施工现场管理实施细则

施工安全、质量、文明施工管理

（实施细则）

为健全质量保证体系和安全生产责任体系，明确各相关工程人员及施工班组的责任，严把工程质量关，合理处理质量与进度、质量与经济效益的关系，树立品牌工程意识、确保所有的工程达到优质工程，特制定本施工现场管理制度，所涉及到的相关人员和施工班组必要严格按照本制度执行。

一、施工现场安全管理制度：

1.所有施工现场人员应该接受“安全生产三级教育”，进入施工现场人员必须配戴好安全帽。

2.特殊工种持证上岗，特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。必须正确使用个人劳保用品；如安全带等。

3.工作时间严禁饮酒，严禁酒后上岗。

4.现场施工人员必须清楚责任，明确机具设备使用性能，按操作流程正确使用相关机具设备。

5.使用砂轮机时,先检查砂轮有无裂纹是否有危险。切割材料时用力均匀,被切割件要夹牢。

6.高空作业时，要系好安全带。严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动。

7.危险部位的边沿，坑口要严加栏护，封盖，并设置必要的安全警示灯。

8.小型及电动工具由专职人员操作和使用。注意用电安全。

9.严禁违章指挥和违章操作。

10.所有临时线路必须使用护套线或注明标识，必须架设牢固，一般要架空，

不得绑在管道或金属物上。

11.施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材，施工现场所有使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭。

12.悬挑架锚环安装、吊绳拉接必须保证安全性能。外架硬防护必须搭设到位。

13.外架施工方案合理、稳定、安全通道、临边、洞口防护措施加强管理。

安全通道搭设标准:

电梯井门必须做防护:

电梯井

1、边长小于等于300mm×300mm或面积小于等于0.9m2的楼面洞口：洞口采

用废旧竹、木胶板封盖，具体如图1所示：

2、边长大于2m的楼层洞口：边长大于2m的楼层洞口，四周搭钢管防护栏杆，立杆高度为1500mm，立杆间距不大于2m，水平杆高度不低于1200mm，水平钢管三道，钢管上刷红白油漆，间距400mm，防护栏杆内侧挂安全绿网，底部兜双层

安全平网。

3.临边防护

高度大于等于1500mm 的临边必须搭设临边防护，立杆高度1500mm ，间距不

大于2m ，水平杆高度不低于1200mm ，共二道，内侧挂安全绿网一道。

二、施工现场质量管理制度：

4.楼梯防护：楼梯采用钢管做护栏防护，护栏高度1200mm ，钢管表面刷红白油漆，间距400mm ，如图4所示：

1、施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，由项目经理安排各施工人员及施工班组认真学习施工标准、验收规范并按照相关的国家标准和有关标准的要求来完成每一工序，严禁偷工减料。

2、要求工程项目经理在施工现场巡检，发现问题应及时作出处理，并做好相关记录，如遇特殊情况或将危及工程质量安全时，工程项目经理有权立即要求停工整改，并立即向上级主管汇报。

3、各工序完成后或隐蔽工程验收前，施工人员应先进行自检，然后提请互检，自检合格后申请分项分部验收，检验合格后方可进行下一道工序的施工。

4、施工过程中，如发现分项工程质量达不到合格标准，必须经过整改，由于施工人员施工原因引起的整改，经整改后见效不大或影响施工工期，由此产生的后果由责任班组负全部责任。

5、对于关键部位、关键工序的施工（结构工程、隐蔽工程、可能对整体工程产生重大影响的分项工程、可能存在安全隐患的工程）过程，必须进行跟踪监督。

6、钢筋工程：

1）墙体竖向钢筋调整：竖向钢筋出现移位的情况，按1：6进行调整。变截面墙体竖向钢筋按下图施工。

2）绑扎暗柱钢筋：暗柱钢筋调整到位后，进行暗柱钢筋绑扎。要求接头、搭接

位置一致。甩到上层的钢筋长度一致。竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线坠进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm，当剪力墙墙肢与平面外方向楼面连接时，按下图增加暗柱。

3).设置拉结筋，并安装水平梯子筋：拉钩的布置严格按照图纸施工，拉筋拉住竖筋与水平筋，要求弯钩角度一致。同时，安装水平梯子筋控制钢筋保护层厚度。

4).钢筋调整：墙体钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、种类正确，搭接长度满足前面内容要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确。

5）顶板钢筋绑扎

A、画线：根据设计钢筋的间距，用粉笔画好主筋、分布筋的间距；

B、绑扎顺序：先受力主筋、后分布筋；预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；遇有板带梁钢筋，先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋；

C、钢筋绑扎：采用八字扣，所有交点全部绑扎牢固；

D、垫块、马凳：采用塑料垫块，间距1m；双排钢筋间设马凳。

E、钢筋接头：同梁接头位置、数量的要求。

F、屋面钢筋绑扎同顶板钢筋绑扎，板在边支座的锚固构造见图：

G、板附加钢筋与板分布钢筋见距离不影响，都按照各自间距同时间隔施工，例如：板分布筋间距200mm，板支座附加筋200mm，板附加筋200mm间插入分布筋的200mm中，即在有支座附加筋处板筋间距为100。

H、在施工缝两侧5cm范围内必须放置2道马凳，在板筋绑扎完毕后，上面铺设脚手板以便于后续工程施工时将已绑扎成型的板筋踩坍塌。

6）、施工质量要求：

A．钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求；

B．钢筋的表面清洁，无老蚀、缺陷、油污；

C．钢筋规格、形状、尺寸、用量、间距、锚固长度、搭接位置等符合设计和构

造要求；

D．钢筋绑扎牢固，不得有松扣、漏扣现象；

E．钢筋弯钩的朝向、长度符合要求；

F．钢筋的锚固长度、搭接长度和搭接位置正确；

H．顶板钢筋的拉结筋的规格、尺寸、间距符合图纸要求；

7．模板工程：

1）、安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线，放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，每层竖向主筋上部标出标高控制点。

2）、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况（必须认真清理好底部的废渣和杂物）、浮浆清理情况（必须剔除浮浆）、板面修整情况（模板板面必须平整且清理干净）、脱模剂涂刷情况等。

3）、设置模板定位基准：采用钢筋定位，既根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。

4）、按要求安装好电梯门、呼叫盒洞口模板。

5）、在梁端部、柱根角部，电梯墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高空气泵清理干净。

6）、柱模板

A、按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两重直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

B、安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。

当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

B、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪撑，支顶在楼层高度

5.25m时，应设三道水平拉杆和剪撑。立杆底部150mm高处设扫地杆。

B梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过600mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

梁板模板支设方法如下图所示：

8）、楼面模板

A、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般主龙骨为900～1200mm，次龙骨间距为300mm。支柱排列要考虑设置施工通道。

B、底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。

C、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

D、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位元元模板应通线钉固。

E、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。9）、楼梯踏步模板

根据本工程结构特点，楼梯踏步高、宽尺寸变化不大，除地下室局部外，楼梯踏

步施工适合采用多层板拼配踏步模板。施工时先进行弹线定位，支设休息平台顶板、梯梁模板，再支设梯板斜坡板，在绑扎完梯板钢筋后，再进行踏步板的支设。踏步木模制作示意如下图：

8．混凝土工程：

1）混凝土严禁现场随意加水；

2）浇筑砼时，要在下层砼初凝前浇筑上层砼，防止施工冷缝的产生。

3）混凝土浇捣过程中，不得使振捣棒直接接触模板和钢筋,使钢筋和模板的位置发生偏移，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。

4）板面混凝土拉通线找平，严格控制板面标高，误差在3mm之内。

5) 严格控制混凝土裂缝的产生：设计及规范不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝，局部不影响结构性能或使用功能的裂缝，其裂缝宽度必须符合设计及规范要求;

6) 混凝土振捣应密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

三、施工现场文明施工管理制度：

1、施工操作面禁止抽烟、随地吐痰，抽烟到指定吸烟区，禁止乱丢烟头。

2、材料构件等物品分类码放整齐，不准堵塞通行要道。

3、保持施工场地整洁，每日完工后必须清扫工程现场卫生。

4、团结团队成员，关心他人，严禁酒后上岗，酗酒闹事，打闹、打架斗殴，

拉帮结伙，恶语伤人，出工不出力。

5、各施工人员必须注意对施工场地原有设备、设施的保护。禁止损坏、损伤、

随意挪动原有设备、设施，如需挪动，必须争得甲方的同意。原有设备、设施有防尘要求的，应做好防尘措施。

6、不准从楼上、门窗随意乱丢烟头、垃圾杂物，注意安全、文明施工，不得

进行野蛮施工。

7、生活区节约用水、用电、禁止走后不关灯，不锁门，不关水龙头。

8、对施工现场进行科学合理的划分，建立科学化、标准化、人性化的施工作

业现场。

9、施工现场做到生产区域规范化、生活区域人性化、整体工程样板化。

10、现场设立合理有效的安全通道及消防通道，由专人清理维护，确保安全畅通。

11、施工区域实行区块管理，施工区、吊装区、材料堆放区、加工区、生活区、办公区等实行制度管理，落实责任人。

12材料堆放区：堆放整齐，标示清楚。对所需材料按要求分类，堆码整齐，并按材料名称、规格、数量等挂牌标示，对集中堆放区设置围挡措施。

13、施工现场安全通道的搭设：

14、施工现场钢筋加工区布置：

15钢筋半成品堆放区：

16成品堆放：

17、施工现场材料堆放区布置：

18、施工现场周转材料堆放区：

19、模板半成品区：