快速压滤机司机安全技术操作规程(新版)
快速压滤机司机安全技术操作
规程(新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0634
快速压滤机司机安全技术操作规程(新版)
一、开车之前的准备和检查
1、检查压滤机屏幕上有无（油压、油位、电源等）报警，各限位开关位置是否合适、运作是否灵敏，有关阀门位置是否正确；
2、检查滤布是否平整，滤板之间煤饼是否卸净，各软管（风、液）是否紧固，滤板托滚和拉链是否完好；
3、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打开、油位是否合适；
4、必须保证其风压、水压及药量；
5、检查搅拌桶的液位，并及时打料。
6、检查隔膜泵入料阀是否打开，放料阀是否关闭；
二、开车操作
压滤系统连锁起车后，在压滤机上可有自动和手动两种控制方式，可通过：“AUTO---MANUAL”来选择。
1、“man”手动，可以通过按控制柜上“man”按钮，来继续压滤机的各个工作环节，如果其间出现报警，当确认后可以按“man”取消报警。
（1）、“ready”压滤机处于待命状态；
（2）、“close”关闭。在关闭过程要密切注意油缸和滤板，特别是头板的移动情况，遇有异常即按“emergencystop”急停按钮，如果在设定的时间里不能关闭，将出现报警“notclose”，这时应检查限位开关；
（3）、“fillwet”注浆
（4）、“filterwet”加压过滤；
此时隔膜泵、液压管工作应正常，无异常声音，随着时间的延长，煤泥管压力从0bar逐步增加到6bar以上，滤液收集桶中液位逐步降低，当液位探头测不到水面时，加压过程完毕，如果滤液桶有黑水，说明滤布破损，同时观察液压系统有无泄漏，油温、油压是否正常；
（5）、“drain”排泄滤板槽中的水分；
（6）、“dry”吹风干燥，排去滤饼中多余的水分；
（7）、“open”在打开之前，应确认卸饼刮板已开动，打开过程中应密切注意油缸及滤板特别是头板的移动是否正常，如果在规定的时间里不能打开，系统报警“notopen”，此时应检查限位开关和设定时间；
（8）、“unload”卸饼，分次将煤饼卸完。卸饼中除观察小油缸和滤板移动外，同时观察卸饼和成饼情况，确认每块煤饼必须卸除干净，如果某块没有打成、出黑水，说明相应的入料软管堵塞，且在下次循环前必须疏通。
三、停机
1、停车后检查压滤机的各个部位，发现问题及时汇报并处理。
2、长时间停车应关闭煤浆泵的入料阀，清水球形阀，对泵、压滤机进行清洗，清洗后将泵放料阀打开，压滤机停机后应处于打开状态。
四、安全注意事项
1、工作人员必须要穿戴规定的劳保用品，检修维护前必须停电
上锁，验电。
2、在关闭过程中如人身或其他物体受到挤压，可以通过下面方法紧急打开。首先按“mergency”按钮，然后按“man”，再按“open”按钮将压滤机打开。
3、液压系统维护必须在卸压后进行；
4、安全保护设施需要定期检查，处于完好状态；
五、日常维护
每周对下面内容进行检查：
（1）、检查清理滤网，保证油箱中油质合格，如有必要则更换；
（2）、检查油泵的不正常声音和磨损情况。
XXX图文设计
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压滤机、榨泥机操作工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.压滤机、榨泥机操作工安全操作规程正式版
压滤机、榨泥机操作工安全操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．检查泥浆池，泥浆运输沟槽的盖板，护栏应完好，检查液压系统(如油压机)的防护联锁装置，压力表应齐全完整有效。 2．装料或取料必须待机停稳到位断电以后进行。严禁边退机、边装取料(包括下泥饼)。 3．多人配合装取料应协调一致。使用起重机械，应遵守有关起重设备安全操作规程。 4．在泥浆过滤脱水过程中，应经常巡视检查，防止意外事故。
5．皮调泥池添满后，操作者应及时通知停止装泥。装、放泥(釉)浆，包括反调料时，上下工序均应联系好。 6．出现跑浆或榨泥片、滤泥布等破损情况应及时在切断电源后及时进行处理，并清扫场地。 7．不准用手刮压滤机、榨泥机的压泥片；不准用手伸入拖带里拿东西，不准用手在运转时挂皮带和浇油(加油)。 8．遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 ——此位置可填写公司或团队名字——
梭车司机安全操作规程(2021年)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 梭车司机安全操作规程(2021年)
梭车司机安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一般规定 1.所有梭车操作人员，必须认真学习，严格执行煤矿三大规程 2.梭车操作人员必须熟练掌握梭车的性能特点，经培训考试合格后方可持证上岗 3.严格执行交接班制度，对存在的问题应交接清楚 4.梭车操作工在操作前，运行，停止中应按下列规定进行检查设备，严禁违章作业 一.操作前检查 1.操作人员应切断电源从配电点到梭车详细检查拖曳电缆的运行情况，查看有无破损，电缆联接是否可靠，电缆卷盘，导向是否灵活，出现问题及时处理 2.电缆的锚固点禁止挂在顶板锚杆端头，应选择合适位置固定牢靠，防止电缆松脱磨损造成事故 3.认真检查梭车的配电情况，检查断路器是否灵活可靠，电缆进
出线有无失爆现象，检查电机电缆有无破损，接线腔盖螺栓有无松动，丢失，前后照明是否齐全，如有问题及时处理，严禁故障运行 4.梭车操作人员要认真检查警铃及灭火装置，如出现警铃损坏，丢失及灭火失效禁止使用该梭车，并立即汇报 5.检查刹车磨损指示器是否在规定位置，如超出规定停止使用 6.检查液压部件接头是否松动，油管是否破损.控制阀组灵活可靠，查看液压右位，如果油位太低应立即补充，防止损坏油泵造成其他事故 7.梭车操作工应对转向系统详细检查，检查联接装置是否松动，失效，有无卡阻现象，出现问题及时处理，严禁带病作业 8.检查锁车运输机是否正常，梭车各固定件，盖板是否完整齐全，出现问题及时处理 9.梭车在操作前检查完各项工作后方可为启动运行做好准备 二.启动运行规定 1.应首先检查运行线路是否畅通，然后合上隔离刀闸使梭车带电 2.梭车操作工进入驾驶室拉动警铃，发出信号，让其他人员远离梭车及电缆，确认无误后方可启动梭车 3.梭车油泵电机启动后，梭车操作工应查看梭车轮胎方向位置，
汽车司机岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-40563 汽车司机岗位安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
汽车司机岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条出车前明确出车任务，规范驾驶车辆。 第二条认真执行《港区安全管理规定》、《港区交通安全管理规定》 第三条操作前 1、接到出车指令，必须携带有效的驾驶证、行车证、上岗证，驾驶指定汽车执行指定任务。 2、启动发动机前，开车前检查车辆刹车、方向机、喇叭、照明信号灯等主要装置是否齐全完好，严禁带病出车. 3、饮酒后不准驾驶车辆，在驾驶时不准吸烟、饮食、谈笑和其他妨碍安全的任何动作，驾驶室不准超额坐人。 第三条作业中 1、行驶前，应检查周围有无障碍物，鸣号起步。 2、在上下人员时，必须做到停稳开门，关门起步。 3、在行驶中，应随时注意来往行人及车辆动态，减速慢
行，港区最高时速不得超过40公里，堆场不得超过20公里，进出厂门、拐弯10公里；车间、库房5公里；叉路口做到一慢二看三通过并鸣号示意。 4、停车时要选择适当地点，不准乱停乱放，应按指定地点依次停放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹。 5、在吊车下面装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。 第五条操作后 1、作业完毕后，应对汽车进行闻、摸、听、看等细致检查，发现问题及时处理或汇报处理。 2、加足燃油，冬季未加防冻液的汽车，必须放净冷却水。 3、按指定位置停放，车辆停车时，要拉紧手制动。 4、停车后排放储气筒内冷凝水及油污。 5、做好车辆运行记录。 第六条其他注意事项 1、要认真对所驾驶的车辆，做好日常检查、修养，发现问题及时修理，保证车况完好。 2、要适时提出车辆维修计划
压滤机、榨泥机操作工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A27711 压滤机、榨泥机操作工安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压滤机、榨泥机操作工安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．检查泥浆池，泥浆运输沟槽的盖板，护栏应完好，检查液压系统(如油压机)的防护联锁装置，压力表应齐全完整有效。 2．装料或取料必须待机停稳到位断电以后进行。严禁边退机、边装取料(包括下泥饼)。 3．多人配合装取料应协调一致。使用起重机械，应遵守有关起重设备安全操作规程。 4．在泥浆过滤脱水过程中，应经常巡视检查，防止意外事故。 5．皮调泥池添满后，操作者应及时通知停止装
梭车司机安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT118 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 梭车司机安全操作规程通用范本
梭车司机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一般规定 1.所有梭车操作人员，必须认真学习，严格执行煤矿三大规程 2.梭车操作人员必须熟练掌握梭车的性能特点，经培训考试合格后方可持证上岗 3.严格执行交接班制度，对存在的问题应交接清楚 4.梭车操作工在操作前，运行，停止中应按下列规定进行检查设备，严禁违章作业 一.操作前检查 1.操作人员应切断电源从配电点到梭车详细检查拖曳电缆的运行情况，查看有无破损，
驾驶员岗位安全操作规程完整
驾驶员岗位安全操作规程 (一)客运驾驶人“出车前、行车中、收车后”的车辆技术状况检查： 1、出车前的安全检查： (1)对车辆各部润滑油、燃料、冷却液、制动液轮胎气压等进行检查或补给； (2)对车辆制动、转向、传动、悬架、灯光信号等部位和装置进行检查，确保性能良好，安全可靠。 (3)检查随车证照和安全附件（灭火器、三角木、安全锤、防滑链、警示标志牌等）齐全有效。 (4)发车前检查车门是否关好。 (5)发动机启动后有无异响,同时观察各种仪表的工作是否正常。 2、行驶中的安全检查： (1)检查各种仪表的工作是否正常。 (2)检查手、脚制动器的作用是否灵敏有效。 (3)注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。 (4)利用途中停车时间检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固和轮胎气压情况；检查钢板弹簧是否有折断；检查转向机构各部连接是否牢固；检查是否有无漏油、漏水、漏气等现象。 3、收车后的安全检查：
(1)发动机工作是否有异响和异味;(2)制动、转向、刮水器、灯光、及光镜等是否正常; (3)钢板弹簧、弹簧吊身、骑马螺栓、传动轴和车身的其它安全部件是否紧固或松脱、断裂：（4）油、水、电和制动液是否充足或有无遗漏;（5）各仪表工作是否正常。 （二）旅客安全告知 1、向旅客宣传安全乘车常识，行驶中不得将头、手伸出车厢外； 2、不得夹带危险物品; 3、进油库加油时不准吸烟和使用明火； 4、紧急状况疏散和逃离的常识。 （三）髙速公路及特殊路段行车注意事项： 1、匝道上进入主线车道时，应不妨碍在主线车道行驶的车辆; 2、严格区分车道的职能，分车道行驶，只有超车时，才能用超车道，保证车流畅通。 3、行车时随时注意路上标线和道路路边、上空的标志。 4、严格遵守速度限制规定，超速行驶易酿成事故，故车速太低妨、碍其他车辆正常行驶。在雨天、冰雪天行车，车速应相应降低。 5、应保持纵向车间距离，车何距离(m)不小于车速(km/ h)的数值，特殊天气车间距离应增加一倍以上。
化产车间工艺流程
HPF法脱硫 HPF法脱硫属液相催化氧化法脱硫，HPF催化剂在脱硫和再生全过程中均由催化作用，是利用焦炉煤气中的氨做吸收剂，以HPF为催化剂的湿式氧化脱硫，煤气中的H2S等酸性组分由气相进入液相与氨反应，转化为硫氢化铵等酸性铵盐，再在空气中氧的氧化下转化为元素硫。HPF法脱硫选择使用HPF（醌钴铁类）复合型催化剂，可使焦炉煤气的脱硫效率达到99%左右。 二、HPF法脱硫工艺流程 1.HPF法脱硫工艺流程如图5-5所示，从鼓风冷凝工段来的煤气，温度约55℃，首先进入直冷式预冷塔6与塔顶喷洒的循环冷却水逆向接触，被冷至30～35℃；然后进入脱硫塔8。 预冷塔自成循环系统，循环冷却水从塔下部用预冷塔循环泵7抽出送至循环水冷却器3，用低温水冷却至20～25℃后进入塔顶循环喷洒。采取部分剩余氨水更新循环冷却水，多余的循环水返回鼓风冷凝工段，或送往酚氰污水处理站。 预冷后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆向接触以吸收煤气中的硫化氢、氰化氢（同时吸收煤气中的氨，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气含硫化氢降至50mg/m3左右，送入硫酸铵工段。
吸收了H2S、HCN的脱硫液从塔底流出，经水封槽4进入反应槽9，然后用脱硫液循环泵11送入再生塔10，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环吸收。 浮于再生塔顶部扩大部分的硫磺泡沫，利用位差自流入泡沫槽14，经澄清分层后，清液返回反应槽，泡沫用泡沫泵15送入熔硫釜16，经数次加热、脱水，再进一步加热熔融，最后排出熔融硫磺，经冷却后装袋外销。系统中不凝性气体经尾气洗净塔洗涤后放空。 为避免脱硫液盐累积影响脱硫效果，排出少量废液送往配煤。 自鼓风冷凝送来的剩余氨水，经氨水过滤器除去夹带的煤焦油等杂质，进入换热器与蒸氨塔底排出的蒸氨废水换热后进入蒸氨塔，用直接蒸汽将氨蒸出。同时将蒸氨塔上部加一些稀碱液以分解剩余氨水中的固定铵盐。蒸氨塔顶部的氨气经分凝器和冷凝冷却器冷凝成含氨大于10%的氨水送入反应槽，增加脱硫液中的碱源。
压滤机的安全操作规程
压滤机安全操作规程 一、操作前的准备工作： （1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。 （2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。 （3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。（4）各管路是否畅通，有无漏点。 （5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。 二、操作中注意事项： （1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。（2）液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。（3）过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。 （4）滤液收集槽保持通畅。 （5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。 （6）物料、气动的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。（7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。 （8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮
应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。 三、日常的维护保养： （1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。 （2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，禁止有异物。 （3）压力表应定期校验，保证灵敏好用。 （4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。 （5）每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。（6）油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。 （7）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。 四、安全操作规程 1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换，液压油（春夏季用68号抗磨液压油，秋冬季用46号抗磨液压油）。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。 2、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。 3、滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将
梭车安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT754 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 梭车安全操作规程通用范本
梭车安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一.一般规定 1.司机必须经过专业培训，经考试合格后，方可持证上岗。 2.严禁设备带病运行。 3.驾驶梭车时，司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，以免发生意外。 4.梭车严禁载人。 5.严格做到“行车不行人，行人不行车”制度。 6.梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及电缆。
7. 梭车司机必须熟悉设备的结构、原理、性能、主要技术参数，并会一般性的检查、维修、保养及故障处理。 二.进入现场： 1.操作时必须配戴齐全个人防护用品。 2.梭车操作人员必须熟悉自己工作环境，对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识，有熟练的操作技能。 三.操作前准备： 1.检查梭车工作范围内不得有人员和障碍物。 2.检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象。 3.检查各润滑点油位，如缺油应该立即加
桥式起重机司机安全操作规程
桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。 （一）稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 （二）准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 （三）快。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。 （四）安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。 （五）合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。 二、总则 （一）年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人带领下，实习一年期满，经劳动局培训考试合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵起重机投入工作。 （二）司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要有具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。 （三）司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中的职责 （一）严格遵守交接班制度，做好交接班工作。 （二）对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即闭合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中的职责 （一）在下列情况下，司机应发出警告信号 1．起重机起动后即将开动前； 2．靠近同层其他起重机时； 3．在起吊、下降吊物时； 4．吊物在吊运中接近地面工作人员时； 5．起重机在吊运通道上方吊物运行时； 6．起重机在吊运过程中设备发生故障时。 （二）不准用限位器作为断电停车手段。 （三）严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。 （四）操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们重视。 （五）起重机司机要做到“十不吊” 1．指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2．超载不吊； 3．工件或吊物捆绑不牢不吊； 4．吊物上面有人不吊； 5．安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；
快开式压滤机安全技术操作规程
快开式压滤机安全技术操作规程 一、操作前的准备工作： 1.1在压滤机启动之前，必须对该设备进行全面的检查： （1）检查液压泵站油位（油位过低及时补油）和各种压力表、液压元件及管路系统有无损坏、泄漏、堵塞。 （2）检查滤板无破裂，橡胶隔膜无撕裂，滤布干净无破损，滤布密封面有无残渣，中心入料孔是否畅通。 （3）检查电控柜的仪表、指示灯、元器件以及各管道阀门，以保证运行安全，若有异常情况应及时更换和排除，并经常保持电控柜的清洁。 （4）检查机器的各连接部件是否完好，链轮传动系统和卸料机构如轴承、链轮、链条等润滑应良好。 （6）检查压滤机操作系统有无故障。即如下： （7）检查高压风阀是否打开，管路上滤油器是否干净。检查空压机各指示仪表是否完好，风压压力是否大于6kg。 （8）空压机油位应加至油窗的1/2处。 （9）检查入料管路闸阀是否打开，汽动阀是否处于要求的开闭状态。 （10）用手转动皮带轮有无妨碍运转的现象。 （11）入料矿浆浓度，应稳定在50%左右。 1.2穿戴个人劳动防护用具。严格执行安全技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 二、运行中的操作规程： 2.1压滤机的操作按以下程序进行： 启动油泵→压紧滤板→启动料泵→进料过滤→洗涤滤饼→ 隔膜压榨→松开滤板卸滤饼→清洗整理滤布。 2.2手动操作程序 （1）开车入料 ①打开压滤机电源，工作方式置于“手动”，启动油泵，油缸压紧滤板，待压力表指针达到上限时，指示灯P1亮，油泵电机自动停止。 ②打开入料阀，启动入料泵，开始入料。根据物料情况入料完毕，关闭入料泵，停止入料。（2）进气压榨及进气反吹 ①关闭入料阀，打开反吹阀，将中心入料管中的料液吹空后，关闭反吹阀。 第1页 ②打开进气阀，排气阀同时关闭，进行二次压榨，待滤板排水管不再排水时，二次压榨结束，关闭进气阀（排气阀同时打开）。 ③打开反吹阀，将中心入料管中的残料及过滤水吹空后，关闭反吹阀。 （3）拉板卸料 ①启动油泵电机，松开油缸，指示灯L4亮。 ②滑块上升，其上限指示灯S1、S2亮。 ③马达1拉开，一次拉卸料（56---39）指示灯L1亮。 ④马达2拉开，一次拉卸料（01---18）指示灯L2亮。 ⑤马达3拉开，一次拉卸料（19---37）指示灯L3亮。 ⑥拉开卸料时，应视卸料情况，启动卸料机构。
铲车司机安全操作规程
铲车司机安全操作规程 一. 每天工作前检查车辆 1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2．检查行车、驻车制动可靠性。 3．检查空载时铲斗系统运行情况。 4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。 2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3．起步时不得突然加速，应平稳起步。 三. 行驶 1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。 2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。 3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车
体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。 11. 停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。
机动车驾驶员安全操作规程完整
机动车驾驶员安全操作规程 1.严格遵守交通法规和有关规定，驾驶车辆必须证照齐全， 不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车，并要求车内乘员系安全带。 2.每天上班应将油、气、水、电等进行列行检查，并启动 发动机观察是否正常，检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，不带故出车。 3.汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，如水 深超过排气管时不得强行通过，严禁熄火。 4.在坡道上被迫熄火停车时，应拉紧手制动。下坡挂倒档， 上坡挂前进挡，司机不准离开车辆。 5.车辆通过泥泞或翻浆路段时，制动时车轮易发生侧滑或 甩尾，导致交通事故，驾驶人应停车观察，选择平整、坚实或有辙的路段低速通过，不得急刹车。 6.在冰雪路面上行驶由于积雪对光线的反射，极易造成驾 驶人目眩而产生错觉应保持低速行驶，下坡不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。 7.机动车通过没有交通信号灯、交通标志、交通标线或者 交通警察指挥的交叉路口时应当减速慢行。在夜间通过没有交通信号灯控制的交叉路口时，应当减速慢行并交替使用远近光灯示意。 8.车辆在高速公路上发生故障，依法采取必要的安全措施
后，车上人员应当迅速离开车辆并转移到右侧路肩上或应急车道内。 9.在高速公路或快速道路行驶，如遇车上乘座人员身体不 适等特殊情况，驾驶员应开启右转向灯，确保安全的情况下将车辆驶向慢车道靠边停车，并开启应急灯再作处理。严禁在快车道突然减速或停车处理。 10.在道路上发生交通事故，造成人生伤亡的，驾驶人应 当立即抢救受伤人员，应抢救受伤人员变动现场的，应当标明位置，并迅速报警。 11.机动车驾驶人连续驾驶机动车超过4小时的，应当停 车休息不得少于20分钟。 12.在铁路道口、交叉路口、窄桥、弯道、陡坡、人行横 道不能超车。会车中道路一侧有障碍的，双方车辆应做到有障碍的一方让对方先行。 13.机动车在没有道路中心线的狭窄山路行驶，会车有困 难时，应让不靠山体的一方先行。 14.机动车向左转弯、向左变更车道、超车前、驶离停车 地点及掉头时应当提前开启左转向灯。 15.机动车在雾天行驶时应当开启雾灯和危险报警闪光 灯。 16.雨天车辆在高速公路行驶发生“水滑”现象时，应握 稳发向，逐渐降低车速，确保安全行驶。
板框式压滤机岗位操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 板框式压滤机岗位操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
板框式压滤机岗位操作规程 一、岗位职责与权限 1.1上岗前必须穿戴好劳动保护用品，穿好雨衣，坚持巡回检查，发现异常及时反馈给班长或当班维修工。 1.2生产过程中发现板框压滤机运转不正常异常震动，出水情况无法控制等情况时要及时报告给班长。 1.3严格按交接班制度交接班，负责本岗位场地卫生、设备卫生、搞好设备的润滑维护和保养。 1.4及时、认真填写岗位记录表，协助班长做好其它工作，有权拒绝违章指挥。 二、管理范围 文氏洗涤槽板框压滤机油泵控制器 三、工艺流程 3.1来自文氏洗涤槽的洗涤液经一干文氏洗涤泵到板框压滤机，压滤出的清液回流到文氏洗涤槽，压滤机下部漏水流向浓密机，压滤出的滤饼装袋干些后投到一楼投料口合理消耗。 四、工艺指标 4.1调节进水阀门合理控制出水大小。 4.2压紧后表显压强不得高于15Mpa（红线处） 4.3油泵内油量保持在1/22/3以内。 4.4清液比重尽量维持在1.1-1.25，ph值2-4。发现ph值不符合指标可向洗涤岗位反应。 4.5滤板数量必须大于34块。 五、开停车方法 第 2 页共 5 页
5.1开车前准备 5.1.1检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安装是否符合要求 5.1.2检查滤布是否折叠，有无破损，出水口水龙头是否堵塞，是否打开。 5.1.3检查过滤机油压是否足够，油位是否符合要求。 5.1.4检查文氏洗涤槽，溜槽，一干洗涤泵等其他相关设施是否正常开启。 5.2开车 5.2.1将各滤板准确对齐紧挨止推板一方，再次检查滤板，滤布有无折叠，尤其是下面两个角落处。 5.2.2向上打开控制器电路开关，旋钮向右旋转电源指示灯亮，按压紧键开始压紧，当达到15Mpa压力时系统会自动停止，人必须站在旁边，注意油泵表显，特殊情况若没有停止，则人为按停止键停止压缩，压滤机进入自动保压状态。 5.2.3打开进水阀门，通过阀门大小控制压滤进度保持合适的出水量。 5.3停车 5.3.1关闭进水阀门。 5.3.2停止出水后按放松键，活塞回程，滤板松开，活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。 5.3.3手动拉开滤板，滤饼刮落，装袋运走，滤布逐一清理，滤板排版整齐开始下一个工作循环。 六、正常操作要点及注意事项 第 3 页共 5 页
厢式压滤机安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 厢式压滤机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
厢式压滤机安全操作规程(通用版) 1、操作前的准备工作 1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。 1.2检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。 1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。 2、操作过程 2.1操作按下列程序进行。 压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。 2.2操作方法 2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。 2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。
2.2.3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。 2.2.4按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。 2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。 2.2.6关闭进料阀，停止进料。 2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。 2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。 2.2.9检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。 3、维护与保养 为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是
连采机司机 安全操作规程 - 制度大全
连采机司机安全操作规程-制度大全 连采机司机安全操作规程之相关制度和职责，第一章1.认真学习杜绝违章作业2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行4.操作人员必须经过培训... 第一章 1.认真学习>杜绝违章作业 2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解 3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行 4.操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗 第二章 接班后对设备进行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机械部分 电器部分 1.要检查进入配电箱的主电源,高压(或引入端)通常置于”开”的位置,如果电源引入端不带电,操作员应向带班长查问原因,操作员在没有得到班长的明确指示前,不得接通引入端电源 2.上一班的操作人员应在下班前将电源断开,即是这样,下一班的操作人员也应检查断路器是否处于”关”的位置,再次检查以确保连采机的开关已断开 注意:关闭其它设备或在没有断电的情况下检查设备都是很危险的 3.在确信连采机的电源已经切断之后,操作员就应该开始检查拖曳电缆的情况,应该对配电箱中的电缆偶合器进行检查看是否损坏,检查断路器外盖是否完整,检查电缆的强度和可靠性.一旦发现配电箱区域有危险立即向班长报告 4.应顺着电缆朝连采机的方向检查电缆,检查电缆是否有物理损伤或缺陷性接线.(如果上一班有临时接线,应在上班就将临时接线改为永久接线.特别要对容易破损的地方反复检查,如拐角,交叉点和可能被其它车辆碾压或损伤的地方),拖曳电缆已露出导线或接头的,绝对不能使用,操作人员或助手应该立即将发现的问题报告给带班长.在检查电缆的同时,可以进行连采机供水系统的检查,看是否有磨损,连接处松动或其它物理损坏,同时对沿线的顶板进行观察,电缆与水管要避开危险区域,确保连采机的供电供水正常 5.在开始检查连采机前操作员应检查连采机周围的顶板和煤帮是否松动和其它的隐患,顶板和煤帮松动的煤块应处理掉.连采机的操作员应观察所有的电气开关柜及电机外壳,检查所有面板上的螺丝,看是否完整齐全,并带有防松垫圈或其它装置.操作员应保证所有用于检查的视窗盖牢固,其锁紧螺栓柱完整,检查所有电缆管和电缆安全罩有无破裂,外罩破损密封垫圈松动,锁紧装置丢失或损坏,或装配不正确.所有前灯接线盒和其它电气元件都应牢固的安装在设备机架上.检查所有进线密封圈是否紧密和正确安装 机械部分 1.操作人员要检查截割头是否有掉下来的或磨损,损伤的截齿,也应对截割头进行检查,看有没有断裂,螺丝松动等机械故障,检查所有的液压管接头和千斤顶是否漏油 2.截齿丢失,损坏或磨损应用专业工具由熟练工更换,为了进行完整的截齿更换,如果需要通电来转动截割头,要做好防范准备,操作人员应在断电的情况下进行初步检查,确保所有人都在安全位置,才能启动机器,并将截割头转到期望的位置再更换截齿.轮断电前并用机器上所有的安全装置防止截齿头的以外转动,任何人都不得在连采机通电的情况下更换或安装截齿.
起重司机安全操作规程
起重司机安全操作规程 （一）起重作业事故的控制措施 根据事故的原因分析，主要与人、机、环境、材料和管理有关。 1、对于人员的要求： （1）操作人员必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格并发给特种作业人员操作证后，方可操作起重机械。 （2）对自己操作的起重机械，必须做到“四懂三会”，并熟知起重机械的安全操作规程，熟知起重指挥信号标准(GB5082—85)和起重机安全规程(GB6067—85)。操作前不准喝酒，操作时不准吸烟、吃东西、看书报，遵守劳动纪律。 2、对起重设备的要求：在起重作业前，应对设备防护装置、机械结构外观、紧固件等做全面检查，确认设备各部件处于正常状态，设备完好方能使用。在作业中和停车后，也必须检查。 3、环境：对作业环境进行全面的检查，如地面应保持平坦、坚实；离沟渠、基坑应有必要的安全距离，启用作业场地通道必须畅通；上方若有高压线应保持安全距离。吊运开始前，必须招呼人员离开，任何人员不允许在重物下方停留和行走。操作人员必须注意力集中，随时注意周围环境，不可随意离开工作岗位。 4、材料：即所使用的钢丝绳、索具、吊具是否完好，应进行仔细检查，如达到报废条件必须报废，不可凑合使用。 5、管理：要落实设备、吊具、索具的检查、检修制度，落实起重
机司机、司索人员、指挥人员的培训，提高人员素质。在施工中，要加强现场安全管理，不可图快、赶进度、图省事、无证蛮干，对起重机械的使用，不可超负荷，对起重设备要按规定进行年检。 （二）一般安全操作规定 1、年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过安全教育及操作起重机的专门培训，经劳动部门考试合格，发给特殊作业人员操作证方可独立操作起重机。 2、操作人员应掌握起重机性能和用途以及电器设施的基本知识，要具备一定的吊装知识和实际操作技能，并熟悉起重指挥信号。 3、司机在操作过程中，要做到以下五点基本要求： （1）稳：司机在操作起重机过程中，必须做到制动平稳，吊具及吊物不游荡。 （2）准：在稳的基础上，吊钩、吊具或吊物准确停在所需要的位置上。 （3）快：在稳和准的基础上，协调各机构的动作，缩短工作循环时间，提高起重机的工作效率。 （4）安全：确保起重机在完好情况下，可靠有序地工作。在操作中，严格执行安全操作规程，不发生任何人身和设备事故。 （5）合理：在了解掌握设备机械性能的基础上，根据吊物的具体情况，准确地操作控制器。 4、司机在工作中的职责 （1）在下列情况下，司机应发出警告信号：
板框压滤机试车方案
板框压滤机试车方案
、编制目的 公司磷酸铁项目铁盐处理压滤机其配套设施以安装完备，电气及 工艺管道也都安装试验完毕，具备了试车条件，特制定本试车方案。 二、试车准备 整机检查 1、将液压站、电控柜擦干净，检查液压站的各种油管安装是否正确，电控柜 安装是否正确，以及所有电器接线是否正确。 2、所有的部件是否安装到位，按要求进行调整、检验，符合精度要求。 3、电源及电机等接线正确无误，电机运转正常，液压油应加满清洁的液压 油。 4、安装好进料管、压缩空气管、水管、油管等管路及所有阀门，并保证其畅 通无阻。 5、辅助设备（如压力容器、泵、空气压缩机等）均安装正确完好。 6、应准备好足够的滤浆、气源、水源等，满足试车条件。 7、根据滤浆的过滤要求，应该准备足够、合适的助滤剂或絮凝剂。 8、对所有的限位器检查安装是否正确，是否到达正确使用状态。 9、检查所有的电气设备是否接地。 10、将机架、滤板擦儿干净，检查滤布是否排列整齐、正确，检查 滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。
11、检查进料、水洗等管路及阀门的配置是否正确合理。管路安装参考设 计。 12、在试车前做好一切准备工作。 13、试车中对设备的所有方面进行检测，及时发现问题并处理。 14、依据试车顺序，前一步未检测完全时不得进行下一步的检测。 15、先进行单机试车, 单机试车无问题后进行联动试车。 三、试车技术要求、步骤及调整方法单机试车进料均采用清水进料，便于检测和维修，联动试车的时候按正常生产操作。 单机试车顺序： （一）供料部分的单体试车： 1、车间渣浆泵电气检测，其中包括： （1）电机正反转、电流、电压压工作正常稳定，电机绝缘等。 （2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 （3）检查泵和驱动电机机的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围 温度35C，最高不能超过75C。 （4）检查供料泵和驱动电机机的振动和异音。 2、管道通畅度检测，是否有堵塞、沉淀、泄露等问题。 （二）泵单体试车： 1 、电机电气检测（同上） 、电机与泵润滑检测，电机与泵需润滑部位是否到位、 漏油、密封等问题。
压滤机的安全操作规程(新编版)
压滤机的安全操作规程(新编 版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
压滤机的安全操作规程(新编版) 压滤机操作规程 一、操作前的准备工作： （1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。 （2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。 （3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。 （4）各管路是否畅通，有无漏点。 （5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。 二、操作中注意事项： （1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板
框及泄漏。 （2）液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。 （3）过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。 （4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。 （5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。 （6）物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。 （7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。 （8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。 三、日常的维护保养：
车辆司机安全操作规程
编号：SM-ZD-79300 车辆司机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车辆司机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （一）一般要求 1、严格遵守交通规则和有关规定，证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。 2、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。 3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。 4、涉水时，如水深超过排气管，不得强行通过，并严禁熄火。 5、在坡道上被迫熄火停车，并拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。 6、通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。 7、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。 （二）载重汽车
1、气制动的汽车，严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,不得滑行发动。 2、货车载人，应按车辆管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。 3、装载构件和其他货物上路时，宽度左右各不得超出车厢20㎝，高度从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过2m，超出部分不得触电，并应摆放平衡，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。 4、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，制定具体的安全措施。 （三）自卸汽车 1、发动后，应检试倾卸液压、机构。 2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。 3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。 4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边