火力发电厂烟气处理流程

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简述火力发电的流程

简述火力发电的流程

简述火力发电的流程火力发电是一种常见的电力发电方式,其流程包括燃料供应、燃烧过程、蒸汽发电和废气处理等环节。

火力发电的第一步是燃料供应。

燃料可以是煤炭、天然气、石油等化石燃料,也可以是生物质燃料。

燃料通常储存在燃料库中,并通过输送系统输送至锅炉或燃烧设备中。

接下来,燃料进入锅炉或燃烧设备,进行燃烧过程。

燃料在高温下与空气或氧气反应,产生大量的热能。

燃烧过程中,燃料中的碳、氢等元素与氧气结合生成二氧化碳和水蒸气,同时释放出大量的热量。

燃烧过程中产生的高温烟气会通过锅炉中的烟道排出。

第三步是利用燃烧产生的高温烟气来产生蒸汽。

高温烟气通过锅炉中的换热器,传递热量给水。

水在换热器中被加热,逐渐转化为蒸汽。

蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计参数和燃烧过程的热量释放。

蒸汽产生后,进入蒸汽轮机。

蒸汽轮机是火力发电厂的核心设备,通过蒸汽的高速流动驱动转子旋转,从而转化为机械能。

转子与发电机相连,转子的旋转带动发电机转子旋转,产生电能。

这样,热能被转化为机械能,再由发电机转化为电能。

火力发电还需要进行废气处理。

燃烧过程中产生的废气含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物。

为了保护环境和人类健康,火力发电厂会采取一系列的废气处理措施,如烟气脱硫、脱硝、除尘等技术,将废气中的污染物减少到合理的排放标准。

火力发电的流程包括燃料供应、燃烧过程、蒸汽发电和废气处理。

通过这一系列的环节,燃料中的化学能转化为热能,再转化为机械能和电能,最终实现电力的产生。

火力发电是一种能源高效利用的方式,但也需要注意环保问题,减少废气的排放。

超经典总结-火力发电厂烟气余热利用技术

超经典总结-火力发电厂烟气余热利用技术

三、烟气余热利用设计优化


1目前低温省煤器改造可研存在的主要问题
(1)改造方案多未进行优化计算,不能确保最终选择的方案是最佳方案。 方案优化主要包括三个内容,一是烟气侧、水侧进出口参数优化;二是在烟温利用空间确定后, 节能量达到最大,这涉及到烟气热量的利用途径比选、凝结水引出点的比选、凝结水返回点的比选、 低温省煤器与凝结水系统的连接方式、是否增加凝结水增压泵等;三是投资收益的最大化,简单地 说就是投资回收期最短,收益率最高。目前可研基本未进行严格计算。 (2)低温省煤器设计工况点选择不合理,有些选择BMCR工况,对平均负荷或低负荷工况未充分考 虑,导致低温省煤器无法投入运行或烟温降达不到设计值。 (3)电除尘前布置方式防磨措施考虑不周,个别烟速选择偏高。 (4)有些机组低温省煤器清灰方式选择不当,造成严重堵灰。 (5)低温省煤器投资差别较大,在保证质量的情况下要尽可能降低投资。 (6)节能量计算不规范,大多数按额定工况计算煤耗降低值,然后用年等效运行5000小时计算年 节能量,与实际运行状况有较大差别。有的甚至直接用烟气热量折算标煤量。从下图可见节能量的 计算混乱。 供电煤耗降低(g/kWh)


二、烟气余热利用现状及存在问题


集团低温省煤器调研情况:
1 设计情况
调研机组23台,其中600MW超临界机组7台,350MW超临界机组6台,300MW亚 临界机组7台,220超高压机组机组3台. (1)初投资情况: 600MW机组投资最低360万,最高683万。同时加热送风与 凝结水达6000万,差别较大; 350MW机组投资最低400万,最高463.5万,差别不 大; 300MW机组投资最低190万,最高640万,差别较大。氟塑料带回收烟气水分 高达3980万;220MW机组最低投资550万,最556.26万,其中1台复合相变换热器, 差别不大。 (2)烟气余热利用途:加热凝结水14台;冬季供热,其他季节加热凝结水5台; 加热凝结水及锅炉送风2台;加热生活热水2台;兼有冷却回收脱硫塔出口烟气 水分1台;降低一次风温,减少制粉系统冷风掺入量1台。 (3)换热次数:一次换热16台,二次换热7台。

简述火力发电厂的生产过程

简述火力发电厂的生产过程

火力发电厂的生产过程
能量转化过程:
锅炉燃烧
汽轮机动叶
发电机
烟气热量通过锅炉受热面传递给工质(蒸汽) 三种方式:辐射、传导、对流
热能
机械能
电能
汽轮机喷嘴
动能
能量交换过程:
工质(汽轮机排汽)的热量通过凝汽器传递给冷源(循环水) 两种方式:传导、对流
化学能
火力发电厂的生产过程
火力发电厂三个主要流程:
空预器
电除尘
送风机
一次风机
整流装置
主变
厂变
启备变
6KV母线
循环泵
化学水箱
220KV开关站
补水泵
引风机
分离器
贮水箱
20KV
火力发电厂中的主要设备
三大主机: 锅炉、汽轮机、发电机
汽轮机润滑油系统
汽轮机EH油系统
循环水系统
凝结水系统
给水回热系统
汽轮机汽封系统
真空系统
旁路系统
汽轮机主要系统
火力发电厂中的主要辅助系统
每个值负责内容:机组的调试操作与验收,机组的启动、停机和试验操作,机组正常运行的监视、检查和操作调整,机组异常及事故情况下的处理和恢复正常运行,分析事故原因,制定防范措施。总之,就是保证机组安全经济稳定运行,完成发电量任务。
发电部管理模式为值建制,设立4个值,每值设置岗位为:值长、机组长、主值、副值和巡检。
火力发电厂的主要损耗:
发电厂的经济运行
发电厂的经济运行
火力发电厂的能量平衡图
锅炉损失
汽轮机及热力循环损失
管道损失
发电机损失
输出热量
输入热量
热耗量
01
热耗率
02
热效率

烧结脱硫脱硝工艺流程

烧结脱硫脱硝工艺流程

烧结脱硫脱硝工艺流程
烧结脱硫脱硝工艺是一种针对煤炭火力发电厂废气处理的重要工艺。

其具体流程一般包括烧结、脱硫和脱硝三个步骤。

第一步是烧结。

在这个步骤中,被处理的煤炭被送入烧结炉中进行高温烧结。

煤炭在烧结过程中会分解产生一系列有害气体,包括二氧化硫、氮氧化物等。

这些废气会通过烧结炉的出口被排放到大气中。

第二步是脱硫。

在烧结后,废气被引入烟气脱硫器中进行脱硫。

脱硫器通常采用湿法和干法两种方法。

湿法脱硫一般采用石灰石吸收,烟气会与喷入的石灰石溶液发生化学反应,生成石膏,从而达到脱硫的效果。

干法脱硫一般采用活性炭或其他物质吸附废气中的有害物质,从而达到脱硫的效果。

第三步是脱硝。

在脱硫后,废气被引入烟气脱硝器中进行脱硝。

脱硝器通常采用选择性催化还原(SCR)技术。

废气中先注入氨水或尿素溶液,然后经过SCR 催化剂层,在催化作用下将废气中的氮氧化物还原成氮和水,从而达到脱硝的效果。

总体而言,烧结脱硫脱硝工艺流程是一种成熟、可靠的处理废气的技术。

通过经过三个步骤,废气中的有害物质得到了有效去除,达到了减少污染、保护环境的目的。

火力发电厂烟气流程

火力发电厂烟气流程

火力发电厂烟气流程Coal-fired power plants are a major source of electricity generation around the world, and they also produce a significant amount of air pollution, including sulfur dioxide, nitrogen oxides, and particulate matter. These pollutants can have serious environmental and public health impacts, contributing to smog, acid rain, and respiratory problems.火力发电厂是世界各地主要的电力发电源,它们也会产生大量空气污染,包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。

这些污染物对环境和公共健康会产生严重影响,导致雾霾、酸雨和呼吸道问题。

The combustion of coal in a power plant generates heat, which is used to produce steam. This steam then drives turbines connected to generators to produce electricity. However, in the process of burning coal, emissions of carbon dioxide, a major greenhouse gas, are released into the atmosphere, contributing to global climate change.在火力发电厂中,煤的燃烧会产生热量,用于产生蒸汽。

这些蒸汽会驱动与发电机连接的涡轮机,产生电力。

中国华电集团公司火电厂烟气脱硝技术导则

中国华电集团公司火电厂烟气脱硝技术导则

中国华电集团公司火电厂烟气脱硝技术导则2011年1月目次1.总则 (1)1.1 范围 (1)1.2 规范性引用文件 (1)1.3 术语和定义 (3)1.4 基本原则 (8)2.设计 (12)2.1 SCR部分 (12)2.1.1 一般性要求 (12)2.1.2 工程构成与工艺流程 (12)2.1.3 布置 (13)2.1.4 设计 (16)2.2 SNCR部分 (30)2.2.1 一般性要求 (30)2.2.2 工程构成 (31)2.2.3 工艺设计 (32)3.设备、材料及检测仪表 (35)3.1 设备要求 (35)3.1.1 还原剂制备供应系统 (35)3.1.2 烟气系统 (39)3.1.3 主要设备定期切换 (39)3.2 材料的要求 (39)3.2.1 一般性要求 (39)3.2.2 具体要求 (40)3.3 检测仪表要求 (41)3.3.1 一般性要求 (41)3.3.2 具体要求 (42)4.催化剂 (47)4.1 一般性要求 (47)4.2 催化剂供应商选择 (48)4.2.1 催化剂生产供应商的选择 (48)4.2.2 催化剂生产供应商的要求 (48)4.3 催化剂技术要求 (48)4.4 催化剂寿命管理 (51)5.建设、调试与验收 (53)5.1 建设 (53)5.2 调试 (53)5.2.2 调试前的检查 (53)5.2.3 分系统调试 (56)5.2.4 系统试运行 (70)5.3 性能验收试验 (80)5.3.1 前提条件与试验准备工作 (80)5.3.2 性能考核指标 (81)5.3.3 测试内容与方法 (81)5.3.4 试验工况与数据分析 (83)5.4 竣工验收 (84)5.4.1 一般性要求 (84)5.4.2 竣工验收程序 (84)5.4.3 竣工验收的组织 (85)5.4.4 竣工验收内容 (85)5.5 竣工环保验收 (85)6.运行和维护 (86)6.1 一般规定 (86)6.2 人员与运行管理 (86)6.3 检查维护 (90)6.3.1 一般规定 (90)6.3.2 脱硝系统运行检查维护 (90)6.3.3 停运后检查维护 (93)6.3.4 脱硝系统定期检查 (94)7.安全和环境保护 (96)7.1 一般规定 (96)7.2 安全 (96)7.3 环境保护 (98)7.4 职业卫生 (99)8.技术服务 (100)8.1 现场技术服务 (100)8.1.1 现场服务 (100)8.1.2 技术培训 (101)8.1.3 售后服务 (101)8.2 失效催化剂的回收、利用和处置 (102)前言为进一步提高公司系统火电厂烟气脱硝的技术水平,加强环保工作的标准化建设,根据“脱硝工艺技术成熟、设备可靠、造价合理”基本原则,特制定本导则。

火力发电厂完整系统流程图课件

火力发电厂完整系统流程图课件

循环水泵与冷却塔
循环水泵
负责将冷却水从冷却塔送至凝汽器,吸收汽轮机排汽热 量后返回冷却塔进行降温。循环水泵通常采用轴流泵或 混流泵,具有流量大、扬程低的特点。为提高冷却效果 ,循环水泵通常采用多台并联运行。
冷却塔
通过自然通风或机械通风方式,将循环水中的热量散发 至大气中,降低循环水温度。冷却塔通常由填料、配水 系统、通风设备等组成。为提高冷却效果,冷却塔需定 期进行清洗和维护。
受体防护
对厂界和敏感点进行噪声监测,确保噪声达 标排放。
08
运行管理与维护保养制 度
运行操作规程和应急预案演练
运行操作规程
严格执行操作规程,确保机组安全稳定运行,包括启动、停机、负荷调整等操作规范。
应急预案演练
定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力,包括设备故障、安全事故等紧急情况的处理方法。
锅炉
汽轮机
包括燃烧室、水冷壁、过热器、再热器等 ,负责将燃料燃烧产生的热能传递给水, 生成高温高压的蒸汽。
由高压缸、中压缸和低压缸组成,蒸汽在 汽轮机中膨胀做功,驱动汽轮机旋转。
发电机
辅助设备与系统
与汽轮机同轴连接,将汽轮机产生的机械 能转换为电能输出。
包括燃料输送系统、给水系统、冷却水系 统、烟气处理系统等,保障火力发电厂的 稳定运行。
火力发电厂完整系统 流程图课件
目录
• 火力发电厂概述 • 燃料供应系统流程图 • 锅炉系统流程图 • 汽轮机系统流程图 • 发电机及变压器系统流程图 • 辅助设备及控制系统流程图 • 安全环保设施流程图 • 运行管理与维护保养制度
01
火力发电厂概述
定义与分类
定义
火力发电厂是利用化石燃料(如 煤、石油、天然气等)燃烧产生 的热能来发电的工厂。

火力发电厂的烟气脱硝流程及原理

火力发电厂的烟气脱硝流程及原理

火力发电厂的烟气脱硝流程及原理The flue gas denitrification process in a thermal power plant is a crucial step in reducing air pollution and meeting environmental regulations. 火力发电厂的烟气脱硝流程是通过一系列化学反应来减少烟气中的氮氧化物含量,减少大气污染的重要步骤。

Flue gas denitrification, commonly referred to as DeNOx, involves the removal of nitrogen oxides (NOx) from the flue gas before it is released into the atmosphere. 烟气脱硝,通常称为脱硝,是指在烟气排放到大气之前,从中去除氮氧化物(NOx)的过程。

There are several methods and technologies for flue gas denitrification, including selective catalytic reduction (SCR), selective non-catalytic reduction (SNCR), and internal and external denitration methods. 对于烟气脱硝,有几种方法和技术,包括选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)以及内部和外部脱硝方法。

Each method has its own unique process and operating principles, aimed at effectively reducing NOx emissions and mitigating environmental impact.The selective catalytic reduction (SCR) method is one of the most widely used technologies for flue gas denitrification in thermal power plants. 选择性催化还原(SCR)方法是火力发电厂烟气脱硝中最常用的技术之一。

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火力发电厂烟气处理流程
英文回答:
As an engineer working in a power plant, I am very familiar with the process of treating flue gas from a thermal power plant. The flue gas treatment process is crucial in reducing harmful emissions and ensuring compliance with environmental regulations.
The first step in the flue gas treatment process is the removal of large particles through a process called mechanical separation. This is usually done using electrostatic precipitators or bag filters. These devices trap particles such as ash and soot, preventing them from being released into the atmosphere.
After the mechanical separation, the flue gas undergoes a process called desulfurization to remove sulfur dioxide (SO2). This is typically done using a wet scrubber or a dry scrubber. In a wet scrubber, the flue gas is passed through
a liquid solution that absorbs the sulfur dioxide. In a dry scrubber, a dry sorbent is injected into the flue gas to react with and remove the sulfur dioxide.
The next step in the process is denitrification, which involves the removal of nitrogen oxides (NOx) from the flue gas. This is often done using selective catalytic reduction (SCR) or selective non-catalytic reduction (SNCR). In SCR, a catalyst is used to convert nitrogen oxides into nitrogen and water. In SNCR, ammonia or urea is injected into the flue gas to react with and reduce the nitrogen oxides.
Finally, the treated flue gas is released into the atmosphere through a stack. Before being released, it is monitored to ensure that emissions are within acceptable limits. This is done using continuous emissions monitoring systems (CEMS) that measure the concentration of pollutants in the flue gas.
Overall, the flue gas treatment process is essential in reducing the environmental impact of power plants and ensuring that they operate in a responsible manner.
中文回答:
作为一名在火力发电厂工作的工程师,我非常熟悉热电厂烟气
处理的流程。

烟气处理过程对于减少有害排放并确保符合环境法规
至关重要。

烟气处理过程的第一步是通过机械分离来去除大颗粒物。

这通
常是通过静电除尘器或袋式过滤器来实现的。

这些设备可以捕捉灰
尘和烟灰等颗粒物,防止它们被释放到大气中。

在机械分离之后,烟气经过脱硫处理,以去除二氧化硫(SO2)。

通常使用湿法塔或干法塔来进行脱硫。

在湿法塔中,烟气通过液体
溶液,吸收二氧化硫。

在干法塔中,向烟气中喷入干燥的吸附剂,
与二氧化硫发生反应并去除它。

处理过程的下一步是脱氮,包括从烟气中去除氮氧化物(NOx)。

通常使用选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)来进
行脱氮。

在SCR中,使用催化剂将氮氧化物转化为氮气和水。

在SNCR中,向烟气中喷入氨或尿素,与氮氧化物发生反应并还原它们。

最后,经过处理的烟气通过烟囱释放到大气中。

在释放之前,
会进行监测以确保排放在可接受的范围内。

这是通过连续排放监测系统(CEMS)来实现的,它们测量烟气中污染物的浓度。

总的来说,烟气处理过程对于减少发电厂的环境影响并确保其负责任地运营至关重要。

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