滗水器使用说明书
浮筒滗水器安装使用说明书
浮筒滗水器安装操作使用说明浮筒滗水器是一种自动化程度较高的水处理设备，用于序批式活性污泥处理法-SBR法处理城市污水在我国已获推广，其核心部分装备-滗水器在工艺中显得尤为重要。
我公司在引进吸收了同行业先进技术的基础上，研制开发了多种适用的新型滗水器，分别适用于小、中、大型SBR、CASS池。
一、主要工艺流程如下：SBR、CASS池内进水、风机嚗气、污泥沉淀、滗水器滗水(1hr)1、设备主体采用U型旋转支撑，各个部件均采用不锈钢制作，配合紧凑、运转平稳。
2、浮筒采用浮动设计，能根据池内水位不断变化而始终保持滗水层处水深度不变，达到滗水的最佳效果。
3、设备主体采用无动力运行，整体设备运行时除排放口安装有电动阀门外，其余部件均不采用任何动力。
4、设备运行时滗水速度均匀、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能随着水位的不断升高而不断上浮。
5、水下旋转部分采用机旋转械装置,能保证滗水器旋转部分长期运转而不老化断裂。
6、设备主体没有采用任何橡胶件制作，使用寿命长。
7、设备正常运行时能通过电动阀门对滗水范围在0至最大滗水深度之间作随意调整。
8、集水槽进水口装有自动挡泥钢球，在池内曝气时能有效的隔离污泥。
二、示意图：三、工作原理滗水器由集水堰槽、旋转浮筒、及旋转法兰等组成。
浮筒带动集水堰槽及排水支管绕滗水主管旋转，从而使滗水堰口上下弧形运动，达到滗出上清液的目的。
四、设备主要优点：1、水下旋转部分采用机旋转械装置,。
2、设备主体没有采用任何橡胶件。
3、滗水完毕能依靠自身浮力上浮。
五、操作：手动：滗水时人工打开手动阀门，滗水器开始滗水,水位排到要求时，关闭出水阀门，滗水器停止出水。
自动：滗水时打开电动阀门，滗水器开始滗水，水位排到要求时时，池内浮球液位计工作，出水电动阀门自动关闭，滗水结束。
（在此期间如果需要调节出水的流量，可以通过按装一个手动阀门来实现）。
六、滗水器安装说明安装部骤： (1) 根据图纸尺寸量池内各部位的预埋件尺寸看是否一致。
滗水器的操作维护规程
滗水器的操作维护规程
滗水器的操作维护规程
操作：
1.首次启动运行时在现场控制箱内将开关合闸。
2.现场手动启停——现场将“集中、停止、就地”按钮旋至“就地”位置，
按下“开启动”按钮，运行过程中“过程指示”灯闪动，运行到位后“开位指示”指示灯亮，开启过程中观察设备运行状况，确认设备正常运行到位。
按下“关启动”按钮，运行过程中“过程指示”灯闪动，运行到位后“关位指示”灯亮，关闭过程中观察设备运行状况，确认设备正常运行到位。
在开启和关闭过程中按动“停止”按钮则设备停止运行。
3.远程控制——现场将“集中、停止、就地”按钮旋至“集中”位置，设
备将由中控室按照工艺要求自动运行。
4.“故障指示”灯亮时，必须停机检查并排除机械故障(电动执行器过
力矩较多)后再检查电气线路后重新开始运行。
注意事项及维护
1.定期检查滗水器运行是否有卡滞状况。
2.检查滗水器是否与跑泥状况。
3.检查滗水器的开口是否符合要求。
4.定期检查电气元件和电气线路是否有损坏现象，及时维修更换。
滗水器操作手册
旋转式滗水器使用手册江苏吉轩能源设备有限公司重要提示：滗水器安装完毕后，接通正式电源，必须先进行电动推杆的运转相位测试，把转换开关打在就地位置，调整好时间继电器的两个时间，合上柜内空开，按推杆下降按钮，观察所控滗水器是否向下运动，如相反，立即停止，关闭电源，调整电动推杆的进线相位，至推杆运行方向与控制按钮相符即可。
1、概述滗水器主要由电动推杆执行机构、可移动的滗水堰槽和可旋转的出水总管组成。
位于水面以上的驱动装置，通过推杆执行机构使出水总管旋转，通过时间控制，以均匀的速度将处理出水撇出系统。
滗水器设有可转动的挡渣浮筒，其支承结构允许挡渣浮筒旋转，挡渣浮筒与堰槽同步工作。
在非操作时间，挡渣浮筒在整个堰槽长度方向上于堰槽平行，并位于堰槽上方。
当滗水器淹入水中时，挡渣浮筒通过浮力从堰槽向外漂移，在堰槽和挡渣浮筒之间形成一个清水区。
挡渣浮筒的漂移依靠浮力进行。
滗水器的堰口槽体为压制成型。
保证避免在滗水时对沉淀生物污泥的扰动。
由不锈钢及密封材料制成的旋转支承座支承出水旋转总管。
所有的连接装置必须保证密封无渗漏，出水管之间用法兰连接，并可以在无需将滗水器整体吊出池子的情况下拆卸承插连接。
就地控制箱面板上设有现场和远控转换开关。
控制箱内的控制是一套独立的子系统，可执行中控室的指令。
2、安装要求安装后堰口水平度为-3～+3mm/1000mm；3、运行方式：滗水器根据循环时间的不同，移动式堰槽在一定的时间内以某一速度下降将一定量的生物处理出水滗出系统。
滗水深度由电动推杆按设计要求确定，在调整电动推杆的运行及停止时间的条件下。
滗水器在整个滗水阶段的所有时间内连续地线形地排出处理出水。
滗水器的最高位和最低位设置限位开关。
与驱动电机进行联动控制。
滗水器的滗水速率在一个额定的范围内可进行调整，此范围根据工艺要求确定。
滗水器在通过停止x秒、启动N秒、停止x秒、启动N 秒……循环动作滗水至最低水位后以最大速率自动回程止停靠位，滗水行程结束。
滗水器使用说明书
先进的绿色环保水处理设备螺杆旋转式滗水器操作使用说明书多元环球水务集团DUOYUAN GLOBAL WATER目录一、产品概述 (1)二、工作原理和过程 (1)三、型号说明 (1)四、技术参数 (2)五、产品结构 (3)六、产品外形及安装尺寸 (3)七、设备安装 (8)1、运输与卸货 (8)2、安装说明 (8)八、检查 (14)九、维护和保养 (14)十、减速机 (15)十一、升降机 (15)十二、电控系统说明 (16)1、范围 (16)2、主要元器件 (16)3、端子 (16)4、连接线 (16)5、标牌 (16)6、就地控制柜（箱）控制要求 (16)7、就地控制柜（箱）结构要求 (17)8、安装、试验和试运转 (17)十三、注意事项 (18)一、产品概述MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器是循环式活性污泥法水处理工艺的关键设备。
用于撇除序批池中经沉淀后的上清液。
滗水器由驱动机构、机架(小型滗水器时，如需要也可以两台滗水器合用)、升降机构、四连杆机构、浮筒及挡渣装置、出水堰及泻水管、出水主轴(含水下卡板轴承、出水旋转套)、电气控制系统等组成。
二、工作原理和过程在曝气和沉淀阶段，滗水器位于最高水位之上(初始位置)。
撇水阶段开始时，驱动机构带动升降机构的丝杠向下作直线运动，从而使铰链四连杆机构开始摆动，出水堰绕主轴中心进行转动，快速接近水面。
这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣，加之浮筒两侧的挡渣板的作用，形成了一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。
当出水堰到达水面后，上清液从浮筒下面缓缓进入堰口，排水开始。
同时到达水位的浮球发出信号，变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度，水流平稳，呈层流状态进入堰口，出水量保持不变，不会扰动上清液。
当出水堰到达所设定的最低水位时，限位开关动作，滗水器自动快速返回初始位置。
全过程可由中央控制室远程控制(随机电柜带有无源接点)。
滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器 (2)工作原理 工作原理: (2)工作原理: 虹吸式滗水器以虹吸方式自 动排SBR反应池中上清液，当需排水时， SBR反应池中上清液 动排SBR反应池中上清液，当需排水时，电 磁阀打开，积聚在管上部的空气被放掉， 磁阀打开，积聚在管上部的空气被放掉， 关闭电磁阀，使之形成虹吸，自动排水， 关闭电磁阀，使之形成虹吸，自动排水， 直至真空破坏后，停止排水， 直至真空破坏后，停止排水，等待下一个 循环。 循环。是一种对水量水质变化有很强适应 无机械转动、 性，无机械转动、无需动力驱动的高效节 能污水处理设备。 能污水处理设备。
2 常见滗水器介绍 2.3 伸缩管滗水器 (3)特点 特点: (3)特点: 滗水器的金属构件除排水弯管为碳钢，其 滗水器的金属构件除排水弯管为碳钢， 余均为不锈钢材料。 余均为不锈钢材料。 滗水器操作用压缩空气， 滗水器操作用压缩空气，可自曝气池空气 干管上直接引接，不必另备气源。 干管上直接引接，不必另备气源。 构造简单，维修方便/不需动力， 构造简单，维修方便/不需动力，靠浮力与 自重升降/排水量可调，操作简单/ 自重升降/排水量可调，操作简单/容易实现 自动控制/曝气时浮动头升起， 自动控制/曝气时浮动头升起，防止污泥流入 排水管。 排水管。
2 常见滗水器介绍 2.2 浮筒式无动力滗水器 2.2.3 特点 结构简单，维修方便。 ① 结构简单，维修方便。 不需动力，靠浮力与自重升降。 ② 不需动力，靠浮力与自重升降。 设有故障自动保护功能。 ③ 设有故障自动保护功能。 ④ 可实现污水厂的自动控制。 可实现污水厂的自动控制。 层流式排水， ⑤ 层流式排水，对水下活性污泥不产生 扰动。 扰动。
滗水器安全操作规程模版
滗水器安全操作规程模版滤水器安全操作规程第一章总则第一条根据国家相关法律法规和公司安全管理制度，制定本安全操作规程，旨在规范滤水器的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
第二条本安全操作规程适用于公司所有滤水器的操作、维护和保养工作。
第三条滤水器操作人员必须接受相关培训并持证上岗，了解并遵守本安全操作规程。
第四条滤水器操作人员应具备良好的操作习惯，严格遵守安全操作规程，做好日常维护和保养工作。
第二章操作规程第五条滤水器操作前，应检查滤水器的运行状态和相关设备的运行情况，确保无泄漏、损坏等异常情况，如有异常应及时报告维修部门。
第六条滤水器操作人员应在操作前，了解滤水器的工作原理和使用方法，并熟悉滤水器的结构和组成。
第七条滤水器操作人员应在操作过程中，保持专注和集中注意力，不得因其他事务分散注意力。
第八条滤水器操作人员应按照操作手册规定的步骤进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
第九条滤水器操作人员应使用符合要求的操作工具和设备，确保操作的安全性和有效性。
第十条滤水器操作人员应遵守操作规程，不得从事与操作无关的行为，如吸烟、喧哗等。
第十一条滤水器操作人员应及时清理滤水器周边环境，保持操作场所整洁和通风良好。
第十二条滤水器操作人员在操作结束后，应将滤水器及相关设备进行及时清理和维护，确保其正常运行。
第三章安全防护第十三条滤水器操作人员应按照相关要求佩戴防护用品，包括工作服、防护眼镜、防护手套等。
第十四条滤水器操作人员在进行操作时，应注意手和身体的安全，避免手部直接接触滤水器或相关设备。
第十五条滤水器操作人员在操作过程中应注意操作环境与设备的协调，避免操作意外的发生，确保操作的安全性。
第十六条滤水器操作人员应定期检查滤水器的安全防护装置，如防滑垫、安全护栏等，确保其完好可用。
第四章紧急处理第十七条滤水器操作人员在操作过程中，如遇突发状况或意外，应立即停止操作，并按照紧急处理程序行动。
第十八条滤水器操作人员应掌握紧急处理程序，包括应急报警、紧急疏散等，以确保人员的安全。
滗水器技术说明
滗水器技术说明（一）供货范围本公司为本项目提供的XBS旋转式滗水器为成套设备，整套装置包括如下：可转动式滗水堰槽、拦渣浮筒；排水系统（包括出水支管、出水主管及排气管、回转支承等）；双推杆驱动装置、变频调整装置；此外配备就地控制箱（包括控制箱及PLC可编程序控制系统等）及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理本产品用于CASS池中排水，是一种能随水位变化而能排出池内上清液的设备，广泛用于城市污水、化工、食品等行业的污水处理工程。
工作原理：工作时，推杆在设定的时间内，通过变频调速装置来控制双电动推杆，实现无级调速，将滗水槽缓慢下降至水面，使堰口与水面始终保持一定深度，确保整体滗水功能。
拦渣浮筒机构受浮力作用自动张开，推开并挡截浮渣，使上清液经堰口通过滗水槽至回转排水管排出池外，池中水面随之匀速下降，直至堰槽下降到水下以下30～50mm，并滗完这一层水时，完成滗水功能，堰槽内推杆快速回复到初始原点位置（上水位）。
等待下一周期的动作，以上可分手动和自动两种控制形式，并可与污水处理总系统接口，实现全自动化运行管理。
（三）技术规格参数表（四）设备的可靠性及耐久性该设备主要由拦渣浮筒、滗水堰槽、排水系统、驱动装置及电气控制系统等构成。
1．拦渣浮筒及滗水堰槽它们采用不锈钢制成，滗水堰槽由δ3mm钢板折制而成，出水堰口长度为8m。
为了不让水面的浮渣进入排水分管而影响此工艺的出水水质，我们设计了可自由转动的拦渣浮筒，将一根轴与滗水槽相连；在滗水时，拦渣浮筒绕轴随水位下降而自由旋转，以保证浮筒上平面始终与水面平行，并保证高出水平面一定值，与滗水堰槽整体构成一个密闭的水区；从而将浮渣全部挡在外边。
密闭的水区为尚好的上清液，通过一个低于水平面30-50mm整体可调的滗水槽的出水平堰，流入安装在其上面的排水分管。
滗水堰槽的出水平堰做成可调，且是整体结构，主要为了得到均匀的出水水面，这样安装更容易保证水平度≤2mm，制造工艺简单，且方便了维修。
滗水器技术规范书
海利牌HLB型浮动式重力滗水器技术性能介绍1. 采用浮筒追随液位——安全可靠、经济合理如下图所示，本滗水器的止污阀始终位于浮筒与滗水装置（装设止污阀的滗水管）之间并安装在滗水管的上部，堰口安装在止污阀的顶部并始终处于水面下约200~400mm（该值可视浮渣情况进行调整）处，连续均匀地收集清液并依次通过止污阀、滗水管、特制软管、法兰管接头、自动阀门和生化池外部管路排出池外，堰口与止污阀、滗水管和浮筒一起始终追随生化池液位的升降顺沿支架导杆而升降。
当生化池液位到达最低液位时，如果排水继续进行，滗水管已经落座于固定支架上，滗水器不再继续下降，同时，因生化池内外液位差太小，不足以克服止污阀内浮球的浮力，止污阀将自动关闭堰口而终止排水，避免了浮渣和污泥排出池外。
图1. 浮动式重力滗水器结构原理图可见，本设备不但能连续排水、追随生化池液位，而且在排水程序出现故障的情况下，能正常工作，不会沉入泥中，更不会排出泥渣，抗故障能力很强。
2. 多种阻止泥渣逃逸的措施——排水质量更好由图1知，本方滗水器主要由滗水装置、浮筒、软管和支架组成，结构整体呈“一”字形状，其中滗水装置是关键的部件，它主要由滗水管和止污阀构成，结构如图2所示。
图2表示生化池在进水、曝气、沉淀工序时止污阀的状态。
由图2知，在滗水器闲置时，装设在滗水管顶部的止污阀因浮球的浮力紧压堰口而隔绝滗水管内外的空间，使由曝气而形成的气泡、污泥、污水等三相混合物不会进入滗水管，从而保证了排水的质量。
图3表示 生化池在滗水工序时止污阀的状态。
由图3知，滗水装置位于圆柱形浮筒的下方，浮筒的浸没深度和宽度足以挡住浮渣被吸入堰口，止污阀中的浮球在浮力、重力和流动压力的综合作用下，离开堰口而退至球笼的最下方，生化池的上清液穿过堰口、顺着浮球表面进入滗水管，并依次通过特制软管、池外阀门和管路而排出池外。
3. 排水阻力小——节省污水入厂能耗本滗水器排水阻力极小，所需的最小水头（水池最低液位与受纳水体液位的差，即排水所需的最小落差）可小到0.1m ，既便于水池的纵向布置，又减少了入厂污水泵所需的扬程，降低了污水泵的运行能耗①。
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先进的绿色环保水处理设备螺杆旋转式滗水器操作使用说明书多元环球水务集团DUOYUAN GLOBAL WATER目录一、产品概述 (3)二、工作原理和过程 (3)三、型号说明 (3)四、技术参数 (4)五、产品结构 (5)六、产品外形及安装尺寸 (5)七、设备安装 (10)1、运输与卸货 (10)2、安装说明 (10)八、检查 (16)九、维护和保养 (16)十、减速机 (17)十一、升降机 (17)十二、电控系统说明 (18)1、范围 (18)2、主要元器件 (18)3、端子 (18)4、连接线 (18)5、标牌 (18)6、就地控制柜（箱）控制要求 (18)7、就地控制柜（箱）结构要求 (19)8、安装、试验和试运转 (19)十三、注意事项 (20)一、产品概述MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器是循环式活性污泥法水处理工艺的关键设备。
用于撇除序批池中经沉淀后的上清液。
滗水器由驱动机构、机架(小型滗水器时，如需要也可以两台滗水器合用)、升降机构、四连杆机构、浮筒及挡渣装置、出水堰及泻水管、出水主轴(含水下卡板轴承、出水旋转套)、电气控制系统等组成。
二、工作原理和过程在曝气和沉淀阶段，滗水器位于最高水位之上(初始位置)。
撇水阶段开始时，驱动机构带动升降机构的丝杠向下作直线运动，从而使铰链四连杆机构开始摆动，出水堰绕主轴中心进行转动，快速接近水面。
这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣，加之浮筒两侧的挡渣板的作用，形成了一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。
当出水堰到达水面后，上清液从浮筒下面缓缓进入堰口，排水开始。
同时到达水位的浮球发出信号，变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度，水流平稳，呈层流状态进入堰口，出水量保持不变，不会扰动上清液。
当出水堰到达所设定的最低水位时，限位开关动作，滗水器自动快速返回初始位置。
全过程可由中央控制室远程控制(随机电柜带有无源接点)。
也可由现场控制箱进行现场手动或自动操作。
三、型号说明MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器具体型号如下所示：MHW –Ⅲ– BLX □出水量（单位：×102m3/h）螺杆旋转式滗水器污水处理设备产品代号多元水环保产品标识标记示例：MHW-Ⅲ-BLX08 表示多元水环保Ⅲ类螺杆旋转式滗水器出水量800 m3/h。
四、技术参数技术性能参数表五、产品结构MHW-III-BLX螺杆旋转式滗水器主要由传动装置、机架、连杆缸筒、堰槽组件、浮筒组件、出水组件、行程控制、电控箱、底座等部分组成。
MHW-III-BLX螺杆旋转式滗水器由连杆缸筒把水下部分与执行机构连接起来，当需要排水时，中央控制系统给出信号，指令电机驱动螺杆旋转，螺母向下移动，通过连杆缸筒推动集水堰槽随水平管的转动而下降，完成定量滗水，排出的上清液由排水管排出；当滗水结束后，可由接近开关给出信号，电机反转，牵引集水堰槽上移，回到预置位置，等待完成下一个循环。
六、产品外形及安装尺寸行程控制连杆缸筒出水组件传动装置堰槽组件浮筒组件底座电控箱机架螺杆旋转式滗水器外形尺寸表（单位：mm）附注：产品实际尺寸以图纸为准。
螺杆旋转式滗水器外形尺寸图安装与预埋铁尺寸表MHW-Ⅲ-BLX01 600 1000 500 350 440 180 **** **** 1500 MHW-Ⅲ-BLX02 1100 1500 750 350 440 180 **** **** 1500 MHW-Ⅲ-BLX03 1600 2000 1250 450 440 180 **** **** 1500 MHW-Ⅲ-BLX04 2100 2500 1750 450 440 180 **** **** 1500 MHW-Ⅲ-BLX05 2100 3000 1766 550 520 220 5600 1400 1500 MHW-Ⅲ-BLX06 2600 3500 2266 550 520 220 7500 1400 1500 MHW-Ⅲ-BLX07 3100 4000 2766 600 520 220 8500 1400 1500 MHW-Ⅲ-BLX08 3600 4500 3266 600 520 220 9500 1400 1500 MHW-Ⅲ-BLX-10 4100 5400 3570 650 520 220 11100 1600 1500 MHW-Ⅲ-BLX-12 5450 7000 4920 800 520 220 14000 1550 1470安装与预埋铁尺寸图：七、设备安装1、运输与卸货滗水器固定在运输框架上，用编织包装布包装，防止灰尘、脏东西污染及划伤。
水下卡板轴承和机座放置在托台或板箱里，驱动机构、升降机构及标准件、电气元件等放在封闭的木箱内。
现场须配备一台至少5 吨荷载的起重机并应具备必要的起升高度和工作半径，用来起吊滗水器(起重量与工作半径有关)。
任何时候滗水器不得与碳钢的工具或链索接触。
卸货后滗水器应停放在平坦地面的方木上，法兰不能受力。
装有驱动机构、升降机构及标准件、电气元件等封闭的木箱应放置在干燥安全的房间里。
2、安装说明2.1 总则1) 仔细阅读总装图样和安装手册，见安装与预埋尺寸图；2) 在设备安装之前必须检查现场SBR 池的各项标高、池底混凝土支墩上预埋孔、池底混凝土支墩上预埋孔以及池外壁预埋孔的位置、大小、标高与设备土建图所要求的是否一致。
经检查确认后方可进行下一步工作。
如不存在预埋孔，而是预埋钢板，也应作相同的检查。
如池底采用钢支架代替混凝土支墩，应保证其标高、位置符合图纸要求(通常在XB300 以下时才可以采用钢支架代替混凝土支墩)。
3) 在滗水器基座中线标出水下轴承两横梁底座的中心。
在序批池内墙壁上作两水下轴承中心的垂直平分线A，在序批池顶部墙壁上作出机架的安装中心线，以A 线为对称。
检测机架的安装标高是否与设备总图的要求相符合，如果不符，须进行适当调整使其符合要求。
4) 在安装之前和安装过程中要注意存放所有的不锈钢标准件和销轴，避免弄脏。
在使用之前必须涂抹润滑脂或润滑油。
5) 在序批池中平放滗水器部件。
安装时，必须使用纤维绳索吊装所有的不锈钢部件，起吊和运行时必须放慢速度。
6) 安装人员必须遵守有关安全的规定，在安装过程中采取防跌落措施。
7) 安装期间，池内不许进行其他工作，特别在滗水器安装区域。
2.2 注意事项1）滗水器的位置由预埋孔(预埋钢板)的位置所决定。
因此，所有预埋孔(预埋钢板)的位置在安装前一定要核对，如果有偏差需由用户修改，在这些偏差得到纠正前，安装不能开始。
2)预埋管路系统或土建施工准确。
3) 在设备安装和校正完成后，轴承框架和机座紧固之前滗水器严禁投入运行。
4) 所有活动连接处必须涂抹润滑脂。
5) 外排出水管的位置由滗水器主管的位置决定。
设备首先安装然后连接外排水管法兰和管道。
6) 在设备没有安装限位开关之前，严禁启动升降机构。
如果违反此项规定而造成的事故，用户自己负责。
2.3. 滗水器的组装2.3.1 安装程序1) 安装机架2) 轴承及轴承框架安装3) 驱动装置和升降机构、中间连杆安装于机架4) 滗水器旋转体安装于轴承5) 中间连杆、长连杆与升降机构连接6) 长连杆与主轴的安装7) 浮筒与出水堰槽连接的安装8) 连接水池的外排放管2.3.2 安装机架安装时以A 线为基准，起吊机架安放到预定的位置，机架的中心线应与A 线重合，机架的底面要垫平，检测机架的标高是否与设备总图要求相符合，如果不符，须调整达图纸要求。
如是小型滗水器，机架为对夹式角钢框架，其底面过渡钢板与池顶预埋钢板焊接成一体。
如池顶无预埋钢板，夹式角钢框架可用双头螺栓穿过垂直池壁进行固定。
使用标准机架时，将机座安装在混泥土平台上。
机座的底面要垫平，标高须符合土建条件图，机座应确保与主轴（出水总管）垂直。
通过8-M20 螺栓副将机座固定于平台，紧固后螺母端部螺栓的长度不小于5mm。
2.3.3 轴承及轴承框架安装水下轴承直径有所不同，支撑滗水器出水端旋转套的轴承直径大于内侧的轴承。
水下轴承每对轴承框架是靠8-M16 螺栓(大型滗水器使用8-M20 螺栓)与底板固定。
底板通过双头螺栓穿过预埋孔洞和上、下矩形垫板及螺母固定。
如使用预埋钢板，底板应与基座的预埋钢板施焊连接。
调整两轴承的中心与主轴的中心线重合。
先将轴承松散的固定在基础上，微调M16 螺母的位置实现调整轴承的标高，用水准仪进行精确的测量调整后的标高，两轴承中心水平误差不大于±1mm。
轴承定位后，还必须进行如下的检查：1) 轴承中心到池壁的平行距离，且两轴承到中心到池壁的垂直距离必须一致。
2）轴承中心的标高。
3) 两轴承到A 中心线的侧向距离。
校核轴承的标高和位置之后，才可以拧紧调节螺母。
2.3.4 安装驱动装置、升降机构、中间连杆于机架滗水器驱动装置、升降机构、中间连杆与对夹式机架连接方式，附图六标准滗水器驱动装置、升降机构、中间连杆与机架连接方式。
1）安装前先把驱动装置、升降机构、连接座用螺栓紧固连接成一体。
2）吊装驱动机构和升降机构，将驱动机构的连接座用销轴、开口销和垫圈将其安装于机座上。
插入销轴后，安装垫片，再插入开口销，张开开口销使其产生塑性变形，防止滑落。
销轴插入前必须涂抹润滑脂。
注意：标准机座支撑板上的销轴孔以升降丝杆轴线两分是不对称的，销轴长度也不相同，安装时注意分别。
对夹式机架销轴孔以升降丝杆轴线两分是对称的，连接销轴长度也相等。
安装完后调整丝杠的轴线与机座的中心重合。
3）标准机架的中间连杆安装，通过池壁上4 个预留的孔洞固定4 件M20 双头螺栓、4 件矩形垫板来安装两弯板。
在池顶面俯视两弯板的平面安装位置以池顶两平台中心线为对称4-M20 双头螺栓位于预留的孔洞中心，间距400mm。
两弯板内侧间距230mm。
以避免造成水平连杆安装偏斜而与混凝土池壁发生磨擦。
安装之前在预留的孔洞的上边缘处凿开∧型口用作滗水器安装后填充黏合剂(黏合剂为Sikadur 742 环氧树脂灌浆料或不小于500＃的水泥配制的C300 混泥土)的入口。
检查弯板安装的标高应确保弯板中心与池顶平面标高间距175mm。
滗水器安装后4-φ70 孔洞（4-M20 螺栓）填充黏合剂。
安装中间连杆：将中间连杆的一端安放在两弯板中间，销轴涂抹润滑脂后插入弯板和中间连杆孔内，安装垫片后插入开口销并张开开口销使其产生塑性变形。
安装后中间连杆应以销轴为铰链中心灵活转动。
对夹式机架的中间连杆安装，首先，将长度为250mm 的销轴涂抹润滑脂后插入铰链孔内，将中间连杆连接在机架上。
安装垫片后插入开口销并张开开口销使其产生塑性变形，以锁定。
中间连杆能够以铰链孔为中心灵活摆动。