火力发电厂四大管道材料的选择及配管
1000mw发电机组四大管道管材选择探析
182蕊确币汀i’鲑塑姐36辊系轴向挡板裳置失效工作辊、支承辊轴承座通过安装在轧机机架上的液压缸驱动挡板锁紧，防止其窜动，如果挡板固定螺栓损坏或滑板磨损严重，则失去对轴承座约束所用。
4采取措施4．1定期测量间隙尺寸．保证合理的滑板间隙1)制定牌坊间隙维护检修标准及补偿方案。
工作辊轴承座与牌坊间隙为0,5—1．1326m m，当间隙≥2_2m m时，需在工作辊轴承座上加垫幸p偿；支撑辊轴承座与牌坊间隙为05—1．65m m，当间隙≥Z1m m时，需在支撑辊轴承座上加垫补偿。
2)确保足够数量的滑板备件，加垫补偿无效时及时更换。
3)延长滑板使用寿命，主要通过两方面实现，一是确保滑板备件质量，委托实力雄厚厂家常Ⅱ作，而是改善滑板表面润滑状况，管路堵塞时及时疏通，保证润滑到位。
42消除牌坊两侧偏差1)严格按照操作规程作业，防止因操作失误打开压下电机问离合器导致两侧压下丝杆位置不—致。
2)定期清理下支承辊轴承座与阶梯垫望块间杂质及氧化铁皮等杂物。
3)要定期检查测量阶梯垫和下支承辊接触面的磨损情况，并及时加工备件更换。
4)定期标定轧机前后对中开口度，检查平行度，并作相应调整，使其偏差在2m m以内，确保钢坯经对中后在长度方向上与工作辊垂直，防止因钒场E f顷斜轧制、非对称轧制造成两侧受力不同。
5)钢坯加热均匀，钢坯头尾及两侧温度差越小越小，轧制过程中轧制力变化不大，有利于事I辊保持稳定。
6)轧辊冷却水流量设置合适，确保管路无泄漏，喷嘴无堵塞。
使轧辊冷却均匀。
4．3工作辊最佳偏移距滑板间隙变大时，因磨损情况不同不能盲目加垫片，而应想办法测出牌坊机架中心线，通过测量中心线与滑板表面的距离确定磨损情况，再根据标准加垫片调整。
只有保证钢坯咬八时工作辊轴承座偏移情况完全一致，辊系才能保持稳定。
4．4弯辊缸的正常使用1)定期检查弯辊缸底部垫板及工作辊轴承座上垫板磨损情况，严重时及时更换，也可对垫板尺寸进行改进，加厚垫板，延长其使用寿命。
火电厂四大管道施工组织设计的技术要求
火电厂四大管道施工组织设计的技术要求随着能源需求的增长，火电厂作为重要的能源供应单位，在建设过程中需要高标准、高质量的施工。
四大管道施工组织设计是其中至关重要的一环，其技术要求直接关系到火电厂的运行和安全。
本文将就火电厂四大管道施工组织设计的技术要求进行探讨。
一、风机输送管道1. 施工工艺风机输送管道的施工工艺应符合相关的标准和规范，采用焊接工艺时，焊接工艺应按照相关要求，确保焊接质量。
对于需要切割和焊接的管道，应严格按照相关规定执行。
2. 材料选择风机输送管道材料应具有一定的韧性和耐腐蚀性，能够长期承受高温高压的工作环境。
在施工前，应对材料进行质量检测，确保符合要求。
3. 安全防护风机输送管道施工中应设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。
对于高危部位，应设置警示标识，并配备相关的安全设施。
二、循环水系统管道1. 管道布局循环水系统管道的布局应合理，保证系统运行效率和稳定性。
在施工组织设计中，应充分考虑管道的布置方式和连接方式。
2. 管道材质循环水系统管道材质应选用耐压、耐腐蚀的材料，确保管道在长期运行中不会出现泄漏和损坏。
3. 稳定性要求循环水系统管道施工时，应保证管道的稳定性，避免管道因外力或其他因素造成变形或破损。
三、锅炉烟气排放管道1. 排放设计锅炉烟气排放管道的施工组织设计要符合环保要求，保证烟气排放达到相关标准。
对于烟气处理设备的安装和调试，应按照规范要求进行操作。
2. 耐高温要求锅炉烟气排放管道在施工材料和工艺选择上，应考虑管道长期承受高温的要求，确保管道在高温环境下稳定运行。
3. 烟气排放监测锅炉烟气排放管道施工结束后，应进行烟气排放监测，确保排放达标，减少对环境的影响。
四、燃气管道1. 安全要求燃气管道施工组织设计应符合相关的安全要求，确保燃气管道在使用过程中不会发生泄漏和爆炸等安全隐患。
2. 排气系统燃气管道的排气系统应设计合理，排气通道应通畅，保证燃气的正常排放。
3. 技术检测在施工结束后，应对燃气管道进行技术检测，确保管道连接的牢固性和密封性。
火电厂四大管道施工组织设计的材料选用指南
火电厂四大管道施工组织设计的材料选用指南施工组织设计在火电厂四大管道（即给水管道、循环水管道、汽水管道和减温水系统管道）的建设过程中起着至关重要的作用。
合理选用管道材料是施工组织设计的一项重要任务，本文将为您提供一份火电厂四大管道施工组织设计中材料选用的指南。
一、给水管道材料选用指南1. 管道材料选用原则给水管道承受较高压力和温度，应优先选择高强度、耐压能力强的材料，如碳钢管材。
另外，应考虑管道的耐腐蚀性能，碳钢可以通过内衬聚氯乙烯（PVC）或玻璃钢层来提高其耐腐蚀性。
2. 管接方式选用对于给水管道，焊接是较为常见的连接方式。
因此，在选用管材时，应选择可焊接性好的材料。
碳钢管材是一种焊接性能良好的材料，广泛应用于给水管道建设。
3. 其他要求除了材料的高强度和耐腐蚀性外，给水管道还应具备一定的密封性能和耐热性能。
因此，在选用材料时，可以考虑聚氯乙烯（PVC）等具备优良密封性和耐热性的材料。
二、循环水管道材料选用指南1. 管道材料选用原则循环水管道在火电厂中的应用较为广泛，其工作条件相对较为温和。
因此，可以考虑使用耐腐蚀、耐磨损性能好的材料，如不锈钢、玻璃钢等。
2. 管接方式选用循环水管道一般采用法兰连接，因此需要选择材料可与法兰连接，并满足管道设计和使用要求的材料。
不锈钢和玻璃钢材料都具备良好的法兰连接性能。
3. 其他要求循环水管道在施工过程中需要考虑到其耐压性能和耐热性能，因此，选用材料时可以优先考虑具备高耐压和耐热性能的材料，如热镀锌碳钢、材质加工好的不锈钢等。
三、汽水管道材料选用指南1. 管道材料选用原则汽水管道承受高温和高压的工作条件，需要选用具有优异的耐温和耐压性能的材料。
在汽水管道的建设中，不锈钢、合金钢等材料是常用的选材。
2. 管接方式选用针对于汽水管道，焊接是首选的管接方式。
因此，在选择管材时，应选用可焊接性能好的材料，如不锈钢和合金钢。
3. 其他要求由于汽水管道承受高温和高压，其材料还应具备良好的耐腐蚀性和耐热膨胀性能。
达拉特发电厂一期工程_四大管道_订货和配管
收稿日期:1998-01-10达拉特发电厂一期工程“四大管道”订货和配管O rder of “Fou r Key P i p ing System s ”w ith P i p eA rrangem en t fo r D alate Pow er P lan t ,Phase I洪光淦(西南电力设计院,成都市,610061)[摘 要] 达拉特发电厂一期工程“四大管道”,是国内第1次全部采用德国内径管。
该工程“四大管道”设计参数比国产机组高,管道、管件均为非标准件。
由于实现了管道加工工厂化,施工现场安装工作量大大减少,节省了钢管,提高了管道加工和配管质量。
[关键词] 发电厂 四大管道 订货 配管1 工程主机概况内蒙古达拉特发电厂一期工程安装2台330MW 燃煤机组,汽轮发电机组采用法国阿尔斯通公司的330MW 亚临界中间再热冷凝式三缸两排汽汽轮机,锅炉采用北京巴威公司生产的亚临界中间再热自然循环汽包炉。
汽轮机额定功率: 330MW 最大进汽量:1003186t h 主汽阀前蒸汽压力 温度:17175M Pa 540℃ 高压缸排汽压力 温度:41197M Pa 332.6℃ 再热蒸汽流量:846123t h 中压进汽阀前压力 温度:31777M Pa 540℃ 给水温度:25318℃ 给水调节阀前压力:241694M Pa 锅炉M CR 工况参数: 过热蒸汽流量:1004t h 再热蒸汽流量:906t h 过热蒸汽压力 温度:18144M Pa 543℃ 再热器蒸汽进口压力 温度:4132M Pa 33613℃ 再热器蒸汽出口压力 温度:4113M Pa 542℃本工程只引进汽轮发电机组本体,除高、低压旁路系统设备外,其他辅机全由国内配套,汽水管道由西南电力设计院设计。
2 四大管道选择四大管道即:主蒸汽管道、再热蒸汽冷段、再热蒸汽热段、高压给水管道。
主蒸汽管和再热蒸汽冷、热段的布置采用“22122”方式,即在与锅炉和汽机高、中压主汽门相接处都采用球形三通分为双路管道。
燃煤电厂四大管道设计选用导则
企业标准Q/CPI ××—20××代替Q/CPI ××—20××燃煤电厂四大管道设计选用导则20××—××—××发布 20××—××—××实施中国电力投资集团公司发布目录前言 (1)1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3定义与术语 (3)4符号、代号和缩略语 (4)5设计参数 (4)6管道材质规格选型 (4)附录A（资料性附录）四大管道特性数据 (8)附录B（规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 (11)前言随着火力发电技术的不断发展，中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）新建火力发电机组已经从300MW、600MW管道发展机组亚临界参数发展到600MW超临界、600MW超超临界、1000MW超超临界参数，四大管道材质和规格系列也随着不断变化，新的材料、新的管道规格设计选型不断出现。
通过对四大管道的材质和规格系列进行统一，可以充分发挥集团公司集中打捆招标采购的优势，并为项目间四大管道调剂使用创造条件，也可使前期项目剩余的管道能够在后期的电厂建设中得到利用，从而有利于减低项目工程造价和节省建设成本。
集团公司曾于2004年4月、2007年3月、2008年3月和2009年5月四次主持召开了在建工程四大管道设计协调会，形成并不断完善了集团公司四大管道材质和规格系列。
并在上述四次会议成果的基础上编制了《中国电力投资集团公司火力发电机组四大管道设计选用指导意见》。
随着新的机型和设计参数不断出现，新材料的运用和使用经验的不断积累，各种类型机组四大管道材质和规格系列将根据需要进一步完善。
本导则由集团公司火电部组织编制，是集团公司企业技术标准系列之一本导则由集团火电部提出。
本导则由集团火电部起草。
本导则由集团火电部归口。
火力发电厂四大管道材料的选择及配管
火力发电厂四大管道材料的选择及配管第30卷第5期2011年10月红水河HongShuiRiverV o1.30,No.50ct.2011火力发电厂四大管道材料的选择及配管陆江云(广西电力工业勘察设计研究院,广西南宁530023)摘要:随着电力市场的深化改革,电厂投资可控成本逐年压缩,如何利用有限的资源建设高品质的工程是个值得研究的课题.四大管道作为电厂的主要高温高压管道,其材料的选择及安装质量不仅直接影响电厂建设的投资,而且还关系到机组运行的可靠性与经.济I}生.文章对四大管道材料进行技术经济比较,并结合以往工程安装情况.从设计的角度对工厂化加工的配合过程提出建议,以供参考.关键词:四大管道;材料;工厂化加工;火力发电厂中图分类号:TM621.7文献标识码:B文章编号:1001—408X(2011)05—0078—03 1前言2四大管道的材料选择火力发电厂四大管道包括:主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道及高压给水管道.它们是电厂汽水管道中重要组成部分,也是主要高温高压管道.随着节能降耗要求的提高,对管道材料的机械特性及高温性能提出了更高的要求(见表1).另外,四大管道在电厂建设投资中占有相当大的比重,管道的工厂化加工处理不仅有利于提高管材的利用率及可靠性,而且可有效加快工程建设进度, 减少建设成本,保证发电机组安全运行.表1各等级机组四大管道设计参数表3O0MW6ooMW6O0MWlOOOMW项目参数亚临界机超临界机超超临界超超临界组组机组机组压力主蒸汽管MPa17425.427.4627.56道温度℃545576610610-压力4.25.255.76.2l高温再热MPa蒸汽管道温度℃5455746086O8压力低温再热MPa4.565.256.226.5蒸汽管道温度℃350333384381压力24.333.43636高压给水MPh管道温度℃281283297303目前常用的耐高温钢材主要为珠光体耐热钢及高强度马氏体耐热钢.珠光体耐热钢代表材料有12CrlMoV,10CrMo9—10,A335P22.这类钢的合金元素含量少,总量约为5%左右,工作温度最高可达580~C,有良好的高温蠕变强度及工艺性能,且导热性好,膨胀系数小(见表2).高强度马氏体耐热钢代表材料有A335P91,A335P92.这类钢含有大量的Cr元素,抗氧化性及热强度性均很高,最高工作温度稍高于珠光体耐热钢,但热强度性却远远高于珠光体耐热钢(见表3—4).2.1主蒸汽管道以往超高压及以下等级机组主蒸汽管道材料通常采用12CrlMoV.随着机组参数的不断提高,而钢材制造工艺没有得到相应的发展,早期300MW亚临界机组工程主蒸汽管道多采用A335P22材料,如丰城电厂.对比表2,表3数据,可知马氏体耐热钢材比珠光体耐热钢材强度高,且强度随温度升高下降较少.假设所选用的管材为内径管,根据《火力发电厂汽水管道设计规定》,其管道壁厚的计算公式为:.s=喘式中,町,】,为修正系数,O/为考虑腐蚀等要求的附加厚度,P为管道设计压力,为管道内径,[],为管道在设计温度下的许用应力.可知在相同高温介质收稿日期:2011—08—16;修回日期:2011-08—22作者简介:陆江云(1980一),女,广西柳州人,工程师,学士,主要从事电厂汽水管道设计及研究,E-mail:**************.78陆江云:火力发电厂四大管道材料的选择及配管表2珠光体耐热钢材许用应力表MPa管壁温度钢号口℃205005l052053054055056057058012CrlMoV470255157l1899887972655852462801OCtMo9480～630270l5O907868605245383429—1O260A335P22(2I/4Cr4l3206.9lO3.48l-374.467.560.65448.342.737.432.8一1Mo)表3高强度马氏体耐热钢材许用应力表MPa管壁温度钢号qc205505605705805906006lOA335P91(9Cr—lMo—V)壁厚小于76ram15794.49186_379.9573.5665-357.2 A335P91(9Cr一1Mo—V)壁厚大于76raml5794.49185.677.569.3660.447.3 A335P92206.7124.7l14.7l04.794.784.775.366.7(X10CrWMoVNb9—2)表4耐高温材料的主要物理性能表(600~U下)A335P9lA335P92A335P22线膨胀系数l2.612_3～14.8l01oc弹性模量GPal64l7O一133参数下,管道材质的许用应力决定管道壁厚的大小.以300MW亚临界机组为例,主汽管道参数见表1,主管内径取368mlTl,若管材采用A335P22 时,算出最小直管壁厚约为66mm;管材采用A335P91时,最小直壁厚约为36mm.管道减薄率为46%,管道总重比为(A335P22):(A335P91)=2:l. 当前市场两种材料的价格比(A335P22):(A335P91) 一0.8:1,假定单台机组主蒸汽管道为100m,采用A335P91钢材后钢管总重减少约35t,材料购置费用减少约120万元.管道重量的减轻,土建结构荷载相应减小,管道安装费用,土建费用也随之降低. 另外,较轻管道对设备接口的推力影响较小,有利于提高机组运行的稳定性.随着A335P91钢材制造工艺的成熟,在亚临界及以上机组应用越来越广泛.当温度高于570~C,管道壁厚大于76mm时,A335P91管材的许用应力会大幅度衰减(见表3), 此时宜采用机械特性及高温性能更高一级的材料, 如A335P92.根据电顾发电[2008]1033号关于火力发电厂四大管道设计专题研讨会的会议纪要,对于亚临界,超临界机组,主蒸汽管道推荐采用A335P91材料,超超临界机组推荐采用A335P92材料.2.2高温再热蒸汽管道相对主蒸汽管道来说,高温再热蒸汽管道属于大管径薄壁管.对于亚临界机组,当介质温度为545℃时,若采用A335P91管材,计算管道壁厚较薄,从安全角度出发,管道选用壁厚会适当放大,此时若与采用A335P22管材进行综合比较,则管材A335P91经济性较差,故推荐采用A335P22材料.而当机组参数提高至超临界或超超临界时,由于受管材A335P22机械特性及高温I生能的制约,只能选取A335P91或A335P92材料.2-3低温再热蒸汽管道由表1可看出,虽然机组的进汽参数提高,但79红水河2O11年第5期汽轮机高压缸排汽参数变化不大.对于超高压及以下等级机组,通常采用20号无缝钢管;而对于亚临界及以上等级机组,由于通流量较大,管道较粗,考虑管道制造工艺及其经济性,一般采用与2O号钢性能相当的A672B70CL32电熔焊钢管.2.4高压给水管道对于超高压及以下等级机组,管材通常选用20G;而亚临界及以上等级机组通常采用15NiCu—MoNb5—6-4.管材20G与15NiCuMoNb5—6—4在价格比上约为1:2.6,但在材料的许用应力等机械性能方面,管材15NiCuMoNb5—6-4优于2OG.相同介质参数下,管材15NiCuMoNb5—6—4的管道壁厚相对于20G的剪薄率约为58%,管道总重比为(15 NiCuMoNb5—6_4):(20G)=1:3.故采用15NiCu—MoNb5—6材料可以有效地降低工程造价.3配合工厂化加工流程所谓工厂化加工就是合理利用材料,根据相关标准及图纸进行工厂化制造的过程,其主要流程如图1.囱1工厂化/jn-r流程图首先,设计院根据材料供应商所提供的本工程管材规范进行管道计算设计,确定最终管道布置,各管件及支吊架位置,并将最终设计图提供与配管厂进行配管设计,同时设计院对材料供应商提供的管件坡口形式及坡口处的焊接C值核算确认,并反馈配管厂.配管厂根据设计院提供图纸资料,结合自身工艺特点及管道安装条件,对管道进行不定长度的分区,合理布置焊缝.配管厂将已标明工厂焊口及现场焊口位置,三通及接管座位置及长度,支吊架位置,阀门位置及长度等信息的配管图同时反馈给业主,设计院,施工单位确认后进行管道~nzI:处理准备,业主将根据最终配管图所确定的管材及管件数量订货,由材料供应商将材料发往配管厂进行工厂加工,最终将成品运至工地现场进行安装.4对配管的建议配管设计是一个比较繁琐的配合过程,其设计的基础依据为设计院提供的图纸资料,为避免因现场安装误差较大而造成返工,设计院在管道设计时, 必须充分考虑管道坡切后的实际安装位置,支吊点定位及形式,各三通(接管座)的定位及朝向等因素. 由于管道上疏水及热控测点管座是在工厂化加工时一次性焊接完成的,所以管座的数量及定位尤为重要,尤其是温度,压力测点,其设置不仅要满足机组正常运行时的测量需要,还应考虑机组调试时的测量要求,尽量避免因遗漏而导致施工现场开孔焊接的情况.另外,由于工厂化焊接质量及热处理条件优于施工现场,建议在配管布置焊缝时,尽量减少现场施工焊口.在支吊架调整方面,由于多方面原因,现场易出现支吊架卡块位置偏差较大或卡块不能完全落在支吊架管部上,造成支吊架受力不均的现象.所以建议在现场焊接条件许可的情况下,考虑卡块现场焊接.5结论随着电力市场的深化改革,电厂投资可控成本逐年压缩,如何利用有限的资源建设高品质的工程是个值得研究的课题.四大管道作为电厂的主要承温承压管道,也是管道安装任务的重中之重,管材的选择及安装质量直接影响机组运行的可靠性及经济性.本文就管材选择方面结合以往工程分析,并就现场四大管道安装信息反馈进行设计分析,以供参考.(英文文摘下转第114页)红水河2011年第5期AnalysisandMeasuresonConductorAnti-Gallopingof220kvZaolinⅡCircuitsLIZhong-qiu (GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,Nanning,Gu angxi,530023)Abstract:Thearticle'analyzescausesofconductorgallopingledbyplanning220kVZaolinII circuitsJingmensegment,suchasmeteorologicalconditions,terrainsandstructuralparametersofroute,etc.It proposesengineer- ingdesignideasandmeasuresofconductorgallopinginthelightoflinecharacteristicsandanti -gallopingexpe- riencesSOthatitiseasilyappliedtoengineeringpracticeandchecked.Keywords:220kVline;conductorgalloping;measure(上接第80页) MaterialSelectionandPipingoffourpipelinesinThermalPowerPlantLUJiang-yun(GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,GuangxiNan ning530023)Abstract:AsdeepeningreforiBofelectricpowermarket,controllablecostofinvestmentinpo werplantisre—ducedyearbyyear.Constructionofhighqualityprojectwithlimitedresourceisthetopictostu dy.Thefour pipelinesareconsideredasthemainhishtemperatureandhighpressurepipelinesinthepower plant,itsmaterial selectionandinstallationqualitynotonlyinfluencestheconstructioninvestment,butalsorela testothereliabilityandeconomicalefficiencyofunitoperation.Basedonthetechnicalandeconomiccompariso noffourpipelinesandcombinedwiththepastinstallation,ontheviewofdesign,suggestionsforthecoordinatio nprocessoffactory-prefabricationareprovidedforreferenceonly.Keywords:fourpipelines;material;factory-prefabrication;thermalpowerplant(上接第107页)SelectionsforNumberofInsulatorsof500kvTransmissionLineinHighAltitudeAreaY AOJi—sha (GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,Nanning,Gu angxi,53OO23)Abstract:Thearticlegivesnumbersofsuspensioninsulators,straininsulatorsandjumperins ulatorswithaltitudeofbelow2000mandof2000~3000mbasedoncalculationoninsulatornumberof500kVsingl eloopanddouble～circuitsunderpowerfrequencyvoltage,switchingovervoltageand]ightningovervohage.T hecalculationresultshavebeenappliedfor500kVlineinthesouthwestregionathighaltitudedesignedbyGXED.O perationcondi-tionsoflineareexcellent.Keywords:500kVtransmissionline;highaltitude;numberofinsulator114。
关于火力发电厂四大管道配管设计若干问题的研究
关于火力发电厂四大管道配管设计若干问题的研究火电厂四大管道配管设计一直是其关注的重点，配管设计的好坏将直接影响到火电厂管道的安装和运行，本文就四大管道配管设计中应注意的问题进行分析，说明了火电厂四大管道配管设计的重要性，为后期电厂管道安装和运行提供技术支持。
标签：火电厂；四大管道；配管设计；问题研究0 前言目前我国以煤炭为主的发电企业生产规模较大，在国家发展中起着重要作用，这类企业一旦出现故障，将对国家生产造成较大的损失，其后果不可忽视。
火力发电厂四大管道主要包括：主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道及高压给水管道。
上述四大管道系统是火力发电厂最重要的设备。
本文就火电厂四大管道配管设计中应注意的问题进行分析，说明了四大管道配管设计的重要性，为后期电厂管道安装和运行提供技术支持。
1 火电厂配管设计应遵循原则说明管路设计是管道安装的基础，有效合理的设计有利于提高管道安装与运行的安全性。
因此，四大管道配管设计图中的管道尺寸、弯头弯管角度、标高、坡切、介质流向、接口等信息应与设计院施工图一致，工厂、现场焊口位置的设置和坡口型式要符合技术协议以及相应管道安装标准规范的要求。
配管设计应使管材得到充分合理的利用，四大管道的材料损耗率一般不超过3%。
配管设计应满足运输的要求，国内项目通常采用汽运，所以设计的单件管段长、宽、高尺寸不得超过汽车车体及公路限高尺寸，如果采用铁路运输或者水运，单件管段尺寸还不应超过火车箱体或者轮船船舱规定的最大尺寸。
2 配管设计主要内容分析维持火电厂的正常运行对保证国家能源供应具有重要意义，火电厂四大管道运行稳定是火电厂稳定的基础，做好配管设计有利于维持管道运行的稳定。
配管设计是指按照设计院施工图、技术协议要求以及管材长度并结合现场实际情况对管道焊口位置进行合理的布局与设计，同时，还应考虑操作、维修、安全、经济等因素。
配管设计的具体内容如下：配管总图设计和管段制造图设计。
配管总图设计主要包含管段设计、工厂、现场焊口位置设计、弯管设计和坡口设计，管段制造图设计主要包含纵缝位置设计。
火力发电厂四大管道设计知识介绍
一、火电厂四大管道设计流程
1.4 主厂房内的管道布置，设置支吊架
一、火电厂四大管道设计流程
1.5 管系的各工况应力分析
➢ 冷态安装工况 ➢ 热态运行工况 ➢ 水压试验工况 ➢ 安全阀起跳工况 ➢ 风载工况 ➢ 地震工况
任一工况计算不合格， 就需重新调整各支吊 架的设置，甚至调整 管道走向。
➢ 汽锤工况
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 管径、流速计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 最小壁厚计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 弯管壁厚计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 阻力计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
主要内容
1 火电厂四大管道设计流程 2 管道设计基本知识 3 管道设计与配管加工的关系 4 在配管加工中应注意的问题
三、管道设计与配管的关系
DL/T 5054-2016 火力发电厂汽水管道设计技术规定
DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程
DL/T 5366-2014 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程
ASME B31.1
…… ……
二、管道设计的基本知识
2.1 管道设计需遵循的基本原则
➢ 满足设计参数的要求
设计压力：管道及管道附件的设计压力，不应低于运 行中可能出现的最高持续（内、外）压力。 设计温度：管道及管道附件的设计温度应不低于管内 介质可能出现的最高工作温度。 材质选择：管道材料的选用必须依据管道的设计参数 （设计压力、设计温度、工作介质类别）、经济性、 材料的焊接及加工等性能，同时选用的材料应具有足 够的稳定性（包括化学性能、物理性能、抗疲劳性能 和组织稳定性等）。
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火力发电厂四大管道材料的选择及配管
摘要：随着经济发展和社会主义市场经济体制的逐步健全，电力市场的市场
化改革使发电企业的盈利空间受到了一定程度的挤压。
在激烈的市场竞争中，火
力发电厂的生产效率是一个亟待解决的问题。
四大管道作为一种重要的高温高压
管道，其材料的选用与配管设计质量将直接影响到发电机组的工作效率以及电厂
的安全。
需要根据管道材质的特性，根据火力发电厂的实际使用状况，对四种主
要管道的材料的选用和配管设计进行探讨。
关键词：火力发电厂；管道材料；材料选择；配管分析
火力发电厂的建设与国家的发展息息相关，必须坚持科学、系统化的方针。
四大管道的选材、配管设计要做到一切从实际出发，把火力发电厂的安全、经济
性结合起来，把火力发电厂的建设工作做好。
1四大管道材料选择分析
1.1主蒸汽管道
主循环蒸汽管道是指由常规动力型蒸汽制粉汽轮机组部件和燃煤热发电机部
件组成的主蒸汽循环连通管道，是为有效利用煤炭、生物质、天然气等燃料资源
而专门设计的一套循环管道，直接加热和燃烧后会产生大量的循环热能，从而形
成循环电能的通道，并迅速转化为能源利用。
考虑到本项目所需的气候和环境特点，主蒸汽管道系统内各管道之间的主蒸汽压力等级系数和主蒸汽温度系数极高。
因此，在蒸汽管道结构建设的全过程中，对蒸汽管道工程的整体结构强度、耐热
性和高温性能也提出了更高、更严格的技术要求。
从国际金属工业科技整体发展
水平对比结果可以看出，虽然中国钢铁企业已进入90年代中期，钢铁产量达到
前所未有的最高水平，但中国仍在从事大型特种钢管坯的生产加工技术，与具有
较强独立设计和加工能力的大型钢管制造商相比，具有较强资质和能力的大型无
缝钢管制造商的数量仍然非常少。
虽然发达国家的一些钢铁企业已经开发和设计
了相当一部分管道材料，以快速满足国内火力发电厂的巨大规模和生产技术规模
需求，目前看来，其产品安装和使用的技术性能指标设计以及现场施工的技术质量要求仍不令人满意。
这无疑使得大型火力发电项目工程单元范围内运行的电力管道的能量转换率一直相对较低，导致我国电力资源的又一次严重浪费。
1.2再热蒸汽管道
此外，热蒸汽管道在管道承压能力方面的设计要求通常略低于常规主蒸汽管道的设计要求。
因此，蒸汽管道总体施工工艺方案一般采用薄壁模板，以有效降低蒸汽管道施工的设备重量负荷和综合经济成本。
然而，从管壁材料选择技术的角度来看，管腔内的相对湿度范围和工作压力范围低于钢管。
如果选择相同规格的A335P91钢，为了满足更合理和高效的安全运行条件的要求，有必要进一步将管壁材料限制在相对薄和硬的水平，这不仅意味着主要钢材制造商本身的整体加工和生产流程已经提出了相对较高、严格的技术要求，而且不利于其后续技术工作的进一步发展，如管道防腐维护和加固。
因此，与新品牌A335P91钢相比，继续使用传统规格的A335P22钢无疑是更好的选择。
1.3低温再热蒸汽管道
就锅炉运行期间的压力温度和蒸汽能量温度而言，低温再生蒸汽管道的能耗低于再生蒸汽管道。
甚至蒸汽源的温度范围和蒸汽压力范围也被完全降低为非常安全和环保的技术。
因此，在选择和建造蒸汽管道系统时，不仅需要考虑蒸汽管道材料的加热或局部压力造成的有害影响。
如何确保设备的密封性、安全性、抗氧化性以及与其他材料选择后的综合经济性，是未来低温再生蒸汽管道系统建设的三大设计目标。
根据国外以往的选择、配置和经验研究，该蒸汽管道通常采用20无缝镀锌钢管。
2管道工业化加工流程
首先，设计院只需严格按照工程管道供应商能够顺利提供给业主的最新国家工程管道规范的要求进行整个工程施工图的尺寸计算和工艺设计，并确定每个工程管道的平面结构布置，每个管道连接和管件的规格配置，以及最终成品管道安装的吊架位置，在最终生产和设计后，必须严格向图纸部门和各施工管道设备制造商提供工程管道的设计图纸，以便进行现场施工设计。
设计图纸移交给业主相
应的工程管道设备制造商后，管道施工设计和安装制造商应能够将其自身安装设备的实际工程技术条件和要求与实际工程设计相结合，并对整个项目的管道材料结构设计了合理的分区处理方法和合理的焊接处理工艺，勾勒出了整个项目最终管道结构施工图设计的基本结构框架，并且必须能够根据施工设计图纸在识别的支撑点之间和每个提升点之间保留提升设备的相应支撑和安装位置，在需要在施工现场直接现场焊接和设备安装的两个相应起吊位置之间预留接口后，完成一系列详细的图纸设计和准备过程。
管道工程设备厂成立后，应一次性向所有土建业主、设计院、施工和承包责任单位公开初步施工设计意见和设计图纸资料，并提供相应的工程尺寸和规范，并由主设计院代表这两个和三个责任单位共同完成合同执行验收和初步结构施工图方案审查，在具体完成上述两个一个审查验收过程中，土建业主设计院是本项目建设的业主，是本项目的主要投资部分。
因此，当他们需要审查或接受管道工程设计厂提交的相关初步设计管道施工图的实体施工图时，首先要考虑的最后一点主要是看这两个项目的管道施工图审查设计要求的内容是否真正满足了项目业主建设和开发配套管道的初衷，项目设备实际生产运行后，是否真正满足配套管道设备产品的实际工作性能要求。
3火力发电厂配管分析
管箱施工图设计、施工操作和安装过程本身就是一种综合施工设计的操作和安装施工过程。
事实上，整个施工设计和安装工作以及现场实施和安装项目的设计质量的主要质量控制依据也是基于设计院对现场施工人员要求的各种技术图纸和数据，为了有效避免施工设计人员在施工和现场作业过程中可能出现的一些问题，由于设计和施工图的较大误差以及施工图设计的实际施工安装和现场位置误差，可能会出现各种施工安全问题，设计院要求现场设计人员在设计和实施各种安装图施工设计作业方案时，充分考虑现场的实际施工环境和现场环境的各种实际施工地形条件，为优化施工设计和安装图设计，设计院应合理、科学、合理地利用现场各种实际施工现场环境、地形和环境条件的固有优势，上、下循环供水的各种管座以及管座上的各种热控点的管座必须安装在实际安装厂，并在现场施工、生产和焊接过程中进行安装，以获得整体正确的安装和焊接工艺，并完成现场生产工艺，因此，在实际和现场安装、施工和制造过程中，确保用于管道基础安装和施工的各种管道基础有足够的长度和准确的安装位置非常重要。
4结束语
火力发电厂四大管道系统的各种材料的合理选择和设计以及结构优化，使管
道技术工作系统能够及时有效地实施，不仅能够提供新型的城市能源管道结构和
更全面、可靠、稳定、可靠的城市交电混合动力系统，经济合理的功能和完整、
稳定、可靠、安全的整体结构体系，为整个结构体系的设计和施工乃至我国当前
的城市电力建设的可持续发展，同时也提高了整个电力管道结构体系过程中结构
的整体稳定性，为了快速、合理地设计并有效避免未来火力发电的质量和安全问
题风险，以及凭借其在高强度、低安装和维护设备成本方面的独特技术和材料优势，在随后的热力管道结构的快速更换和升级中，将能够提供更广阔、足够的发
展空间，使整个火力发电和自动化设备快速安全运行，其运行质量和性能将进一
步显著提高。
参考文献
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