化纤维为能量，适口性和食用安全性强，是磷和钾等矿物质的优秀来源。
肉牛生产试验表明，新鲜DG、新鲜DGS和DDGS 的增重净能分别为压片玉米的96%、102%和80%。
由于新鲜或干燥DGS 中脂肪和有效纤维替代可溶性碳水化合物和淀粉有助于维持瘤胃微生态的平衡和稳定瘤胃pH值，因此，新鲜或干燥DGS能减少瘤胃酸中毒。
DDGS在过瘤胃蛋白质、优秀的适口性和有效纤维的安全性方面具备的独特性，在代乳料中用量达20%;补乳料中用量达20%;在育肥肉牛的用量为总采食干物质的40%;后备母牛的用量为总采食干物质的25%。
奶牛DDGS是高产奶牛所需要的不溶性采食蛋白质(62%)或过瘤胃蛋白质(55%)、中性洗涤纤维(44%)和非纤维碳水化合物(11%)的优秀来源。
从而避免了日粮中过多的降解蛋白质导致子宫液中的氨、尿素和其他含氮复合物水平增多，对精子、卵子和胚胎产生的毒性危害。
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浅谈玉米DDGS饲料的生产控制
摘要：本文根据ddgs加工过程以及近年来饲料企业所关注的质量指标，研究和探讨ddgs质量控制的具体的措施。
关键词：ddgs 营养组成质量控制美拉德反应
玉米ddgs饲料作为酒精生产企业以及饮料酒精企业生产酒精的副产品，是重要的蛋白饲料。
由于各生产企业采用的原料、生产工艺以及加工过程的不同导致了产品的质量差异较大，对于ddgs在饲料行业的应用产生了较大的影响。
本文根据ddgs加工过程以及近年来饲料企业所关注的质量指标，研究和探讨ddgs质量控制的具体的措施。
一、玉米ddgs的组成和性质
玉米ddgs是以玉米为原料，经过液糖化作用和发酵、蒸馏提取酒精后，将酒糟以及剩余的的残液中至少四分之三的可溶性固形物浓缩干燥后所得到的产品。
市场销售的玉米酒糟产品基本包括三类：第一种是ddg，是将玉米酒精糟作简单过滤，滤渣干燥，滤清液排放掉，只对滤渣单独干燥而获得的饲料；第二种是dds，是将酒糟过滤清液浓缩干燥而获得的产品；第三种是ddgs，是将滤清液干燥浓缩后再与滤渣混合干燥而获得的饲料。
ddgs的能量和营养物质总量均明显高于前二者。
二、玉米ddgs的营养价值
玉米ddgs的营养价值主要体现在其各种营养成分含量较高，其不但含有较高的蛋白质，较高的有效磷，较高的维生素；而且还包
含了发酵过程中融入的酵母营养成分以及活性因子，是一种营养丰富的蛋白质饲料。
玉米ddgs的粗蛋白是玉米的293%，赖氨酸含量是玉米的335%，有效磷是玉米的700%，其他维生素类的成分也远远高于玉米。
并含有发酵中生成的未知促生长因子，大大提高了饲料的营养价值。
目前发酵生产酒精的预处理的工艺基本有三种之多，且具体酒精蒸馏，浓缩、干燥工艺也不尽相同，都会使ddgs产品产生较大的质量差异，因此在使用不同原料和类型的ddgs要考虑其营养成分的均衡。
三、玉米生产酒精的主要工艺
1、干法酒精生产工艺
玉米直接经过除杂、破碎就投料，经过液糖化和发酵蒸馏生产酒精，酒糟作为副产品生产ddg、dds、ddgs。
2、半干法酒精生产工艺
玉米经过少量温水预先润湿，然后破碎筛分，得到脱脂的玉米面生产酒精，副产品主要是玉米油、ddg、dds、ddgs。
3、湿法酒精生产工艺
玉米事先经过浸泡，先破碎除皮，分离胚芽、蛋白得到玉米淀粉浆生产酒精，副产品是玉米油、玉米蛋白粉、玉米纤维以及ddg、dds、ddgs。
以上三种生产酒精的方法各有利弊，单从ddgs的营养成分考虑，干法生产的ddgs质量较其他两种工艺生产的ddgs质量要优。
四、玉米酒精酒糟生产ddgs的工艺流程
目前采用工艺较多的还是干法和半干法工艺。
下面主要介绍干法生产酒精的工艺流程以及玉米酒精糟液生产ddgs的工艺流程。
从以上流程图中可以了解，在酒精生产过程中，玉米经过粉碎、液糖化，加入酵母发酵后，玉米中的各种糖类以及淀粉才能转变为酒精，而脂肪、蛋白、纤维矿物质不能转变为酒精而留在了糟液中，另外在液糖化过程中添加了液化酶和糖化酶也会产生较多的营养
成分。
而ddgs的生产工艺有几个主要的环节，包括固液分离和高效蒸发浓缩、干燥环节。
酒精糟液要经过固液分离，将清液经过蒸发浓缩处理与滤渣混合后进入烘干机干燥，制成ddgs饲料。
目前常用的固液分离主要是离心式分离机以及板框压滤设备，一般分离后的滤渣的水分在65~70%和55~65%。
滤清液的可溶固形物一般在1.5~2.5%之间，其中总糖0.4~0.6%，含水量高达97.5~98.5%，是不适合直接进入烘干设备烘干的，须通过三效浓缩将干物浓度提高到40~45%左右。
五、影响玉米ddgs质量的因素
1、dds的添加量
由于可溶固形物中含有较高的易消化的可溶性蛋白质，纤维含量较低，较多的糖类，大量水溶性维生素和脂溶性ve以及发酵过程中形成的未知促生长因子，所以其添加量多少直接影响其ddgs的营养价值。
2、产品的颜色
ddgs在浓缩、干燥加工过程中，如果加热过度会造成ddgs的颜色较深，且会影响赖氨酸的利用。
主要是温度高或者干燥时间长，赖氨酸与糖类会发生美拉德反应，导致消化率下降，颜色变深。
已经有研究表明颜色的差异与可消化赖氨酸、胱氨酸和苏氨酸之间存在正相关关系。
一般认为ddgs的颜色中金黄色的颜色最好。
但有美国专家表示ddgs的颜色也不是越浅质量就越好，因为可能是dds 的添加量较低，或者是因为干燥的温度和时间不足所造成的。
3、霉菌毒素含量
霉菌毒素含量较高会影响动物的生产机能，对动物危害最大的毒素包括玉米赤霉烯酮和呕吐毒素以及黄曲霉毒素，由于发酵过程中并不能破坏霉菌毒素，反而使其浓缩，因此控制其含量对于ddgs 的质量很重要。
4、常规指标
粗蛋白质应当大于27%，粗脂肪大于9%，粗纤维小于7%。
六、ddgs质量控制方法
1、原料
选择质量指标较好的玉米（蛋白高、霉变小、杂质少），同时在预处理阶段采用必要的手段对原料玉米进行处理，以减少霉菌毒素对饲料的影响，同时提高ddgs的营养价值。
2、可溶性固形物（dds）添加量
为了确保产品质量，可溶性固形物（dds）在ddgs中的添加量一般不低于30%。
3、工艺
在酒精发酵过程中应当防止染菌，以避免杂菌产酸对ddgs成品适口性影响。
ddgs产品的颜色来源于玉米本身的颜色，发酵过程的控制，过程中美拉德反应的程度；烘干的温度和时间按控制。
美拉德反应的主要影响因素是还原糖含量、反应温度、水分含量、ph值、反应时间。
因此为减少美拉德反应对ddgs产品质量的影响，提高产品的色泽，要在加工过程中避免美拉德的剧烈反应。
ddgs烘干温度过高或者时间过长对于美拉德反应程度都会有促
进作用，而在烘干设备确定的情况下轻易改变两者显然是不太容易实现的，因此烘干时要注意控制参数防止过度的烘干。
通过检测ddgs饲料的中性洗涤纤维的指标可以很容易判断是否过度烘干。
采用气流烘干的设备由于是非接触式的加热方式，且加热时间非常短，能有效的阻碍美拉德反应的发生，这也是在前面工艺相同最后烘干工艺不同造成ddgs颜色有较大差异的原因。
参考文献：
1.尤新玉米深加工技术1999年8月第一版。
作者简介:
宋在军,男,出生于1976年12月,职称：质量工程师,学历：大专注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以pdf格式阅读原文。