采购部管理评审报告
采购部管理评审报告
采购部管理评审报告
背景介绍
采购部是企业的重要部门之一，负责采购物资和服务，影响了企业的成本、质量和供应链稳定性。
为了确保采购部的工作高效、合规和可持续发展，对其管理情况进行评审是必不可少的。
评审目的
本次采购部管理评审的目的在于全面了解采购部的运作情况，发现存在的问题和改进空间，提出具体的改进建议，为采购部提供持续改进的途径。
评审范围
本次评审主要围绕采购部的组织结构、流程管理、人员配备、绩效考核和合规性等方面展开。
重点关注采购流程的透明性、效率和风险控制。
评审结论
在本次评审中，我们对采购部的管理情况进行了全面认真的审查，并得出以下结论：
1.采购部的组织结构合理，各职能部门协作紧密，责任明确；
2.采购流程相对规范，但在审批环节存在一定瓶颈，影响采购效率；
3.人员配备总体合理，但部分员工培训和技能提升需要加强；
4.绩效考核体系需要更加科学合理，激励机制有待优化；
5.采购部在合规性方面做得较好，但需要进一步加强对供应商的审核和
监督。
改进建议
基于以上结论，我们提出以下改进建议，供采购部参考：
1.优化审批流程，简化繁琐环节，提高采购效率；
2.加强员工培训和技能提升，提升团队整体素质；
3.调整绩效考核指标，激励积极有为的员工表现；
4.加强对供应商的管理和监督，确保采购活动的合规性。
总结
采购部作为企业运营中至关重要的一个部门，其管理状况直接关系到企业的采购成本、效率和风险控制。
通过本次评审，希望采购部能够认真对待结论和建议，不断完善和优化管理，提高采购综合效益，为企业的可持续发展贡献力量。
以上为采购部管理评审报告。
采购部体系管理评审报告
采购部体系管理评审报告一、背景介绍本次评审报告旨在对采购部的体系管理进行评审，全面了解采购部的运作情况和存在的问题，为进一步提升采购部运营效率和优化采购流程提供参考意见和建议。
二、评审目标本次评审主要围绕以下目标展开： 1. 评估采购部的组织架构和人员配备是否合理； 2. 评估采购部采购流程的规范性和合规性； 3. 评估采购部的关键业务指标和绩效评估体系；4. 发现采购部存在的问题和改进的空间；5. 提出改进措施和建议，推动采购部的持续改进。
三、评审方法本次评审采用以下方法进行： 1. 文件资料的审查：对采购部相关文件资料进行全面审查，包括组织结构、岗位职责、采购流程等； 2. 业务过程观察：对采购部的工作流程和业务操作进行观察和了解； 3. 口头交流和访谈：与采购部的相关人员进行交流和访谈，了解他们的工作情况、意见和建议； 4. 统计数据分析：对采购部的关键指标进行统计和分析，评估其绩效表现。
四、评审结果1. 组织架构和人员配备经过评审，发现采购部的组织架构合理，岗位职责明确，人员配备齐全。
不过，建议采购部在客户需求变动较大的情况下，适时调整人员配备，以提升采购部的响应能力和灵活性。
2. 采购流程规范性和合规性采购部的采购流程规范，符合公司要求和法律法规的相关规定。
在采购过程中存在着严格的审批和备案制度，有利于规范采购行为，避免违规操作。
但是，评审中也发现了一些问题，例如审批流程较长，有时会影响采购周期，建议采购部加强与相关部门之间的沟通和协调，优化审批流程，提高采购效率。
3. 关键业务指标和绩效评估体系针对采购部的关键业务指标和绩效评估体系，评审结果表明，采购部能够准确把握采购成本、交货时间等关键指标，并对其进行了合理评估和追踪。
但在绩效评估方面，仍存在一定的改进空间。
建议采购部进一步完善绩效考核指标，将绩效考核与个人职责和目标紧密结合，更好地激励员工的工作积极性和创造性。
4. 存在的问题和改进措施评审发现，采购部在运作过程中存在一些问题，主要包括： - 采购流程中的信息沟通不畅，导致部分采购需求和要求存在偏差； - 采购部与供应商的沟通和合作存在不足，缺乏长期战略合作伙伴关系； - 采购部人员与其他部门的沟通和协调欠缺，影响采购工作的顺利进行。
采购部质量管理评审工作报告
采购部质量管理评审工作报告
1. 评审目的
评审旨在审查采购部质量管理情况，发现问题，制定改进措施，以确保采购环
节质量稳定可靠。
2. 评审范围
本次评审涵盖采购部所有质量管理相关流程，包括供应商评估、采购流程控制、验收检验等环节。
3. 评审时间安排
本次评审安排在每月月初进行，以确保及时发现和解决问题，提高工作效率。
4. 评审内容及结果
4.1 供应商评估
评审发现部分供应商存在资质证明不完善、交货延误等问题，建议加强对供应
商评估的标准和程序，及时调整不合格供应商。
4.2 采购流程控制
采购部分员工存在流程操作不规范、资料归档不完善等问题，建议加强培训力度，规范操作流程，完善文件记录。
4.3 验收检验
评审发现验收检验流程存在漏检、错检现象，建议严格按照操作规程执行，提
高检验人员培训水平，减少质量问题发生。
5. 改进措施
5.1 加强培训
采购部将加大对员工的培训力度，提高工作技能水平，确保操作规程的正确执行。
5.2 完善流程
采购部将完善各项流程文件，并建立监督机制，确保流程的严格执行。
5.3 强化供应商管理
采购部将加强对供应商的管理，及时调整不合格供应商，并加强合作伙伴关系，共同提升产品质量。
6. 后续工作计划
下一步，采购部将继续每月进行质量管理评审，不断优化流程，提高管理水平，确保采购环节质量稳定可靠。
以上为采购部质量管理评审工作报告，希望通过评审不断完善质量管理体系，
提升工作效率，保障产品质量。
采购部管理评审报告模板
采购部管理评审报告模板一、引言本报告是针对采购部门的管理评审结果进行总结和分析的文档。
通过对采购部门的管理工作进行评审，旨在发现问题、制定改进计划，提高采购部门的绩效。
二、评审范围本次采购部管理评审主要涵盖以下内容：1.采购部门的组织架构和职责分工；2.采购流程和规范；3.供应商管理；4.采购合同管理；5.采购绩效考核；6.采购预算管理。
三、评审结论根据本次管理评审的结果，得出如下结论：1.采购部门的组织结构合理，职责分工明确，但存在人员配备不足的情况，建议适当增加人员；2.采购流程规范，但在实施过程中存在信息传递不畅的问题，建议优化沟通机制；3.供应商管理方面存在对关键供应商的跟踪不及时的情况，建议加强供应商评估和管理；4.采购合同管理需要加强，建议建立合同管理体系，规范合同签订流程和管理；5.采购绩效考核需要更加科学和客观，建议制定绩效考核指标体系，定期评估；6.采购预算管理方面存在超支情况，建议加强预算控制，确保采购成本控制在预算范围内。
四、改进措施为了解决以上问题，采购部门需要采取以下改进措施：1.增加采购部门人员配备，确保工作顺利进行；2.建立信息共享平台，加强内部沟通和信息传递；3.加强关键供应商管理，建立供应商档案和评估制度；4.建立合同管理体系，规范合同签订和履行流程；5.完善绩效考核指标体系，提高考核的科学性和客观性；6.加强预算管控，建立预算监控机制，确保采购成本符合预算要求。
五、结语本报告对采购部门的管理工作进行了全面评审，并提出了改进意见和措施，希望采购部门能够积极落实改进措施，提升绩效水平，为公司的发展贡献力量。
完成时间：202X年XX月XX日评审人：XXX 审核人：XXX。
采购部评审汇报材料（精选5篇）
采购部评审汇报材料（精选5篇）第一篇：采购部评审汇报材料采购部管理评审汇报材料各位领导：公司今年发布了依据GB/T19001-2008标准与GB/T22000-2006标准编制的公司体系文件，《质量与安全管理手册》、《程序文件》、《操作性前提方案》、《前提方案》《HACCP计划》。
供应商管理：公司现有白砂糖、麦芽糖浆、山梨酸钾、焦亚硫酸钠、柠檬酸、甜蜜素、胭脂红、柠檬黄、日落黄、包装袋、包装箱供应商，根据合作过程对供应商做出评价，选择评价率达到100%，采购部根据市场订单计划采购，通过三个月的运行证明质量体系符合标准要求。
适应企业管理和食品安全的需要。
第二篇：采购部管理评审汇报资料采购部管理评审汇报资料一、本部门质量目标及其达成情况2013年采购部质量目标：采购到货及时率≥98% 统计目前为止所有目标均有达成，具体情况见后附资料。
二、本部门主要职责及其完成情况采购部主要职责是：按《质量手册》3.2.7 a.负责组织对供应商的调查、评定和资料汇总,建立合格供应商的档案；b.负责新产品新物料的找寻,询价,比价，并落实采购，及时供应生产所需的质量合格的零部件、配套件、原材料、包装用品及辅助材料；c 负责跟进材料送样,送相关部门测试确认；并根据测试确认结果采取相应处理措施；d.负责物料交期管理，物料跟催、物料进料情况汇总；e 通报物料到料异常情况并协调相关部门处理；参与对不合格品的评审和处理；f 其它非生产性物料、设备、治具或文具等的处理。
各项职责都已按要求完成。
三、本部门的内审情况本部门在2015年质量管理体系内审中没有不符合项。
但是有几点要加强的: 1.针对仓库温湿度控制这一块,仍须要确定通用物料的湿湿度标准,并按标准实施记录,超出标准要有改善对策.2.化学品仓，没有使用二次容器，需要立即改善。
3.技术部门BOM表资料散，没有整合起来，有的不完整，出错的可能性高。
需要改善。
有些订料要凭经验反复核对，很浪费时间。
采购部管理评审报告的范本
采购部管理评审报告的范本1. 引言本报告旨在对采购部的管理工作进行评审，评估其运作情况，并提出相应的改进建议。
采购部是公司中至关重要的一部门，其工作直接关系到公司的运营和利益。
因此，对采购部的管理进行定期评审，对于提高工作效率和降低成本非常必要。
2. 评审目的本次评审的目的是对采购部的管理进行全面评估，以确定其运营情况、了解其工作流程和存在的问题，并提出相应的改进建议。
具体的评审目的包括：•评估采购部的组织结构和人员配置是否合理；•评估采购流程是否规范和高效；•评估采购部的绩效和成本控制情况；•确定采购部存在的问题和隐患，并提出改进建议。
3. 评审方法本次评审采用了以下方法：•文件审查：对采购部的相关文件进行审查，包括组织结构、工作规范、流程图等；•采访：对采购部的管理人员和员工进行采访，了解其工作情况和意见；•数据分析：对采购数据进行分析，评估采购部的绩效和成本控制情况；•现场观察：对采购部的实际工作情况进行观察，了解现场运作情况。
4. 评审结果4.1 组织结构和人员配置根据文件审查和采访的结果，采购部的组织结构较为合理，各岗位职责明确。
然而，在人员配置方面，存在一定的问题。
人员数量不足，导致工作负荷过大，影响工作效率。
建议采购部考虑增加人员并合理分配工作，以减轻工作压力并提升工作效率。
4.2 采购流程规范和效率通过文件审查和数据分析，我们发现采购流程存在一些问题。
一方面，流程缺乏明确的指导和规范，导致工作流程不清晰。
另一方面，采购流程较为耗时，影响了工作效率。
建议采购部建立明确的采购流程，并优化工作流程，以提高工作效率和减少时间成本。
4.3 绩效和成本控制情况对采购部的绩效和成本控制情况进行了评估。
根据数据分析，采购部的绩效较为稳定，但在成本控制方面还有待提高。
建议采购部建立更加紧密的供应商关系，并优化存货管理，以降低成本并实现更好的绩效。
4.4 存在的问题和改进建议通过评审，我们发现采购部存在一些问题和隐患。
采购部管理评审总结报告
采购部管理评审总结报告
概述
本报告旨在总结采购部门的管理评审情况，分析存在的问题并提出改进建议，以提高采购部门的绩效和效率。
评审内容及结果
采购部门管理评审主要包括对采购流程、成本控制、供应商管理、合同管理等方面的评估。
经过评审发现，采购部门在以下几个方面存在问题： 1. 采购流程不够规范，导致采购周期较长，影响项目进度； 2. 成本控制方面存在漏洞，部分采购活动存在超支现象； 3. 供应商管理不够完善，交付时间和质量无法得到有效保障； 4. 合同管理存在风险隐患，合同条款不够明晰。
改进建议
为提高采购部门管理水平，我们提出以下改进建议： 1. 规范采购流程，建立标准化的采购流程并加强培训； 2. 加强成本控制，建立预算管控机制，及时发现和解决超支问题； 3. 完善供应商管理，建立供应商绩效评估体系，提高供应商管理的科学性； 4. 完善合同管理，规范合同流程，明确各方责任和义务。
总结
采购部门管理评审是对采购工作的一次全面检查和评估，通过及时总结问题并提出改进建议，有助于提高采购部门的管理水平和工作效率，以更好地支持公司的业务发展。
需进一步跟进问题
1.采购流程规范化执行情况跟进；
2.成本控制效果监测；
3.供应商管理绩效评估执行情况核查；
4.合同管理流程完善执行情况检查。
结语
通过采购部管理评审总结报告，我们期待采购部门能够借鉴改进建议，改进管理工作，提升工作绩效，为公司的发展贡献更大的力量。
以上为采购部管理评审总结报告。
希望以上内容符合您的要求，如需修改或其他内容请告知。
采购部质量管理评审报告
采购部质量管理评审报告背景我部门负责采购组织和管理供应链，确保公司产品和服务的质量符合标准和客户期望。
为了持续改进我们的质量管理实践，进行了一次质量管理评审。
评审目的通过评审了解当前质量管理体系的有效性和持续改进机会，以提高供应链的质量和效率。
评审范围本次评审涵盖了采购部门的质量管理流程、文件和实际执行情况。
评审过程1.制定评审计划，明确评审范围和目标。
2.收集相关文件和资料，包括质量手册、程序文件、培训记录等。
3.进行实地走访，与相关人员进行访谈，了解实际操作情况。
4.评估质量管理体系的有效性和符合性。
5.汇总评审结果，提出改进建议和行动计划。
评审结果1.质量管理流程：各个环节的质量管理流程比较清晰，但在执行过程中存在一些偏差，建议加强对流程的监控和改进。
2.文件管理：文件控制不够严格，更新和审查记录不完整，建议建立更严格的文件管理制度。
3.人员培训：部分员工对质量管理流程了解不够，建议加强相关培训和教育。
4.供应商管理：供应商质量管理需要进一步加强，建议建立更严格的供应商评估机制。
5.持续改进：建议建立更有效的质量管理改进机制，促进持续改进和创新。
行动计划1.完善质量管理流程，加强对流程的监控和改进。
2.加强文件管理，建立更严格的文件控制机制。
3.加强员工培训，提高员工对质量管理的认识和理解。
4.加强供应商管理，建立更严格的供应商质量评估机制。
5.设立质量改进小组，定期开展改进项目，并监控改进效果。
总结本次质量管理评审为我们提供了重要的反馈和改进方向，我们将根据评审结果制定和实施相应的改进计划，持续提升采购部门的质量管理水平，确保供应链的质量和效率。
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管理评审报告（采购部2007～2008年度）如果说2006年度是公司的一个过渡的年，那么2007年度就是公司的一个发展年，回顾在这过去的一年当中，在公司领导的总体发展策略的引导下，公司的业务量逐步提升，各项工作也逐渐趋于规范、完善。
在公司整体环境的推动下，采购部的工作按照领导的要求有序开展，为公司的市场发展提供了有力的支持。
以下是对采购部2007年的工作做了一个小结，希望通过这些小结可以为2008年度的工作开展提供一些参考依据。
1、供应商管理供应商分类1)公司现有的连续合作供应商有40多家，主要供应商有机柜、空开、电缆、接触器、熔断器、包装材料、分流器、防雷器、PCB供应商，占供应商总数的30%；辅助供应商有生产工具、生产辅料、电子器件、接线端子等供应商，占供应商总数的70％。
供应商的主次比例接近28法则（即主要的占20%，次要的80%），这种比例有利于采购工作的开展。
2)主要供应商的情况：机柜、包装材料、电缆、PCB供应商每种物料的供方有2～3家；空开、接触器、熔断器、分流器、防雷器为独家供应，占主要物料类别的56%。
按照供应商管理的行业原则，要求主要的物料供应，必须保证2～3家供应商，避免独家供应的局面。
根据现在公司的实际情况，现在主要物料的独家供货的情况普遍存在，违反了行业的原则，对采购工作会有一定的影响，但是在企业发展的现阶段，这样的情况虽然不符合行业的原则，存在也属于正常。
随着企业的发展，公司后续的采购工作应该做一定的改善，争取按照行业的原则去做好预备供方的工作，以免在合作过程中产生分歧的时候，使我司的正常运作受到影响，使公司处于被动的状态。
供应商能力（考核、评估）分析1)机柜：2007年度主要的机柜生产厂家是金达峰、汉伟、世纪人、任达、华兴誉、佳宝隆6家，机柜的采购是公司最薄弱的环节。
到目前为止，公司没有和任何一家机柜生产厂家形成一种长期合作、共同发展的关系，其中汉伟和金达峰两个原本以为可以长期合作的主力厂家已经从合格供方的名单中删除，世纪人作为一个中型的钣金厂家，对我司的配合也是摇摆不定，关键在于双方没有找到一个合理的利益点。
任达、佳宝隆和华兴誉属于年底才进入的新供方，公司领导已经组织相关部门对其进行评估（包括现场的评估和样品验证），加工能力、工厂规模和技术力量均可以满足公司现阶段的需求，由于合作的时间比较短，暂时还无法对其是否适合公司的发展作出评价。
总结过去的一年，机柜方面的质量和采购回货及时率都没有得到有效的改善。
现有的供方除了世纪人，其余的均为初步接触期，而世纪人由于配合上的问题，在公司的采购份额中越来越低，处于淘汰边沿。
在2008年度，钣金件的供应问题依然是公司需要改善的一个主要工作项目。
根据中国机械行业协会2007年12月的最新数据统计，钣金行业在2006年12月～2007年11月期间，人均月产值在～万，按照公司的现状，公司的机柜合作方似乎更合适于100～130人的加工厂（每月产值在156～234万），我司以每个月500机柜的产量计算（每月产值在70～100万），采购量可以占供应商总产值的25～30％，这样的供应商不会单纯依靠我司的订单维持运作，也对25～30%的销售额有足够的重视态度。
这种合作情况对我司的发展比较有利。
2)电缆：2007年度主要的供货厂家是成天泰电缆、陶氏电缆、环宇电子（成套电缆）。
1～7月采购的均为单根电缆，由成天泰和陶氏供应，没有出现质量和货期的问题，但是存在价格和付款问题。
单根电缆的价格没有太多的商谈余地，在付款不及时的情况下，供方经常不愿意配合，要求货到付款，从而对公司的正常运作流程造成一定的影响。
7～12月采购的是成套电缆，成套电缆的问题主要体现在货期和配合方面。
由于公司现在采购的成套电缆时间比较急，通常是要求3天以内交货（甚至有要求1天交货的），供应商在一段时间的配合下来产生了厌烦的抵触情绪，以至于后续的配合不是很好，货期无法保证。
对于公司现阶段的业务量、质量要求，现有的供应商在配合的情况下是可以满足要求的。
3)接触器：2007年度的主要供应商是秀康，秀康代理的是贵州天义的接触器，这个品牌的接触器被许多电源厂家所采用，包括华为技术、中兴通讯、爱默生网络能源等，该厂商的生产能力、质量保证能力均没有问题。
由于我司的采购量比较小，付款也没有严格按照合同约定的周期，所以在被重视的程度方面还占不到什么优势，所以货期得不到保证，原来的货期是7～10天，9月份以后的货期为15～20天，而且在一些非常规物料的货期更长，例如1000A和2000A的，要40～60天。
4)分流器：2007年度的主要供应商是上海钱力和浙江超光。
钱力的分流器质量和货期方面基本商能满足我司的要求，到目前为止没有出现过严重影响到生产的质量和货期问题。
超光的分流器需要款到发货，采购的是一些非常规的物料，采购量比较小。
5)PCB板：2007年度的主要供应商是通用电子、富恒安、通达泰。
富恒安和通用电子两个PCB提供厂家，在经过一段时间的合作以后，出现了很多问题，供方的配合态度&价格与我司的要求存在一定的距离，在合作过程中无法很好的配合，最后逐渐被淘汰。
现有的主要PCB供应商是通达泰，货期基本上能够满足我司的要求，质量保证能力方面有待进一步的改善，生产过程有反馈出现质量问题的，在这个方面，我司与供方的技术交流、质量信息交流不是很充足，有待进一步加强。
6)防雷器：2007年度的主要供方是株洲普天，株洲普天是客户指定（介绍）的供方，货期和配合态度方面基本上能满足我们的要求，没有出现过影响生产、影响合作的事情。
质量方面，公司内部无法验证电器性能，在使用过程偶尔有出现螺丝打滑的现象，由厂家定期直接更换处理，年初的时候在市场上出现过一次防雷器的批量故障，后来厂家调查解释是有一部分没有条码的次品流放的市场上了，最后答应直接发新的产品更换，已经由市场部完成更换工作。
7)空开：2007年度的主要供方是创芯和中鼐。
创芯代理的北京人电的空开，原来属于公司的主力供应商，在以往的配合当中，由于供方的失误，曾经出现一批没有3C标识的产品流入市场，在湖北地区出现客户投诉的现象，给公司造成了不良的影响，该供方的配合态度以及价格也存在一些问题，已经被公司淘汰，现有的空开供方是中鼐。
中鼐代理的空开包括北京人电、正泰、ABB等，符合公司的需要（公司现在常规的是正泰的空开，客户有时指定要ABB的），在半年多的配合当中，中鼐的货期和质量基本上满足了公司的业务需要。
8)熔断器：2007年度的主要供方是库柏（西熔），公司现在使用的熔断器品牌全部是西熔的，和天义的接触器一样这个品牌的熔断器被许多电源厂家所采用，包括华为技术、中兴通讯、爱默生网络能源等，该厂商的生产能力、质量保证能力均没有问题。
由于我司的货款没有严格按照合同约定的周期执行，所以在价格方面没有什么优势。
9)包装材料：2007年度的主要供方是新雅丽（木箱）和创新纪（木箱），质量和货期方面的保证基本上满足了公司的业务发展需求，在过去一年的配合当中没有出现过延误货期、影响生产的事情。
10)其他的辅助供应商有生产工具、生产辅料、电子器件、接线端子等供应商，在过去的一年中，这些供应商的表现满足了公司本年度生产的需求，据有效的数据显示，这些供方在2007年度没有出现特别的质量问题和货期问题反馈，一切在公司的受控范围之内正常运作，由于这部分供方对公司的业务开展不会出现大的影响，这里不再一一列举。
2、执行采购管理采购类型采购分为计划采购和市场采购两个大类，计划采购和市场订单采购对于规模比较小的公司，各有各的优点缺点。
计划采购有利于公司的规范化、规模化的发展，买卖双方签有协议，在一个时间段内的价格稳定不随意改变，但是双方存在一定的价格风险；市场订单采购根据市场的变化不断调整采购（销售）策略和价格，有利于现在市场变化快的情况下保障买卖双方的利益，但是需要投入很多的精力，又没有供销协议，不利于公司的规范化、规模化发展。
公司在发展的现阶段，市场的预知性比较低，所以无法采取计划采购的方式执行采购管理，公司现有的采购方式为市场订单采购。
订单分析采购部根据市场的订单、计划的采购申请执行采购工作，在2007年度，执行采购的订单数量为1617批次，其中正常回货的订单为1405批次，及时回货率为87％。
以下是每个月执行采购的订单分析：由上表可以看出，2007年度的来料及时率保持在87％左右，没有太大的波动，对于市场订单的采购形式，在公司现阶段没有和供方签署长期合作协议，非计划采购的情况下，大于85％的及时回货率属于正常情况，下图是采购及时率走势图。
采购批次图示501001502001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份批次采购及时率图示82%84%86%88%90%92%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份及时率来料不及时的主要物料是结构件方面，在过去的一年中，公司一直在寻找合适的结构件供应商，也在找一个合适的结构件供应商管理方法（包括结构件的验收方法和货期的跟踪方法）。
在过去的一年中，结构件的供应商做了很大的改变，原来的主力供应商汉伟、金达锋已经被淘汰，新的供应商现在处于一种试用阶段。
虽然面目已经完全更换，但是问题依然还是以前的那个问题，还没有找到一个合适的管理方式和合作厂家，结构件的问题依然是公司值得探讨而又要重复探讨的问题。
成本分析，根据中国钢材行业协会在2007年12月分最新数据分析显示，全国十个品种的钢材价格指数07年比06年上涨了20～30个点（见钢材价格走势指数图），以我们常用的冷扎钢板，1mm的为例，2007年12月份的价格是5500元/吨，比2006年12月份的5000元/吨上涨了10%。
2007年度铜材和木材的价格也比2006年度上涨了10～15％。
我司采购的主要物料价格和钢材、铜、木材的价格关系密切，例如结构件、空气开关、接触器、分流器中的原材料钢材、铜材，包材中木箱的原材料木夹板、胶合板等，在采购过程中经常可以听到供方发出的关于原材料涨价的埋怨。
2007年度，在公司相关部门的共同努力下，物料的采购成本得到了有效的控制，在原材料价格上升的情况下，物料的单价没有随着上升，主要物料的总体价格下调了5％左右，按照2007年的总采购额1579万元算，在物料采购方面节省的成本约83万左右。
3、采购流程分析现有文件化的供应商开发流程：研发提出需求→供应商寻找→样品试用→供应商现场考核→执行采购→定期考核供应商现有文件化的执行采购流程：市场需求→采购申请→采购计划→制定采购订单→回货跟踪按照公司的供应商开发流程，在正式执行采购之前，采购部需要组织相关部门对供方进行评估，这个包括现场的评估和产品的验证。