精益生产质量意识培训
2024版《质量意识培训》ppt课件
•质量意识概述•质量基础知识•产品质量形成过程及影响因素•员工在质量保障中作用与责任目录•质量问题识别、分析与解决技巧•持续改进在提升质量意识中应用实践•总结与展望01质量意识概述质量意识定义与重要性价值观：企业文化中的价值观决定员工对质量的重视程度。
塑造质量行为：通过激励机制和约束机制，使员工养成良好的质量行为习惯。
企业文化对质量意识的影响强化质量价值观：通过培训和教育，使员工更加重视质量。
010203040506质量意识与企业文化关系提升质量意识意义01020304提高产品质量增强客户满意度降低生产成本促进企业创新02质量基础知识质量定义质量特性质量要求030201质量概念及内涵质量管理体系简介质量管理体系的概念01质量管理体系的建立02质量管理体系的作用03质量控制方法与工具质量控制方法质量控制工具质量控制的应用03产品质量形成过程及影响因素产品质量形成过程分析确定产品功能、性能、可靠性等要求，制定设计方案和图纸。
选择合格的供应商，采购符合设计要求的原材料、零部件。
按照设计图纸和工艺要求，进行加工、装配、调试等生产活动。
对产品进行外观、性能、安全性等方面的检验，确保产品符合质量标准。
设计过程采购过程生产过程检验过程材料因素原材料、零部件的质量直接影响产品的性能和可靠性。
人员因素员工技能水平、工作态度、质量意识等直接影响产品质量。
设备因素设备精度、稳定性、维护状况等影响产品质量和生产效率。
工艺方法生产工艺的合理性、先进性以及工艺纪律的执行情况对产品质量有重要影响。
环境因素生产现场的温度、湿度、噪音等环境因素对产品质量的稳定性有一定影响。
影响产品质量主要因素剖析案例分析：成功企业如何确保产品质量案例一案例二案例三案例四04员工在质量保障中作用与责任员工在质量保障体系中角色定位质量的直接制造者员工是产品和服务质量的直接制造者，其工作态度和技能水平直接影响产品质量。
质量改进的参与者员工应积极参与质量改进工作，提出改进意见和建议，促进质量提升。
精益生产培训TPM
精益生产培训TPM概述精益生产，全称为精益生产管理，是一种基于实践的、持续改进的生产管理方法，旨在提高生产效率、降低成本、提高质量、减少浪费。
它结合了精益生产和卓越制造的理念和工具，采用系统化、综合性的方法，通过改进生产流程、提高设备效率、优化原材料利用率等手段，从而实现生产线的优化和整体效能的提升。
TPM，即全面生产管理(Total Productive Maintenance)，是精益生产领域的一个关键概念和工具。
它强调通过系统化的设备维护和保养，提高设备可靠性和稳定性，减少停机时间，提高生产效率。
TPM包括预防性维护、设备维护、设备管理和设备改善等方面的内容，它通过全员参与、团队合作和持续改进的方式，实现生产设备的最大化利用率和生产线的优化。
精益生产培训TPM的目标精益生产培训TPM旨在通过培养员工的精益思维和技能，提升生产线的效率、质量和可靠性。
具体目标包括：1.培养员工的精益生产意识：使员工了解精益生产的核心理念和原则，培养他们对浪费的敏感性和改进的意识。
2.提高员工的技能和能力：通过培训和学习，提高员工在设备维护、设备管理和设备改善等方面的技能和能力，让他们能够主动参与到生产线的优化中。
3.优化生产流程：通过培训和实践，帮助员工识别和消除生产过程中的浪费和瓶颈，优化生产流程，提高生产效率。
4.改进设备可靠性和稳定性：通过培训和实践，帮助员工了解设备维护和保养的重要性，掌握设备故障分析和预防措施，提高设备可靠性和稳定性。
5.培养团队合作和沟通能力：通过培训和团队活动，培养员工的团队合作和沟通能力，使他们能够有效地与他人合作，推动改进的实施。
培训内容和方法精益生产培训TPM的内容包括但不限于以下几个方面：1.精益生产理念和原则：通过讲座和案例分析，介绍精益生产的核心理念和原则，让员工理解精益生产的价值和意义。
2.浪费识别和改进：通过实践活动，帮助员工识别生产过程中的各种浪费，如等待、过程瑕疵、运输、过度加工等，提出改进措施。
精益生产培训管理课程
包括物品的定位、定量、定容等方面，使生产现场的物品管理更加规范化和标准化 。
CHAPTER 03
流程改善与效率提升
价值流图分析
价值流图的概念和作用
介绍价值流图的基本定义、绘制方法和应用场景，帮助学 员理解价值流图在精益生产中的重要性。
设备点检制度
01
建立设备点检制度，明确点检的内容、周期和标准，确保设备
正常运行。
设备保养制度
02
制定设备保养计划，包括日常保养、定期保养和特殊保养等，
确保设备性能稳定。
点检与保养记录管理
03
建立点检和保养记录档案，实现设备维护的可追溯性。
故障诊断与预防性维修
故障诊断技术
介绍常见的故障诊断技术 ，如振动分析、油液分析 等，提高员工故障诊断能 力。
安全库存设定
根据历史数据和市场需求预测，设定合理的安全库存水平，避免 库存积压和缺货风险。
库存周转分析
定期对库存周转情况进行分析，识别滞销品和畅销品，优化库存 结构。
采购成本控制策略
集中采购
通过集中采购降低采购成本，提高采购效率。
供应商谈判
与供应商进行价格和质量谈判，争取更优惠的采购条件和更高的产 品质量。
精益生产培训管理课 程
目录
• 精益生产概述 • 现场管理优化 • 流程改善与效率提升 • 设备维护与预防性维修 • 质量管理及持续改进 • 供应链协同与库存管理 • 人力资源管理在精益生产中作用 • 企业实施精益生产挑战与对策
CHAPTER 01
精益生产概述
精益生产起源与发展
起源
精益生产起源于20世纪50年代的日 本丰田汽车公司，其核心思想是通过 消除浪费、提高效率来降低成本、提 升产品质量和客户满意度。
精益生产管理培训心得体会
精益生产管理培训心得体会首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种仔细的看法,更是一种精益求精的文化.老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细".还提了想成就一番事业必需从简做起,从微小处入手.对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会特别少,多数人,多数状况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮.但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不行缺少的基础.工作中往往因一件小事而导致全盘否认,就会消失100-1=0的现象.因此,在现代管理中详情确定实体进展的成败.其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.假如把企业必作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",假如一个企业,每一个人都能合理"定位",能熟悉自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行.第三,就企业而言.认为应当加强本企业的文化建设.完善自身的管理机制.随着市场经济的高度进展,企业在精细化管理的应用上,特殊是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显.就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种看法与文化.因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个详情都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的看法,做到事无巨细,不断培育个人扎实,严谨的工作风格.做到事事有人管,时时有人查,时时有打算,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消退管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作,放眼将来,与广阔同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的进展打下良好的基础!精益生产管理培训心得体会2我学区接着xx市教育局关于《学校精细化管理实施方案》的通知精神。
精益生产培训心得体会【深刻版10篇】6
精益⽣产培训⼼得体会【深刻版10篇】6《精益⽣产》学习⼼得参加了公司组织的精益⽣产学习后，我对精益⽣产的理解更为清晰。
作为制造型企业，要想在竞争⽇益激烈的市场环境中⽣存，就必须保持良好的竞争⼒。
⽽竞争⼒来源于公司的品牌形象、盈利能⼒、员⼯素质和⾼效率的产品供应系统。
精益⽣产正是⾏之有效提⾼竞争⼒的⽣产⽅式。
所谓精益⽣产是指合理的安排⽣产，以最低的制造成本，⽣产出满⾜客户需求的产品，并且创造最⼤利润。
精益⽣产有以下特点：⼀、“均衡化”与“多样化”多样化也就是多品种及少批量，但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压⼒，也就是说资⾦的积压。
要解决这些问题需要做好均衡化的管理，在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。
⼆、杜绝各种浪费以提⾼⽣产效率操作的浪费在我们的⼯作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们⾝边的浪费只有全员参与才能做到更全⾯。
要真正能达到杜绝各种浪费还要做⼤量的⼯作，需要⼤量的⼈⼒才能做到，所以我们做好宣传⼯作，动员全体员⼯积极参与才能杜绝各种浪费，达到提⾼⽣产效率的⽬的。
三、少⼈化、⾃动化“少⼈化”是从“省⼈化”过度得来的，这需要提⾼员⼯的操作技能才可实现。
⽽“⾃动化”除了设备⾃动化外，我觉得作为⽣产部门，⼈的“⾃动化”由其重要，⼈的“⾃动化”指我们每⼀个⼈都能⾃动去做事，⾃动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第⼀个⼈的潜⼒，使到在少⼈的情况下能完成预期的⼯作任务。
所以我们在⼈员的思想教育⽅⾯要多下功夫，使员⼯的意识上提⾼做到发处内⼼的⾃愿去做，只有这样才能达到“⾃动化”。
四、柔性⽣产“柔性⽣产”实际就是我们常说的“⼀岗多能”，如果我们每⼀个员⼯能够掌握多个岗位的操作技能，那么在⽣产上⼈员的调动⽅⾯较为灵活，是少⼈化、⾃动化及杜绝浪费提⾼⽣产效率的基础。
要使每⼀个员⼯能掌握多个岗位的技能必须多给员⼯有培训及实践的机会，我们要多关⼼他们的学习及给予分配不同的⼯作，让他们在理论及实践中提⾼操作质能。
精益生产与精益管理培训ppt
快速响应
对市场变化和客户需求做出快 速响应，保持竞争优势。
精益管理实践案例
某汽车制造企业
某物流企业
通过精益生产方式，优化生产线布局 ，减少生产浪费，提高生产效率。
运用精益管理方法，优化运输和仓储 流程，降低成本，提高服务质量。
某电子产品企业
引入精益管理理念，改进研发流程， 缩短产品上市时间，提高客户满意度 。
精益生产的核心原则
价值导向
价值导向原则强调以客户需求为 出发点，通过识别和确定客户价 值，将产品或服务的整体价值最
大化。
在价值导向原则下，企业需要关 注客户的需求和期望，并以此为 依据来设计和改进产品或服务。
通过深入了解客户的需求和期望 ，企业可以更好地定位产品或服 务的价值，并针对性地提升客户
满意度和忠诚度。
精益生产的历史与发展
起源
精益生产起源于日本丰田 汽车公司的生产方式，旨 在消除浪费、提高效率。
发展
随着全球化和市场竞争加 剧，精益生产逐渐成为主 流的生产方式，广泛应用 于各行各业。
未来趋势
随着数字化和智能制造的 发展，精益生产将进一步 与新技术融合，实现更高 层次的自动化和智能化。
02
CATALOGUE
及时发现问题
通过目视化管理，可以及时发现异常情况 和问题，迅速采取措施解决。
04
CATALOGUE
精益管理理念与实践
精益管理理念
01
02
03
04
价值导向
以客户价值为出发点，通过识 别和消除浪费，实现价值最大
化。
持续改进
追求持续改进，不断优化流程 、提高效率和降低成本。
团队合作
强调跨部门、跨职能的团队合 作，共同解决问题和实现目标
精益生产培训资料
精益生产培训资料第一篇：精益生产培训资料简介精益生产是一种以质量和效率为核心的管理方法，旨在通过运用各种工具和技术，实现企业生产过程中的持续改进和提升。
对于企业来说，精益生产不仅可以帮助提高产品的质量和生产效率，还可以优化资源利用，降低成本，增强竞争力。
一、精益生产的核心原则精益生产的核心原则包括以下几个方面：1.价值识别：明确产品或服务的价值，并根据价值来规划生产过程。
2.价值流：分析价值流动过程，找出其中的浪费和冗余，通过精确计划和组织来优化价值流。
3.流程改进：根据价值流分析的结果，对生产过程进行改进，消除浪费和冗余，提高效率和质量。
4.拉动生产：根据市场需求和客户订单，进行拉动生产，避免库存积压和产能浪费。
5.持续改进：精益生产是一个持续改进的过程，通过不断的反馈和调整，优化生产过程，提高绩效。
二、精益生产的工具和技术为了实施精益生产，企业可以运用各种工具和技术，如下所示：1.价值流图：以图形化的方式展示产品或服务的价值流动过程，用于分析和改进。
2.5S整理法：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五种行动，提高工作场所的效率和安全性。
3.单元生产和小批量生产：采用小批量生产方式，缩短生产周期，提高生产灵活性。
4.零库存和“一件流”的思想：通过精确计划和拉动生产，避免库存积压和流程阻塞。
5.持续改进的PDCA循环：通过实施计划、执行、检查和调整的循环，不断追求改进和创新。
6.故障模式和影响分析（FMEA）：分析产品或服务中的潜在故障模式及其潜在影响，以预防和纠正故障。
三、精益生产培训的意义和目标精益生产培训的意义在于帮助企业了解和掌握精益生产的核心理念和实施方法，促进管理和员工的思维转变，并提供实用性的工具和技术，以实现企业的持续改进和提高。
精益生产培训的目标主要包括以下几个方面：1.增强质量意识：通过培训，提高员工对产品质量的重视和追求，减少缺陷和废品的产生。
2.优化生产流程：通过培训，让员工了解和应用各种工具和技术，优化生产过程，提高效率和质量。
精益生产培训心得体会ppt
汇报人：可编辑 2023-12-23
contents
目录
• 培训背景与目的 • 精益生产理念与实践 • 培训过程中的感悟与收获 • 未来计划与展望 • 对培训的建议与反馈
01
培训背景与目的
公司介绍
01
0203公Fra bibliotek规模我们公司是一家中等规模 的企业，拥有数百名员工 ，专注于生产高品质的产 品。
实际操作能力的提升
在培训中，我通过模拟操作和实际案例分析，提高了解决 实际问题的能力。例如，我学会了如何运用精益生产的工 具和方法，解决生产线平衡、质量检测、库存管理等方面 的问题。
通过实践操作，我不仅掌握了各种精益生产的工具和方法 ，还学会了如何将这些知识运用到实际工作中，推动企业 生产管理的改进。
培训内容概述
精益生产理念及发展历程
介绍精益生产的起源、核心理念以及在各行 业的成功应用案例。
5S管理
讲解5S管理的基本原则和方法，如何通过 5S管理提高现场管理水平和生产效率。
价值流图分析
通过绘制价值流图，分析生产过程中的瓶颈 和浪费，制定改进措施。
快速换模与减少浪费
介绍快速换模的技巧和方法，以及减少生产 过程中各种浪费的措施。
行业地位
在行业内，我们公司具有 一定的知名度和影响力， 致力于成为行业的领导者 。
经营理念
我们公司秉持着客户至上 、质量第一的经营理念， 不断追求卓越。
培训目标
提高员工对精益生产理念的认 识和理解，增强实施精益生产 的意识和能力。
掌握精益生产的基本工具和方 法，能够在生产过程中有效应 用。
优化生产流程，降低生产成本 ，提高生产效率和产品质量。
某汽车制造企业
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让世界由我们看到中国!
质量管理百年历程
工业革命前 1875年 1925-1940年 1950-1960年
1970-1980年
1980-1994年 20世纪末至 21世纪初
产品质量由各个工匠或手艺人自己控制
泰勒制诞生—最初的质量管理
休哈特（美国）提出统计过程控制（SPC）理论 道奇和罗明格提出统计抽样检验方法。 戴明、朱兰、克劳士比等形成并提出自己的质量管理观点。 全面质量管理概念被提出。可靠性工程开始形成。
• 食品安全监督管理存在漏洞 （免检产品 脱离监管撑起保护 伞）
• 社会监督软弱无力
（知情不举、听之任之）
• 政府处置不力、报告不及时 （未做深入调查，轻信企业汇 报）
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质量问题的后果
•• “丰田召回事件 ”
• 油门踏板存在问题导致刹车失灵 • 企业近年过快扩张 • 过度削减成本和危机应对不力
➢ 质诚守法 顾客至上 绿色环保 安全精创
目标指标：
➢ 锂锰圆柱电池直通率≥91％； ➢ 锂锰软包电池直通率≥98％； ➢ 锂亚电池直通率≥98.8％； ➢ 顾客综合满意率≥92.5％； ➢ 重大火灾、重大环境污染事件为零； ➢ 综合排放达到国家和地方排放标准； ➢ 特重大安全事故为零； ➢ 官方监察罚款为零。
质量工程学开始形成并得到巨大发展。 全面质量管理在企业内得到广泛应用。 克劳士比提出“零缺陷”缺陷概念。
ISO9000系列国际质量管理标准问世并得到不断完善 朱兰提出“21世纪是质量的世纪”。
全面质量管理成为一种使企业获得核心竞争力的管理战略。 6 SIGMA战略。
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质量是什么
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质量是什么
三﹑费根堡姆(Armand Feigenbaum) 质量决不是最好的﹐而是在某种消费条件下的最好.
-------首创全面质量管制名词﹒ 四﹑石川馨 质量是一种能令消费者或使用者满足﹐并且乐意沟
通的特质﹒ -------以良好人力资源﹐建立工作质量﹒
五﹑克劳斯比(Philip Crosby) 质量就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值﹒
我们做出来的是产品，我们使用的也是产品。
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质量意识是什么
➢质量意识就是对质量的认知及态度。 ➢认知可以通过培训等外在手段来逐步提升。
➢态度，就是你有没有“把事情做对，并对结果负责” 的愿望， 是内在因素决定的。
➢具体体现在是否有意识地按照既定的流程及各项管 理规定去做，保证做出来的“产品”是合格的，符合 产品的标准要求。
持续改进
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质量问题的后果
• 上海“楼脆脆事件”：
• 行业的暴利驱使 • 房地产项目 • 设法偷工减料（施工成本仅占项目资金三分之一） • 桩基竟然是空心水泥管
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质量问题的后果
• “三鹿奶粉事件”：
• 原料奶以次充好、弄虚作假 （企业忽视质量、盲目抢购 ）
• 生产过程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、故意隐瞒真相）
• 质量的权威定义：
• “一组固有的特性满足要求的程度”---ISO9001
• 质量首先有两种含义 第一，产品的质量，即各项指标符合客户要求的程度，这 是产品本身的“质量”。
• 第二，生产产品过程的质量，即生产过程的各项行为符合 规定的工作流程及要求的程度。
• 广义的质量包括工作质量﹑服务质量﹑信息质量﹑制程质 量﹑部门质量﹑人的质量（包括﹕工人﹑工程师﹑管理 者）﹑制度质量﹑公司质量﹑目标质量等。
主 题 SUBJECT
质量意识培训分享
Ⅱ
主讲：沈晓玲
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课程大纲
1 2 3 4 5
6
7 8
质量是什么 什么是产品 质量意识是什么 树立正确的质量意识 产品质量从哪里来 如何做出品质合格的产品 培养积极的心态 课后问答
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三体系管理方针、目标指标
• 管理方针：
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质量是什么
无论是产品质量，还是过程质量，决定 其合格与否的，都是人的行为。 决定人的行为的是人的意识。
具备质量意识的人， 才能使自己行为的结果有 保证。
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什么是产品
➢定义：产品是“过程的结果”。
➢分类： ➢1.服务（如运输、灭虫等） ➢2.软件（如工作流程、管理制度等） ➢3.硬件（如罐、盖、铁等） ➢4.流程性教材（如油墨、密封胶等） ➢……
• 看看哪些厂家的产品更能满足自己的需求。
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质量是什么
因此我们说每个顾客购买产品都是由一定的期望（要求，需 求）所决定的：
或是产品的功能、性能； 或是产品的外观；
或是公司的信誉；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
或是商品价格；
或是他的牌子；
或是他的服务。
因此，从消费者角度来考虑，我们可以将质量简单 的定义为产品（服务）能够满足顾客期望的能力。所以 那些真正符合消费者要求的产品，我们认为就是好的产 品，好的品质！
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质量问题的后果
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质量问题的后果
2012年共有77家客户退货反馈128单
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质量是什么
• 我们整天与质量打交道，不同的人有不同的看法。
• 先思考几个问题： 1.我们进行消费（购物，医疗，旅游，教育等）的时候首先考虑的 是什么？
安全、质量、成本、交期、服务
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质量是什么
• 五位质量大师对质量的定义： • 一﹑戴明（Edwards Deming) • 质量是一种以最经济手段﹐制造出市场最有用的
制品﹒ • -------质量是制造出来的﹐而非检验出来的
• 二﹑朱兰(Joseph Juran) • 质量是一种适用性﹒(FITNESS OF USE) • -------产品使用期间﹐要满足使用者需要.
• 2.选择产品或服务的标准有那些，既产品好坏的标准？
性能优越、美观、使用方便、服务周到、售后服务好 、用起来放心……
• 3.就你的认识，谈谈什么是质量？
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质量是什么
• 当我们在买一件产品的时候，要对各方面权衡（货比三 家）
• 1)产品的质量怎么样？ 2)它的价格是否公平？ 3)供货商的服务是否优良？ 4)这个产品使用起来是否安全？ 5）交期是否快？