蒸压加气混凝土砌块生产岗位制度大全
蒸压加气混凝土生产车间各个岗位职责
磨机工岗位职责一、负责砂浆及石灰在磨制过程中旳巡视检查工作。
二、按工艺规程做好制备砂浆和石灰粉磨旳准备工作。
三、保证设备安全运行, 并能及时足量地供应生产所需旳砂浆和粉石灰。
四、位控制内旳设备润滑保养和巡检工作五、原始记录和交接班记录, 班中出现旳异常及处理状况要及时通报给下一班。
六、流散出来确实残渣及斜皮带输送机漏出旳沙子和所辖区域卫生要及时清洁, 保持环境卫生做到文明生产。
七、负责两台球磨机补充钢球, 钢段工作。
八、负责浇注磨水及干湿冷却水旳回收, 并及时输至切割机处。
配料工岗位职责一、严格按工艺规定操作完毕规定旳生产浇注任务。
二、严格按工艺规定掌握下料旳次序和搅拌时间。
三、严格按工艺操作规程, 交班时一定要处理好沙浆、石灰、水泥旳放料阀门及管道, 出口阀门, 以保证下一斑浇注开始时畅通无阻。
四、在工做中, 注意观测操作台旳故障显示, 对搅料机、电子秤等设备要常常检查。
五、对当班出现旳各类故障、缺陷要及时汇报, 联络检修处理, 并详细记录, 交班时告知接班人员, 以防不明原因而导致事故六、随时注意配料浇注成果, 按工艺旳规定调整配比, 使浇注效果到达工艺技术规定, 并力争到达最佳效果。
七、在每模开始配料前要检查浇注模具与否以到达浇注位置。
其他各部位旳设备与否具有浇注条件。
八、联络浇注过程中, 要时刻注意设备运转状况, 搅拌罐内洋无积料, 放料与否畅通, 如有异常应立即排除。
浇注工岗位职责一、坚守工作岗位, 严格执行操作规程及安全操作规程。
二、负责浇注摆渡车旳平常保养和维护及生产用模具旳输送工作。
三、亲密与中控室岗位旳配合及时将待用模具有妥, 并告知中控室可以浇注。
四、浇注好旳模具要及时输送至于养室静停养护。
五、及时将返回轨道上旳待用模具输送至浇注位置。
六、浇注前要仔细检查待用模具旳涂油状况, 及侧模板旳锁紧状况, 发现问题及时整改, 浇注中如发现模具漏浆要及时采用措施堵漏。
七、浇注里残存旳积料要及时冲洗, 保持浇注车及浇注旳清洗卫生。
加气混凝土砌块岗位安全操作规程
加气混凝土砌块岗位安全操作规程一、前言加气混凝土砌块是建筑行业常用的一种材料，其具有轻质、保温、隔音等优点，广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
为了确保加气混凝土砌块的安全施工，保护施工人员的人身安全，制定本安全操作规程。
二、岗位职责1. 岗位责任人负责加气混凝土砌块施工的安全管理，包括制定安全操作规程、组织安全培训、监督施工现场等。
2. 施工工人需按照规定的操作流程进行施工，确保安全施工。
三、安全操作流程1. 施工前准备a. 负责人员需对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有明显的安全隐患。
b. 检查施工材料的质量和数量，确保符合要求。
c. 确保施工工人佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 加气混凝土砌块的搬运与储存a. 搬运前，需要对砌块进行检查，如有破损、开裂等情况应及时更换。
b. 搬运过程中，施工工人应采取正确的姿势，避免扭伤等意外伤害。
c. 砌块的储存应放置在平整、通风、干燥的地方，避免受潮和损坏。
3. 加气混凝土砌块的砌筑a. 施工前需对施工区域进行标线，确保砌筑的准确位置。
b. 在砌筑过程中，施工工人需按照规定的砌筑方法进行操作，避免出现倾斜、错位等情况。
c. 砌块之间的粘结应采用专用的粘结剂，确保砌筑的牢固性。
4. 加气混凝土砌块的切割与修整a. 切割砌块前需佩戴防护眼镜和口罩，避免灰尘对人体的伤害。
b. 使用切割机进行切割时，应确保机器的安全性能，避免发生意外。
c. 切割后的砌块需进行修整，确保尺寸和形状的准确性。
5. 施工现场的清理与整理a. 施工结束后，需对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
b. 工具和设备应归位整理，确保施工现场的整洁和安全。
四、应急措施1. 在施工过程中，如发现安全隐患或紧急情况，施工工人应立即停止施工，并向负责人员报告。
2. 发生人员伤害事故时，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
五、安全培训与考核1. 岗位责任人员需定期组织加气混凝土砌块施工的安全培训，包括操作规程、安全注意事项等内容。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版(3篇)
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版一、一般规定1. 所有岗位操作人员必须熟悉工作内容和操作要求，并严格按照本安全操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 禁止在生产作业过程中穿戴长发、宽松衣物、有挂件、手表等物品。
4. 不得擅自更改或移动设备、工具和设施，如有问题需及时向上级报告。
5. 在操作过程中严禁吸烟、乱丢废弃物，保持操作环境整洁卫生。
二、搬运工1. 搬运工需要接受专业培训，并持证上岗，严禁未经培训和持证人员进行搬运作业。
2. 搬运过程中，必须使用合适的搬运工具，禁止人力搬运过重物件。
3. 搬运工应保持稳定的步伐，坚持站姿搬运，不得弯腰、扭曲身体。
4. 搬运工应按照操作规程和操作指导书要求，正确操作，确保安全。
三、研磨工1. 研磨工务必佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用品，避免粉尘、杂物等物质接触伤害。
2. 工作前需检查磨具有否损坏、过期等情况，必要时更换。
3. 研磨过程中，不得将手指或其他物体接触到磨具上，以避免伤害。
4. 研磨工应保持操作环境整洁卫生，避免工作区域杂物干扰操作。
四、砌筑工1. 砌筑工应熟悉施工图纸和砌块的规格要求，正确放置和砌正砌块。
2. 砌筑工应穿戴合适的工作手套，以防砌块边角和手部接触导致伤害。
3. 砌筑工在进行初浆和批浆作业时，应佩戴护目镜和口罩等防护用品。
4. 在砌筑工作中，禁止随意踩踏、跨越未稳定的砌体和脚手架，以防止坍塌事故。
五、浇注工1. 浇注工需接受相关培训，熟悉混凝土的浇筑工艺和操作规程。
2. 浇注工必须穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 浇注工需严格按照施工图纸和工艺要求进行浇筑，确保混凝土的质量和强度。
4. 在浇注过程中，浇注工需注意预留出通道和排气口，加强对浇筑过程的监控和调节。
六、维护工1. 维护工必须熟悉设备的使用和维护方法，严格按照操作规程进行操作。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程一、一般要求1.所有加气混凝土砌块施工人员必须经过岗前安全培训，了解操作规程，并持有合法的上岗证明；2.施工现场必须设置合适的安全警示标志，确保工人的安全意识；3.所有施工人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、工程手套等；4.施工现场必须保持干燥，防止滑倒和摔伤；5.所有设备必须经过检验和维护，确保其正常运转。
二、砌块切割操作规程1.使用手持电动工具切割砌块前，必须佩戴防护眼镜以及防护口罩；2.确保切割工具的插头与电源线是整洁和良好绝缘的；3.切割时必须确保砌块牢固地固定在工作平面上，防止滑动；4.切割时不得用力过猛，以免因突然断裂而造成伤害；5.切割完成后，切割工具必须进行有效的清理，防止他人受伤。
三、砌块运输操作规程1.砌块堆放必须整齐，不得堆放超过安全高度，防止砌块倒塌；2.使用吊具吊运砌块时，必须确保吊具的牢固，不得存在松动、磨损等问题；3.吊运过程中，应确保人员远离吊运区域，以免受伤；4.在搬运砌块过程中，必须使用合适的人工搬运工具，不得手动搬运，防止劳动伤害；5.长时间的搬运工作必须在适当的时间安排休息，以保护工人的身体健康。
四、砌块垒砌操作规程1.在装载砌块时，应按要求进行分层放置，不得堆放过高，防止砌块倾倒；2.在砌块墙体垒砌过程中，必须确保墙体的平直和垂直，防止墙体倾倒；3.进行垒砌前必须探查地基情况，确保地基坚固和稳定；4.垒砌过程中必须使用适量的腻子材料和粘结剂，以保证砖块与水泥的牢固连接；5.在砌块结束后，必须浇水养护墙体，以增加其强度。
五、砌块清洗操作规程1.清洗砌块前，必须佩戴防护手套和防护眼镜，防止化学溅到皮肤或眼睛；2.清洗砌块时必须使用适合的清洗剂，避免使用强酸或强碱清洗剂以防化学伤害；3.清洗过程中应注意手势，以避免用力过猛导致砌块破碎；4.在清洗结束后，应及时清洗手部，防止化学物质残留。
以上是加气混凝土砌块各岗位安全操作规程的一些要点，操作人员在施工过程中必须严格遵守这些要求，以确保工作安全。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本（二篇）
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，因其轻质、保温性能好、施工便捷等优点而受到广泛应用。
然而，在加气混凝土砌块的生产和使用过程中，由于操作不当或忽视安全措施，可能会产生一些安全隐患，对施工人员的生命财产安全造成威胁。
为保障操作人员的安全，制定加气混凝土砌块各岗位安全操作规程是非常必要的。
以下是加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本。
1. 生产岗位安全操作规程1.1 生产设备操作规程1.1.1 生产前，操作人员应仔细检查设备的安全性能是否完好，必要时及时修理或更换设备。
1.1.2 操作人员在使用生产设备时，必须熟悉设备的操作方法，按照操作手册执行操作步骤。
1.1.3 禁止操作人员擅自改动设备的控制设置。
1.1.4 使用自动化设备时，操作人员应时刻关注设备运行状况，随时做好监控和调整。
1.2 原材料存储和加工规程1.2.1 确保原材料的存放区域干燥、通风和清洁，远离易燃物品。
1.2.2 原材料称量时，操作人员应穿戴合适的防护装备，如手套、口罩和防护眼镜，防止对身体造成伤害。
1.2.3 禁止擅自调整原材料的比例，只能按照生产工艺要求进行操作。
1.2.4 原材料加工时，操作人员应远离机械设备的转动部分，防止被夹伤。
1.3 砌块成型和烘干规程1.3.1 确保砌块成型机和烘干设备的工作环境清洁，设备干净无障碍物。
1.3.2 操作人员在砌块成型时，必须注意调节设备的压力和砌块的尺寸，防止砌块过热和尺寸过大引发事故。
1.3.3 在砌块成型过程中，操作人员严禁用手和脚接触机械部件，避免危险。
1.3.4 烘干区域禁止吸烟，防止引发火灾。
1.4 成品存储和装运规程1.4.1 成品存放区域应清洁、干燥、通风良好，避免阳光直射和潮湿环境。
1.4.2 成品堆放应符合安全堆放要求，避免倒塌和崩塌的危险。
1.4.3 装运时，操作人员应使用合适的搬运工具，避免人工搬运产生的伤害。
1.4.4 装运车辆应定期检查并维护，确保车辆安全运行。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版（四篇）
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版安全操作规程模版 - 加气混凝土砌块各岗位第一章总则为了确保加气混凝土砌块生产过程中的安全，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于加气混凝土砌块生产过程中的各岗位操作人员。
第二章总则1. 安全生产基本要求(1) 加气混凝土砌块生产企业必须按照国家相关法律法规和标准要求进行生产，严禁违法操作。
(2) 加气混凝土砌块生产企业必须建立健全安全生产责任制度，明确各级人员的责任和义务。
(3) 加气混凝土砌块生产企业必须加强安全生产宣传教育，确保员工了解相关安全规程，提高安全意识。
2. 安全操作的基本原则(1) 安全第一：确保员工的人身安全和财产安全。
(2) 预防为主：防患于未然，事故发生率为零。
(3) 全员参与：每位员工都是安全生产的参与者，应积极参与安全工作。
(4) 分工负责：各岗位人员按照职责分工，切实履行本职责任。
3. 安全操作的基本内容(1) 加气混凝土砌块生产过程中，应按照相关工艺要点操作，确保操作正确。
(2) 加气混凝土砌块生产过程中，应注意安全操作细节，严禁违规操作。
(3) 加气混凝土砌块生产过程中，应加强设备维护保养，确保设备运行安全可靠。
第三章生产岗位安全操作规程1. 生产岗位A - 加气混凝土材料供应负责人(1) 安全责任：- 负责加气混凝土生产所需原材料的采购和供应工作，确保供应的质量安全。
- 负责原材料堆放区域的管理，保持堆放区域的清洁、整齐、安全。
(2) 安全操作：- 在采购原材料时，必须选择有资质的供应商，并进行充分的验收工作。
- 严禁使用过期或者变质的原材料，确保原材料的质量安全。
- 原材料堆放时应注意分类堆放，避免交叉污染。
- 加气混凝土砌块生产过程中，如发现原材料异常情况，应及时停止使用并及时报告相关部门。
2. 生产岗位B - 加气混凝土设备操作工(1) 安全责任：- 负责加气混凝土设备的正常操作和维护保养工作，确保设备的安全运行。
蒸压加气混凝土砌块车间安全操作规程
蒸压加气混凝土砌块车间各岗位安全操作规程铲车工安全操作规程1、铲车工必须接受过专业培训持证上岗，熟悉铲车工作原理和日常维护保养要领。
2、上班到岗，对铲车外观检查：看车有无碰撞、划痕；车带气压、机柴油油位是否正常。
3、开车工作前要试运行至少不低于十分钟，观察各指示表是否正常，升降、翻转制动系统是否正常，是否有异常声音，发现问题及时处理，不准铲车带故障作业。
4、每周每班对铲车各轴销润滑点加注黄油一次，吹空滤一次，每周换空滤芯一个。
定期检查清洗机柴油滤网并及时更换。
做好维护记录。
5、配合破碎工作好石灰的日常检查，调配打堆，拣出其中的石头和异物，防止大石头或异物进入鄂破机、斗提机。
并及时上料。
6、配合制浆工做好石膏的日常检查，调配，拣出其中的大块或异物，防止大块异物进入搅拌机。
7、服从领导调动，及时清理厂区内垃圾放到指定位置。
8、完成当班生产任务，铲车日常保养，外观检查并做记录。
破碎工安全操作规程1、上班到岗检查鄂破机、斗提机是否空仓，粒状石灰库料位，设备表面及责任区地面卫生。
2、空载对鄂破机、斗提机、除尘器试运转，听有无异常声音，看有无卡阻、抖动。
3、做好石灰质量的日常检查，石头、生心、灰沫多少等质量问题。
指挥铲车做好石灰的打堆调配，拣出石灰中的石头和异物，严禁钢铁进入鄂破机。
发现问题及时处理。
4、鄂破机运转不允许离开车间，防止鄂破机斗提机卡阻。
完成本班破灰任务。
5、停机前清空鄂破机、斗提机仓。
清理其他机电表面和责任区内地面卫生。
6、鄂破机、斗提机轴承注油点每次倒班前加注黄油一次。
磨机工安全操作规程1、上班到岗检查所用设备表面、责任区内地面卫生。
检查皮带输送机、斗提机是否清空，看粉状石灰库料位。
2、检查球磨机、减速机、电机所有螺栓、螺母有无松动，齿轮箱、减速机有无漏油现象并察看其油位。
3、正确启停，按引风机、除尘器、斗提机、球磨机、皮带输送机先后顺序开启试运转，听有无异常声音，设备是否震动,输送皮带是否跑偏。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范文
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范文一、岗位背景介绍二、搬运工岗位安全操作规程1.搬运前需了解加气混凝土砌块的重量和尺寸，根据其特性选择正确的搬运工具。
2.在搬运过程中，严禁使用手掌、手臂或肩膀来接触加气混凝土砌块，应该使用搬运工具进行搬运。
3.搬运工在搬运加气混凝土砌块时，应站稳脚步，配合同事完成搬运工作，确保不磕碰或掉落加气混凝土砌块。
三、堆放工岗位安全操作规程1.堆放加气混凝土砌块时，要选择平整、坚固、干燥的地方，并确保场地周围没有杂物或障碍物。
2.定期检查堆放区域的支撑结构，确保加气混凝土砌块的堆放安全。
3.堆放加气混凝土砌块时，要根据砌块的大小和重量合理选择高度，避免超过安全范围。
4.堆放过程中，应将加气混凝土砌块整齐堆放，不允许斜置或倾斜放置。
四、砌筑工岗位安全操作规程1.在砌筑前，要先清理加气混凝土砌块表面的尘土、油污等杂物，确保砌体的质量和粘结力。
2.在砌筑过程中，砌筑工要正确使用砌筑工具，避免用力过猛，以免损坏加气混凝土砌块。
3.砌筑工在高处砌筑时，要确保脚踏稳定，避免脚下有滑动物或杂物。
4.在砌筑过程中，如发现加气混凝土砌块有裂纹、损坏等问题，应及时停工，更换砌块，并进行记录和报告。
五、安全防护岗位安全操作规程1.安全防护工作人员要适时检查岗位上的安全防护设施是否齐全和有效。
2.安全防护工作人员要定期组织安全培训，增强员工的安全意识和质量意识。
3.安全防护工作人员要随时关注岗位操作人员的操作情况，及时提醒和纠正不安全的行为。
4.安全防护工作人员在发现岗位上出现安全事故时，要立即报告并采取相应措施，确保事故不扩大。
六、总结加气混凝土砌块作为一种重要的建筑材料，在使用过程中安全操作至关重要。
通过制定和严格执行加气混凝土砌块各岗位的安全操作规程，可以有效避免安全事故的发生，保障施工人员的生命安全和财产安全。
同时，加气混凝土砌块生产企业也应制定相应的安全操作规范，并组织培训，提高员工的安全意识和技能水平。
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加气块岗位制度化工集团颖昊公司二〇一八年十二月十日目录A、管理人员守则 (1)B、车间主任岗位职责 (2)C、厂区内车辆管理制度 (3)D、外来人员进厂制度及规定 (4)1、粉碎 (5)2、制浆 (6)3、浇注 (7)4、静养 (8)5、脱模 (9)6、切割 (10)7、编组 (11)8、配汽站安全操作规程及职责 (12)9、卸釜人员岗位职责 (13)10、重点岗位安全管理规定 (14)管理人员守则管理人员是单位的形象人物，是生产车间的第一责任人，因此必须严格要求自己，处处起到带头作用，为员工为他人树立一个良好的形象。
一、要勤奋好学，博学多识。
要善于举人用人和管人，充分发挥他人的长处和能量。
二、扎扎实实工作、实实在在做人。
工作不推卸责任，不欺上瞒下，作风踏实不浮夸，为人正派树形象。
不能光会说会道，要在实际工作上出成效。
三、处事待人要公平公正，对人对事要深入细致，经常听从下属员工的建议意见，经分析后合理采纳并组织落实。
四、不旁听旁信和听信风言风语，要深入调查分析。
免除一切因不切实际的言论造成工作上的误会，致工作失误。
五、一视同仁、公平公正，工作上对事不对人。
对的就支持，错的坚决抵制，要坚持原则，不当好好先生。
不徇私情和照顾面子。
六、善待他人，遇事要多考虑，原则一定要坚持。
处理方法要得当。
员工有错误一定要批评指正，但不要伤其自尊心。
要多一份尊重他人和理解他人的心情，让其在改正错误的同时，牢记教训，在以后的工作中做好本职工作。
七、深入车间班组，与职工同甘共苦打成一片。
要密切联系职工，只有广泛联系职工，才能在职工中树立威信做好管理工作。
八、要自尊、自爱、自重、注重形象。
车间主任岗位职责车间主任是生产车间第一责任人，必须认真贯彻落实公司制定的各项计划、措施及规定，要坚持原则，抓好生产过程中各个环节的工作，及时处理有关问题。
一、抓好安全工作，安全工作是一切工作的头等大事，要把安全生产放到首位，经常检查督促一线人员严格按操作规程履行职责，杜绝一切违章现象，把安全工作落到实处。
二、做好设备管理工作，要全面了解掌握生产设施、设备的性能、技能，使用运转情况，指导督促各工作岗位人员正确使用设施设备，保证设备正常运行。
三、把好产品质量关，督促各工段必须严格执行工艺标准、操作规程，杜绝任何岗位违规、违章的生产现象，对每道工序不能迁就，保证产成品出厂合格率。
四、抓好员工思想建设，负责车间班组全体员工的学习和技能培训，督促班组开好上班会、下班会，使班组人员明确工作任务、明确工作要求。
五、坚持文明生产指导方针，教育员工必须认真遵守劳动纪律，开展劳动竞赛，发挥全体员工的劳动智慧和创新精神。
六、抓好班组上下班交接工作和车间的卫生清理及节能降耗工作。
七、对车间的物质、设备需求及时提报计划，把好车间费用支付关，及时处理车间管理方面的一切问题。
八、车间如出现伤人事故，违章损坏设备事故，造成停产等现象，车间主任负不可推卸的领导责任，视情处以一定数额的罚款。
厂区内车辆管理制度为加强厂区内车辆停放及管理，特制订本管理制度。
一、公司员工的摩托车、电动车、自行车集中停放于公司西大门右侧的车棚内，禁止在厂区内、车间边乱停乱放。
二、外来车辆、门卫根据情况，指导停放于所规定的停车位置，与业务无关又无人陪同或不熟悉的车辆，禁止进入厂内。
三、厂内员工汽车，按照厂规划的停车位置进行整齐停放，不得随意停放。
四、员工电动车，厂内设有充电区，充电一次20元。
如发现一次私自充电将给予100元的经济处罚。
五、公司员工自觉遵守所制定的规章制度，爱护公司财物。
如发现车辆乱停、损坏车棚等不文明的行为，将给予50-100元的处罚。
外来人员进厂制度及规定本规定适用于来厂联系业务及进厂施工作业的外来人员。
一、凡到我厂的外来人员，必须遵守我厂的规定及制度方可进厂。
1、办理入厂登记手续2、接受门卫及值班人员的问询3、听从门卫与值班人员的安排二、外来人员及车辆未经允许，禁止进入生产区。
外来参观考察人员必须由公司人员陪同方可到各工段、车间参观。
如无公司或厂内人员陪同，各工段、车间有权谢绝。
三、外单位来我厂作业施工人员，按谁联系谁负责的原则，负责监督管理。
外来施工人员不得随意进入生产区，未经允许不得私用本厂生产工具及原材物料。
四、外来人员必须遵守本厂的有关规定及制度，听从本厂有关人员的管理，不得酗酒闹事，不得打架吵嘴。
要文明施工，文明作业，文明商谈业务，维护我厂的声誉、信誉。
五、厂值班人员要尽心尽责，如因工作失职，致使规定制度失效，将给予当班人员50-100元的经济处罚。
粉碎岗位操作规程及职责职责：为制坯车间提供保质保量的配料用石灰，并且确保该岗位的设备正常运转。
1、生石灰的入厂检验通过检查外观，无受潮风化现象，粉末不超过10%，无明显混入杂质，无欠烧灰、石头、碳渣等物，检查合格则应尽快破碎进入粉仓，避免受潮，活性降低。
如检查不合格必须马上通知当班生产管理，作出处理。
2、破碎开机前检查：破碎机出料口有无杂物，三角带的松紧，润滑油位是否正常，螺栓是否松动，提升机电机、链条是否完好，检查正常后，正确启动。
3、球磨开机前检查：球磨机各部件完好，所有的螺栓紧固，主轴承冷却水畅通，无漏油、漏水、渗油等现象，所有密封装置、各仪表信号指示准确可靠，风机正常，螺旋输送机、提升机各部位一切正常，石灰皮带秤正常，开机前设备附近无人。
按顺序依次启动风机、螺旋输送机、提升机，球磨控制柜送电、启动，运转正常后启动石灰皮带秤。
停机时顺序逆向。
注意事项：1.生产中必须定时检查各设备的运转状态，有问题及时停机检修。
2.必须按上述操作规程正常开停机，如有违反发现一次罚款20元。
3.如发现有安全隐患必须马上停机处理。
职责：确保为浇注岗位供给合格的料浆，并保持储浆罐稳定的料位，每一罐料浆保持准确的扩散脂数、准确的石膏添加量。
1、开机前准备检查制浆罐内的情况，各阀门的开关状态，搅拌、打浆泵试运转正常，石膏备料，储浆罐搅拌机启动并运转正常，如无问题可正常开机。
2、启动搅拌机，放水至合适的料位，期间按要求的量准确添加石膏，开启除尘风机，打开放灰阀，启动卸灰螺旋卸料，期间检查料浆的稀稠及搅拌机的运转情况，停止卸料后测量料浆的扩散指数，按指标调整好后，通知浇注岗位开始往储浆罐打浆。
3、生产中每一罐料浆必须按要求的量准确添加石膏、检测扩散脂数，保持好储浆罐的料位，不能溢浆、不能耽浆，保证正常生产。
4、制浆的过程中不能离开岗位，保证设备的正常运转，如发现设备运转异常或有杂音，应及时通知维修或生产管理立即处理。
5、停产时计算好料浆的数量，打浆完毕冲刷、清理制浆罐、泵、管道，停机后检查各阀门的开关状态，一切就绪后方能离开工作岗位。
6、交接班必须现场交接当班控制的扩散脂数、石膏添加量，设备运转情况及岗位卫生。
注意事项：1.必须按照操作规程进行操作，如有违反造成设备损坏或闷罐及质量责任事故，按照情况对当班操作工罚款10—200元。
2.生产中发现具有安全隐患的事项必须马上停机通知当班管理处理。
3.未按照要求控制扩散脂数、添加石膏的每发现一次罚款20元。
职责：按照正确的配方、经过准确地计量，严格地控制好各项工艺条件，浇注合格的模坯并且保持生产连续、稳定、无故障。
1.开机前检查储浆罐搅拌机正常运转，配料罐搅拌机、铝粉搅拌罐、各气动阀门开关试运转正常，计量秤显示正常，通气管畅通，软连接无泄漏，配料罐冲刷干净，蒸汽管道排净水。
2.按照配方准确地称量料浆、石灰、水泥以及铝粉，料浆上下不能超出20公斤，石灰、水泥上下不能超出5公斤，铝粉上下不能超出10克。
3.铝粉称量好后，应立即倒入放水的铝粉搅拌罐，并且启动搅拌罐，确保搅拌均匀。
4.启动配料罐搅拌机，首先打开料浆计量罐的放料阀，料浆放入配料罐，必须在料浆放入超过三分之二后开始启动石灰、水泥螺旋放入石灰、水泥，以防闷罐，胶结料搅拌均匀并且达到需要控制的扩散脂数，加入搅拌均匀的铝粉，到时间后打开浇注阀门放入已准备好的模箱。
5.其间测量料浆的扩散脂数及温度是否符合要求，如不符合应停止浇注并且通知制浆岗位及班长。
6.浇注完后配料工必须到静养室观察坯体的发气、记录排气时间、测量排气温度、高度，没问题开始正常浇注。
7.正常生产中，每轮观察一次坯体的发气、排气时间、排气温度、高度，有变化及时通知生产管理及时调整，避免出现不合格产品。
8.浇注过程中必须控制好浇注温度、加入铝粉的搅拌时间及胶结料的扩散脂数，保持浇注稳定，有问题及时处理。
9.记录必须真实可靠。
10.如果设备运转出现异常或故障立即通知维修人员进行处理。
11.交接班必须现场交接当班的生产情况，出现的异常，设备的运转情况，设备卫生及岗位卫生。
注意事项：1.因人为操作造成坯体欠高、塌模等坯体不合格现象，每出现一模对操作人罚款20—100元。
2.必须按照配方配料，不能私自调整配方，配方有问题时马上通知生产管理进行调整，如出现私自调整现象，发现一次罚款20—100元。
3.必须把安全放在首位，发现安全隐患必须马上停机，通知生产管理立即处理。
职责：清理干净脱模后的模箱、侧板并均匀在模箱和侧板上刷好油，为浇注及时提供模箱，浇注完毕后及时拖至静养室，正确的使用所属的设备。
开机前准备：检查浇注管无堵塞，废浆泵试运转正常，摆渡车运转正常，模箱刷油、密封完好，卷扬机、遥控器、钢丝绳、地老鼠完好，脱模油温好，准备好所使用的各种工具等。
刷油：1.回程的侧板必须清理干净，均匀地刷上油。
2.在脱模完成后，模箱合模的过程中清扫干净模箱，并且在模箱回程中把模箱刷好油。
3.脱模油必须温热，但不能过热，正确的使用油滚，刷油均匀，无滴漏、无浪费、无粘箱。
4.空模箱准确及时的输送至浇注位置，保证连续稳定的浇注。
5.检查空模箱的密封情况，堵好密封位，保证静养时料浆不会泄漏。
6.正确的使用地老鼠，及时输送模箱，避免妨碍吊机行走及碰撞。
静养：1.浇注管冲刷干净、无堵塞，确保浇注顺畅。
2.摆渡车停放到位，保证正确的浇注，上模箱和浇注完拖入静停室时，轨道必须对齐，防止掉道造成生产故障。
3.拖拉模箱时，避免碰撞及时拉到位，防止因碰撞造成坯体下陷或塌模，以致坯体损坏或欠高。
4.正在或将要排气的模坯不能碰撞，保证其静养。
5.有问题时及时通知浇注岗位，及时解决，以避免废模。
6.摆渡池内的废浆及时冲刷清理，确保摆渡车的正常运转。
交接班：必须现场交接当班使用的遥控器、工具，当班的设备运转情况及岗位卫生。
注意事项：1.刷油不好或不完全造成粘箱，每发现1模罚款20元。
2.刷油浪费、未刷匀、有流淌等现象的发现1次罚款10元.3.因拖拉碰撞漏浆造成欠高，每模罚款20元。
4.因未能正确拖拉钢丝绳，而出现挤绳或设备损坏的每发现1次罚款20元。
5.设备操作人员必须把安全放在首位，发现安全隐患必须马上停机，通知生产管理立即处理。