ABS模型制作过程
ABS模型制作过程
ABS模型制作过程前期准备材料1、模型图纸产品整体三视图装配图及相关零件零件图（CAD零件图）2、ABS板材小模型（0.3-0.5mm 0.8-1mm）大模型（3mm规格2米44×1米22）圆管方管圆棒半圆棒（0.5mm-10mm）3、氯仿（三氯甲烷）（二氯甲烷）小水粉笔注射器4、石膏（医用石膏建筑石膏嵌缝石膏）5、雕塑泥普通的黄泥6、腻子（原子灰）固化剂7、自喷漆纯灰色基本色（本色）透明色光油（保护漆）所有的漆必须是同一品牌同一批号8、打磨工具整形锉砂纸（1000 1500 2000目水磨砂）及砂布（160目）过程一、雕塑泥塑形（只要大体形态）二、反制临时模具（凸模）泥模-凹模-凸模三、A BS加热180°c（烤箱）30秒-一分钟压模修模四、成型不可拆卸成型分件可拆卸拼装成型五、上色打磨抛光砂布-1000目砂子-1500目1500目水磨（明显的划痕）2000水磨底漆基本色透明色光油（切忌一次性喷涂过厚，少喷多遍）不可拆卸成型（整体底漆-主体色调{覆盖性}-对要保留部分进行遮盖{低粘度胶带纸}{边缘要整齐}{笔刀10￥}上另外一种颜色-揭掉遮盖喷光油{银色、金色、电镀保留遮盖或后喷}）分件可拆卸拼装成型（分件上底漆及每个零件主体颜色-选择性进行消光和上光油——组装）半机加工（ABS）模型CAD制图——转文泰软件设定G代码文件——把文件下载至雕刻机手柄——雕刻雕刻后的零件进行拼装不可拆卸成型分件可拆卸拼装成型上色打磨抛光底漆本色透明色光油现有（模型）产品改装法一、根据设计寻找形态相似的产品（模型）二、对现有产品（模型）进行拆卸，保留其结合部分三、对现有产品（模型）外观进行重新设定（AB补土）四、上色组装。
建筑模型板材——ABS板
建筑模型材料板材——ABS板ABS板是我们这篇文章重点介绍的对象，小编把建筑模型材料——板材类的分为多篇文章进行一个描述，也是为了让大家更好的了解这种建筑模型材料，并且好好利用好这种建筑模型材料。
ABS板材广泛运用于各种行业，是一种新型的建筑模型制作材料，世界上称为工程塑料。
为磁白色板材，它的化学名称为：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯。
厚度0.5-5mm左右，它主要的特点是使用范围广，可塑性强，表面硬度很高，尺寸比较稳定，耐化学性，电性能良好，有特俗的成型能力，表面可以电镀、喷涂。
可以烘烤压模成型，温度要控制在120-170摄氏度左右，是比较理想一点的模型材料和产品样机材料。
ABS板材弹性很好，适宜制作建筑模型的墙面、房顶，以及建筑小品、底盘台面和弧形结构等等。
是当今流行的手工及电脑雕刻加工制作建筑模型的主要材料。
ABS板材还有一种分类叫确灵珑胶片，是ABS塑料电镀片，是一种极好的非金属电镀材料，不透明，有金色、银色、茶色、绿色等。
耐热性高，镀色或染色不易脱落，可以任意刻制，但因硬度与弹性太大，不容易卷曲。
背面树脂染有黑色颜料，具有最佳的耐热能力，适合制作现代建筑不透光玻璃幕墙。
ABS塑料板通过现代技术的改进，增强了耐温、耐寒、耐候和阻燃的性能，机加工性优良。
在模型设计制作中，ABS塑料主要有板材和管材以及棒材三种类型，板材常用于建筑与环境模型主体结构材料。
模型制作常用板材大小规格一般为：1200mm*2400mm，1200mm*1200mm，模型制作常用棒材长度大小规格为50mm。
直径为10-200mm左右。
小编希望大家能够好好的利用建筑模型材料，板材类的是一种建筑模型耗材，消耗量极强，所以要好好的利用好每一mm的板材哦！。
3D打印材料--ABS
7.底层未设置外缘，在打印到一定高度后，底层发生了翘边的现象。所以，建议将底层扩展10mm，厚度0.3~0.5mm的外缘。
8.桥结构在100mm长度会有2~3mm的下垂。建议30~40mm就需要加支撑结构。
2.打印层厚0.2mm已经能够满足表面光滑度，以及滑动部件的摩擦(Feeling OK)。
3.ABS需要打印机设置喷头温度230~260℃。230℃达到熔融，260℃会自动流下来。加热板温度100℃以上，冬天设置120℃。
4.目前测试结果，ABS无法打印在购的PVA表面。
5.ABS本身比较软，韧性比较好。2mm壁厚可以达到“硬”，而1.2mm壁厚会被“折断”，不够“硬”。
2015.12.23
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Mock Up:
使用CreateBotMINI 3D Printer制作模型，进行设计的验证
Picture
KeyWord
ABS缩水率mockup打磨支撑外缘层厚桥
1.ABS材料本身缩水率在0.4%-0.6%，而打印的mockup模型也有这样的误差，比3D尺寸小了0.5%左右。因为各个Parts都小了0.5%，所以组装没有问题。
使用createbotmini3dprinter制作模型进行设计的验证picturekeywordabs缩水率mockup打磨支撑外缘层厚桥abs材料本身缩水率在0406而打印的mockup模型也有这样的误差比3d尺寸小了05左右
Title
3D打印材料--ABS
Author
Philip
Create Date
9.ABS本身容易被打磨。0.2mm的层厚，可以先用800的砂纸打磨下，再使用1000或以上的砂纸打磨抛光。1000的砂纸已经感觉舒适。
pla和abs材料有什么区别
pla和abs材料有什么区别
PLA和ABS是两种常见的3D打印材料，它们在打印过程中有着不同的特点和应用场景。
了解它们的区别对于选择合适的材料来说至关重要。
下面将详细介绍PLA和ABS材料的区别。
首先，让我们来看一下PLA材料。
PLA是一种生物降解塑料，通常是由玉米淀粉或甘蔗等植物原料制成。
它具有无毒、无味、无污染的特点，对环境友好。
在3D打印过程中，PLA材料的熔点较低，打印温度一般在180-220摄氏度之间。
由于其较低的熔点，PLA材料在打印过程中不会产生很强的挤出力，因此适合用于家庭和教育领域的3D打印。
此外，PLA材料还具有良好的光泽度和透明度，打印出来的模型表面光滑，颜色丰富，非常适合用于制作外观精美的模型。
而ABS材料则是一种工程塑料，具有较高的强度和耐热性。
ABS材料的熔点较高，打印温度一般在220-250摄氏度之间。
在打印过程中，ABS材料需要较高的打印温度和加热床温度，以确保打印出来的模型具有良好的附着力和强度。
由于ABS材料具有较高的强度和耐热性，因此适合用于制作工程零件、机械零件和耐磨零件等需要具有高强度和耐热性的产品。
综上所述，PLA和ABS材料在3D打印中有着不同的特点和应用场景。
PLA
材料适合用于家庭和教育领域的3D打印，具有良好的光泽度和透明度；而ABS
材料适合用于制作工程零件、机械零件和耐磨零件等需要具有高强度和耐热性的产品。
在选择材料时，需要根据具体的打印需求和产品用途来进行选择，以确保打印出来的模型具有良好的性能和质量。
工业设计ABS模型制作教学体验的现状与探索
现状 ，调 查分 析 高校设 计 专 业 Ａ ＢＳ塑料 模 型 制作教 学体 验建 设 及参 与具体 过程 的 实验 ，
进 行各 方面积 极 有效 的探 索 ，能避 免 不 必要 的返 工、材 料 浪 费及机 器损耗 ，有 效丰 富 Ａ ＢＳ 塑 料模 型 制 作 的教 学体 验 。 对 高校 工 业设 计 专业 的教 育 建设 和 学 生 能力 的 发展具 有 重要 意
（ 华南理工 大学设计 学院，广 东 广州 ５ １ ０ ０ ０ ６ ）
摘
要 ：Ａ ＢＳ 塑料模 型 制作 是现 代 工业 设计 教 学 中的 重要环 节 。我 国高校设 计 专
业模 型 制作教 学体验 的 支持 相对 不 完善 ，影 响 了 Ａ Ｂ Ｓ塑料模 型 制作 的教 学体 验 。为 改善这
义。
关
键
词 ：工 业设 计 ：模 型 制作 ：教 学探 索 ：ＡＢ Ｓ 文 章 编 号 ：２ ０ ９ ５ － ３ ０ ２ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ １ ３ ５ — ０ ５
中图 分类 号 ：Ｔ Ｂ ４ ７ ６ 文 献标 识码 ：Ａ
Ｔｈｅ Ｃｕｒ ｒ ｅ ｎｔ Ｓ ｉ ｔ ｕａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｅｘ ｐｌ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｅｄ ｕｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｅｘ ｐｅ ｒ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｎ ＡＢＳ
２ ０ １ ３ 年
７ 月
图 学 学 报
Ｊ ｏＵＲＮＡＬ ｏＦ ＧＲＡＰ ＨＩ ＣＳ
Ｊ ｕｌ ｙ ２ ０１ ３
第 ３ ４卷 第 ４期
、 ， ０ １ ． ３ ４ Ｎｏ ． ４
工 业设计 Ａ Ｂ Ｓ模 型制作教 学体验 的现状 与探 索
林佳欣 ， 王华斌 ， 冯 学伦 ， 曾舒婷 ， 陈 曦
使用abs板制作模型心得
使用abs板制作模型心得
ABS板是一种常用的塑料板材，它具有很好的韧性和耐久性，所以被广泛地应用于模型制作领域。
下面是使用ABS板制作模型的一些心得和注意事项：
1. 设计模型：在使用ABS板制作模型前，需要先进行设计。
可以使用CAD软件进行设计，也可以手绘设计图纸。
在设计时需要考虑到模型的结构、比例和材料的厚度等因素。
2. 制作模板：根据设计图纸，制作出需要的模板，可以使用纸板或其他材料来制作。
模板需要制作精确，确保模型的比例和结构准确无误。
3. 制作模型：使用ABS板切割出需要的零部件，然后进行拼接和粘合。
在拼接时需要注意到模型的结构和力学原理，确保模型的稳定性和牢固性。
4. 加工细节：在制作模型的过程中，需要注意到细节的处理。
可以使用切割机、打磨机等工具来进行修整和打磨，使模型的表面光滑且没有毛刺。
5. 涂装模型：使用喷漆或其他涂料来涂装模型，使其更加逼真。
6. 维护模型：制作好模型后，需要进行维护。
可以使用清洁剂来清洁模型，防止灰尘和污渍的积累。
总之，使用ABS板制作模型需要具备一定的设计和手工制作技能，并且需要注意到细节和工艺要求，这样才能制作出符合要求的模型。
模型制作常用解决方案(3篇)
第1篇一、引言模型制作作为一种创意和技艺相结合的活动，广泛应用于建筑设计、工业设计、教育、艺术等领域。
在模型制作过程中，如何选择合适的材料、工具和制作方法，以提高制作效率和模型质量，是每个模型制作者需要面对的问题。
本文将介绍一些常用的模型制作解决方案，旨在为模型制作者提供参考和指导。
二、材料选择1.塑料模型材料塑料模型材料是模型制作中最常用的材料之一，具有轻便、易加工、可塑性强等优点。
常见的塑料模型材料有ABS、PVC、PE等。
（1）ABS：ABS塑料具有较高的强度、韧性和耐冲击性，适用于制作各种精细模型。
ABS材料具有良好的表面光泽，易于喷漆，且耐腐蚀性较好。
（2）PVC：PVC塑料具有较好的柔韧性，易于弯曲和折弯，适用于制作软质模型。
PVC材料表面较光滑，喷漆效果较好。
（3）PE：PE塑料质地柔软，易于切割和焊接，适用于制作轻质模型。
PE材料耐腐蚀性较差，但成本低廉。
2.木质模型材料木质模型材料具有质感好、易加工、环保等优点。
常见的木质模型材料有松木、橡木、柚木等。
（1）松木：松木质地较软，易于加工，成本较低，适用于制作大型模型。
（2）橡木：橡木质地坚硬，强度高，耐腐蚀性好，适用于制作高档模型。
（3）柚木：柚木质地坚硬，纹理美观，耐腐蚀性好，适用于制作精品模型。
3.金属模型材料金属模型材料具有高强度、耐腐蚀、质感好等优点。
常见的金属模型材料有铝合金、不锈钢、铜等。
（1）铝合金：铝合金轻便、易加工，适用于制作飞机、船舶等模型。
（2）不锈钢：不锈钢具有高强度、耐腐蚀性，适用于制作高档模型。
（3）铜：铜具有良好的导电性和导热性，适用于制作精密仪器等模型。
三、工具选择1.切割工具切割工具是模型制作中必不可少的工具，常见的切割工具有美工刀、锯子、激光切割机等。
（1）美工刀：美工刀适用于切割薄板材料，如塑料、纸板等。
（2）锯子：锯子适用于切割较厚的材料，如木材、塑料等。
（3）激光切割机：激光切割机适用于切割各种非金属材料，具有切割速度快、精度高、环保等优点。
模型制作步骤
DISPLAY DESIGN
主讲： 主讲：张冬冬
展示设计模型制作
一、确定模型制作的比例 展示模型制作比例的确定可参考平面设计图，如果平面设计图 缩小的比例太大，按其比例不便于制作展示模型的，可适当放大模型 的比例。展示模型与展示环境的比例通常为1：30、l：40、 1：50、 1：60等。模型内所有的展示物的缩小比例应一致，要避免出现比例混 乱，导致模型失真的现象。模型托板周边要根据模型的面积留有一定 比例的边框。 二、模型制作常用材料 模型制作所需材料有ABS板、PVC板、三合板、五合板、钙塑板、 铝塑板、有机玻璃、纸板、吹塑板及各种胶粘剂。胶粘剂的选择应视 模型所用材料而定，如ABS板适合用三氯甲烷。装饰材料有即时贴、彩 纸、转印字等。
四、模型的装饰 模型装饰的目的是为了体现出展示设计的色彩和整体效果。在装饰 处理时要做到用色准确，装饰面积比例严格，切忌信手涂抹，导致模型 效果面目全非。因模型有些地方面积太小，如待整个模型组装固定好后 再进行装饰处理，操作会不方便，因此可在整体组装固定前进行装饰， 这样既省的省力，又能保证装饰效果。对有碍组装、固定的地方，可待 组装：完成后再进行装饰。 五、模型制作的应注意的间题 模型的制作比例要严格，在同一模型中各种物体的比例要统一。 制作工艺要精细，粗糙的工艺会导致造型歪斜、失真。 装饰色调要统一，要体现出色彩设计的整体效果。 六、展示模型标题栏的设计 展示模型完成后，须有设计标题栏。标题栏的内容包括：展示名称、 模型设计者、模型制作者、模型比例、制作时间等，标题栏一般固定在 展示模型托板的右下角。
三、模型制作的步骤
首先应根据模型的比例将各种材料下好，下料的尺寸要比实 际所需尺寸略大些，留出加工量。下好的坯料要标注好名称、尺寸、 数量，并分组存放，然后对其进行加工。加工时注意直角、圆弧等线
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ABS模型制作过程
ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）模型是一种常见的三维打印材料，它具有高强度、高耐磨、耐高温等优点，常用于工业设计、原型制作和教育领域。
下面是ABS模型的制作过程。
1. 设计模型：首先，需要使用三维建模软件（如Solidworks、AutoCAD或SketchUp）设计你想要打印的模型。
你可以使用现有的模型文件，也可以自己从零开始设计。
确保模型的尺寸、比例和细节都符合你的要求。
2. 检查模型：在进行打印之前，需要对模型进行检查，以确保模型没有错误。
你可以使用专业的模型检查软件，如Netfabb或Meshmixer，来检查模型的几何形状、壁厚、内部结构等是否符合打印要求。
3. 准备打印机：在进行打印之前，需要准备好相应的3D打印机和材料。
对于ABS模型，通常需要使用Fused Deposition Modeling（FDM）技术的打印机和ABS材料。
确保打印机工作正常，并检查打印床表面是否平整，打印头是否干净。
5.切片模型：将模型输入到切片软件中，并进行必要的处理。
切片软件会将模型切分为一系列薄片，并生成相应的G代码，以指导打印机完成打印。
在切片模型时，可以选择打印质量（例如，层高）、填充密度、支撑结构等参数。
一般来说，较高的层高和填充密度可以加快打印速度，但会牺牲一定的打印质量。
6.打印模型：将切片好的模型文件传输到打印机，并启动打印。
在打印过程中，打印头会按照G代码的指示，逐层将ABS材料熔化并堆叠，逐
渐建立起完整的物体。
注意观察打印过程中是否出现异常，如材料卡塞、
打印偏移等问题，及时调整或修复。
7.完成打印：打印完成后，需要等待打印件冷却，并从打印床上取下。
注意，ABS材料在冷却时会有收缩的情况，因此可能需要考虑在设计阶段
进行适量的扩展。
打印件可以通过刮刀等工具慢慢取下。
8.后处理：根据需要，可以对打印件进行必要的后处理。
例如，修整
边缘、去除支撑、进行表面打磨等。
如果需要，还可以对打印件进行染色、喷漆等处理增加外观效果。
9.质量检查：最后，对打印件进行质量检查，确保模型的尺寸、比例
和细节都符合预期。
如果有需要，可以使用测量工具（如卡尺、量规）进
行测量和校正。
总结：
ABS模型的制作过程包括设计模型、检查模型、准备打印机、设定打
印参数、切片模型、打印模型、完成打印、后处理和质量检查。
在每个步
骤中，都需要仔细操作并调整参数，以获得理想的打印效果。
不同的3D
打印机和材料可能需要不同的处理方法，因此建议根据具体情况进行调整
和学习。