模具管理制度通用版
模具管理制度（5篇）
模具管理制度（5篇）第一篇：模具管理制度生产部（黄货）模具管理规章制度一、目的：对所有模具的使用、保养、维护、报废、更新进行全程监控和管制，为生产提供优质的服务。
二、使用范围：适用于所有成型、整型模具。
三、具体管理规章制度如下：1、所有新模具入库时，需填写《模具入库登记表》，做好相关登记记录，以便查阅。
2、所有入库模具按照客户名称统一摆放、归位，模具及模具架上做好相对应标示，严禁乱摆乱放。
3、对所有使用完工的模具第一时间归还至模具房，严禁使用完工后的模具遗留在生产车间。
4、对所有入库至模具房的模具必须清理模具上的灰尘、杂质、油渍等，禁止将未清理过的模具入库至模具房。
5、对入库至模具房内的模具必须是合格品，如果模具存在异常必须将异常处理好了，再行入库。
以保证下次使用时能够正常生产。
6、模具房内的所有模具由模具管理员统一管理，定时进行清扫、归类，每个月1号对所有模具进行检查、盘点、保养、维护、维修。
对模具房进行打扫、清洁。
7、为保证模具房的秩序，非管理人员禁止进入模具房。
8、归还模具后及时将模具房门锁上，电源关闭。
生产部（黄货）车间示为了更好的管理模具，特制订该制度，谢谢配合！！第二篇：模具管理制度模具管理制度1、目的通过对模具的制造、验收、建档、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，确保模具制造质量和使用性能满足生产要求，实现投资收益最大化。
2、适用范围适用于公司付费（含客户付费，模具费摊入采购成本）的所有模具，包括塑胶模、五金模、压铸模、吹塑模、挤塑成型模、泡沫模、纸托模等。
3、职责3.1、研发中心负责公司模具的统一归口管理和模具供应商的管理，项目工程师负责提出模具的制作申请，准备开模技术资料，组织模具的结构评审，监控开模进度，评估试模效果，组织模具的验收。
3.2、技术部、品质部、注塑厂（或委外加工厂、供应商）参与模具的验收和模具报废会签； 3.3、模具厂（含模具供应商）负责模具的制作或修改，并提供相应的模具资料。
模具企业车间生产管理制度(5篇)
模具企业车间生产管理制度1、本车间员工上班、加班时间以公司总办通知为准，不能来加班或需提前下班，必须请假，否则按旷工处理。
2、上班时间擅自离开工作岗位，出外办事____分钟内计迟到一次，____分钟以上按旷工半天计算，超出____小时按旷工处理，提前下班按早退处理。
3、公司安排加班，不得有任何借口推辞。
4、在修模或装模等工作后，不连续工作就要收拾工位，随时保持工作整洁。
5、进行铣、磨、刨、钻、穿孔等加工后要随时清理废屑，保持工作台面整洁。
6、公用工具使用过后，要随时擦拭干净放回原处。
7、随时保持抽屉、工具箱(盒)等摆放整齐。
8、各种辅助材料分类标识摆放。
9、不熟悉机床操作不准随便开机使用，以免损坏机床或零件。
10、对加工机床要定期进行维护。
11、将需加工的零配件图纸绘制完整清晰交线切割车间。
12、割好的零配件要认真检验是否符合图纸尺寸要求，杜绝使用误差配合。
13、割好的零配件经确认后签字，使用时发现存在误差，要求重割。
14、外加工零件要严格检验，检验合格方可拿入公司。
15、加工好的(包括外加工)零配件没有使用时应放在对应标识的地方(或盒中)，杜绝报废零配件重新使用。
16、报废的零配件(包括线切割首次割错的零配件)，相关的模具要开《零配件报废单》，由车间主任签字交财务部统一核算。
17、模具装配要严格按装配程序进行操作，模板间不得有碰伤和划痕，也不允许有灰尘等杂物。
18、操作工或质检部反映正在生产的产品不合格时，由模具老师及时对模具进行修理。
19、修模时将拆下的零件放在准备好的一个空盒内，以免散落或丢失。
20、模具装机前一定要检查冲床或注塑机的台面有无多余物件。
本制度自公布之日起执行。
模具企业车间生产管理制度（2）以下是一个模具企业车间生产管理制度的例子：1. 生产计划制定：- 车间主管根据客户订单和公司制定的生产计划，编制车间生产计划。
- 生产计划需合理安排生产任务，确保生产能力充分利用，减少生产时间和成本。
模具部管理制度范本
模具部管理制度范本第一章总则第一条为规范模具部工作，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于模具部。
第三条模具部应严格遵守国家法律法规和公司相关制度。
第四条模具部应按照公司的生产计划和要求，做好模具的管理工作。
第二章组织架构第五条模具部按照以下组织架构设置：（一）部门主管：负责模具部的整体工作，直接向公司领导汇报。
（二）副主管：协助部门主管管理模具部的日常工作。
（三）技术员：负责模具的设计和改进工作。
（四）维修员：负责模具的日常维护和维修。
第六条模具部的各个岗位之间应密切配合，共同完成生产任务。
第三章工作职责第七条模具部部门主管的职责包括：（一）制定模具部的工作计划和目标，监督实施。
（二）组织协调各个岗位之间的工作，保证生产顺利进行。
（三）定期向公司领导报告模具部的工作情况。
第八条模具部副主管的职责包括：（一）协助部门主管管理模具部的日常工作。
（二）负责核实模具部的工作效果，提出改进建议。
（三）协助部门主管解决工作中出现的问题。
第九条模具部技术员的职责包括：（一）根据生产计划和要求，设计模具图纸。
（二）对模具进行改进，提高生产效率。
（三）协助部门主管和副主管解决技术难题。
第十条模具部维修员的职责包括：（一）负责模具的日常维护和维修工作。
（二）及时发现并排除模具故障。
（三）对模具进行定期维护，确保生产正常进行。
第四章工作流程第十一条模具部的工作流程包括：（一）确定模具需求：根据生产计划确定所需的模具类型和数量。
（二）设计模具图纸：技术员根据需求设计模具图纸。
（三）制造模具：将设计好的模具图纸交给制造工厂制造模具。
（四）模具维护：维修员对模具进行日常维护和维修。
第五章工作要求第十二条模具部应按照以下要求开展工作：（一）严格执行生产计划，确保模具供应充足。
（二）加强对模具的维护和维修，延长模具的使用寿命。
（三）保证模具的品质，减少生产中的故障。
（四）提高员工的技术水平，增强团队合作意识。
第六章监督检查第十三条公司领导应定期对模具部的工作进行检查，确保模具部的工作按照规定进行。
模具管理制度范本
模具管理制度范本第一章总则第一条为了规范模具管理工作，提高模具利用率和使用寿命，保证生产的稳定运行，制订本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的模具管理工作。
第三条模具管理工作必须以科学管理、合理使用、安全生产为宗旨，坚持维修与保养相结合，延长模具的使用寿命，提高生产效率。
第四条模具管理应该发挥模具在生产中的重要作用，制定可行的计划，制定合理的政策措施，推行模具管理制度。
第五条模具管理工作要全程跟踪，及时协调，解决问题，继续改进，确保工作的规范性、系统性、全面性。
第六条下列术语在本制度中有如下含义：1. 模具：是模具管理工作中重要的工作对象，包括金属模具、塑料模具、橡胶模具等多种不同类型。
2. 模具管理者：是指专门负责模具管理工作的人员。
3. 使用单位：是指模具的具体使用单位。
第二章模具的分类和归档管理第七条本单位的模具应按功能、用途、材料等分类，建立模具档案。
第八条模具档案记录应包括模具的名称、型号、规格、数量、材料、颜色、质量等基本信息。
第九条模具档案应归档管理，分门别类放置，方便查找和使用。
第十条模具管理者应定期对模具档案进行检查、更新，确保信息的准确性。
第三章模具的接收、领用和归还第十一条模具管理者应按照规定程序接收新购进的模具，并及时编制档案。
第十二条使用单位要进行模具审批程序，方可领用模具。
第十三条使用单位在领用模具时，要仔细检查模具的完好性、数量等，如有问题及时报告。
第十四条使用单位领用模具后，要按照规定的使用条件和使用方法使用，不得私自擅自改动和使用。
第十五条使用单位应当定期将使用情况向模具管理者报告，确保模具的正常使用。
第十六条使用单位在使用结束后，应按照规定程序将模具归还，并报告模具的使用情况，加强模具的保养和维护。
第四章模具的保养和维护第十七条模具管理者应定期对模具进行检查、保养，确保模具在良好的状态下使用。
第十八条使用单位应按照规定的保养方法和保养周期进行模具的保养。
第十九条使用单位在使用模具时，如有问题要及时向模具管理者报告，并及时进行处理。
模具部管理制度范本
模具部管理制度范本一、总则第一条为了加强模具部的管理，提高模具生产效率和产品质量，确保生产安全，制定本制度。
第二条模具部应严格执行公司的各项规章制度，认真履行工作职责，确保模具生产的正常进行。
第三条模具部应注重团队合作，培养员工的责任心、敬业精神和创新能力，不断提高模具部整体实力。
二、人员管理第四条模具部经理负责模具部的全面工作，组织制定和实施模具生产计划，监督和检查模具生产过程，对模具部的各项工作负总责。
第五条模具部技术人员负责模具的设计、计算、选材、工艺编制和模具试制工作，确保模具设计合理、制造合格。
第六条模具部生产人员应按照技术要求进行模具制造，严格执行操作规程，保证模具质量。
第七条模具部管理人员应做好人员培训、考核和激励工作，提高员工的专业技能和整体素质。
三、生产管理第八条模具部应根据生产计划和客户需求，合理安排模具生产任务，确保模具生产进度。
第九条模具部应建立健全模具生产台帐，详细记录模具的生产过程、质量状况和生产时间，便于跟踪和管理。
第十条模具部应加强生产现场管理，保持工作环境整洁、安全，严格执行安全操作规程，预防事故发生。
第十一条模具部应加强模具的质量管理，对模具进行严格的检验和试验，确保模具质量符合客户要求。
四、设备管理第十二条模具部应定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
第十三条模具部应建立健全设备使用台帐，详细记录设备的使用状况、维修保养时间和故障处理情况，便于设备管理和维修。
第十四条模具部应加强设备改造和升级工作，提高设备性能和生产效率。
五、物料管理第十五条模具部应建立健全物料管理制度，合理储备模具材料，确保模具材料供应充足。
第十六条模具部应加强物料的检验和管理，确保模具材料的质量符合要求。
第十七条模具部应加强废料处理和回收工作，降低生产成本。
六、财务管理第十八条模具部应严格执行公司的财务管理制度，合理使用资金，控制成本。
第十九条模具部应建立健全财务台帐，详细记录模具生产的收入和支出，便于财务管理和审计。
模具车间规章制度范本大全最新
模具车间规章制度范本大全最新第一章总则第一条为规范模具车间管理，加强安全生产，保障员工健康，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于模具车间全体员工，任何员工都应严格遵守。
第三条模具车间规章制度由车间主任负责执行，车间主任有权根据具体情况对规章制度进行调整和修改。
第四条任何违反本规章制度的行为都将受到相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣工资、停职或开除。
第二章安全生产规定第五条所有员工进入模具车间前必须穿着指定的工作服、鞋帽，并严格按照安全操作流程进行操作，保障自身安全和车间设备的安全。
第六条任何员工都不得擅自调整或改变设备的工作参数，如需调整必须经过相关操作培训并得到主管的指导。
第七条使用特殊设备时，必须按照操作规程进行操作，切勿擅自开启或关闭设备，确保设备的正常运转。
第八条禁止在模具车间吸烟、聊天、打电话等与工作无关的行为，严禁携带易燃、易爆物品进入工作区域。
第九条发现安全隐患应及时进行上报，并积极参与安全演习和培训，增强安全意识。
第十条禁止超负荷作业，应根据工作量合理安排工作时间，保证员工的身体健康。
第三章工作纪律规定第十一条所有员工必须按照规定的上班时间来到工作岗位，严禁迟到早退，否则将被扣除相应的工资。
第十二条工作期间禁止无故离开工作岗位，如需请假必须提前向主管申请并得到批准。
第十三条禁止擅自私放工作时间，加班必须经过主管同意，并得到相应的加班费。
第十四条禁止随意借用他人工具或设备，如需使用必须事先得到允许，并保证归还时完好无损。
第十五条禁止在工作中泄露公司的商业秘密或内部信息，严禁与竞争对手勾结，泄露公司利益。
第四章行为规范第十六条所有员工必须保持工作服装整洁，注意个人卫生，不得穿着拖鞋、短裙等不符合规定的服装。
第十七条禁止在工作场所大声喧哗，影响他人休息和工作。
第十八条尊重同事，遵守团队纪律，如有纠纷应理性沟通，不得进行人身攻击或诽谤他人。
第十九条禁止乱扔垃圾，保持工作场所的整洁和卫生。
模具管理制度(优秀4篇)
模具管理制度（优秀4篇）在当下社会，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
信任很多伙伴都对拟定制度感到特别苦恼吧，这次为您整理了4篇《模具管理制度》，假如对您有一些参考与帮忙，请共享给最好的伙伴。
模具管理制度篇一1. 模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的全部模具进行管理，包含出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对全部库内及在用、在维护和修理的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对全部模具的使用和维护和修理情况认真记录在《模具使用、维护和修理记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的近况，管理员应对该模具作出是否修理的决议，如需修理，则由管理员通知模具工进行维护和修理。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到订立的模具架上，防止意外碰伤，而且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具情形或隐瞒实情的，经查实，每次惩罚10元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行惩罚。
2. 试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的`部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料挥霍或显现事故一经查实，由模具工维护和修理工承当责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需赶忙使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，假如正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模3.1模具的维护和修理由模具工负责。
产品模具管理制度模板
产品模具管理制度模板一、总则1.1 为了加强产品模具的管理，提高模具使用效率，保证产品质量，降低生产成本，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有产品模具的使用、维护、保养、维修、报废等工作。
1.3 公司应严格执行本制度，确保模具安全、高效、稳定地运行。
二、模具采购与验收2.1 模具采购应按照公司采购制度进行，选择具有资质的供应商，确保模具质量。
2.2 模具到货后，应由相关部门进行验收，验收内容包括模具外观、结构、尺寸、功能等是否符合设计要求。
2.3 验收合格的模具，应填写《模具验收记录表》，并由相关部门归档保存。
三、模具使用与维护3.1 模具使用前，应由操作人员进行检查，确保模具结构完整、功能正常。
3.2 操作人员应严格按照操作规程使用模具，防止模具因操作不当而损坏。
3.3 模具使用过程中，应定期进行维护保养，确保模具处于良好状态。
3.4 模具维护保养应按照《模具维护保养规程》进行，内容包括清洁、润滑、调整、更换损坏部件等。
3.5 模具出现故障时，应及时上报，由专业人员进行维修。
四、模具维修与报废4.1 模具维修应由专业人员进行，确保模具维修质量。
4.2 模具维修过程中，应填写《模具维修记录表》，记录模具维修情况。
4.3 模具达到使用寿命或无法修复时，应进行报废处理。
4.4 模具报废应由相关部门审核，报公司领导批准。
4.5 报废的模具应进行妥善处理，防止对公司环境造成污染。
五、模具管理责任5.1 公司应设立模具管理责任制度，明确各部门、各岗位的模具管理职责。
5.2 模具管理责任制度应包括模具使用、维护、维修、报废等环节的责任划分。
5.3 公司应定期对模具管理情况进行检查，对存在的问题进行整改。
六、模具管理制度执行与监督6.1 公司应加强对模具管理制度的执行力度，确保制度得到有效落实。
6.2 公司应设立模具管理监督机构，对模具管理工作进行监督。
6.3 模具管理监督机构应定期对模具管理情况进行检查，对存在的问题进行通报批评，并提出整改要求。
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管理制度编号：YTO-FS-PD576
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In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
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使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分：
1. 模具出、入库
1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，
则由管理员通知模具工进行维修。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚10元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。
2. 试模
2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模
3.1模具的维修由模具工负责。
3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备（模具）维修单》。
3.3卸下来大修的模具应在给定的时间内按时、保证质量完成。
3.4奖励办法：
奖：对一次性按时试模通过的奖励30元；
罚：对没有按时或需二次以上试模的每次罚30元。
本奖罚的金额每月月底上报，发工资时一起结算，以记录为准。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。