××边坡加固施工方案
边坡与加固方案
边坡与加固方案边坡是一种天然或人工构造的山体侧面形态，通常由高岩壁、截面小的坡脚和崩塌形态的坡面等方面组成。
边坡的稳定性是一个重要的问题，特别是在施工期间和周围环境发生变化时，坡体稳定性往往容易受到影响。
因此，为了确保人员和财产的安全，很多工程项目都需要采取一些边坡加固方案。
下面，我们将介绍边坡加固的一些方案。
方案一：护岸加固法护岸加固法就是在坡面上建造一道护岸，用以保护坡面的稳定性，并防止坡面下滑和坍塌。
这种方法可以使用多种材料来进行构造，例如：石块、钢筋混凝土桩或木桩等。
在具体实施中，钻孔机和振动器等工具都是不可或缺的。
另外，建造护岸的过程还需要进行大量的土方开挖和填充工程。
方案二：喷射混凝土加固法喷射混凝土加固法是一种利用喷射混凝土对边坡进行加固的方法。
使用喷射混凝土，可以快速地形成大块厚的加固层，从而很好地增强了边坡的稳定性。
该方法适用于边坡面积较小，坡体朝向不太陡峭的情况。
方案三：锚杆加固法锚杆加固法是一种钢筋混凝土加固技术，其基础原理是利用钢筋混凝土锚杆和锚杆锚固体系，将边坡与基础土壤锚固在一起，从而更好地提高坡体的稳定性。
锚杆加固法适用于边坡较大、土质较松的情况，可以大大提高坡体的抗拉强度。
方案四：浅层增强法浅层增强法指的是在边坡上设置网状增强体系来提高边坡的稳定性。
这种方法通过采用高强度钢筋或复合材料，在边坡表面处加固网格，并将其与土壤紧密地连接起来。
这种方法适用于边坡开挖面积相对较小的情况，需要在大型施工地区进行部分加固。
综上所述，不同的边坡加固方法各有优缺点，选择适当的方案需要根据具体情况来决定。
在实际施工中，应根据边坡的不同特点和整体情况，结合各种加固方法，综合施工，以达到最佳的加固效果。
公路边坡整治的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX公路边坡整治工程2. 工程地点：XX公路XX段3. 工程规模：全长XX公里，涉及边坡整治面积XX平方米4. 工程内容：边坡加固、排水系统完善、绿化美化等5. 工程工期：XX个月二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组织机构，明确各部门职责和分工。
（2）组织施工人员、技术人员、管理人员进行培训，提高综合素质。
（3）做好施工现场的安全生产、文明施工等工作。
2. 技术准备（1）收集工程地质、水文、气象等资料，进行现场勘查。
（2）编制施工组织设计、施工方案，确定施工工艺、施工顺序。
（3）对施工设备、材料进行检验，确保质量合格。
3. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料，需符合国家相关标准。
（2）边坡加固材料：锚杆、钢筋网、喷射混凝土等。
（3）排水系统材料：排水管、检查井、雨水口等。
4. 设备准备（1）挖掘机、装载机、运输车等土方开挖设备。
（2）混凝土搅拌站、泵车、输送泵等混凝土浇筑设备。
（3）钻孔机、锚杆机、钢筋网焊接机等边坡加固设备。
（4）绿化美化设备：洒水车、修剪机、绿篱修剪机等。
三、施工工艺及步骤1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定边坡开挖范围和深度。
（2）采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖，确保边坡稳定性。
（3）将开挖的土方运至指定地点，进行填埋或堆放。
2. 边坡加固（1）根据设计要求，采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料进行边坡加固。
（2）钻孔：采用钻孔机进行钻孔，孔径、孔深、孔位应符合设计要求。
（3）锚杆安装：将锚杆插入孔内，并进行锚固。
（4）钢筋网焊接：将钢筋网焊接在锚杆上，形成稳定的加固结构。
（5）喷射混凝土：采用喷射混凝土对加固后的边坡进行覆盖，厚度应符合设计要求。
3. 排水系统完善（1）根据设计要求，设置排水沟、检查井、雨水口等排水设施。
（2）排水沟：采用排水管进行铺设，确保排水畅通。
（3）检查井：设置在排水沟交汇处，方便检查和维护。
（4）雨水口：设置在路面、路基边缘，收集路面雨水。
边坡加固工程施工组织设计方案(41页)
一、编制说明1.1工程概况xxxxx重点工程，经xxx号文件批准实施，拟建边坡加固工程位于xxx地段，北临xxx，南邻xxx。
该边坡加固工程按照图纸设计，形成坡度为1：0.55，场地西侧坡高约12～26m，属于超高边坡，场地南北二侧的坡高约5～10m，边坡地质力学模型为崩塌-拉裂型，设计合理使用年限为50年，属永久性加固工程，安全等级为一级。
工程质量目标：合格工程安全目标：杜绝死亡事故工程工期目标：60日历天。
1.2编制依据《君山佳苑边坡加固工程设计施工图》及有关说明《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50068-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）《工程地质手册》（第四版）与本工程有关的现行施工规范、操作规程。
二、主要施工方法2.1施工准备2.1.1施工技术准备（1）技术准备工作：熟悉施工图纸，图纸会审，编制施工组织设计，编制质量保证计划，编写技术交底、安全交底。
编写专项施工方案，落实设备和劳动计划，落实协作单位，对职工进行进场教育和施工安全、防火教育。
（2）现场准备。
熟悉现场地形，平整场地，完成附属加工设施，架设临时电网，设置蓄水池，组织各施工机械进场就位，调试材料进场的布置及各种工具，材料埋场。
（3）遵守“施工准备充足，考虑周全，统一指挥协调”的要作思路原则。
根据流水段划分安排工序穿插，实行锚索锚杆、格构结构交叉施工、科学管理，精心组织，以达到优质高效高速施工的目的。
熟悉和审查施工图纸，并进行自审，编制和制定施工组织设计，编制和审定质量保证计划，编制施工预算，各种加工半成品、技术资料的准备和计划申请，做好工程技术交底工作。
2.1.2劳动力组织准备（1）建立精干的工作队组根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作组。
边坡支护施工方案
边坡支护施工方案边坡支护施工方案一、工程概况该边坡位于某山区公路的路基旁，地势较为陡峭，土质较为松软，存在较大的滑坡和塌方风险。
为了保证公路的安全通行，需要进行边坡支护工程。
二、施工目标1. 加固边坡，增强边坡的稳定性，防止滑坡和塌方现象的发生。
2. 保护公路的安全通行，确保交通畅通。
三、施工方案1. 土工格栅加固选用高强度的土工格栅材料，植入边坡土体，形成一层坚固的格栅结构，提高边坡的整体稳定性。
施工步骤：1) 清理边坡的垃圾和杂物，打扫边坡表面。
2) 根据边坡的形状和大小，裁剪适当长度的土工格栅材料。
3) 在边坡土体上钉入一定间距的土工钉，并将土工格栅材料固定在土工钉上。
4) 在土工格栅材料之间填充适当密度的填充土，以增强格栅的连接性。
5) 对填充土进行压实，确保格栅结构的稳定性。
2. 钢筋混凝土挡墙加固在边坡的上部修建一道钢筋混凝土挡墙，以防止边坡土体的滑坡。
施工步骤：1) 选择适当的位置和尺寸，进行挡墙的布置和设计。
2) 按照挡墙设计图纸和要求，搭建脚手架，并用钢筋制作挡墙的骨架。
3) 进行混凝土浇筑，确保挡墙的强度和稳定性。
4) 对挡墙进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 植被恢复边坡支护施工完毕后，及时对边坡进行植被恢复，增加土壤的固结性和保水性，提高边坡的稳定性。
施工步骤：1) 选取合适的植物种类，根据当地的气候和土壤条件进行植被的选择。
2) 对边坡进行草皮或植被覆盖，种植草籽或植物苗木。
3) 对植被进行浇水和养护，保持适当的湿度和营养。
四、施工安全1. 严格遵守安全规定，做到人员不离岗、设备不离现场。
2. 提前制定详细的施工方案和施工计划，确保施工进度和质量。
3. 定期组织安全培训，加强现场人员的安全意识和技能。
五、施工预算和周期1. 施工预算：根据具体情况和边坡的规模、材料等不同因素进行测算。
2. 施工周期：根据边坡的具体情况和施工方案的复杂程度，估计施工周期为1个月。
六、施工效果评估1. 施工完毕后，对边坡进行定期巡查，观察并记录边坡的稳定状况。
边坡注浆加固方案
边坡注浆加固方案边坡是指山体或土地表面的斜坡，是自然地形中常见的地貌形态。
由于地质作用、水土流失、人为活动等原因，边坡容易出现破坏、滑坡等问题，对周围环境和人民群众的安全造成威胁。
为了保护边坡的稳定性和安全性，注浆加固方案成为了一种常用而有效的措施。
一、边坡注浆加固的原理边坡注浆加固是通过注入特定的浆液材料到地下岩石中，使其形成坚实的填充体，从而增加边坡的抗剪强度和抗滑稳定性。
注浆加固的原理基于以下几个方面：1. 固结作用：注入的浆液材料与岩石颗粒发生化学反应，使岩石固结成坚硬的物质，增强了边坡的整体稳定性。
2. 增浓作用：注入的浆液填充了岩石中的空隙和裂缝，使岩体的密实度提高，从而增加了边坡的抗剪强度。
3. 滑动面固结作用：通过浆液的注入，形成了一层坚硬的滑动面，有效地防止了边坡的滑动和倾斜。
二、边坡注浆加固的材料选择边坡注浆加固的材料选择至关重要，合适的浆液材料能够更好地发挥加固效果。
一般来说，注浆加固方案可以使用以下几种材料：1. 水泥浆液：水泥浆液是最常见的注浆材料之一，它能够迅速固结，并且具有较高的强度和稳定性。
2. 粉煤灰浆液：粉煤灰浆液是一种环保可持续发展的注浆材料，它不仅能够增强边坡的稳定性，还能够利用废弃物资源，实现资源的再利用。
3. 聚氨酯浆液：聚氨酯浆液具有较好的粘结性和渗透性，它能够填充岩石中的裂缝和孔隙，增加边坡的整体强度。
三、边坡注浆加固的施工方法边坡注浆加固的施工方法有多种，具体的选择需要根据边坡的实际情况来确定。
一般来说，边坡注浆加固可以采用以下几种施工方法：1. 预压注浆法：首先在边坡上设置预压浆管，通过管道往岩体内注入浆液，在岩体固结前施加压力，以增大注浆液的渗透力和填充性能，提高边坡的稳定性。
2. 分段注浆法：将边坡划分为若干个段落，按段进行注浆施工。
通过分段注浆可以有效控制注浆量和注浆压力，保证浆液的均匀分布，提高加固效果。
3. 螺旋切割注浆法：利用螺旋切割机械在边坡中开挖螺旋沟槽，并同时注入浆液。
土方边坡支护加固施工方案
土方边坡施工方案
1。
工程概况：
本工程地下室设计8#楼地基基础为独立基础，基础埋深持力层:在自然地坪以下9。
5M；1#、2＃楼原设计基础为桩基，现更改为独立基础，基础也需挖至持力层,根据地勘资料,挖深在10.5～12。
5M。
挖此大面积的深基坑，必须保证足够的边坡稳定。
根据实际现场情况，基坑的大部分可以按1:0.7放坡,但在8#楼西南侧因有原住户房未拆迁、而无法按正常放坡。
另外西侧车道处接近红线,且按正常放坡，不能保证工厂道路畅通以及需要自来水总管二次移位.故在车道处也需要支护.以上二处边坡支护，长度在85M左右，此以上土方加固可采用以下三种方法：1、喷锚支护。
2、型钢支护。
3、喷锚型钢支护
3. 施工工艺
3．1喷锚支护
喷锚支护由专业施工单位施工，每段开挖深度在3～4米时采用喷锚一次,根据现场开挖深度依次由上至下喷锚,此种施工方法可以保证各段开挖的安全.
3．2型钢支护
型钢支护在挖土基本至基底后,采用在土体中打入型钢（工字钢）的方法。
具体施工见如下示意图:此缺点在开始或者中途不能打入，故增加了挖土时危险性，且在挖至最后时，还需要相应焊接钢筋网片,空隙大处需要砂土袋填充,尤其有水时,容易在渗水层形成内缩，有二次缺陷。
3．2喷锚型钢支护
喷锚型钢支护在每一段挖至 1.5～2M深度时，采用型钢做龙骨，
型钢再同锚固钢筋（打入土中一定深度）焊接或用螺栓固定，固定后焊接钢筋网片。
在此基础上喷混凝土的一种方法。
综合上述方案:本工程尤其挖土较深且陡,另外从经济安全考虑因采用喷锚支护.。
边坡整治施工方案
边坡整治施工方案
1. 引言
本文档旨在详细描述边坡整治的施工方案，确保施工过程安全、高效。
边坡整治是为了预防土石流、滑坡等自然灾害而采取的措施。
2. 施工前准备
在进行施工前，需进行以下准备工作：
- 召集项目组，并明确各个成员的职责和任务；
- 制定详细的工作计划，并进行合理的资源调配；
- 调查边坡的地质情况，了解地质特征和可能存在的问题。
3. 施工步骤
边坡整治的施工步骤如下：
1. 清理：清理坡面的杂草、垃圾等杂物，并确保工作面的平整。
2. 加固：根据边坡的情况，选用适当的加固方式，如钢筋混凝
土加固、挡土墙建设等。
3. 排水：确保边坡的排水系统畅通，防止积水导致坡体失稳。
4. 植被恢复：在整治完成后，及时恢复植被，以提高边坡的稳
定性和生态环境。
5. 监测：在施工过程中，应设立监测点，定期监测边坡的变形情况，及时发现并处理异常情况。
4. 安全措施
在边坡整治的施工过程中，需要采取以下安全措施：
- 工作人员需穿着符合要求的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等；
- 施工现场设立明显的警示标志，确保施工区域的安全；
- 配备必要的救援设备，并组织人员进行安全培训。
5. 施工质量控制
为确保边坡整治的施工质量，需进行以下控制措施：
- 施工过程中进行质量检查，确保施工符合相关标准和要求；
- 按照工程图纸和规范进行施工，确保施工质量；
- 完成施工后进行验收，确保整治效果达到预期。
以上为“边坡整治施工方案”的基本内容，具体实施过程中还需根据实际情况进行调整和细化。
希望本方案能为您的工作提供一些建议和指导。
边坡加固工程施工方案
边坡加固工程施工方案一、工程概况边坡加固工程是为了解决边坡稳定性差，容易发生滑坡、塌方等安全隐患而进行的一种工程建设项目。
边坡加固工程主要是利用各种加固措施来增加边坡的稳定性，防止其发生滑坡等意外事件，保障周边道路、建筑物及人员的安全。
本次边坡加固工程位于xxxx市xx区，xx公路xx公里段。
由于地质结构复杂，地势陡峭，雨水冲刷等原因，导致该边坡存在滑坡、塌方等安全隐患。
为了保障交通道路的安全畅通，本次工程计划对该边坡进行加固处理。
二、施工目标本次边坡加固工程的施工目标主要包括：1. 提高边坡的稳定性，防止滑坡、塌方等意外事件的发生；2. 保障周边道路、建筑物及人员的安全，确保交通畅通；3. 保护环境，减少对周边自然生态环境的破坏。
三、施工前的准备工作1. 勘察设计：由资质专业勘察设计单位进行现场勘察，制定详细的加固方案，并取得相关审批文件；2. 项目招投标：依据勘察设计成果，进行项目招投标工作，确定施工单位；3. 施工准备：施工前需进行必要的施工准备工作，包括搭建临时设施、组织施工人员等；4. 安全措施：制定施工安全计划，确保施工期间的安全。
四、施工方案本次边坡加固工程的施工方案主要包括以下几个方面：1. 边坡加固材料的选择针对边坡的具体情况，选择合适的加固材料。
例如，钢筋混凝土、锚杆、挡墙、护坡等材料，根据现场情况进行合理选择，确保加固效果。
2. 加固方式的确定根据边坡的具体情况，确定合适的加固方式。
如土石方加固、钢筋混凝土梁加固、挡墙加固等，选取适合实际情况的加固方式。
3. 施工工艺流程（1）凿岩爆破：对需要凿岩的区域进行爆破处理，将场地清理干净，为后续施工做好准备。
（2）锚杆预埋：将需要使用的锚杆预埋于边坡内部，固定在地层深处，以提高边坡的稳定性。
（3）挡墙施工：对于需要设置挡墙的区域，采用合适的挡墙材料进行施工，确保挡墙的牢固性。
（4）土石方加固：对于松散的土石方进行加固，采用合适的加固材料和工艺，确保边坡的稳定性。
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1、工程概况某居住小区南侧道路经现场踏勘及建设单位介绍，基础持力层为杂填土。
据调查该马路建成后开始发生不均匀沉降、马路路面开裂，马路南侧距路沿石2.6米范围内有50米长路面已发现3-5cm宽裂缝且已发现路面沉降。
2015年4月上旬因降雨原因裂缝及沉降扩大，并有继续发展之势，危及过往车辆及行人的安全。
2、边坡加固依据（1）《岩土工程勘察规范》GB50021--2001（2）《建筑地基处理技术规范》JGJ 79--2012（3）《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012（4）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（6）《建筑边坡工程鉴定与加固技术规范》GB 50843-2013（7）《建筑基坑工程检测技术规范》GB 50497-20093、边坡加固方案根据道路现状及建设单位要求，边坡加固目的是控制裂缝及沉降继续发展，保持现状不变，确保过往车辆及行人的安全。
边坡加固方法很多，根据建设单位的介绍，结合我公司现场踏勘结果，本着经济节省、技术可靠、施工便利原则，我公司经慎重研究决定采用如下加固方式：1、a-b、c-d段采用打入式土钉+喷射细石混凝土护面；2、b-c段采用灌浆法加固边坡，坡面采用打入式土钉+喷射细石混凝土护面。
根据建设单位要求总加固处理长度约125m。
其中a-b、c-d段总处理长度75m，b-c段总处理长度50m。
3.1地基加固及边坡防护设计3.1.1、1-1剖面（b-c段）边坡加固本段采用钻机成孔下入花管灌浆法。
钻孔布置：在道路南侧距路沿石0.3m，第一二排灌浆孔按横向间距1.2m，竖向间距1.5m；其余各排按间距1.5m梅花形布置灌浆孔。
钻孔直径108mm，孔深预估约2-10m（根据实际情况调整孔深但孔深进入原始土层不小于1.0米）管长2.0-9.7m，管径42mm，花管长度1.5~8.0m，管上每隔100cm钻一环排射浆孔，每环四孔，孔径10mm，灌浆孔采用高标号水泥砂浆封顶1.0m。
灌浆孔采用全孔一次性灌浆，必要时进行二次补浆或间歇灌浆，灌浆体直径约为1.20m，加固深度约10m。
水泥浆液水灰比0.5～0.6，灌浆压力为0.3～0.6Mpa，流量为15～20h/min，灌浆液加入水玻璃掺加剂，用量约为水泥重量的1％～2％，每个灌浆点的灌浆量控制在2～3m3。
先施工距离道路较近一侧灌浆孔，再施工内侧灌浆孔，施工时采用隔孔灌浆跳注方式分两次注完。
3.1.2、1-1剖面（b-c段）、2-2剖面（a-b、c-d段）边坡防护边坡坡度根据现状做适当修坡及灌浆后，采用打入式土钉+喷射C20细石混凝土防护边坡。
共设土钉6道，入射角10º，水平间距1.5m，垂直间距1.5m。
坡面铺设间距150×150mmφ6.5钢筋网，横向压筋18，喷射面层厚80mm，喷射混凝土标号C20。
土钉设计参数见表3.1。
表3.13.2地基加固工期考虑施工前准备及施工空间狭窄，施工不便等因素，地基加固工期为30天。
遇雨天及其它非乙方原因造成误工，工期顺延。
3.3、灌浆中事故处理3.3.1 冒浆处理在施工工艺上采取控制性措施，如：降低灌浆压力、提高浆液的浓度、限制进浆量、间歇灌浆法等，也可采用堵塞冒浆处等措施处理。
3.3.2 串浆处理加大第一次序孔间的孔距，适当延长相邻次序孔施工时间的间隔，当相临灌浆孔串孔时，可采取同时并联灌浆方法，如串浆孔正在打（或钻）孔，应停止打（或钻）孔，用止浆塞封闭孔口，待灌完浆后再恢复打（或钻）孔。
3.3.3 地面扰动可采取减少灌浆压力，加深灌浆段位置等措施处理。
3.4、建议灌浆加固期间以及加固后使用期间应对加固地段进行沉降变形监测，根据监测结果指导加固施工，保证加固路段及其周围的安全，并对地基加固效果进行评价。
4、施工组织设计 4.1现场组织机构现场配备管理及技术骨干，确保按本方案如期完成加固施工。
现场组织机构框图如下：4.2主要施工机械设备计划主要施工机械设备 表1各种工器具及检测仪器表24.3劳务计划4.4、施工准备4.4.1 施工技术准备⑴收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。
⑵组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。
⑶组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。
⑷组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。
⑸分部、分项编写详细的施工组织设计，为进场正式施工做好指导性技术文件。
4.4.2 施工人员准备⑴根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。
⑵通过公司总工办和人事部门，遵照“择优选用”的原则，选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。
⑶确定各工种工人用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。
4.4.3 施工机械准备⑴按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。
⑵对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。
⑶所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。
4.4.4 工程原材料准备⑴根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。
⑵根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。
⑶按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。
⑷根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。
4.4.5 施工用水、用电及交通准备⑴根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。
⑵对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。
⑶根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。
⑷对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工4.5 边坡加固施工工艺4.5.1. 灌浆材料（1）采用425号普通硅酸岩水泥；（2）灌浆材料配比：水灰比0.5～0.6，加入水玻璃掺加剂，用量约为水泥重量的1％～2％；4.5.2. 灌浆加固施工流程（1）灌浆孔成孔。
（2）注入浆液。
（3）每一灌浆孔完成后，封堵灌浆孔。
（4）进行下一灌浆孔施工。
见灌浆施工工艺流程框图：灌浆施工工艺流程框图：4.5.3 灌浆范围的设计 详见灌浆平面图。
4.5.4. 灌浆压力控制施工时，若灌浆压力不足，就达不到填充的目的；若压力过高，就可能引起 边坡外侧受损或隆起。
所以，在灌浆时要严格控制浆液注入的压力，灌浆压力0.3~0.6Mpa 。
4.5. 5灌浆观测4.5.5.1. 基准点、观测点布设 基准点应布设远离灌浆处理区以外，一般布设2~3个；观测点应布设在要处理的路段端独立柱上，平均每柱布设一个观测点。
4.5.5.2. 观测精度及使用仪器设备观测使用水准仪的精度一般应小于1.0mm 。
4.5.5.3. 测量观测灌浆处理前应测出每个观测点的高程并作为初始值，灌浆处理期间，应根据 施工进度对正处理的地段跟班观测，全部施工完毕后应全面观测一次。
4、土钉墙施工工艺土钉施工是随修坡而进行的，采用打入式土钉。
插筋后，挂网后喷砼，每一步土钉施工工艺流程如下：土钉施工技术要求：成孔：采用机械和人土相结合的方法成孔。
成孔技术要求如下：a、土钉成孔孔距允许偏差±100mm；b、土钉成孔倾角允许偏差10；挂网：在挂网之前坡面先由人工削坡整理，墙面根据现有边坡随坡就坡，墙面平整度允许偏差±20mm；然后现场绑扎钢筋网，网片与网片之间重叠不少于20cm，整个坡面挂网以后再进行加强筋的焊接，加强筋和土钉拉杆端头应焊接牢固。
喷射砼：土钉墙面厚度允许偏差±10mm。
挂网后立即进行喷砼施工，要求砼强度不低于C25。
上述工作完成后，并且喷射砼和锚索内浆体强度达到一定强度后，方可进行下一阶段的工作。
所有面层在坡顶均做外翻宽度1.00m的压边，呈外倾状，在基坑四周坡顶以外一定宽度须采取防止地表水渗水措施。
4.6工期和质量保证措施在灌浆加固处理施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序“的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工、在保证质量的前提下，采取如下措施：⑴为保证本工程总工期的顺利实现，项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度网络计划，并严格按照此组织施工，制订单项作业计划。
⑵每天召开生产调度例会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行。
⑶以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右，前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。
⑷合理安排劳动力，执行日夜轮流作业，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。
⑸积极采用各种新工艺、新技术施工，提高机械化程度，提高工效。
⑹各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。
⑺加强同甲方驻地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等问题提前考虑，积极协商解决。
⑻加强结构施工与预制件安装施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。
⑼按照ISO9000质量体系，进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷，减少浪费，使原材料进场，材料投入使用，工序检查，质量评定和检验等环节有序无误。
⑽安全是施工生产的主题，必须安全生产，落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心理，确保施工生产的顺利进行。
⑾狠抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。
⑿合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。
⒀项目经理部工程控制的主要措施。
①按总体计划工期90%的日历天数，制订各单位工程目标计划和相应措施。
②全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实。