人工挖孔桩监理实施细则
监理部人工挖孔桩工程监理实施细则
监理部人工挖孔桩工程监理实施细则一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中人工挖孔桩基础部分设计桩数为_____根，桩径范围为_____至_____，桩身长度根据地质情况而定。
二、监理工作依据1、工程建设相关法律法规，如《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等。
2、工程建设相关标准规范，如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202 2018）、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94 2008）等。
3、工程勘察设计文件，包括地质勘察报告、施工图纸等。
4、建设工程监理合同及施工承包合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位资质、人员资格。
审查施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
检查施工机械设备的性能和完好性。
复核测量放线成果。
2、施工过程阶段成孔质量检查，包括桩位、桩径、垂直度等。
护壁施工质量检查。
钢筋笼制作与安装检查。
桩身混凝土浇筑旁站监理。
3、竣工验收阶段组织桩身质量检测。
审查施工单位提交的竣工资料。
参与工程竣工验收。
四、监理工作的控制要点及目标值1、桩位控制桩位放线后，应进行复核，确保桩位偏差符合规范要求，桩位允许偏差为：群桩基础的边桩不超过 100mm，中间桩不超过 150mm；单排桩不超过 50mm。
施工过程中，应随时检查桩位的准确性，如有偏差，应及时纠正。
2、桩径控制成孔直径必须符合设计要求，允许偏差为＋50mm。
检查护壁模板的尺寸，确保护壁厚度符合设计要求。
3、桩身垂直度控制桩身垂直度偏差不得超过 05%。
施工过程中，应通过吊线锤或采用其他测量仪器进行垂直度检查。
4、护壁施工质量控制护壁厚度、强度应符合设计要求，一般护壁厚度不应小于100mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级。
护壁应连续浇筑，不得留有施工缝。
5、钢筋笼制作与安装控制钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。
钢筋笼的制作尺寸应符合设计要求，主筋间距允许偏差为±10mm，箍筋间距允许偏差为 ±20mm，钢筋笼直径允许偏差为 ±10mm，钢筋笼长度允许偏差为 ±50mm。
人工挖孔桩安全监理细则与人工挖孔桩安全规定
人工挖孔桩安全监理细则与人工挖孔桩安全规定人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在着诸多安全风险。
为了确保施工过程的安全，保障人员生命财产安全，特制定以下人工挖孔桩安全监理细则与安全规定。
一、人工挖孔桩安全监理细则1、施工前准备阶段的监理（1）审查施工单位的资质和安全生产许可证，确保其具备相应的施工能力和安全管理水平。
（2）审查施工方案，包括孔桩的施工工艺、安全保障措施、应急预案等，确保方案的合理性和可行性。
（3）检查施工单位的安全生产管理体系，包括安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程等是否健全。
（4）对施工人员进行资格审查，确保特种作业人员持证上岗。
2、施工过程中的监理（1）孔口防护检查孔口周边是否设置了高于地面 30 厘米的围护栏杆，并悬挂明显的警示标志。
孔口不得堆积土渣、工具和杂物，以防掉入孔内伤人。
（2）孔内通风要求施工单位配备有效的通风设备，保证孔内空气流通。
当孔深超过 5 米时，每次下孔作业前必须先通风 15 分钟以上。
（3）孔内照明检查孔内照明是否采用安全电压，照明灯具应符合防爆要求。
照明线路应架空或采取其他有效的防护措施，防止磨损漏电。
（4）孔内护壁监督施工单位按照设计要求及时进行护壁施工，护壁混凝土强度应达到规定要求后方可进行下一节孔的开挖。
护壁的厚度、拉结钢筋的设置等应符合设计和规范要求。
（5）孔内吊运检查吊运设备的安全性，包括电动葫芦、吊篮等的完好性和可靠性。
严禁人员乘坐吊运设备上下孔。
（6）孔内排水了解孔内的水文情况，如有地下水，应督促施工单位采取有效的排水措施。
排水设备应保证正常运行，不得影响孔壁的稳定性。
（7）有毒有害气体检测要求施工单位定期对孔内的有毒有害气体进行检测，如一氧化碳、硫化氢等。
检测仪器应定期校准，确保检测结果的准确性。
（8）施工人员安全防护检查施工人员是否佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
3、应急管理的监理（1）审查施工单位的应急预案，包括应急组织机构、应急救援人员、应急设备和物资等是否到位。
人工挖孔桩监理实施细则
人工挖孔桩监理实施细则一、工程概况首先，介绍本工程人工挖孔桩的基本情况，包括工程名称、地点、建设规模、结构类型等。
阐述人工挖孔桩在本工程中的地位和作用，以及其设计要求，如桩径、桩长、桩身混凝土强度等级、桩端持力层等。
二、编制依据1、本工程的勘察、设计文件；2、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；5、本工程的监理规划；6、经审批的施工组织设计及专项施工方案。
三、监理工作流程1、施工准备阶段（1）审查施工单位资质、安全生产许可证等相关资料。
（2）审查施工人员的资格证书，包括项目经理、技术负责人、安全员等。
（3）审查施工组织设计及人工挖孔桩专项施工方案，重点审查施工工艺、安全保障措施、质量控制措施等内容。
（4）检查施工机械设备的性能和完好情况，如提升设备、通风设备、排水设备等。
（5）检查原材料的质量，如钢筋、水泥、砂、石等，要求施工单位提供原材料的出厂合格证和检验报告，并进行见证取样送检。
2、施工过程阶段（1）测量放线复核施工单位测放的桩位中心线和桩径，确保其符合设计要求。
检查桩位的保护措施是否到位，防止桩位被破坏或移动。
（2）挖孔检查挖孔的顺序是否符合施工方案的要求，一般应间隔挖孔。
检查挖孔的深度和孔径，确保其符合设计要求。
检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有坍塌迹象，应要求施工单位及时采取支护措施。
（3）护壁施工检查护壁的厚度、强度和配筋是否符合设计要求。
检查护壁混凝土的浇筑质量，确保其密实、无裂缝。
（4）钢筋笼制作与安装检查钢筋笼的制作质量，包括钢筋的规格、数量、间距、焊接质量等。
检查钢筋笼的安装位置和固定方式，确保其符合设计要求。
（5）混凝土浇筑检查混凝土的配合比是否符合设计要求，要求施工单位提供混凝土配合比报告。
检查混凝土的坍落度和和易性，不符合要求的混凝土严禁使用。
2024年人工挖孔桩安全监理细则
2024年人工挖孔桩安全监理细则第一章总则第一条为加强对人工挖孔桩施工的安全监管，保障工程质量和人员安全，制定本细则。
第二条本细则适用于人工挖孔桩的施工和监理。
第三条人工挖孔桩的施工必须符合相关的国家标准和规范。
第四条人工挖孔桩的监理工作应当由具备相应资质的监理单位进行。
第五条人工挖孔桩施工过程中应当注意施工现场的安全环保，确保安全生产。
第六条对于违反施工规范和安全要求的情况，监理单位有权利要求停工整改，并向相关部门报告。
第七条人工挖孔桩的监理单位应当定期进行监督检查和记录，并及时报告施工进度和质量情况。
第二章人工挖孔桩施工前的准备工作第八条在进行人工挖孔桩施工前，需进行详细的勘察和设计，确保施工方案合理可行。
第九条施工前需制定详细的施工方案和施工计划，并报监理单位审批。
第十条确定施工现场的临时布置，包括场地平整、安全通道设置、施工道路修整等。
第十一条施工前应对施工现场内的危险源进行清理和处理，确保施工安全。
第十二条施工前需组织施工人员进行安全培训，提高安全意识和应急响应能力。
第三章人工挖孔桩施工中的安全控制第十三条挖孔机具和设备的使用必须符合相关的安全标准，由操作人员具备相应的操作证件。
第十四条施工现场应当设置明显的安全警示标志和围挡，确保施工现场的安全。
第十五条施工现场应进行现场巡查，防止施工中出现安全隐患。
第十六条指定专人负责监督机具和设备的使用情况，确保其正常运行和安全。
第十七条施工现场应配备相应的消防设备，确保施工现场的消防安全。
第十八条施工过程中应加强对现场人员的安全教育和培训，提高安全意识。
第四章施工后的检查和验收第十九条施工完成后，应进行验收，验收合格后方可移交使用。
第二十条验收时应检查挖孔桩的垂直度、水平度和强度等指标，确保其符合设计要求。
第二十一条验收时应检查挖孔桩施工记录和质量报告，确保施工过程的记录完整和准确。
第二十二条验收后应制定详细的档案记录，并交由相关部门归档。
第五章违规处理和安全事故的应急处理第二十三条对于违反施工规范和安全要求的行为，监理单位应及时提出整改意见，并通报相关部门。
人工挖孔桩安全监理实施细则
人工挖孔桩安全监理实施细则引言人工挖孔桩是一种应用广泛的基础工程技术，在建筑工程中起到了至关重要的作用。
然而，由于其在施工过程中存在一定的风险，因此需要进行安全监理工作，保障施工安全和工程质量。
本文将介绍人工挖孔桩的安全监理实施细则，以便项目相关人员做好安全监理工作。
安全监理实施细则在进行人工挖孔桩施工时，需要制定详细的安全监理实施细则，以保障施工安全。
具体细则如下：1.施工前，需对施工现场进行仔细勘查，对施工现场是否具有安全隐患或地质、地形条件是否适合进行人工挖孔桩施工进行认真评估。
2.进行人工挖孔桩施工前，需明确施工单位和监理单位的职责，确保各项工作有条不紊地进行。
施工单位应严格按照图纸要求进行施工，监理单位应对施工质量、安全情况进行监督和检查。
3.人工挖孔桩施工期间，需严格遵守施工程序，确保施工过程中各项安全技术规范的落实和安全生产的无风险。
4.在挖孔桩时，应遵循“先细后粗”的原则，以防止孔洞不稳定而引起危险。
同时，作业人员需配备专业工具，以提高工作效率的同时降低施工风险。
5.每次孔洞挖掘到相应标高时都要及时停机观察孔洞是否稳定和有无裂缝等，确保挖孔过程中的安全性。
6.排水施工期间需注意安全，确保排水施工时间不超过6个小时，如出现持续性降水，立即停止排水、挖掘作业，并采取措施进行施工现场的抢险工作。
7.非减小采用震荡管时，要根据挖孔尺寸及孔深，合理地配置挖孔人员，降低工人的劳动强度。
8.施工过程中，要加强原材料、道具、机械的质量监管，并对职工进行技术操作管理，杜绝违章操作现象的出现。
9.确保施工现场的安全环境, 恪守规章制度, 加强安全培训和教育, 强化安全观念, 提高施工人员的安全意识性。
结论人工挖孔桩的安全监理是建设性建设一个安全、高质量的工程的基础。
通过制定详细的安全监理实施细则，确保安全制度落到实处，施工单位可以更有效地强化安全教育和管理，并及时发现和处理安全事故隐患，以实现安全、高质量、可持续的建设。
人工挖孔桩监理实施细则
人工挖孔桩监理实施细则人工挖孔桩监理实施细则一、引言本旨在规范人工挖孔桩监理工作的实施细则，以确保施工过程的质量和安全。
本详细描述了人工挖孔桩的监理、监理组织结构、监理流程、监理文件管理等方面的要求。
二、监理1. 确定施工方案：监理人员应对人工挖孔桩施工方案进行审查，并提出合理化建议。
2. 监督施工过程：监理人员应随时监督施工发展情况，确保施工符合设计和规范要求。
3. 进行质量检查：监理人员应对挖孔桩的质量进行检查，包括桩身、桩底、桩孔和钢筋等。
4. 提供技术支持：监理人员应在施工过程中提供技术咨询和解决方案，确保施工质量。
三、监理组织结构1. 监理人员：由具备相应资质和经验的专业工程师组成，包括监理总工程师、监理工程师等。
2. 监理机构：由监理人员所属的公司或者机构组成，负责监理人员的管理和协调工作。
四、监理流程1. 施工前期准备a) 对施工方案进行审查和确认；b) 制定监理计划；c) 了解设计图纸和相关规范要求。
2. 施工过程监理a) 监督施工发展情况；b) 验证施工工艺和施工设备是否符合要求；c) 检查人工挖孔桩的施工质量。
3. 施工结束及竣工阶段监理a) 进行最终验收；b) 编制竣工报告；c) 提供技术指导。
五、监理文件管理1. 监理计划：包括施工前期准备、施工过程监理和竣工阶段监理的具体计划。
2. 监理记录：对施工过程中的重要环节和问题进行记录，包括会议记要、检查记录等。
3. 监理报告：对施工过程中发现的问题、整改情况及建议进行书面报告。
4. 竣工报告：对整个施工过程进行总结和评价，并提出建议和意见。
六、附件本所涉及的附件如下：1. 人工挖孔桩监理计划模板2. 监理记录表格3. 施工方案审查意见表4. 最终竣工报告模板七、法律名词及注释1. 监理：指对工程施工过程进行监督和检查的行为。
2. 施工方案：包括施工的工艺、方法、进度计划、材料选用等安排的详细方案。
3. 质量检查：对工程实施过程中的质量进行检查和评估的过程。
人工挖孔桩工程质量监理实施细则
人工挖孔桩工程质量监理实施细则1. 引言本文档旨在规范人工挖孔桩工程质量监理的具体实施细则。
通过严格遵守该细则，可以确保人工挖孔桩工程质量的合理控制，保证工程的安全性、可靠性和持久性。
2. 监理任务与职责2.1 监理任务本文档所述的监理任务主要包括但不限于以下几个方面：•审查、监督和记录人工挖孔桩工程的施工过程；•检查施工材料、设备和工序是否符合相关标准和规范；•协调解决施工过程中的质量问题，及时发现并报告施工缺陷和隐患；•记录有关施工过程和质量的数据和资料，形成监理报告；•提供技术咨询和意见，确保工程质量符合相关法律法规和合同要求。
2.2 监理职责为了保证监理工作的有效进行，监理人员应当履行以下职责：•全面了解人工挖孔桩工程的设计要求和施工规程；•协助编制项目施工组织设计和施工方案；•及时检查材料、设备和施工工序的质量标准；•出具监理意见，确保施工质量符合要求；•监督施工进度，及时发现和解决施工中的问题；•进行现场检查，记录相关数据和信息；•合理评估施工风险，提出风险控制建议；•与工程相关各方保持密切沟通，及时报告工程进展和问题。
3. 施工前的准备工作3.1 设计文件审核在施工前，监理人员应仔细审查并评估人工挖孔桩的设计文件，包括但不限于设计图纸、设计说明等。
设计文件应满足相关法律法规和工程标准的要求，其中包括桩的类型、尺寸、强度等。
3.2 施工技术交底施工前，施工单位必须对施工人员进行技术交底，确保所有施工人员理解施工规程、安全操作规程和质量控制要求。
监理人员应参与技术交底，并进行记录。
3.3 施工方案的审核监理人员应对施工单位提交的施工方案进行审核。
施工方案应详细描述施工过程、施工方法、材料和设备的选择，并通过合理的组织安排确保施工质量。
4. 施工过程的监理4.1 施工材料的检查监理人员应对施工材料进行抽样检验，检查其质量是否符合相关标准和规范。
材料检验报告应进行记录，不符合要求的材料应及时予以处理。
人工挖孔桩监理细则
人工挖孔桩监理细则一、前期准备工作1.根据设计文件，审查施工方案和施工图纸，确保施工方案合理且符合设计要求。
2.检查人工挖孔桩施工所需的设备、材料、工具是否完备，并进行验收。
3.按照施工方案，确定开工日期和施工进度计划。
4.确定监理工程师和监理人员的职责和权力，并有关方面签署相关的监理协议。
二、施工前期准备1.查验施工现场的基础设施，确保施工区域的地质勘察和地下管线调查报告的准确性，避免施工过程中发生意外。
2.检查人工挖孔桩的工作场所是否平坦、整洁，并设立合适的施工标志，确保施工过程中的安全。
3.检查施工现场是否有足够的安全保护设施，包括警示标志、防护网、安全绳等，提前准备好所需的个人防护装备。
4.审查施工过程中所涉及的临时施工设备和机械的合格证明文件，并进行维护和检修。
5.指导施工队伍按照要求对施工现场进行清理和整顿，并确保设备和材料的正确摆放。
6.派遣专人对施工现场进行巡视，了解施工进度和质量，并随时关注施工安全和环保问题。
三、施工过程监理1.实施现场技术指导，确保施工队伍按照施工方案和技术要求进行施工。
2.对施工过程中的土方开挖和支护、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
3.对施工现场的施工设备和机械进行监督和检查，确保设备的正常运行和维修保养。
4.审查施工队伍的施工所需的资料和证明文件，包括土质检测报告、施工记录、检验检测报告等，确保施工记录真实可靠。
5.对施工队伍的施工人员进行技术指导和培训，并对施工过程中的人员行为进行监督和管理，确保施工安全。
6.定期召开施工进度会议，与施工队伍和设计单位进行沟通和协调，解决施工过程中的问题和纠纷。
7.对施工现场进行巡视和监控，确保施工过程中的环境保护措施得到落实，防止施工污染和安全事故的发生。
四、施工后期监理1.进行施工质量检验和验收，对施工质量进行评估，制定整改措施，确保施工质量达到设计要求。
2.对施工现场设备和材料进行清点和移交，确保施工材料和设备的使用完整，无剩余和浪费。
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人工挖孔桩监理细则一、专业工程特点一、人工挖孔桩首先是施工安全问题,必须确保作业人员的安全.二、承载力高,致目前的静载试验手段难以进行.根据以上特点,监理在接受委托之后必须做好下述几个事情：A、协调业主选择一个有能力的承包商,并事先提出要求.B、根据地质报告,对现场施工中可能出现的问题进行评价,并提出相应的措施.C、详细的施工现场记录,掌握完整的原始资料.D、人工挖孔桩深度超过规范规定的30米,向业主建议改桩型或制定出切实可行的安全措施后,才能施工.二、监理工作的流程一、施工前对承包商的要求1.提供单位资料证书、营业执照、安全许可证及项目经理证书.2.严格按照国家有关规范、规程编写施工组织设计或施工方案并送现场监理审批.3.严格按照有关规定完成定位放线、机具就位,水电准备、材料试验等工作方可提出开工报告,申请开工,经监理检查合格并由总监理工程师签发“开工报告”后,方可正式开工.二〕、进驻现场后提交材料及核对以下提交材料必须与考察时提供材料及口头承诺一致,如不一致,业主及现场监理人员有权要求调换.1、机械设备检查(1)机具检查,应为人工挖孔桩施工检查的重点,目前人工挖孔桩的机具大多为自制,较简易,地方安检站对这些机械设备没有检验.所以,机具设备主要依靠自检.(2)发电机备用；(3)搅拌机及吊斗；(4)吊机；(5)电焊机、钢筋切割机；(6)其它,如风镐、串筒、空气压缩机等.2、人员检查(1)施工组织机构人员名单；(2)项目经理及主要技术负责人员上岗证；(3)专职质检员不少于2人上岗证；(4)特殊工种上岗证：电焊工、电工、吊机操作工等人员上岗证附身份证复印件；(5)必须设专职安全员一名及现场文明施工管理员二名,佩戴袖章.3、施工报表要求：施工报表反映施工程序和施工质量把关情况,必须严格按照监理要求进行施工、工序检验和隐蔽验收等一系列工作.三、材料及有关试验要求：1、桩基施工用钢材1、质保书、产品合格证；2、钢材试验报告,钢材焊接接头试验报告,进口钢材的商检报告等.2、混凝土1、水泥质保书、产品合格证；2、石子、黄砂质量检验报告；3、混凝土试配通知单和混凝土试块抗压强度试验报告.3、石子、黄砂使用均应严格过磅使用.4、红砖护壁的红砖和砂浆的质保书和试验报告.四、现场用检验仪器检查：1、标准测绳测孔深等用；2、经纬仪及水准仪标定证书；3、坍落度筒；4、试模数量；5、标准钢卷尺,50m等；6、孔径测定仪可自制.五报验程序：在每根桩的施工过程中,承包商应按监理工程师的要求进行记录,填写有关表格,一式两份.该桩浇灌完毕,次日即提交监理一份.每根桩的混凝土试块的试验报告应在试验完毕后提交.若混凝土试块强度不合格,监理工程师应与业主、承包商研究,提出处理意见.六检验：在基坑挖土完毕后,应根据设计单位的意见对灌注桩进行测试,抽检的数量及具体位置由设计师确定,也可由监理工程师根据现场施工情况确定.对检测不合格的桩应采取补救措施.七评定：A、桩基工程的验收评定在检测全部合格后办理.B、承包商按规范要求提供全套技术资料.C、监理工程师可进行阶段总结评价.D、报质量监督站.桩基工程由质监部门评定工程质量等级.三、监理工作的控制要点及目标值一、施工质量监理要求：1、桩位定位：开孔前,桩位的定位放样应准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责.2、第一节井圈护壁应符合下列规定：(1)井圈中心线与设计桩位中心的偏差不得大于20mm；(2)井圈的顶面应比场地高出300mm,该处壁厚比下面井壁厚度增加100～150mm.3、砖护壁(1)砖护壁一般适用于地质条件较好的土层中使用.(2)砖护壁的受力必须经过设计计算方可使用,其计算理论可按环形截面受均匀压力计算.(3)砖护壁厚度t有240,120两种.(4)挖孔直径为D桩径＋2t逐段向下开挖.(5)每开挖1m深度,及时用M10号水泥砂浆砌砖井壁,砌筑砂浆必须饱满,尤其是竖缝、灰缝尽可能平整,如不饱满,及时用砂浆堵实；当遇土质较差时,每节护壁高度可减小到500mm以下,随挖随护壁.如有淋漏水应进行修补和堵水.并检查孔位中心,允许偏差为±50mm.(6)砌至坚硬岩层时,护壁底应与坚硬岩石垫紧,以防止护壁塌落,当遇扩大头顶部或侧壁岩石出现少部分裂缝或风化石,立即用高标号水泥砂浆护壁.4、人工挖孔桩基底验收1挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水,然后进行隐蔽工程验收,验收合格后,应立即封底和浇注桩身混凝土.2桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成,对桩底岩性的检验,主要根据设计要求是否进入中等风化安山岩≥.扩大头的尺寸是否满足设计要求.3对基底表面岩状、走向及夹层情况进行鉴定和验收.5、基底验收检验方法(1)可根据风钻的进尺速度、钻孔声音和钻出的石块进行分析鉴别.(2)钻取岩芯进行试验.(3)用点荷载仪对石块进行现场检测,测定其强度是否满足要求.(4)静载荷试验是比较可靠的方法,但试验周期长,费用高,必须考虑岩石的软化影响.一般情况下,可用钻取岩芯进行试验取代.6、挖土过程中的测量控制(1)主要采用吊锤和吊环检验.(2)安装提升设备时,使吊蓝的粗绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用.(3)挖进时,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆心,以地面上基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确.7、排水.排水方法通常是通过潜水泵抽至地面排水沟排除.8、降水.采用井点降水或打设集水井来降低地下水位.9、混凝土的质量(1)当渗水量过大影响混凝土浇注质量时,应采取有效措施来保证混凝土的浇注质量,可采取水下灌注混凝土的施工方法,如有少部分抽不干时,可采取先拌干硬性混凝土进行灌注.(2)混凝土配合比应按设计要求预先进行试配与试验否则采用商品砼,符合设计要求才允许用于实际工程.(3)混凝土的水灰比在左右,水泥用量不宜少于370kg/m3,当采用商品混凝土,加高效减水剂时,坍落度宜控制在16～18cm；如现场搅拌混凝土宜控制在12cm左右,含砂量宜为40～45％.(4)混凝土除满足设计要求的强度外,必须具有良好的和易性,使混凝土在孔内易于流动扩散,形成密实的桩身.(5)严禁使用过稠和离析的混凝土,以免造成堵塞导管,酿成事故.宜掺适量的缓凝剂,缓凝剂要经过试验合格才允许使用.(6)石子要有良好的级配.石子粒径不宜大于40mm,并应符合施工规范的规定.要有措施保证不混入大块石,严防堵塞导管,造成事故.对干孔浇筑混凝土除外.(7)若在施工现场制配混凝土,应严格按配合比要求控制水灰比,为此,在每次开盘前均应校准给水的计量装置,还应督促混凝土搅制工人随时注意给水情况.(8)砂、石均应事先对推车过磅计量.砂、石的含泥量应符合规范要求.(9)浇筑混凝土时均应进行跟踪旁站监理.11、若使用商品混凝土,则要求厂方提供配合比及混凝土试块的试验资料,并规定,混凝土出厂后,不得向搅拌车内加水.12、混凝土浇筑1干孔混凝土浇筑A、干孔混凝土浇筑可采取“直接投料法”.当孔较深时宜加串筒进行浇筑.B、必须分层振捣密实,一般～振捣一次.C、孔口料斗一定要居中垂直.D、对孔底有水和渗水较大的桩孔不宜采用干孔浇筑法.2、水下混凝土的浇筑干法浇筑混凝土方便快速,但由于地质条件差异有些桩孔水无法抽干,这时可采用水下浇筑混凝土的方法.人工挖孔中与其它泥浆护壁形式的钻孔桩相比,混凝土灌注要方便简单一些,基本要求相同,但也有一些特殊要求.主要施工要点如下：A、人工挖孔桩由于采用砖砌、混凝土护壁形式,桩孔内水比较干净,对隔水栓的使用要求比一般钻孔灌注桩要求要低.B、材料要求,同样适用于干孔混凝土浇筑：a、一般水泥用量不小于420kg/m3；b、含砂率易为40～45％,细骨料应尽量选用中砂；c、粗骨料粒径不宜大于4cm；d、水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性,配合比应事先经过试验确定,坍落度一般采用16～20cm.对使用商品混凝土,为满足泵送要求,粗骨料粒径可为20～30mm,坍落度不宜大于20cm.c、应注意控制最后一次混凝土的灌入量,即当凿除桩顶浮浆层后,应保证设计的桩顶标高及混凝土质量.一般超灌高度可为.干孔混凝土浇筑超灌高度视表面浮浆情况可控制在～.d、混凝土浇筑过程中应经常测定混凝土的坍落度.对人工挖孔桩,由于桩径大,一次浇筑混凝土量较大,建议一根桩不得少于2组试块每组3块,按规定一根桩不得少于1组试块,并做好记号,妥善养护保管.13、导管的使用.参见“钻孔灌注桩”部分.14、钢筋及钢筋笼的验收.参见“钻孔灌注桩”部分.二、质量通病与防治如表1所示：人工挖孔桩的质量通病与处理表1一、每根桩审核、验收的内容及应控制的数据一、桩位定位与机具定位1、提前一天审核桩位放线依据及测量资料.2、检查测站及经纬仪架设的正确性,验收桩位中心极座标ρ和θ值是否和计算一致.3、测定孔口标高,记录并填表.4、记录开孔的时间并填表.二、钢筋笼制作及吊装1、测量非标准节的长度并记录.2、点验各节钢筋笼主筋数量.3、检查保护层垫块安置是否符合要求.4、钢筋笼挂牌.5、钢筋笼吊装就位后,检查钢筋笼顶中心即成桩后的桩顶中心与桩孔位中心的偏移,允许偏差为≤±50mm.5、检查记录及验收签证.三、终孔验收1、扩大头的尺寸：直径,锅底深度等.2、嵌岩情况：由勘察人员签字认可.3、检查孔底质量,清淤干净,不允许有虚土沉渣.四、混凝土浇灌前验收1、核对混凝土配合比,对水、砂石计量器进行检查；在现场搅拌混凝土,应检查原材料储存量能否满足浇桩的需要.2、各项准备工作认可后,签署混凝土浇捣令.五成桩的检查验收测量混凝土面的统一高程,记录和填表.记录成桩时间并填表.核对混凝土浇灌量,根据混凝土面统一高度,因人工挖孔桩无充盈系数要求,是钻孔灌注桩的指标.土方开挖并截桩到位后,检查桩顶中心位置,允许偏差为≤50mm.二、安全技术目前人工挖孔桩安全事故时有发生,各级管理人员必须严格安全管理制度,加强安全意识,预防可能发生的事故.一、要有可靠的安全技术措施,如井下应设通风设施,工人下井携带有害气体测定仪,电气设备应有安全漏电保护开关等.二、井下照明必须使用36V安全照明电.三、对易坍孔土层采取可靠的护壁措施.经常检查桩孔护壁施工质量和变形情况.四、对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢,防止掉土,掉石砸伤井下施工人员.桩孔内浇完混凝土后,进行回填土或孔口必须用盖板封严,以免发生人身安全事故.五、对挖土施工作业的设备应经常检查,摇把质量、滑轮、吊绳等定期检查,防止断落、脱落等可能发生的事故.六、井口护圈应高出30cm,并防止物体从井口掉入桩孔砸伤井下人员.七、对施工人员加强安全教育.八、桩孔口、孔下操作人员和检查人员均应系安全带和戴安全帽,上、下桩孔应用吊桶和吊笼,孔下使用风稿时,操作人员必须穿胶鞋,确保安全施工.九、桩孔口周围1m范围内不允许堆土.。