服装标准工时之秒表时间运用
标准工时及秒表测时方法
二、标准工时的应用
生产计划安排
绩效管理
成本管理
生产线平衡
工作改善的评估
三、测定标准工时的方法
秒表测试
预定动作时间 标准法
综合数据法 （标准资料法）
四、秒表测时法
确定测时对象；
预先观测，确立作业单元（如 果工艺路线已做好，可按照各 工序划分单元）；
确定评比系数和宽放时间；
确定方法和环境；
实测 ( 参考下页公式），取 均值
分发扑克牌：30秒内将52张扑克牌分成四堆 的速度
上述平均操作时间为该操作者的平均操作时间，因 此人的动作可能比标准动作快，也可能比标准动作 慢，所以还不能作为标准时间，必须利用“评比” 予以修正，使其成为不快不慢的正常时间。
理想速度（正常速度）的建立，有以下几种国 际公认的：行走：平均体力的男子，不带任何 负荷，在平坦道路上以4.8公里/小时的速度行 走。
得出标准工时
4.1为什么同样操作要做若干次观测？ 1）为什么同样操作要做若干次观测？同一操作 者连续操作，因下列各种原因，使各单元每一 次所用时间并非完全相同。 ①因为工具、材料、零件等放置位置并不完全 相同，所以取用时间也就不相同； ②读取秒表的误差； ③物件品质的差异等。 2）影响观测次数的因素 ①操作者的技术程度； ②操作本身的稳定性（如材料规格不一，品质 时有变化等）； ③测时的精度要求不一，观测次数亦不同。
○ 即目标时间，为了达T/T生产而设定目标时间。考 虑4M(人、机、料、法）的分布和品质以及T/T上的富余率而设定的目 标时间。编成时应尽量使作业时间分布变窄，设定时应小于T/T 10% 左右，绝对不可超过T/T。
○ 产出速度（pitch time ) ● 按Takt time生产方式中，生产线最终产出完成品的间隔时间，即产 出速度称为P/T .
服装IE智慧树知到期末考试章节课后题库2024年浙江纺织服装职业技术学院
服装IE智慧树知到期末考试答案章节题库2024年浙江纺织服装职业技术学院1.JIT指准时化生产。
（）答案:对2.IE是工程与非工程领域的协调者，与管理有密切的关系，所以就等同于生产管理。
（）答案:错3.流水线拉速越快，所以此生产线的效率也越高。
（）答案:错4.标准的物件应该是重复性的事物和概念。
（）答案:对5.使用工装治具的目的就是提高作业的效率和质量。
（）答案:对6.所有一切不增值的活动统称为浪费。
（）答案:对7.为设定标准时间，不仅要熟练的作业人员，在所有作业人员中任意地选择也重要同样。
（）答案:错8.在程序分析中，符号“O”表示操作。
（）答案:对9.实施分析时重要的是定量地表现出现象。
（）答案:对10.效率可以按实际时间除于标准时间来取得。
（）答案:错11.流水线的人员配给是根据生产订单量的数量配给的。
（）答案:错12.标准作业的三要素，节奏时间等于每天的生产数量/一天的工作时间。
（）答案:错13.具有平均熟練程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的程式和方法，完成某项作业所需要的总时间为额定时间。
（）答案:错14.没有进行作业的动作是基本动作之一。
（）答案:对15.工序分析是运用服装标准术语对整件服装制作流程中各项工作的一种细致描述，也即是实际生产的制作标准。
（）答案:对16.薪酬的功能包括补偿功能、鼓励功能和调节功能。
（）答案:对17.工序分析把工序状态区分为加工、运输、检查、停滞、储藏等。
（）答案:对18.在拆分工序的过程中，不必注意每个工序要有适当工序量。
（）答案:错19.生产线平衡的意义包括（）。
答案:提高作业员及设备的工作效率###在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统###单件产品的工时消耗降低20.服装的包装材料包括（）。
答案:塑料袋###纸盒###胶袋###防潮纸21.完整的工序分析有以下部分组成（）答案:整烫###缝制###基本信息###裁剪22.方法研究的分析技术和作业层次的划分相适应，共分为（）。
服装标准时间及举例(秒表法)
标 准 时 间一. 工作日时间构成:二. 标准时间的定义：标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间 它具有以下几个主要因素：1.正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳的条件2.熟练程度：大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂得机器和工具的 操作与使用3.作业方法：作业标准规定的方法4.劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速度5.质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成三.标准时间的意义与用途： 主要有以下几个方面应用： 1.制定生产计划2.人工工时计划及人员计划3.评价：不同作业者的工作表现 不同的供货商的效率成本 不同的作业方法的优劣4.用作产品的人工成本控制与管理，包括记件工资的基准5.对客户的估价与报价6.设备及工装的需求计划7.革新与改善的成绩评价※ 特别要强调的是标准时间不是一成不变的，随着作业方法、机器设备及产品工艺的改进，标准时间是在不断更新与提高的状态工作日时间定额时间非定额时间准备与结束时间 作业时间布置工作地时间休息与生理需要时间 停工时间非生产工作时间标准时间的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与预定时间标准法(PTS)等，在此着重介绍时间分析的测量方法 1.时间评比(速率)：1)时间评比是一种判断与评价的技术，其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间，消除因被测量人的工作态度、熟练度及环境因素对实测时间的影响，具体影响作业者的因素如下图所示：作业速度的影响因素2)我们公司采用的是一种国际上应用最为广泛的平准化法(Leveling)来进行评比系数的测定计算公式如下:评比系数=(1+熟练程度+努力程度+环境+一致性)x100%平均化法从熟练、努力、环境和一致性四个方面评价作业速度A.熟练作业动作流畅性及熟练度主要体现在动作的韵律及节奏感上 B.努力作业者的劳动欲望,反映作业者在精神上的努力度与身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应相差等级太远 C.环境对作业者产生影响的环境因素,此项一般情况可视作平均 D.一致性(稳定性)周期作业时间的稳定性的评价,此项一般情况可视作平均 其它作员 上司公司外人员保障(公司) 升职的机会上司与同事的评价企业文化的认同奖励环 境努力度照明 温湿度 音响 色彩身体条件人际关系 经济状态 精神支柱适应性 身体条件 培训技术水平设备的操作性熟练度作业速度评比因素的主要评价标准评比因素及等级下面举例某员工的评比如下：评比系数=(1+熟练+努力+环境+一致性) x 100%=(1+0.06+0.02+0.00+0.00) x 100%=108%时间宽放是为使作业正常进行，在正常作业的凈时间以外附加的由于不可抗因素造成的作业中断及迟延或由于作业者疲劳造成的迟延时间，简而言之，作业时间所必须的停与休息时间为宽放时间2)时间宽放率：A.人手宽放--由于操作者个人身体正常需要和本身疲劳等所花费的时间(如上厕所﹐喝水)B.机器宽放--指机器需要维修，加油或需要调校时等导致操作者不能造货的时间(如﹕断针﹐断线﹐换梭蕊等)宽放时间=正常时间x宽放率我们公司时间宽放率是在服装行业的基础上,在根据公司实际情况制定的人手及机器宽放率可依下表查出机器类型宽放率单针平车26.5%双针平车31.5%三线级骨21.5%四线级骨23.0%计算机车21.5%辘车21.5%崁车26.5%折巾车27.5%刀车24.0%单针人字车28.5%三针人字车31.5%四针六线车31.5%九牙车27.5%高车26.5%打枣21.0%钮门车23.5%钮扣车21.0%五爪扣车17.0%裁刀18.5%烫斗18.5%人手高难度17.0%人手低难度14.0%人手与机器20.0%3.时间分析中标准时间的构成：我们公司标准操作时间值测试基本上采用国际常用的秒表测试法,再结合本公司的具体情况制定的标准操作时间=机器操作时间x评比系数x(1+机器宽放率) +人手操作时间x评比系数x(1+人手宽放率)+捆绑时间(捆绑时间=解捆时间+绑扎时间+剪菲仔时间)※所以工人的工作表现不同,所给的评比也会不同,因此一个工序的标准操作时间不会因工人的不同而不同，即与工人的工作速度快慢无关4.用秒表测试标准时间之步骤:1)准备工作记录相关有效资料﹕如机器类型，制单号，工序名称，布的种类，性能好的秒表等2)选择研究对象操作的动作在工厂应该是相当于平均水平或之上的,操作者应是受过良好训练的,有经验及有正确的操作方法,操作者应当具有合作精神和能接受好的建议.3)分析方法时间研究表格上的内容应作详细记录,如机器种类.4)划分操作（单元）将工序分成小的元素,即将机器与人手的动作分开,细分动作元素越细越好,但以时间研究人员能精确测记为宜,一般不低于3秒.5)测试每个动作单位的时间值观测次数根据误差界限法确定(误差为±5%,可靠度为95%),根据实际情况一般测20次,填在表格中.6)剔除异常值将所记录的不正常的资料删除(用三倍标准差法).7)评比(Rating培训软件)观察工人整体动作,确定出评比系数(用平准化法).8)确定正常时间9)确定宽放时间10)计算标准时间11)如有需要,加捆扎、剪菲仔时间注：每个工序的标准工作时间会因作业标准的改变而改变，因此，当一个工序的作业标准改变后，应对该工序重新测试。
标准工时及秒表法
标准工时及秒表法标准工时及秒表法一、概述标准工时及秒表法是一种管理劳动时间的方法，通过设定标准工时和使用秒表来监控和计量员工在工作中所花费的时间。
标准工时指的是在一定工作条件下，完成一定任务所需的平均时间。
秒表法则是通过使用秒表来记录员工在工作中的每个活动的时间，以便评估工作效率和提高生产力。
标准工时及秒表法的应用可以帮助企业合理安排工作时间，提高工作效率，实现生产效益的最大化。
二、标准工时1. 标准工时的设定标准工时是根据工作内容的特点和任务的复杂度来确定的，可以分为每件标准工时和每批标准工时两种形式。
每件标准工时是指在一定条件下，完成一件产品所需的平均时间。
每批标准工时则是指在一定条件下，完成一批产品所需的平均时间。
标准工时的设定需要参考实际生产情况，同时考虑到员工技能水平、工作环境、设备条件等因素。
合理的标准工时可以帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率。
2. 标准工时的作用（1）帮助企业合理安排生产计划。
通过设定标准工时，企业可以根据订单数量和工期要求，制定合理的生产计划，确保产品的按时完成。
（2）提高员工的工作积极性。
标准工时的设定可以明确员工在单位时间内应完成的工作量，有利于激励员工提高工作效率，充分发挥员工的潜力。
（3）优化生产流程。
通过标准工时，企业可以分析生产过程中的瓶颈和问题，找出改进的方向，优化生产流程，提高生产效率。
三、秒表法1. 秒表的使用（1）记录工作时间。
员工在开始进行某个活动时，需要启动秒表，并在活动结束时停止计时，记录下所花费的时间。
通过记录工作时间，可以准确评估员工在每个活动中所花费的时间。
（2）分析工作效率。
通过对记录下来的工作时间进行分析，可以发现工作中存在的浪费时间和低效率环节，有针对性地进行改进和优化。
（3）设定目标时间。
通过秒表法，企业可以设定合理的目标时间，激励员工提高工作效率，实现更高的生产力。
2. 秒表法的优势（1）真实准确。
秒表法可以准确地记录员工在各个活动中所花费的时间，避免了主观估计的误差。
服装生产标准工时在动作改善中的应用研究
改善 案例三 （ ３ ： 表 ） 款式 描述 ： 男式半 高领 开襟衫 改善 名称 ： 打帽 绳两端 套 结 改善地 点 ： 车 间五组 七 改善件 数 ：５ ８ １６ 件 此 案例通 过观测 ， 运用 秒表 法得 出改善 前ｓ Ｍ ０３ 分钟， Ａ ＝． １ 改善后ＳＭ Ｏ ２ ｋ＝ ． １ 分钟 ， 改善 后 比改善前 节约 了 ０ １ 分钟 ， 率相对 提 高了 ３ ．６ 在 不影 响质 ．０ 效 ２２％（ 量 的情况 下） 收益＝ ０ ３ ． １｛ ． ５５ 根据 工厂 的情况 而 定， （． 卜０ ２） Ｏ ５８ （ 根据Ａ ＩＡ ｉ厂 的标 ＤＤ ＳＥ
钟。
通过 ＩＳ ＥＤ系统分 析， 烫裤 片衬 虽然 改善 后 比改善前 节约 了一个拿 裤 片的 动 作， 但是在 时 间上却节 约 了０ ０９ 钟， ． ３分 效率相 对提 高 了９ （ 不影 响效率 的 ％在
情 况下 ） 。 收益：（． ３— ． ９） ． ５５ 根据 工厂 的情况 而定 ， 据Ａ ＩＡ 工厂 的 ０ ４ ３０ ３４ Ｏ ５８ （ 根 ＤＤ Ｓ 标 准） １０ ＝ １ ７ 元 ． ００ ２ ．８
１工业 工程 的概 述 工业 工程 （ｎｕ ｔ ａ ｉｎ ｉｅ ｒｎ ） Ｉｄ ｓｒ ｉＥ ｇｎ ｅ ｉｇ 简称 Ｉ， Ｅ Ｅ Ｉ是一 门工 程学， 成于 ｌ 形 ９ 世 纪 末 、２ 纪 初 的美 国泰 勒等 人 的科 学管 理运 动 。是 工程 技 术 、经 济 ０世 管 理 和人 文 科学 相 结合 的 边 缘学 科 ： 改 善效 率 、成 本 、质 量 的一 门方 法 是 学。它 把技术 和管 理有 机地 结合 起来 ， 究如 何使 生产 要素 组成 更 高效运 行 研 的系统， 而实现 提 高生产 率 的 目标 。简单 地说 ， Ｅ是 改善 效率 、成本 、品 从 Ｉ 质 的科 学 方 法 。 ． 工业工 程 结合服 装而 言， 是研究 每个 操作 工 的缝纫 动 作、有 利于 提 高产 量 与产 品质 量 。 服装 标准工 时是 Ｉ最 基础 的， 为标准 工作 时 间， 一步 定义 Ｅ 因 进 了产 品 的制 造 成本， 进而 是企业 的报 价， 再是 企业在 市场 上 的价格竞 争 能力 。 ２标准 工 时 ２ １ 标准 工作 时间 的定义 ． 标 准工 时 （ｔ ｎａ ｄ １ｏ ｅ Ｍｎ ｔ ） Ｓ ａ ｄｒ Ａ ｌｗ ｄ ｉｕ ｅ 简称 ＳＭ 在正常 的操 作条件 下， Ａ是 以 标准 的作业 方法及 合理 的劳动 强度 和速度 完成 符合 质量 要求 的工作 所需 的作 业 时间 。 ２ ２标 准工 时的测 量方 法 ． 标 准 工 时 有 三 种 测 量 方 法 ， 分 别 是 秒 表 法 、预 定 动 作 时 间 标 准 法 （Ｅ Ｄ Ｉ Ｓ ）、综合 数 据法 。 （） 表法 １秒 所谓秒 表 法， 名思义 就 是使 用秒表 直接 进 行作业 时间观 测 的方法 。这 顾 是 一 种 简单 易 用 的观 测 方 法 。 （） 定动作 时间标 准法 （Ｅ Ｄ ２预 ＩＳ ） ＩＳ （Ｅ Ｅ ｌＧ ＡＡ ， Ｉ 缝纫 资料 。 Ｅ Ｄ Ｅ Ｄ ＩＳＷ Ｎ Ｄ Ｔ ） 即 Ｅ ＩＳ 是特别 为缝 制 品工业所 设计 的预 定动 作时 间系 统， 它将缝 制 品环 境 中普遍 发生 的人类 动 作 以代 码 方式 说 明， 每个 代码 都有 一个 明确 的时值 ， 据移动 的距 离和 动作 难度来 计数 。Ｉ Ｓ 根 ＥＤ 整个 系统最 终有 ７ 个一 般类别 ， ３ 个 数据 项 目组 成， 由 ６ 并有 记忆 的提 取代码 方 便理解及应用 。 （） ３ 综合数据 法 综合 数据法 以作业单元 为 中心 ， 以统计方 法把相 同或类似 的单元 综合起 来 建 立 标 准 时 值 表 。 其 中 对 产 品 、 客户 、 工 序 、操 作 方 法 进 行 分 类 。
服装标准工时之秒表时间运用
服装标准工时之秒表时间运用在服装标准工时的制定和运用中，基于标准工时之标准的绝对性和相对想，秒表测时是必不可少的辅助工具，唯有做好秒表测时，方能精准把脉GSD标准工时的准确性、一致性和公平性。
1、秒表时间作业评定的培训为保证作业评定正确，时间研究人员必须经过培训取得相当的评定经验。
最广泛使用的培训方法，是让时间研究人员观看含有大量反映各种不同作业速度的操作及相应评分的录像和影片。
对作业评定人员的培训还包括熟悉操作者采用的操作方法和工具。
作业评定训练时,可用评定测验图来考核，如图所示。
横坐标为正确的评定数据，纵坐标为观测人员的评定数据。
培训的结果记录在测验图上，作为改进的依据。
要求时间研究人员的误差在±5％以内。
如果在培训中达到了这个误差范围，即可开展评定工作，否则,不是偏激就是保守,应继续培训直到合格2、秒表测时法应用案例案例：用秒表时间研究法制定标准时间1）收集资料；2）划分操作单元；3）测时；4）加入评比；5）加入宽放时间；6）计算标准时间；服装标准工时之宽放参考要从GSD标准工时分析中整理出一套标准时间，必须在基础分钟数值内加入一些优惠，也就是我们常说的宽放，依照政策指示结予休息(包括松懈和疲劳)和事故的优惠是公司的责任。
一、GSD服装标准工时的人手宽放参考1、人手宽放包括以下几个内容：生理宽放：上厕所、喝茶、擦汗……私事宽放疲劳宽放：精神疲劳、体力疲劳管理宽放：现场行政管理需求特殊宽放：小批量宽放、平衡宽放2、ILO世界性的人手宽放标准为：1）固定宽放参考2）正常以外的宽放参考3）其它宽放内容参考：Ａ、额外精力付出宽放Ｂ、额外姿态宽放Ｃ、额外动作宽放Ｄ、额外视觉疲劳宽放E、额外温度和温度宽放F、额外大气环境宽放G、额外环境宽放二、GSD服装标准工时的机器宽放参考机器宽放是指机器由于本身构造等原因造成的机器中断而产生的宽放时间。
机器延迟宽放原因：Ａ: 车针数量Ｂ: 缝纫线的数量Ｃ: 断线Ｄ: 换线E: 换梭芯服装标准工时之宽放分类一、服装标准工时的宽放定义：宽放时间指工人除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。
标准工时体系建立——秒表法测量法
标准工时体系建立——秒表法测量法
标准工时体系的构建有3类方法，最为常见的是秒表测量法，严格来说9个步骤建立标准工时体系。
本期和大家分享秒表法9个步骤详细方法：
标准工时将生产活动的现状数据化、显现化，突出主要问题、矛盾点，指明了改进的方向，且这个方向是和企业效益正相关。
观测时间用途：通过现状测量，选取作业最快的方法，流程用于作业改善，分析增值时间和浪费时间，切记不需要增加任何系数，也不需要平均值。
修正时间用途：评比系数的增加判断一个正常的人作业时间，用于技能的考核认证，标准作业的执行是否达标，用于现场的实际管理。
宽放时间的用途：宽放的时间应用，类似OEE计算的性能稼动率，人和设备都不可能百分之百的有效产出。
为了控制生产过程的波动性，每日计划达成、企业管理。
评比系数和宽放系数是现状和标准的对比，标准和实际的对比。
单纯的未来增加系数，增加计算值，偏离了其真实的目的。
案例一：秒表测量时间宽放时间
1、实际生产节拍：17S 生产排产节拍：20S
节拍宽放率=（20-17）/17=17.6%
2、岗位标准工时=普通作业时间*允许波动率（岗位宽放率）
=实际生产节拍*节拍宽放率
=17*17.6%=20S
3、实际波动率大于或小于允许波动率，岗位实际工时和标准工时将产生差异
宽放率目的是控制波动率：统计现状波动率、现状影响波动的因素可控，最终控制波动率。
标准工时的制定方法
标准工时的制定方法
1、秒表测量法，即使用秒表（也叫码表）进行直接测量的方法，通常选择一般熟练员工在正常环境下作业，进行时间测量；秒表测量也有多种方法，可以选择使用多次测量，也可以选择连续测量；既定时间标准设定（PredeterminedTimeStandards，PTS）法它是将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后做成基本动作的标准时间表。
2、模特法，即将人体的各种动作分解为21种基本的动作，制定标准工时的时候，将员工作业的动作分解成模特法中对应的动作，并根据对应动作相对应的时间来制定标准工时，模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒，可以根据熟练度等条件不同而加以调整。
3、简明工作因素法（BWF：BriefWorkFactor），BWF也是将各种动作分解成基本动素，基本单位为BU，每个BU的时间为0.06秒，每个动素为5个BU，通过将员工动作分解为BWF中的基本动素，以制定标准工时。
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服装标准工时之秒表时间运用在服装标准工时的制定和运用中，基于标准工时之标准的绝对性和相对想，秒表测时是必不可少的辅助工具，唯有做好秒表测时，方能精准把脉GSD标准工时的准确性、一致性和公平性。
1、秒表时间作业评定的培训为保证作业评定正确，时间研究人员必须经过培训取得相当的评定经验。
最广泛使用的培训方法，是让时间研究人员观看含有大量反映各种不同作业速度的操作及相应评分的录像和影片。
对作业评定人员的培训还包括熟悉操作者采用的操作方法和工具。
作业评定训练时,可用评定测验图来考核，如图所示。
横坐标为正确的评定数据，纵坐标为观测人员的评定数据。
培训的结果记录在测验图上，作为改进的依据。
要求时间研究人员的误差在±5％以内。
如果在培训中达到了这个误差范围，即可开展评定工作，否则,不是偏激就是保守,应继续培训直到合格2、秒表测时法应用案例案例：用秒表时间研究法制定标准时间1）收集资料；2）划分操作单元；3）测时；4）加入评比；5）加入宽放时间；6）计算标准时间；服装标准工时之宽放参考要从GSD标准工时分析中整理出一套标准时间，必须在基础分钟数值内加入一些优惠，也就是我们常说的宽放，依照政策指示结予休息(包括松懈和疲劳)和事故的优惠是公司的责任。
一、GSD服装标准工时的人手宽放参考1、人手宽放包括以下几个内容：生理宽放：上厕所、喝茶、擦汗……私事宽放疲劳宽放：精神疲劳、体力疲劳管理宽放：现场行政管理需求特殊宽放：小批量宽放、平衡宽放2、ILO世界性的人手宽放标准为：Ａ、额外精力付出宽放Ｂ、额外姿态宽放Ｃ、额外动作宽放Ｄ、额外视觉疲劳宽放E、额外温度和温度宽放F、额外大气环境宽放G、额外环境宽放二、GSD服装标准工时的机器宽放参考机器宽放是指机器由于本身构造等原因造成的机器中断而产生的宽放时间。
机器延迟宽放原因：Ａ: 车针数量Ｂ: 缝纫线的数量Ｃ: 断线Ｄ: 换线E: 换梭芯服装标准工时之宽放分类一、服装标准工时的宽放定义：宽放时间指工人除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。
包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。
对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。
二、服装标准工时的宽放构成：1、人为宽放：私事宽放；疲劳宽放2、非人为宽放：作业宽放；集体宽放3、特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其他宽放三、服装标准工时的宽放种类1、个人私事宽放（生理宽放）私事宽放并非影响正常操作时间之因素，而是要维护员工工作舒适所需要的时间。
包括解决私事，满足喝水、上厕所、擦汗、更衣等生理要求的时间等。
若工厂的作业环境良好，人的生理需求基本一致，对个人或作业不单独设定，全厂统一安排。
若上下午工厂有统一规定的休息时间，则标准时间中不再考虑。
在不良的环境下如高温、吵杂、粉尘、恶臭的环境下，其所需的宽放时间率就要高点。
2、疲劳宽放它跟私事宽放有密切关系，为宽放时间中最复杂、最重要且也最受争议的一种。
而在疲劳宽放中，主要有生理疲劳和心理疲劳二大类，生理疲劳已渐渐由改进操作方法或者设备之途径来加以改善，例如自动化设备，而心理疲劳则衡量及减少比较困难。
为了消除疲劳，必须给予宽放时间。
它是由作业环境，作业条件的不同而产生的体力上，精神上疲劳引起。
带来疲劳的各种原因如下：1）作业环境：温度、照明、废气、噪音、空气、湿度2）作业条件：作业强度、作业场所、作业的体能要求、作业的精密度。
一般而言，可以透过下列几种方式来减低疲劳1）适当的工作环境（如照明、湿度、温度、噪音）的提供，以避免生理与心理上的疲劳。
制程的自动化以使肌肉运动的疲劳减少到最大极限。
2）适人适事，依据不同人的性格来安排工作，使其工作时能符合其个人的性格和兴趣，以降低心理疲劳。
3）实施中间休息制度，使员工在工作休息时间可以恢复体力，减少疲劳，或则做私自宽放之用。
3、迟延宽放它是对于作业中不规则要素发生时的补偿时间。
有时它是作业中难免的，但是并不包括于正规作业中。
可避免的延迟指的是作业员工意志控制或故意造成的延迟，不应列入宽放的范畴，而不可避免的延迟为作业员工意志所不能控制的。
可以分为三类：1）操作宽放时间：在操作的过程中，由于制程或操作上的特性，而发生之不可避免的时间差，比如工作站之间由于有工作顺序，后工作站必须在前工作站完成才能加工，如果有延迟，就必须等待，这属操作宽放时间。
2）偶发宽放时间：指会发生但不一定在任何时间所发生所需之宽放时间，分为二类，一类是现场偶发宽放时间，如工作前之清洁、机器之清洁润滑等。
另一类是管理宽放时间，是因管理制度或因管理所需引起的宽放，如协助同仁、接受领班指导和作业指导等。
3）机器干扰或人工干扰：机器干扰指的是一个人操作多台机器时，机器等待员工来加料的时间，而人工干扰则指工人等待机器加工所空闲的时间。
4、集体宽放整组进行集体作业时，对于熟练程度的差异和工位编排所产生的损失等的补偿。
5、特殊宽放除了上述宽放，其余必要的宽放总称为特殊宽放。
包括学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放以及其他宽放。
企业根据标准时间的使用目的不同，判断是否包括特殊宽放。
总之，对上述宽放时间，一般根据实际情况，综合起来取正常时间的一定百分率作为宽放率。
服装标准工时之宽放定义1. 服装标准工时的宽放定义为使缝制作业正常进行，在正常工作的净时间以外附加的，由于不可抗因素造成的工作中断及延迟，或由于工作者疲劳造成的延迟时间，也是工作时所必须的停顿时间与休息时间，时间宽放包含范围由：a : 私事宽放：是指除疲劳以外作业都在生理上的需要：如喝水、上厕所、擦汗等。
b : 疲劳宽放：疲劳是由于工作造成的精神及肉体上的负荷所带来的劳动机能衰退及速度减慢，这种现象是客观存在于人体的自然现象，所以必须给予时间宽放，以消除这种时间造成的延迟。
c : 作业宽放： 主要是由于材料、零件、机械、工具等生产相关物品造成的非周期性不规则的准备或是清扫等类似的作业。
2. 服装标准工时的宽放分类3、服装标准时间的计算GSD标准工时软件和GT108标准工时软件的标准标准时间计算公式：标准时间=正常操作时间+宽放时间=正常操作时间×（1+宽放率）=人工时间×（1+人工宽放率）=机器时间×（1+机器宽放率）×（1+人工宽放率）服装标准工时之宽放率和标准工时计算2013-8-17 23:52:46 点击：156服装标准工时宽放率的计算，通常采用外乘法和内乘法两种方式。
一、外乘法外乘法，即在单位净时间内，要给与多少的宽放时间。
宽放率= 宽放时间÷净工作时间×100%则：标准工时=正常时间×（1+宽放率）二、内乘法宽放时间占总工作时间的比率，即在一完整的工作时间内（包括工作与宽放时间），要给与多少比例的宽放率。
宽放率=宽放时间÷（净工作时间+宽放时间）则：标准工时=正常时间÷（1-宽放率）三、外乘法和内乘法计算示例：例子：现有某现场IE，对每一天工作观察情形得到如下的情况：1、 每日上班时间：600分钟（白天8小时+晚上2小时加班）2、 工具的借出与退还：10分钟3、 机器的清扫与加油：10分钟4、 领导指示：5分钟5、 上洗手间：10分钟6、 聊天：15分钟7、 思考如何加工：20分钟8、 中间休息时间：30分钟（上午、下午中途各休息15分钟）在此工作日的工作时间为600分钟里：真正的净工作时间为：600-（10+10+5+10+15+20+30）=500分钟而宽放时间，则为10+10+5+10+30=55分钟如果，我们把合理的聊天和思考如何加工，通常理解为是一种延迟，不能算在宽放时间内，则外乘法和内乘法的宽放率计算分别为：1、 外乘法宽放率=宽放时间÷净工作时间=55÷500=11%2、 内乘法宽放率= 宽放时间÷（净工作时间+宽放时间）=55÷（500+55）=9.91%假设正常操作时间为30秒，那么：1、采用外宽放率计算标准时间为:30×（1+11%）=33.33秒2、采用内宽放率计算标准时间为:30÷（1-9.91%）=33.33秒可见，无论采用哪种宽放率，标准时间是相同的。
四、GSD标准时间GSD标准工时软件和GT108标准工时软件，引用外乘法计算宽放率，因而GSD标准时间的公式为：GSD标准时间=正常操作时间+宽放时间=正常操作时间×（1+宽放率）宽放时间包含手工宽放和机器宽放手工宽放：在手工操作的过程中，由于不可抗的因素造成的工作中断及延迟，或由于工作者疲劳造成的延迟时间。
机器宽放：是指机器由于本身构造等原因造成的机器中断而产生的宽放时间，例如：换线轴、梭芯、换针、换线、恢复断线等。
则：GSD标准时间=人工时间×（1+人工宽放率）+机器时间×（1+机器宽放率）×（1+人工宽放率）例子：合前公主缝的人手操作时间为30秒，机器操作时间为17秒，人工宽放为15%，机器宽放为10.5%，则结果如下：GSD标准时间=30×(1+15%)+17×(1+10.5%)×(1+15%)=56服装精益生产之情绪管理一、了解情绪在整个精益生产过程中，据了解人与人之间，部门与部门之间因各处的位置不同，所考虑的问题不同，在同一个问题上产生分歧，这时候我们的情绪管理就有其重要了，能力不好不一定会成功, 但是情绪管理不好一定不会成功，当我们把情绪毫无保留地发泄在我们周遭的人身上, 那种和谐的关系无形中就被破坏掉了, 就好像是被打破的水晶杯子一般, 就算接合后也是会有裂缝. 所以我们一定要小心翼翼地处理自己的情绪.情绪是对某事或某物所持态度的身心体验，是最基本的情感现象；是心理状态的晴雨表；不良情绪的影响：1）情绪对生理的影响a) 微血管收缩，手脚冰冷b) 血糖升高、呼吸急促c) 心跳加快d) 肠胃蠕动减慢，消化不良2）情绪对人的影响a) 影响智能的发挥影响学习和办事效率;b) 情绪乐观的人，智力发挥处于最佳状态，积极地情绪会激发人们学习办事的动机和热情，提高效率；c) 情绪低沉，心情忧郁，影响正常水平的发挥;3） 情绪管理人际关系取决于一个人情绪表达是否恰当。
倘若常在他人面前任由负面情绪决堤，丝毫不加控制，如乱发脾气，久而久之，别人会视我们为难以相处之人，甚至将我们列为拒绝往来户。
反之，若常面带微笑、多赞美他人，以亲切态度与别人和谐相处，人际关系自然会逐渐改善，从此人生也变得较不寂寞、孤独，而且处处有人相伴共度人生岁月。
二、控制情绪的14种方法在服装精益生产中没有奇迹只有意外，每个事件的处理的都会受到感情的影响 ，由于我们的感情可为我们带来伟大的成就，也可能使我们失败，所以我们要了解自己的情绪，如何控制自己的情绪有以下几点： 1、学会转移：当火气上涌时，有意识地转移话题或做点别的事情来分散注意力，便可使情绪得到缓解。