燃煤电厂烟气处理工艺路线选择.
燃煤电厂烟气脱硫技术简介
燃煤电厂烟气脱硫技术简介摘要：现阶段，社会经济发展速度显著加快，一定程度上提升了人们物质生活水平，使煤炭资源紧张程度加剧，且可持续发展思想与环保理念深入人心。
火电厂污染物的排放量大，对于能源的消耗也更多，因而有必要加大控制力度，对脱硫脱硝与烟气防尘技术进行优化与改善，使污染物的实际排放量得以降低，全面优化能源的利用效果。
由此可见，深入研究并分析火电厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术十分有必要。
关键词：燃煤；电厂；烟气脱硫技术引言通过燃烧煤炭、天然气、石油等能源物质实现由化学能向电能的转化，是中国现阶段最主要的电力生产方式。
随着人们生活水平的提升，对于电能的需求也在不断增加，进而导致了较为严重的烟气污染问题。
在这样的情况下，有必要围绕电厂实际运行情况落实完善的锅炉烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术，同时进一步提升对于烟气污染的治理能力，确保可以在发电过程中有效落实可持续发展的绿色理念。
1燃煤电厂烟气脱硫技术各国从脱硫技术的要求出发，已经开发了很多燃煤锅炉控制SO2排量技术，并应用于工程中。
这些技术总结起来分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。
利用化学、物理或生物方法脱去煤中硫被称为燃烧前脱硫，因其工艺成本高，尚未得到广泛应用。
在燃烧过程中对煤进行脱硫称为燃烧中脱硫，主要有循环流化床锅炉燃烧脱硫技术和炉内喷钙技术。
燃烧后脱硫（Flue Gas Desulfurization，FGD）是对燃烧后的烟气进行脱硫，主要有海水法、石灰石—石膏法、氨吸收法和双碱法，是目前世界范围内应用最广泛、规模最大的脱硫技术。
西安某火电厂1#、2#机组（2×300MW）采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，使用石灰石作为脱硫剂，工艺上将其研磨成细粉与水混合制成吸收浆，吸收浆与烟气在吸收塔内混合接触，浆液中的碳酸钙与烟气中SO2、空气混合接触并发生氧化反应，最终生成二水石膏。
脱硫后的烟气经换热器加热升温后排入空气，余下的石膏浆经脱水处理后回收并循环利用。
火电厂环保排放下烟气处理工艺路线选择
火电厂环保排放下烟气处理工艺路线选择火电厂是一种主要使用燃煤或燃气等燃料发电的设施，其排放烟气中含有大量的污染物，对环境和人类健康造成了严重的影响。
为了减少烟气的污染物排放，火电厂必须采取合适的烟气处理工艺路线。
针对火电厂烟气排放，常见的处理工艺包括湿式烟气脱硫、脱氮、脱尘和除雾等。
首先，湿式烟气脱硫是目前最常用的烟气处理工艺之一。
该工艺通过将烟气中的二氧化硫与喷射进入吸收塔中的碱性洗涤液反应，从而使二氧化硫转化为硫酸盐。
该工艺可以有效地降低烟气中二氧化硫的排放浓度，达到减少酸雨形成的目的。
其次，烟气脱氮工艺可以将烟气中的氮氧化物进行脱除。
常见的脱氮方法包括选择性催化还原法和选择性非催化还原法。
前者通过喷射尿素溶液或氨水进入烟气中，利用催化剂催化还原氮氧化物，将其转化为无害的氮气和水。
后者则是通过氨气与烟气中的氮氧化物直接发生化学反应，将其转化为氮气和水。
此外，火电厂还需要进行脱尘处理以减少排放烟气中的颗粒物。
常用的方法包括静电除尘器和袋式除尘器。
静电除尘器通过电场作用使颗粒物带电，然后利用电场力使其与电极板相互吸引，从而实现去除颗粒物的目的。
袋式除尘器则是利用纤维袋过滤的原理，将颗粒物截留在袋子表面，而干净的烟气通过袋子排出。
最后，除雾工艺用于去除烟气中的细小颗粒和雾滴。
常见的方法包括利用水喷洗、湿式风力除雾器和电除雾器。
水喷洗法通过喷淋水雾的方式，将烟气中的颗粒物和雾滴冲洗下来。
湿式风力除雾器则是以气体的脱湿为基础，通过增大气体的湿度，使颗粒物和雾滴在水雾中产生足够的阻力，从而被湿式风力除雾器吸附和去除。
电除雾器则是通过电场作用使细小颗粒在电场中发生电性迁移，达到除雾的效果。
总的来说，火电厂环保排放下的烟气处理工艺路线选择需要综合考虑烟气成分、处理效果、经济性和适用性等因素。
只有合理选择和配置烟气处理设备，才能实现烟气排放的环保和减少对环境的污染。
火电厂是我国目前主要的发电形式之一，但其排放的烟气中含有大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，对环境和人类健康造成了严重的危害。
燃煤电厂除灰--脱硫一体化工艺分析
《装备维修技术》2020年第18期—27—燃煤电厂除灰--脱硫一体化工艺分析范德春（华电国际电力股份有限公司奉节发电厂, 重庆 奉节 404600）引言：近些年，大气污染问题十分严重，已经成为我国经济发展的制约因素，如何治理大气污染，受到了政府部门的高度关注。
在查阅文献资料后得知，导致我国大气环境污染问题的主要原因是二氧化硫排放量增加，尤其是燃煤发电厂排放的二氧化硫，在污染物总排放量中的占比较高。
因此，采用合适的处理工艺，减少燃煤电厂二氧化硫排放量，具有十分重要的意义。
一、燃煤电厂除灰--脱硫一体化工艺的原理燃煤电厂在发电过程中会消耗大量的煤炭资源，而煤炭的燃烧会导致大量煤灰和二氧化硫产生，虽然燃煤电厂普遍应用了除灰系统，但碱性结垢会大量出现，如果未经处理直接排放到冲灰水中，会对环境造成严重的破坏，因此，需要将污染物质产生的原理作为依据，采取有针对性的措施解决问题。
除灰--脱硫一体化工艺通过对酸碱性中和反应原理的应用，使除灰系统和脱硫系统有机结合，之后，脱硫系统中的脱硫剂会与黏性物质发生中和反应，最终使结垢问题和冲灰水PH 超标问题得到有效解决。
在两个系统联合运行的阶段，可以将吸收液作为吹灰水，实现废物利用的目的，究其原因，主要是吸收液中含有一定含量的氢氧硫酸和亚硫酸，这些化学物质能够与酸碱产生中和反应，二氧化硫也会在中和反应的驱动下被脱硫塔二次处理，除灰脱硫效率会随之提升。
为确保除灰脱硫的效果，建议燃煤电厂在应用上述原理治理二氧化硫和结垢问题时，分析除灰系统中的污染物含量，在此基础上，增加脱硫剂和碱性物质的用量，实现预期的治理的目的[1]。
二、燃煤电厂除灰--脱硫一体化工艺的应用优势（一）可以实现双系统同时运行的目标 在除灰--脱硫一体化应用之前，燃煤电厂除灰系统和脱硫系统的运行方式为独立运行，运行效率极为低下，在实际作业过程中，除灰系统的结垢量较多，其中的碱性物质较多，导致排污水PH 值的超标情况极为严重，无法达成预期的除灰脱硫效果。
燃煤电厂烟道喷雾蒸发零排放工艺路线浅析
燃煤电厂烟道喷雾蒸发零排放工艺路线浅析利用电厂烟道喷雾蒸发干燥实现燃煤电厂废水零排放，是环保部关于火电厂污染防治可行技术推荐的废水零排放工艺路线。
其特点是将废水喷入烟道内，雾化后的废水通过烟气加热迅速蒸发，溶解性盐在废水蒸发过程中结晶析出，并随烟气中的灰一起在除尘器中被捕集。
标签：主烟道蒸发；旁路烟道蒸发；结晶盐析出；零排放水资源是人类宝贵的自然资源，它与经济和社会发展息息相关。
火力发电是用水的大户，水是电力行业重要的生产资料。
因此开展火电厂废水零排放研究不仅会解决电厂用水排水问题，还会产生很好的环境经济效益。
从可持续发展的观点看，随着水资源的日益匮乏以及环保要求的严格，废水零排放是电厂用水发展的一种趋势。
随着2015年4月颁布的《水污染防治行动计划》，即“水十条”的正式施行，电力企业实现废水零排放的需求越来越迫切。
废水烟道蒸发零排放处理工艺时近年来在国内电厂实施相对较多的技术路线，与常规的废水加药处理方法相比，废水蒸发处理工艺所需要的设备少、工艺简单、无须加药、投资少、占地面积小，且处理效果更好。
最重要的是能够实现脱硫废水的零排放，完全符合节能环保的现实要求，同时相对于蒸发结晶零排放处理工艺，前者投资造价和后期运行成本极低。
烟道喷雾蒸发零排放的基本原理是用雾化器将废水溶液喷入烟道内，以雾滴状与烟气接触，在短时间内将雾滴干燥。
其特征是分散的液体微粒，与高温烟气接触，产生剧烈的热交换，废水中的水分被完全蒸发掉，溶解盐生成固体产物。
目前所采用的烟道喷雾蒸发零排放的技术路线主要包括以下2种：锅炉主烟道喷雾蒸发；新建旁路烟道喷雾蒸发。
1、主烟道喷雾蒸发主烟道喷雾蒸发工艺，是将废水经雾化设备高度雾化后，喷入锅炉烟道内，废水微粒在烟气加热作用下，污染物盐分结晶成固体颗粒，被除尘器捕捉进入干灰，水蒸气随烟气进入脱硫吸收塔冷凝回收。
该工艺充分利用电厂现有设备设施，系统投资和运行费用低；无需专门停机，设备施工安装周期短；烟气热值高，废水蒸发能力强，对机组热效率无影响。
烟气处理工艺流程及注意事项和注意事项
烟气处理工艺流程及注意事项和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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烟气脱硫工艺流程
烟气脱硫工艺流程
烟气脱硫是指将燃煤、燃油、燃气等燃料燃烧产生的含硫气体
经过脱硫设备处理，将其中的二氧化硫等有害物质去除，以减少对
大气环境的污染。
烟气脱硫工艺流程主要包括湿法脱硫和干法脱硫
两种方法。
湿法脱硫是指利用碱性吸收液与烟气进行接触，通过化学反应
将二氧化硫吸收到吸收液中，最终形成含有硫酸盐的废水。
湿法脱
硫工艺流程一般包括吸收、氧化、结晶、过滤和再生等步骤。
其主
要优点是脱硫效率高，适用于高硫煤和高硫燃料气的脱硫，但同时
也存在废水处理难题和设备投资运行成本高的缺点。
干法脱硫是指利用固体吸收剂或干法反应剂直接与烟气接触，
通过物理吸附或化学吸收将二氧化硫吸附或转化为固体废物的方法
进行脱硫。
干法脱硫工艺流程主要包括喷射吸收、旋流喷射、干法
石灰石法等方法。
其主要优点是无废水排放，适用于低硫煤和低硫
燃料气的脱硫，但脱硫效率较低，设备复杂，投资运行成本也较高。
在实际工程应用中，选择合适的烟气脱硫工艺流程需要综合考
虑烟气含硫量、水资源情况、废水处理能力、设备投资运行成本等
因素。
此外，还需要考虑脱硫设备的稳定性、可靠性和安全性，以及对烟气中其他污染物的处理效果等因素。
总的来说，烟气脱硫工艺流程的选择应根据实际情况综合考虑各种因素，以达到经济、环保和可持续发展的目标。
希望本文所述内容对烟气脱硫工艺流程的了解有所帮助。
燃煤火电厂超低排放改造技术路线研究
燃煤火电厂超低排放改造技术路线研究发表时间：2017-11-03T16:34:12.953Z 来源：《电力设备》2017年第18期作者：张凯峰[导读] 摘要：随着我国社会和经济的快速发展，人们对生活环境质量的要求越来越高，因此，国家加大大气污染防治力度，推行一系列严格的排放标准对火电厂大气污染物进行控制，越来越多的燃煤火电厂参与到“超低排放”改造中来，目前完成“超低排放”改造的燃煤机组所采用的技术路线各有特点。
火电厂大气污染物排放新标准发布、实施后，燃煤电厂开展了一系列环保设施提效运行和升级改造工作，以期满足逐步从严的污染物排放浓度限值要求。
基于（神华（福州）罗源湾港电有限公司福建福州 350512）摘要：随着我国社会和经济的快速发展，人们对生活环境质量的要求越来越高，因此，国家加大大气污染防治力度，推行一系列严格的排放标准对火电厂大气污染物进行控制，越来越多的燃煤火电厂参与到“超低排放”改造中来，目前完成“超低排放”改造的燃煤机组所采用的技术路线各有特点。
火电厂大气污染物排放新标准发布、实施后，燃煤电厂开展了一系列环保设施提效运行和升级改造工作，以期满足逐步从严的污染物排放浓度限值要求。
基于此，本文主要阐述了燃煤火电厂超低排放改造技术路线整体概述、燃煤火电厂超低排放的现状、超低排放改造技术路线对比分析及选择建议、完善燃煤电厂超低排放改造技术策略，以供参考。
关键词：燃煤火电厂超低排放技术路线策略在燃煤电厂超低排放改造技术路线的运用中，要形成多样化的综合技术运用，围绕燃煤电厂超低排放技术路线的优化创新，更好的推动整个技术创新的优化但随着大气污染防治工作的推进，达标排放已非燃煤电厂的全部追求，污染物超低排放、排放水平达到燃气电厂排放标准已成为燃煤电厂进一步削减污染排放、积极承担社会责任的期望目标。
一、燃煤火电厂超低排放改造技术路线整体概述1.1燃煤火电厂超低排放主要技术路线技术路线一：低NOX燃烧器+SCR+低低温电除尘器+湿法烟气脱硫工艺+湿式电除尘器；技术路线二：低NOX燃烧器+SCR+高效除尘器+湿法烟气脱硫工艺+湿式电除尘器；技术路线三：低NOX燃烧器+SCR+低低温电除尘器+优化后的湿法烟气脱硫工艺（含高效除雾器）。
烟气除尘工艺流程
烟气除尘工艺流程
《烟气除尘工艺流程》
在工业生产过程中，烟气是不可避免地产生的，而其中含有的颗粒物和污染物质对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，烟气除尘工艺成为工业生产中非常重要的环保措施之一。
下面我们将介绍一下烟气除尘工艺的基本流程。
首先是预处理阶段，对烟气进行冷却和湿化处理，以适应后续的除尘处理工艺。
其次是除尘器的选择，一般采用的是静电除尘、布袋除尘、电除尘、湿式电除尘等多种方法。
其中，静电除尘器是将带电粒子和气体分离的一种设备，通过高压电场产生的电场力使颗粒物被集中带电，再通过电极板和除尘器壁面的带电金属网收集下来。
而布袋除尘器则是通过将含尘气体通过滤袋导致颗粒物沉降在滤袋上，净化气体通过滤袋后被排放。
至于湿式电除尘和电除尘，分别是通过湿式方式和电场力将颗粒物从气流中去除。
接下来是后处理阶段，对除尘后的废气进行进一步处理，以确保排放的气体符合环保要求。
例如，可采用活性炭吸附、湿式脱硫等技术进行进一步的污染物处理。
通过以上工艺流程，烟气中的颗粒物和污染物质得以有效去除，保障了环境的清洁和人体健康。
同时，随着科技的不断进步和环保要求的提高，烟气除尘工艺也在不断完善和创新，为工业生产的环保发展提供了更加可靠和高效的解决方案。
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《清洁大气法修正案》的颁布实施，各种烟气处理技术在 火电机组得到工程应用及大发展。针对火力发电厂粉尘排 放及SO2排放控制提出了要求，特别是对细粉尘颗粒排放 控制提出要求，2006年废除了PM10要求,专门对PM2.5 提出控制要求。
开始执行《美国清洁空气法修正案》二期工程，即高效 烟气处理技术发展阶段。将比1990年颁布的《美国清洁空 气法修正案》对污染物的控制力度更大，要求更严。其中 对脱硫装置的要求如下：新上火电机组当采用石灰石－石 膏湿法烟气脱硫工艺时，脱硫效率达到98％99％，脱硫 装置可用率达到99％；
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
19.3MJ/kg））
Hg
4.0磅/1012Btu或0.04磅/GWh
（a）新建燃煤机组（热值≥8300Btu/磅
（≥19.3MJ/kg））
Hg
0.0002磅/GWh
（a）现有燃油机组
Hg
0.2磅/1012Btu或0.002磅/GWh
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
MATS的执行日期
1） 2011年5月3日之后开始建设或改建的发电机 组称为“新建机组”。“新建机组应于2012年3月中 旬之前执行MATS标准；
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择 该1000MW超超临界发电机组，按MATS标准新建燃 煤机组0.0002磅/GWh的汞排放限值计算，烟气中 汞的允许排放浓度仅为0.03μg/m3，是我国 0.03mg/m3的汞排放标准的1/1000。
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
第3阶段：2008年始；
2）“新建机组”之外的“现有机组”应在标准 生效三年内，即2015年4月16日之前执行MATS标准， 除非被允许延长。
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
由于中国标准是以排放浓度（mg/m3）为准，而 美国标准是以单位发电量或发热量的排放量（磅 /GWh或磅/1012Btu）为准，有必要将排放量换算成 排放浓度进行比较。为便于比较，以某1000MW机组 为例。
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择 • 美国堪萨斯州Council Bluffs 4号790MW机组活性炭脱
汞工艺投射点
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择 • 美国堪萨斯州Council Bluffs 4号790MW机组家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
美国近10d新上火电机均超临界机组，随着火电厂环保 工艺的发展和对环保的高度重视，出现了几种除尘、脱硫 应用效果比较合理的环保工艺。主要代表工艺如下：
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
1）电除尘器调质除尘工艺 烟气调质系统添加一定量的添加剂，提高烟尘荷电能力，
使粉尘的表面物理特性满足电除尘器的要求，以达到提高 除尘效率的目的。保证进入电除尘器之前与烟气实现最佳 混合效果。
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
2）布袋除尘器除尘工艺 利用高效布袋除尘器直接保证较低出口粉尘浓度保证除
尘效率99.9%，目前在美国大约有20％的电厂采用了布 袋除尘器，其中大部分新建800MW机组采用布袋除尘器。
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择 美国堪萨斯州Council Bluffs 4号790MW机组布袋除尘器
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
3）旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺 美国B&W公司从丹麦Niro公司购买该技术，在美国获
得比欧洲要多得多的机组安装业绩。在美国350MW到 935MW机组均有运行业绩，2006年投运多套790MW 超临界机组利用该工艺的烟气脱硫装置,在美国电站脱硫 项目中，80%采用石灰石－石膏湿脱硫工艺，其余20% 份额中绝大部分采用旋转喷雾干燥法脱硫工艺。
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
美国 美国烟气处理技术发展随着美国环保法规的不断严格，
经历了3个发展个阶段： 第1阶段——1990年之前； 1990年前，美国的环保排放控制标准比较低，如：SO2
排放控制标准在1480mg/Nm3，各种烟气处理技术应用 研究和发展阶段。
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
燃煤电厂 烟气处理工艺路线选择
2014.3.21
内容
1 发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选 择
2
3
2
111
1 发达国家燃煤电厂烟气处理 工艺路线选择
3
4
1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
国外主要以欧美为代表的对已有环保工艺的效率和可用 率的不断提高以及对多污染物进行高标准排放控制的综合 能力和以日本为代表的新型环保工艺技术发展和应用。
2011年12月16日美国环保署（EPA）
最终公布了公用事业电厂汞和空气毒物标准（MATS）。
MATS标准中有关燃煤和燃油机组汞排放的限值
污染物
排放限值
（a）现有燃煤机组（热值≥8300Btu/磅
（≥19.3MJ/kg））
Hg
1.2磅/1012Btu或0.013磅/GWh
（b）现有燃煤机组（热值＜8300Btu/磅（＜
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
主要工艺路线为：低NOX燃烧器+SNCR+SCR+CFBFGD（烟气循环流化床脱SO2、SO3工艺）+脱汞（活性 炭脱汞工艺）+布袋除尘器示范装置，SO2脱除率95%， SO3>95%，脱汞率90%，NOX排放为150mg/Nm3。 该项目计划2008年投运。试验成功后，准备将多污染物 控制技术应用到国内近500个老火电机组，机组容量在 50MW600MW之间，这是美国在高效烟气处理系统建 设方面一个重要的尝试。
当采用旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺时，脱硫效率达到 95％以上，脱硫装置可用率达到99%。
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
在高效烟气处理工艺示范装置设计方面：美国完成了 PPII计划（火电厂改进计划），美国能源部在国内AES Greenidge4号机组(104MW机组)安装了一套组合技术 环保型电厂示范装置。
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择 美国790MW机组旋转喷雾半干法烟气脱硫装置
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1、发达国家燃煤电厂烟气处理工艺路线选择
d）活性炭烟气脱汞工艺 在火电厂烟气脱汞技术发展方面,美国走在世界的前列,
对煤中重金属进行分析,对其中一部分电厂采用活性炭脱 汞工艺。美国已有169个大机组完成烟气脱汞工程应用。