常用扁铁规格型号
常用扁铁规格型号
镀锌管标准尺寸表
查看文章镀锌管 尺寸规格表 2010-10-29 10:00 镀锌管基本知识 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母 D 来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为 108 的无缝钢管，壁厚为 5MM，用 D108*5 表示，塑料管也用外径表示，如 De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管 等采用 DN 表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为 100MM 的无缝钢管邮 102*5、108*5 等好几种，108 为管子的外径，5 表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5 -5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近 于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直
径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连
接尺寸，公称直径采用符号 DN 表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道 规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。? .?管子系列标准? 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表 3。法兰标准见表 4。? 表 3 压力管道标准 分?类大外 径系列小 外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm，
垫铁
一、调整垫铁型号和规格： 型号每个最大承载 （kg） A （mm） B （mm） D （mm） d （mm）调整垫铁升降调节范围 SV78-100 300 75 43 φ100 M16 8 SV78-125 600 85 50 φ125 M18 10 SV78-165 1000 110 65 φ165 M20 12 SV78-210 1500 138 77 φ210 M24 15 二、调整垫铁选用方法： 按设备原有支承数，参照上表中每个垫铁最大承载量选用所需型号。例如C620车床，机床重量2280公斤，机床支承六点，则2280/6=363kg，若选用SV78-100型已超载，故应选用SV78-125型为适合。 三、作用方法： 安装机床的地甚平面可以量混凝土，也可以是木质的，要求平整结实。 安装时，旋出调节螺杆，将机床置于垫铁的负荷盘上，然后从上面旋入螺杆。 调整机床导轨水平，顺时针旋动时机床上升，反时针时机床下降，调好后压紧螺母。 在机床的安装区域内，如果地基平面的高度差超过本产品的调节范围时，可以在机床与负荷盘间增加垫片。 ◆ 机床到位既可安装，立刻生产。 ◆ 缩短安装周期，节省安装费用。 ◆ 可使粗；精加工设备组成合理的生产单元，缩短工件周转路线，减少在制品工序周转过程的碰损率，降低生产费用。 ◆ 可随时根据工艺；生产需求，调整机床位置，减少二次安装费用。 调整垫铁(二层) 规格/单载量(kg) 135×50×40/300 160×80×55/500 200×90×55/900 220×110×60/1200 240×120×70/1500 260×130×70/1800 280×130×75/2000 300×140×80/2400 调整垫铁(三层) 规格/单载量(kg) 150×80×60/500 200×100×80/1000
垫铁计算公式
垫铁计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm ～1000mm ； 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm ，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。 ()nR Q Q C 21A +?≥ []'4Q 2 02n d σπ= A ：每一组垫铁的最小面积，mm 2； C ：安全系数，宜取～3，一般取； Q 1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N ； Q 2：地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产 生的轴向力，可按附录A 选用，N ； n ：垫铁组数； R ：基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa ； d 0：地脚螺栓直径，mm ； σ：地脚螺栓抗拉强度N/mm 2； n ＇：地脚螺栓的数量。 (1公斤力=，1MPa=10公斤力/cm 2，1Pa=1N/m 2)
5、A值计算出后，可在表2选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图1。 6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜)，最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm～70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。 8、若采用压浆法或座浆法放置垫铁，放置方法应符合附录B的规定。 9、设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求： a) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10mm～30mm； b) 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入及其底座底面的长度，均应超过地 脚螺栓； c) 设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐 落在垫铁组承压面的中部； d) 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大 于3°。 10、设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查： a) 用或的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象； b) 用的塞尺检查，垫板之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面 处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫板长(宽)度的1/3。 11、垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与设备底座 之间不得焊接。 12、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
角铁规格型号大全
铁规格型号大全 规格型号材质规格型号材质 25*25*3 Q235B 90*90*7 Q235B 30*30*3 Q235B 90*90*8 Q235B 30*30*4 Q235B 90*90*9 Q235B 38-*38*3 Q235B 90*90*10 Q235B 38*38*4 Q235B 100*100*8 Q235B 40*40*3 Q235B 100*100*9 235B 40*40*4 Q235B 100*100*10 Q235B 40*40*5 Q235B 100*100*12 235B 50*50*4 Q235B 125*125*8 Q235B 50*50*5 Q235B 125*125*10 Q235B 56*56*5 Q235B 125*125*12 235B 56*56*6 Q235B 140*140*10 Q235B 63*63*5 Q235B 140*140*12 Q235B 63*63*6 Q235B 140*140*14 Q235B 70*70*5 Q235B 160*160*10 Q235B 70*70*6 Q235B 160*160*12 Q235B 70*70*7 Q235B 160*160*14 Q235B 75*75*5 Q235B 160*160*16 Q235B 75*75*6 Q235B 180*180*12 Q235B 75*75*7 Q235B 180*180*14 Q235B 80*80*6 Q235B 200*200*12 Q235B 80*80*7 Q235B 200*200*14 Q235B 80*80*8 Q235B
机床调整垫铁知识大全
机床调整垫铁知识大全 调整垫铁使用方法;将调整垫铁分别放在机床各受力点下,每个垫铁均受力后,然后调整垫铁.调整垫铁使用方法：将调整垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm 铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。能改善同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济济益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适用安装各类机床与设备。 调整垫铁规格：规格可调高度mm 单件承载力kg 135×50×40 4 600 160×80×55 5 1200 200×90×55 6 2000 220×110×60 8 3500 240×120×70 10 4000 280×130×80 12 4500 300×140×100 15 5000 机床调整垫铁选用方法： 按设备原有支承数，参照上表中每个垫铁最大承载量选用所需型号。例如C620车床，机床重量2280公斤，机床支承六点，则2280/6=363kg，若选用SV78-100型已超载，故应选用SV78-125型为适合。 作用方法： 安装机床的地甚平面可以量混凝土，也可以是木质的，要求平整结实。 安装时，旋出调节螺杆，将机床置于垫铁的负荷盘上，然后从上面旋入螺杆。调整机床导轨水平，顺时针旋动时机床上升，反时针时机床下降，调好后压紧螺母。
在机床的安装区域内，如果地基平面的高度差超过本产品的调节范围时，可以在机床与负荷盘间增加垫片。 机床到位既可安装，立刻生产。 缩短安装周期，节省安装费用。 可使粗；精加工设备组成合理的生产单元，缩短工件周转路线，减少在制品工序周转过程的碰损率，降低生产费用。 可随时根据工艺；生产需求，调整机床位置，减少二次安装费用。调整垫铁(二层) 规格/单载量(kg). 本文由：斜垫铁https://www.360docs.net/doc/597868077.html,整理发布
垫铁计算公式
垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm寸, 可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况 而定，宜为 500mnrr 1000mm 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25卩m斜度宜为 1: 20?1: 10,对于中心较高或震动较大的设备采用1: 20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式 (1) 近似计算。 A:每一组垫铁的最小面积，口血 C:安全系数，宜取1.5?3, 一般取2.3 ; Q:设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N; Q:地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，可按附录A选用，N; n垫铁组数； R:基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa d o :地脚螺栓直径，mm (T :地脚螺栓抗拉强度N/mr r; n，:地脚螺栓的数量。 (1 公斤力=9.8N, 1MPa=1(公斤力 /cm2，1Pa=1N/rf) 5、 A值计算出后，可在表2选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图 1。 6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜 )，最 多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm?70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面 水平度的允许偏差为2mm/m各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。
CBMHC001-2003斜垫铁和平垫铁(精)
邯郸中材建设有限公司企业标准 CBMHC001-2003 斜垫铁和平垫铁 Inclining steel spacer and level steel spacer 2003-10-1发布2003-10-1实施 邯郸中材建设有限公司发布
邯郸中材建设有限公司企业标准 斜垫铁和平垫铁CBMHC001-2003 *标准级别：邯郸中材建设有限公司企业标准 *标准名称：斜垫铁和平垫铁 *英文名称：Inclining s teel spacer and lever steel spacer *标准代码：CBMHC001-2003 *内容： 1 主题内容与适用范围。 1.1本标准规定了机械设备安装用垫铁的产品分类、技术要求等。 1.2本标准适用于10000t/d以下水泥设备安装。超出上述规格时，也可参照使用。 2 引用标准 GB700 普通碳素结构钢技术条件 GB ll84 形状和位置公差未注公差的规定 GB 5675 灰铸铁分级 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 3 产品分类 3.1 产品型号按以下规定执行。 斜垫铁（A型）： 斜垫铁（B型）： 平垫铁（C型）： 3.2 基本参数见以下图形的规定。
4 技术要求 4.1斜垫铁和平垫铁应符合本标准的要求，并按照本厂规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2如有特殊要求，用户与制造厂商定。 4.3垫铁采用普通碳素钢时，应不低于GB700有关普通碳素结构钢的相关机械性能的规定。 4.4平垫铁采用铸铁时，应不低于GB5675有关HT200的规定，铸件不允许有裂纹和影响强度的砂眼、泥孔等铸造缺陷。 4.5垫铁厚度可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1/10～1/20；对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 4.6斜垫铁应成对使用，成对使用的斜垫铁应采用同一斜度。 4.7采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。 5 检验规则 5.1 每批产品须制造厂质量检查部门抽检合格后才能出厂。 6 标志、贮存 6.1 垫铁应在适当而明显的位置标记产品标志。 6.2斜垫铁和平垫铁在安装使用前，制造厂和用户均须将其妥善保管，防止锈蚀、损坏及丢失。 附加说明： 本标准由邯郸中材建设有限公司技术部提出。 本标准由邯郸中材建设有限公司技术部归口。 本标准由邯郸中材建设有限公司技术部负责起草。 本标准主要起草人：刘震、高海峰、任军燕。
垫铁找正资料
第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆 第一节地脚螺栓 第４．１．１条埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求： 一、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 二、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离ａ应大于１５ｍｍ（图４．１．１）；地脚螺栓底端不应碰孔 底。 三、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。 四、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 五、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的１/３～２/３。 六、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的７５％以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。 第４．１．２条当采用和装设Ｔ形头地脚螺栓（图４．１．２）时，应符合下列要求： 一、Ｔ形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，其规格应符合国家现行标准《Ｔ形头地脚螺栓》 与《Ｔ形头地脚螺栓基础板》的规定。 二、装设Ｔ形头地脚螺栓的主要尺寸，应符合表４．１．２的规定。 三、埋设Ｔ形头地脚螺栓基础板应牢固、平正；螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应防止油、 水、杂物掉入孔内。 四、地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。 五、预留孔或管状模板内的密封填充物，应符合设计规定。 第４．１．３条装设胀锚螺栓应符合下列要求： 一、胀锚螺栓的中心线应按施工图放线。 胀锚螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径ｄ的７倍，底端至基础底面的距离不得小于３ｄ，且不得小于３０ｍｍ；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于１０ｄ。 二、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预 留孔。 三、安设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于１０ＭＰａ。 四、基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 五、胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合本规范附录三的规定，钻孔深度可超过规定值５～１０ｍｍ； 成孔后应对钻孔的孔径和深度及时进行检查。 第４．１．４条设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求： 一、地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础尺寸的允许偏差应符合本规范附录 一的规定。 二、地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有 卡住现象。
垫铁,机床垫铁,调整垫铁规格及使用说明(精)
垫铁系列产品介绍 产品名称：调整垫铁 垫铁系列产品图片： 产品名称：S83系列调整垫铁机床垫铁 调整垫铁材质：HT200-300 机床调整垫铁用途：调整垫铁主要用于各类机床，机械设备下面，用于支撑机床机械重量，调整机械设备平衡。 调整垫铁使用方法：将垫铁放置于机床下，每个垫铁均受力后，再调整垫铁。可调整高度为3-15mm 。 调整垫铁规格：（特殊规格需定做） 产品名称：S78-7减震垫铁 产品名称：减震垫铁、S78-7系列减震垫铁 减震垫铁标准：按JB/T6607-93标准制造。 减震垫铁用途：用于机床设备的支承安装，调整水平，防震等。 减震垫铁的种类：S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁、机床防震垫铁等各种型号的防震垫铁。减震垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶
机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。 减震垫铁使用方法：将所需防震垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在防震垫铁第一次使用时，两星期以后在调节一次机床水平。 产品名称：S78-8减震垫铁，减震垫铁 防震垫铁标准：按JB/T6607-93标准制造。 防震垫铁用途：用于机床设备的支承安装，调整水平，防震等。 防震垫铁的种类：S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁、机床防震垫铁等各种型号的防震垫铁。 垫铁系列产品：S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁 名称：机床垫铁,数控机床垫铁（S78系列减震垫铁） 数控机床垫铁产品特点：减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动传入。安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定，节约安装费用，缩短安装周期。 机床调整垫铁使用方法：将调整垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。能改善同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济济益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适用安装各类机床与设备。减震垫铁产品性能与特点: ●安装调整方便,迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。 ●能改善机床动态特性，提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。
镀锌管标准尺寸表
查看文章 镀锌管尺寸规格表 2010-10-29 10:00 镀锌管基本知识 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管
子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5 -5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近 于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连 接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。? .?管子系列标准? 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标 准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。? 表3压力管道标准
分?类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm
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塑性、韧性；焊接性能和冷压性能均极好，但强度较低，用于制造受力不大，韧性要求较高的零件、紧固件、冲压件以及不要求热处理的低负荷零件，例如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘等。 ---普通锰含量钢20 用于制造不经受很大应力而要求很高韧性的机械零件，例如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。还可用于制造表面硬度高而主部有一定强度和韧性的渗碳零件。 ----45 用于制造要求强度较高，韧性中等的零件，通常在调质、正火状态下使用，表现淬火硬度一般在40～50HRC，例如齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、压缩机及泵的零件和轴辊等。可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等，但要以过高频淬火或火焰表面淬火。 ----普通锰含量钢60 具有相当高的强度和弹性，但淬火时有产生裂倾向，仅小型零件才能施行淬火，大型零件多采用正火。用于制造轴、弹簧、垫圈、离合器、凸轮等。冷变形时塑性较低。 注：牌号中数字表示均碳的质量分数为万分之几。例如：45钢，表示平均碳的质量分数为0.5%，6OMn钢，表示不均碳的质量分数为0.6%，锰的质量分数为0.7%～1.0%
垫铁安装的规范
.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件 的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。 5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； 2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位 下方； 3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm； 4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁； 5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果： 100（Q1+Q2） A ≥ C（5.2.2—1） nR 2 式中 A——每组垫铁面积（mm）; Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）; R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度； n——垫铁组的组数； C——安全系数，宜取1.5～3； Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算： 2 Q2 ＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2） 式中：d——地脚螺栓直径（mm）； n1——地脚螺栓数量； σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。 5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受 重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求： 1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁； 2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间； 3 垫铁的厚度不宜小于2mm； 4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。 5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并 应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁 之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁 长度或宽度的1/3。
国标热镀锌钢管规格尺寸理论重量表
国标热镀锌钢管规格、尺寸、理论重量表 英分解释：认为一英寸等于8英分。其实英制单位里没有英分 将1/8英寸叫一分：这其实也源于英分解释 1市分约等于3.33毫米 Inch：英寸，长度单位，1inch=25.4mm 一分=3.33 *1=3.33（一分管约为3.18) 四分=3.33*4=13.33 (四分管约为15) 六分=3.33*6=20 （六分管约为20） 八分=3.33*8=26.6 (一寸管约为25.4）
常用镀锌钢管规格表
常见PVC塑料管规格表 常见pvc塑料管规格表： PVC穿线管 16 20 25 30 40 50 75 90 110 PVC排水管 40 50 75 90 110 160 200 250 315 400 500 PVC给水管 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 200 PVC管（UPVC管）硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、 PVC管PVC管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头。管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接。阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。 1．当小口径管道采用溶剂粘接时，须将插口处倒小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。 2．一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角，还要检查胶圈质量是否合格。安装时必须将承口、胶圈等擦干净。 3．传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不用加压夯实垫层。 4．一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水流产生推力的位置，比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。 5．PVC管作为一种新型非金属管，用现有金属管道探测设备，不能探测到其具体位置，但若管道埋设施工时在管道上面埋设一条电线就可方便地解决这个问题。 管材包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。 常用的几种塑料管的特点和主要用途比较 名称特点连接方式主要用途 PVC管具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便宜，但低温下较脆粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等 CPVC管耐热性能突出，热变形温度为100℃,耐化学性能优良粘接、法兰螺纹连接热水管PE管重量轻、韧性好，耐低温性能较好，无毒，价格较便宜，抗冲击强度高，但抗压、抗拉强度较低热溶焊接、法兰螺纹连接饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道
垫铁规格选用及安装要求-(中英文版)
垫铁规格选用及安装要求 Iron Pad Specification Selection and Installation Requirements 根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）及《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》(SDJ69—87)，结合我厂通风机的结构、受力和载荷情况，特规定垫铁选用应该符合下列要求： According to General Code for Construction and Acceptance of Mechanical Equipment Installation Engineering(GB50231-2009)and Code of Erection and Acceptance of Electric Power Construction (Section of Architectural Engineering)(SDJ69—87),and in combination with our ventilation fan’s structure,stress and load conditions,the iron pads selected shall meet the following requirements: 1、放置垫铁处的混凝土面必须凿平，纵横水平；垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75%； 1.The concrete surface where an iron pad will be placed shall be chiseled to be flat and kept level horizontally and vertically;the contact area of iron pad and concrete shall be uniform,and not less than75%;
垫铁计算公式
垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm ～1000mm ； 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm ，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。 ()nR Q Q C 21A +?≥ []'4Q 2 02n d σπ= A ：每一组垫铁的最小面积，mm 2； C ：安全系数，宜取1.5～3，一般取2.3； Q 1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N ； Q 2：地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生 的轴向力，可按附录A 选用，N ； n ：垫铁组数； R ：基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa ； d 0：地脚螺栓直径，mm ； σ：地脚螺栓抗拉强度N/mm 2； n ＇：地脚螺栓的数量。 (1公斤力=9.8N ，1MPa=10公斤力/cm 2，1Pa=1N/m 2) 5、A 值计算出后，可在表2选用比计算A 值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而
长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图1。 6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜)，最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm～70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。 8、若采用压浆法或座浆法放置垫铁，放置方法应符合附录B的规定。 9、设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求： a) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10mm～30mm； b) 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入及其底座底面的长度，均应超过地 脚螺栓； c) 设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐 落在垫铁组承压面的中部； d) 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大 于3°。 10、设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查： a) 用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象； b) 用0.005mm的塞尺检查，垫板之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁 同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫板长(宽)度的1/3。 11、垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与设备底座 之间不得焊接。 12、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
垫铁规格尺寸及安装要求(精)
垫铁规格尺寸及安装要求 放垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定必玫便于二次灌浆。 垫铁的种类很多，按使用的材料可分为铸铁垫铁(厚度在20毫米以上和钢垫铁(厚度在0．3~20毫米。按垫铁的形状，可分为如图3—9所示的平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。
图3-9 垫铁的形式 a平垫铁 b斜垫铁 c调节垫铁 斜垫铁必须成对使用。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量，参照图3-9，按表3-3、表3-4中的数据选取。 表3-3平垫铁的尺寸 L W H使用说明 110703、6、9、12、 15、25、40 5吨以下的机器及设备，20～ 35毫米直径的地脚螺栓 135803、6、9、12、 15、25、40 5吨以上的机器及设备，35～ 50毫米直径的地脚螺栓 15010025、405吨以上的机器及设备，35～50毫米直径的地脚螺栓
表3-4 斜垫铁的尺寸L W H B A使用说明 1006013555吨以下的机器、设备，20～30毫米的地脚螺栓 12075156105吨以上的机器、设备，30～50毫米的地脚螺栓 垫铁一般都放大地脚螺栓的两侧，若垫铁只放在螺栓一侧，则应按地脚螺栓直径选用大1号的尺寸。 为了精确地调整水平度和标高，还采用0．3、0．5、1和2毫米的薄钢板垫铁，最上一块厚度应≥1毫米。 垫铁的面积、组数和放置方法，应根据设备的重量和设备底座面积大小而定。按规范规定①，垫铁间的距离
以500～1000毫米为宜。一般常见的放置方法有如图3—10所示的标准法、井字法、十字法、单侧垫法、三角垫法和辅助垫法。 ①《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册通用规定[TJ231(—-75]第3l条三款中的规定。 图3-10 垫铁的放置方法 为了便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30毫米，垫铁殖民地脚螺栓相距(1～2d的距离(图3-11。
垫铁选型及布置
垫铁选型及布置 1.1.1. 垫铁组放在基础上时，其面积可按式（3. 2.3）计算： R (C A 4 21 10)Q Q ?+≥ （3.2.3） 式中 A ——垫铁面积（mm 2）； C ——安全系数，可采用1.5～3； Q 1——由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷（N ）； Q 2——由于地脚螺栓拧紧（可采用地脚螺栓的许可抗拉强度）后，所分布 在该垫铁组上的压力（N ）； R ——基础混凝土的单位面积抗压强度（可采用混凝土设计强度）（MPa ）。 (1) 垫铁的形式，材质可按下 列原则确定： 1） 平垫铁如3.2.3-1所示。 用于承受主要负荷和较强 烈连续振动的设备，其规格参照表3.2.3。平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 2） 斜垫铁如图3.2.3-1所示。单块斜垫铁用于不承受主要负荷的（主要负荷基 本上由灌浆层承受），承受主要负荷的应使用成对斜垫铁。斜垫铁的薄边不宜小于10mm,斜度为1/10～1/20,其规格和尺寸，应符合表3.3.2的规定。斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 表3.2.3 斜垫铁、平垫铁规格（mm ） （a ） （b ） （c ） 图3.2.3-1 斜垫铁和平垫铁 （a ）斜垫铁A 型；（b ）斜垫铁B 型；（c ）平垫铁C 型 （b）（a）（c）
31/10～1/20。对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 ①采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。 ②斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应使用同一斜度。 4） 开口垫铁：用于安装在金属结构或地坪上且支撑面 积较小的设备上，开口宽度应比地脚螺栓直径大1～5mm 。垫铁宽度应根据设备的底脚尺寸来确定，一般与设备底脚的宽度相等，长度l 应比设备底脚长度略长20～40mm 。 5） 螺栓调整垫铁，一般用于金属切削机床的安装（垫铁的规格由设备制造厂设 计）。 (2) 设备用螺栓调整垫铁调平时（见图3.2.3-2）,应符合下列要求： 1） 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂（如钙基润滑脂）。 2） 调平必须用升高升降块的方法（需要降低升降块时，应在降低后再作升高调 整），调平后，调整块应仍留有调整的余量。 3） 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但不应灌入活动部分（包括活动面上）。 (3) 设备用调整螺钉（见图3.2.3-3）调平时，应符合下列要求： 1） 不作为永久性支撑的调整螺钉，调平后，在设备底座下应用垫铁垫实（无垫 铁安装法不用垫铁垫实，操作详见无垫铁安装法），然后将调整螺钉松开。 2） 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉直径。 3） 支承板应水平和稳固地安设在基础面上。 4） 作为永久性支承的调整螺钉伸出设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。 (4) 设备采用减振垫调平，应符合下列要求： 1） 基础或地坪应符合设备技术要求；在设备占地范围内，地坪（基础）的高低 差不得超出减振垫调整量的30％～50％,放置减振垫的部位应平整。 2） 减振垫按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。 3） 设备调平时，各减振垫的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调 平后应将螺母锁紧。 4） 采用橡胶垫型减振垫时，设备调平后经过1～2周应再进行一次调平。 图3.2.3-2螺栓调整垫铁 升降块 调整块 丝杆 滑动面 丝杆调节垫铁
垫铁的选择
垫铁的配制原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁组的间距，可根据机器重量、底座结构形式以及负荷分布等情况确定，一般不大于1000mm ，超过此值应增加垫铁组数，在有承重部位和有竖筋的地方要加垫铁组。配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四块，斜垫铁要有2块，垫铁组高度一般为30-70mm 。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓，若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座落在承压面中部。 垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，平垫铁垫在斜垫铁下面，垫铁放置后应用水准仪进行找正，使各组垫铁标高一致 ，一组垫铁的垫铁数量不能超过4块，而且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。斜垫铁必须成对相向使用， 搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3° 斜垫铁下应有平垫铁。 垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm ，大型设备一般为50～100mm 。 4、垫铁的摆放 根据设备基础的大小以及地脚螺栓的间距大小设置垫铁组的数量和位置，根据位置摆放垫铁组，并用水平管将垫铁组相互间找平。垫铁放置时应注意以下事项： 1）、每组垫铁不应超过四块。 2）、每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净。 3）、吊装前应再次核实塔底座环上地脚螺栓孔距离尺寸是否与基础预埋地脚螺栓位置相一致。 5.4.1.2塔体吊装前，每根地脚螺栓两侧设置两组垫铁组。每组垫铁为一平两斜,垫铁高度根据基础基准线及找平层高度决定。 5.4.1.4按图纸方位吊装塔体，就位后进一步调整垫铁组，使每组垫铁受力均匀，且各组垫铁应露出塔底座环外缘10~20mm 。 4.1.4设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm ，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm ， 垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，如下图所示。 图-3垫铁安装图 图-2 斜垫铁搭接示意图
斜垫铁表面粗糙度
斜垫铁的规格 斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。50hz地轨安装斜垫铁常用规格是100*50,120*60 150*80 180*90 200*100等几种，厚度要根据导轨的高度来定的，斜度一般是多余3个以上，我们还给给客户订做过一种是150*80*30-8，需要开u型槽，槽的宽度是25-30，长度是110左右。 斜垫铁精度 一般为△12.5，为一般粗糙精度斜垫铁，△6.3为中级精度斜垫铁，△3.2为高级精度斜垫铁，△0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的最初节约成本的目的。 精度对照表 美表面粗糙度对照表 中国旧标准(光洁度) 中国新标准(粗糙 度)Ra 美国标准(微 米)Ra 美国标准(微英寸)Ra ▽ 4 6.38.00 320 6.30 250 ▽ 5 3.25.00 200 4.00 160 3.20 125 ▽ 6 1.62.50 100 2.00 80 1.60 63 ▽ 70.81.25 50 1.00 40 0.80 32 ▽ 80.40.63 25 0.50 20 0.40 16 国内表面光洁度与表面粗糙度Ra、Rz数值换算表(单位：μm)[1] 表面光洁度▽1▽2▽3▽4▽5▽6▽7 表面粗糙度Ra502512.5 6.3 3.2 1.60.8 Rz200100502512.5 6.3 6.3 表面光洁度▽8▽9▽10▽11▽12▽13▽14 表面粗糙度Ra0.40.20.10.050.0250.012—Rz 3.2 1.60.80.40.20.10.05